DE4120357A1 - Preheating foundry moulds - in which internal mould surfaces are preheated by induction heating coil - Google Patents

Preheating foundry moulds - in which internal mould surfaces are preheated by induction heating coil

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DE4120357A1 DE19914120357 DE4120357A DE4120357A1 DE 4120357 A1 DE4120357 A1 DE 4120357A1 DE 19914120357 DE19914120357 DE 19914120357 DE 4120357 A DE4120357 A DE 4120357A DE 4120357 A1 DE4120357 A1 DE 4120357A1
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22D41/01—Heating means
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    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
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    • B22D17/2218—Cooling or heating equipment for dies

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Abstract

Process and appts. for preheating foundry moulds, whereby an induction heating coil is introduced into the opened mould parts to preheat the casting surfaces and the mould is reassembled and transported to the casting station. Pref. the open mould parts are heated by several induction coils in succession. The internal mould surfaces are preheated by a 500W induction coil to 180-200 deg. C in about 2 x 20 seconds. The mould material is alloyed grey iron. The associated induction heating equipment is transportable and provided with mould temp. control or heating timer. USE/ADVANTAGE - Used in the foundry industry for preheating moulds quickly and with cost and energy savings.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufwärmen von Ko­ killen auf eine zum Gießen geeignete Temperatur sowie eine Einrichtung hierzu.The invention relates to a method for heating Ko kill to a temperature suitable for casting as well as a Establishment for this.

Um eine aus mehreren Formteilen bestehende Gußform aus Ei­ sen, insbesondere aus zwei Kokillenhälften bestehende Ko­ kille zum Gießen verwenden zu können, ist es notwendig, daß sie eine geeignete Betriebstemperatur von ca. 180-200°C besitzt. Um Kokillen auf diese Betriebstemperatur vorzuwär­ men, ist es in der Praxis üblich, sogenannte "Anwärmer-Runden" zu gießen. Bei diesem Vorgang werden zwangsläufig Ausschußteile produziert.Around an egg mold made of several molded parts sen, in particular Ko consisting of two mold halves To be able to use kille for watering, it is necessary that a suitable operating temperature of approx. 180-200 ° C owns. To preheat molds to this operating temperature men, it is common in practice, so-called Pour "warming up rounds". In this process inevitably produces rejects.

Aus der DE-OS 32 23 862 ist es bekannt, eine sogenannte Ko­ killen-Vorwärmstation vorzusehen, in der die Kokillen bei großen Gießstraßen vor dem Gießen vorgewärmt werden. Kokillen-Anwärmung, d. h. das Beheizen einer Kokille auf gießgerechte Formtemperatur, geschieht mittels Gasbrenner oder Infrarotstrahler.From DE-OS 32 23 862 it is known a so-called Ko Killen preheating station to provide in the mold large casting lines are preheated before pouring. Mold heating, d. H. heating up a mold pourable mold temperature is done using a gas burner or infrared heater.

Bei kleineren Gießstraßen, beispielsweise Gießkarussells, die beispielsweise zwölf Kokillen aufweisen können, ist ein derartiges Anwärmen während des laufenden Betriebes zwar oft nicht notwendig. Gleichwohl müssen auch dort Kokillen aufge­ wärmt werden, wenn der Serienbetrieb beginnt, eine Betriebs­ störung vorliegt oder Gußformen gewechselt werden müssen. For smaller casting lines, for example casting carousels, which can have twelve molds, for example, is one such warming up often during ongoing operation unnecessary. Nevertheless, molds also have to be opened there be warmed when serial operation begins, an operational malfunction or molds need to be replaced.  

Nachteilig bei den bekannten Verfahren ist es auch, daß un­ ter erheblichem Energieaufwand die gesamte Kokille so weit aufgeheizt wird, bis an den Gußflächen die entsprechende Temperatur besteht.A disadvantage of the known methods is that un the entire mold so far is heated until the corresponding on the casting surfaces Temperature.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Vorwärmen von Kokillen sowie eine Einrichtung hierfür anzugeben, welche schnell, preiswert und energiesparend arbeitet.The object of the invention is a method for preheating of molds and to specify a facility therefor which works quickly, inexpensively and saves energy.

Diese Aufgabe wird bei einem sich aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ergebenden gattungsgemäßen Verfahren durch die sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ergebende Merkmalskombination gelöst. Die Erfindung besteht im Prinzip also darin, mittels einer Induktionsspule die Formteile der Gußform von der Gießfläche her anzuwärmen. Dieses Verfahren arbeitet sehr schnell und energiesparend, da im wesentlichen die für einen fehlerlosen Guß entscheidende Gußfläche der Gußform auf die notwendige Temperatur vorgewärmt wird, wobei durch das induktive Verfahren gleichzeitig wenig Energie an die umgebende Luft abgegeben wird. Zugleich muß die Gußform nur so weit geöffnet werden, daß die Induktionsspule einge­ führt werden kann.This task is based on the generic term of Claim 1 resulting generic method by the resulting from the characterizing part of claim 1 Combination of features solved. The invention is in principle So in it, by means of an induction coil, the molded parts of the Warm the mold from the casting surface. This method works very quickly and energy-saving, because essentially the casting surface decisive for a flawless casting Mold is preheated to the necessary temperature, whereby little energy at the same time due to the inductive process the surrounding air is released. At the same time the mold only be opened so far that the induction coil is turned on can be led.

Muß insbesondere bei sehr großen Formteilen einer Gießform mit einer längeren Aufheizzeit gerechnet werden, so kann es sich empfehlen, mehrere Induktionsspulen vorzusehen, denen die Formteile nacheinander zugeführt werden. Dabei kann die Formspule in ihrer Form und ihrer Leistung an die aufzu­ heizenden Formteile angepaßt sein, beispielsweise indem beim Beginn des Aufwärmvorganges eine leistungsstarke Spule in der Nähe der Stellen des Formteils angeordnet wird, welche die meiste Energie benötigen, während die späteren Stufen mit kleinerer Energie gezielt die noch nicht hinreichend aufgeheizten Bereiche des Formteils nachwärmen.Must be especially with very large molded parts of a casting mold a longer heating-up time can be expected, so it can it is advisable to provide several induction coils to which the molded parts are fed one after the other. The Form coil in their shape and their performance to the open heating moldings to be adapted, for example by the  Start of warming up a powerful coil in is arranged near the locations of the molded part, which need the most energy during the later stages with smaller energy targeted the not yet sufficient Reheat the heated areas of the molded part.

Eine weitere Möglichkeit des Aufheizens besteht darin, daß die Aufheizeinrichtung beweglich ist und für eine hinrei­ chende Zeit die Formteile einer Gußform aufwärmend beglei­ tet. Die Beweglichkeit schafft auch die Möglichkeit, die Vorwärmeinrichtung je nach Bedarf zu unterschiedlichen Orten einer Gießstraße, oder an unterschiedlichen Gießstraßen oder Gießkarussellen einzusetzen.Another way of heating is that the heating device is movable and ready for one Accompanying the mold parts of a casting mold for a short time tet. The agility also creates the opportunity that Preheater to different locations as needed a casting line, or on different casting lines or Use casting carousels.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird gemäß Anspruch 3 beson­ ders zweckmäßig bei Gußformteilen einer Gußform verwendet, bei welcher zwei Kokillenhälften eine zweiteilige Kokille bilden. Bei unterschiedlichen Gußformen können auch die Formen mehrerer zur Verfügung stehender Spulen einer oder mehrerer Aufheizeinrichtungen an die Gußform angepaßt sein.The inventive method is particular according to claim 3 expediently used in mold parts of a mold, in which two mold halves a two-part mold form. With different molds can also Forming several available coils one or several heating devices to be adapted to the mold.

Besonders gute Ergebnisse lassen sich erzielen durch Verwen­ dung einer Induktionsspule mit einer Leistung von 500 Watt, bei der die Kokillenhälften 2×20 Sekunden auf 180°C auf­ geheizt wurden.Particularly good results can be achieved by using an induction coil with an output of 500 watts, in which the mold halves 2 × 20 seconds at 180 ° C. were heated.

Als Kokillenmaterial hat sich besonders legierter Grauguß empfohlen.Particularly alloyed gray cast iron has become the mold material recommended.

Für den Fall, daß unterschiedliche Gußformen mit der glei­ chen Aufheizeinrichtung aufgeheizt werden müssen, empfiehlt es sich in Weiterbildung der Erfindung, eine Aufheizeinrich­ tung mit den in Anspruch 7 aufgeführten Merkmalen. Danach wird durch eine Temperaturmeßeinrichtung, die beispielsweise auch auf Distanz mit einem Infrarotfühler arbeiten kann, die Temperatur der Gußflächen einer Form gemessen und ent­ sprechend dem Meßergebnis die Induktionsspule eingeschaltet oder abgeschaltet. Eine derartige Temperaturmessung kann auch zur Bewegungsführung der Induktionsspulen verwendet werden, so daß die Spule an die Stellen geführt wird, welche noch nicht die hinreichende Temperatur aufweisen.In the event that different molds with the same  Chen heating device must be heated, recommends it is in further development of the invention, a heating device tion with the features listed in claim 7. After that is by a temperature measuring device, for example can also work at a distance with an infrared sensor that Temperature of the casting surfaces of a mold measured and ent speaking of the measurement result, the induction coil switched on or switched off. Such a temperature measurement can also used to guide the movement of the induction coils be so that the coil is guided to the points which not yet have the sufficient temperature.

Für die Fälle, wo für die Bewegungsführung der Induktions­ spule innerhalb der Kokille Erfahrungen bestehen, kann auch auf eine derartige Temperaturmeßeinrichtung verzichtet wer­ den.For cases where induction motion control experience within the mold can also exist who dispenses with such a temperature measuring device the.

Bestehen Erfahrungen über die Zeitdauer der Aufheizung in Abhängigkeit von der jeweiligen Kokillenform, so empfiehlt sich in Vereinfachung der Erfindung, die Anwendung der Merk­ male nach Anspruch 8, da hier die Temperaturmessung durch einen Zeitschalter ersetzt wird, welcher den einzelnen Kokillenformen eine vorgebbare Zeit zuordnet.There is experience about the duration of the heating in Depends on the respective mold shape, it is recommended itself in simplifying the invention, the application of the Merk male according to claim 8, since here the temperature measurement by a timer is replaced, which the individual Allows mold shapes to be assigned a predefinable time.

Claims (8)

1. Verfahren zum Vorwärmen von Kokillen, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugeordne­ ten eine Gußform bildenden Formteile geöffnet werden, daß eine Induktionsspule einer Aufheizeinrichtung zwischen die Teile eingeführt wird und die Formteile von der abzu­ gießenden Fläche her vorwärmt und daß danach die Form­ teile wieder zu einer Form vereinigt und direkt zur Gieß­ station befördert werden.1. A method for preheating molds, characterized in that the mutually associated th a mold forming mold parts are opened, that an induction coil of a heating device is inserted between the parts and preheats the mold parts from the surface to be cast and that thereafter the mold parts again combined into a mold and transported directly to the casting station. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die geöffneten Form­ teile nacheinander durch mehrere Heizspulen beheizt wer­ den.2. The method according to claim 1, characterized characterized that the open form parts are heated one after the other by several heating coils the. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Gußformteile durch zwei Kokillenhälften gebildet ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the mold parts by two mold halves is formed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche der Kokille durch eine 500 W-Induktionsspule in etwa 2×20 Sekunden auf ungefähr 180-200°C aufgeheizt wird. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the inner surface of the Approximately mold through a 500 W induction coil 2 × 20 seconds is heated to approximately 180-200 ° C.   5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokillen aus le­ giertem Grauguß gebildet sind.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the molds from le embossed gray cast iron are formed. 6. Aufheizeinrichtung für ein Verfahren nach einem der An­ sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie transportabel ist.6. Heating device for a method according to one of the An sayings 1 to 5, characterized, that it is portable. 7. Aufheizeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer Temperaturmeßeinrichtung und einem mit dieser gekoppelten Stromkreisschalter versehen ist, der den Stromkreis in Abhängigkeit von der an der Kokille gemessenen Temperatur schaltet.7. Heating device according to claim 6, characterized characterized that they with a Temperature measuring device and one coupled to it Circuit switch is provided which the circuit in Dependence on the temperature measured on the mold switches. 8. Aufheizeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem einstell­ baren Zeitschalter und einem mit diesem gekoppelten Stromkreisschalter versehen ist, welcher nach einer der aufzuwärmenden Kokille zugeordneten Zeit den Stromkreis der Induktionsspule unterbricht.8. Heating device according to claim 6, characterized characterized that you can adjust with a ed timer and a coupled with it Circuit switch is provided, which according to one of the Time allocated to the mold to warm up the circuit the induction coil interrupts.
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