DE3720171C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial, das in der Aufzeichnungsschicht eine
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält.
Herkömmliche wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien weisen
auf einem Schichtträger, z. B. einem Blatt normalem oder
synthetischem Papier, eine wärmeempfindliche
Aufzeichnungsschicht auf. Farbbilder werden in der
Aufzeichnungsschicht durch bildmäßige Einwirkung von Wärme
erzeugt. Zum Bedrucken von wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsmaterialien werden gewöhnlich mit einem
Thermodruckkopf versehene Thermodrucker, Thermostifte oder
Infrarot-Vorrichtungen angewandt.
Aufgrund ihrer Fähigkeit zur Entwicklung von Farbbildern durch
einfache Einwirkung von Wärme werden derartige
wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien vielfach verwendet,
nicht nur zum Kopieren von Büchern und Dokumenten, sondern
auch zum Aufzeichnen von Output-Information aus Computern,
Facsimilegeräten, Telex- und anderen
Informationsübertragungsgeräten und Meßinstrumenten. Ferner
werden wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien als
Fahrkarten und als Klebeetiketten in Supermärkten und
Kaufhäusern angewandt.
Als Klebeetiketten aus den genannten wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsmaterialien sind solche bekannt, die einen
Schichtträger, eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht
auf der Vorderseite des Trägers, eine Haftschicht auf der
Rückseite des Trägers gegenüber der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht und eine abtrennbare Rückfolie auf der
Haftschicht aufweisen, welche bei Gebrauch des Klebeetiketts
von der Haftschicht abgezogen werden kann; siehe z. B. DE-OS 35 29 781. Derartige
wärmeempfindliche Klebeetiketten können für eine Vielzahl
von Produkten verwendet werden. Durch thermisches Aufdrucken
z. B. des Produktnamens, des Preises oder eines Sprichcodes
auf das Etikett und Anbringen des bedruckten Etiketts auf
den Produkten nach Entfernen der Rückfolie kann der Verbraucher
dem Etikett den Namen und den Preis des Produkts sowie andere
Produktinformationen entnehmen. Thermisch erzeugte Strichcodes
können von automatischen Lesegeräten gelesen und die enthaltene
Information von Computern verarbeitet werden, so daß z. B.
eine Verkaufs-, Lager- und Nachbestellungskontrolle für das
Produkt möglich ist. Das Etikett kann auch für andere Zwecke
eingesetzt werden, z. B. als Verkaufsmarkierung, durch die
der Verbraucher bestimmte Produkte von anderen Produkten leicht
unterscheiden kann, um z. B. Sonderangebote schnell
identifizieren zu können.
Um die Produkterkennung zu verbessern, wurden bisher graphische
Symbole, Zahlen, Buchstaben und Strichcodes mit einer
Druckfarbe auf ein weißes wärmeempfindliches
Aufzeichnungsetikett aufgedruckt. Auch ist ein Verfahren
zum Aufdrucken derartiger Symbole oder Strichcodes auf ein
Etikett bekannt, das mit einer fluoreszierenden Farbe
beschichtet ist, welche einen Fluoreszenzfarbstoff enthält.
Das erstgenannte Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß das
Bedrucken mit Druckfarbe zeitraubend und kostspielig ist und
die bedruckten Bereiche Staub entwickeln, der beim Thermodruck
am Thermodruckkopf haften bleibt, wodurch die bedruckten
Bereiche mit derartigem Schmutz verschmiert werden können.
Wird der Strichcode vorher auf das Etikett aufgedruckt, um
dieses Problem zu vermeiden, so hat dies den Nachteil, daß
eine große Menge von vorher bedruckten Strichcode-Etiketten
für jedes Produkt auf Lager gehalten werden muß.
Wendet man derartige wärmeempfindliche Klebeetiketten
insbesondere für die Nahrungsmittelverpackung an, wo sie mit
Ölen (z. B. in Nahrungsmitteln enthaltenen Ölen) und
Weichmachern (z. B. in Kunststoffolien enthaltenen Weichmachern)
in Kontakt kommen können, so werden die entwickelten Farbbilder
oft verfärbt oder sie verschwimmen. Es ist daher notwendig,
die thermographisch erzeugten Bilder gegen Verfärbung oder
Verschwimmen zu schützen, wenn sie mit derartig schädlichen
Materialien in Kontakt kommen.
Ziel der Erfindung ist es daher, ein wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial bereitzustellen, das eine hohe
Erkennungsfunktion hat, leicht herstellbar und anwendbar ist,
und zur Reproduktion von Strichcodes mit verbesserter
Scanner-Lesbarkeit geeignet ist. Insbesondere soll ein
wärmeempfindliches Klebeetikett bereitgestellt werden, das
hohe Erkennungsfunktion hat, keinen am Thermodruckkopf
haftenden Schmutz entwickelt, welcher die thermisch bedruckten
Bereiche des Etiketts verschmieren könnte, und insbesondere
zur Verwendung auf Nahrungsmittelverpackungen geeignet ist,
wobei die entwickelten Bilder weder verfärbt werden, noch
verschwimmen, wenn sie mit Ölen und Weichmachern in Kontakt
kommen.
Gegenstand der Erfindung ist ein wärmeempfindliches
Aufzeichnungsmaterial mit einem Schichtträger, der auf einer
Seite eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht aufweist,
welche (i) ein wärmeempfindliches Farbbildungssystem, das
bei Wärmeeinwirkung eine Farbe entwickelt, und
(ii) eine gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält.
Die Erfindung betrifft insbesondere ein Aufzeichnungsmaterial
mit hoher Erkennungsfunktion, das als Etikett verwendbar ist
und auf der der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht
entgegengesetzten Seite des Trägers mit einer Haftschicht
versehen ist. Gegebenenfalls kann auf der Haftschicht eine
abtrennbare Rückfolie vorgesehen sein, die vor der Anwendung
von der Haftschicht abgezogen wird.
Das erfindungsgemäße Aufzeichnungsmaterial kann auch auf der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht oder auf der Rückseite
des Trägers eine Sperrschicht aufweisen, um die Schicht vor
Materialien zu schützen, welche das in der Schicht entwickelte
Bild verfärben könnten. Eine vorderseitige Sperrschicht
verbessert auch die Gebrauchsdauer des Thermodruckkopfes.
Eine rückseitige Sperrschicht kann zwischen dem Träger und
der gegebenenfalls verwendeten Haftschicht vorgesehen werden,
um die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht vor schädlichen
Materialien zu schützen, welche die in der wärmeempfindlichen
Schicht entwickelten Bilder verfärben könnten. Dies erfolgt
vorzugsweise bei Verwendung des wärmeempfindlichen Etiketts
auf Materialien, z. B. Kunststoffolien, welche Verfärbungen
hervorrufende Substanzen, z. B. Weichmacher, enthalten.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1-1 und 1-2 schematische Querschnitte durch Beispiele einer
ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials (Typ 1);
Fig. 2A-1 bis 2A-3 schematische Querschnitte von Beispielen einer
zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials (Typ 2);
Fig. 2B-1 bis 2B-3 schematische Querschnitte von Beispielen einer
Variation der zweiten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsmaterials;
Fig. 2C-1 bis 2C-3 schematische Querschnitte von Beispielen einer
weiteren Variation der zweiten Ausführungsform
des erfindungsgemäßen wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsmaterials;
Fig. 3-1 bis 3-3 schematische Querschnitte von Beispielen einer
dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials (Typ 3);
Fig. 4-1 bis 4-6 schematische Querschnitte von Beispielen einer
vierten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials (Typ 4).
Das erfindungsgemäße wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterial
umfaßt (a) einen Schichtträger, (b) eine wärmeempfindliche
Aufzeichnungsschicht auf einer Seite (Anzeige- oder
Vorderseite) des Trägers, welche (i) ein wärmeempfindliches
Farbbildungssystem, das bei bildmäßiger Wärmeeinwirkung eine
Farbe entwickelt, und (ii) eine gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält. In einer
bevorzugten Ausführungsform weist das Aufzeichnungsmaterial
zusätzlich (c) eine Haftschicht auf der Rückseite des Trägers
gegenüber der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht auf.
Als Schichtträger können beliebige für wärmeempfindliche
Aufzeichnungsmaterialien übliche Trägermaterialien angewandt
werden, z. B. Cellulose- und synthetische Papiere.
Die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht kann z. B. den
folgenden Aufbau haben:
- Typ 1:
Wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, bestehend aus einer einzigen wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht, die ein wärmeempfindliches Farbbildungssystem und eine gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält, auf dem Schichtträger.
Bei Anwendung dieses Aufzeichnungsmaterialtyps kann eine Sperrschicht auf der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht oder auf der Rückseite des Trägers gegenüber der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht oder sowohl auf der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht als auch der Rückseite des Trägers ausgebildet werden. - Typ 2:
Wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, umfassend (i) eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht, die ein wärmeempfindliches Farbbildungssystem enthält, und (ii) eine Farbschicht, die eine gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält, übereinander auf dem Schichtträger.
Bei Verwendung dieses Aufzeichnungsmaterialtyps kann eine Sperrschicht zumindest auf der Farbschicht oder auf der Rückseite des Trägers gegenüber der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht oder zwischen der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht und der Farbschicht vorgesehen werden. - Typ 3:
Wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, umfassend (i) eine Farbschicht, die eine gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält, und (ii) eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht, die ein wärmeempfindliches Farbbildungssystem enthält, übereinander auf dem Schichtträger.
Bei Anwendung dieses Aufzeichnungsmaterialtyps kann eine Sperrschicht zumindest auf der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht oder auf der Rückseite des Trägers gegenüber der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht oder zwischen der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht und der Farbschicht vorgesehen werden. - Typ 4:
Wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, umfassend (i) eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht, die ein wärmeempfindliches Farbbildungssystem und eine gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält, und (ii) eine Farbschicht, die eine Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält, übereinander auf dem Schichtträger.
Bei Anwendung dieses Aufzeichnungsmaterialtyps kann eine Sperrschicht zumindest auf der Farbschicht oder auf der Rückseite des Trägers gegenüber der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht oder zwischen der Farbschicht und der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht vorgesehen werden. - Typ 5:
Wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht, umfassend (i) eine Farbschicht, die eine gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält, und (ii) eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht, die ein wärmeempfindliches Farbbildungssystem und eine gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält, übereinander auf dem Schichtträger.
Bei Anwendung dieses Aufzeichnungsmaterialstyps kann eine Sperrschicht zumindest auf der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht oder auf der Rückseite des Trägers gegenüber der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht oder zwischen der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht und der Farbschicht vorgesehen werden.
Die Sperrschicht dient dem Schutz der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht vor schädlichen Materialien, wie Ölen
und Weichmachern, welche die in der Aufzeichnungsschicht
entwickelten Bilder verfärben können. Vorzugsweise enthält
die Sperrschicht ein wasserlösliches Polymermaterial, wie
Polyvinylalkohol, Carboxymethylcellulose, Methylcellulose,
Ethylcellulose, Hydroxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose,
Hydroxypropylcellulose, Polyacrylamid, Stärke, Gelatine,
Casein oder Polyvinylpyrrolidon. Zusätzlich können in Wasser
dispergierte Harze, z. B. Polystyrolemulsionen, in der
Sperrschicht angewandt werden.
Um die Sperrschicht wasserfest zu machen, können z. B. die
folgenden
wasserfestmachenden Mittel angewandt werden: Formaldehyd,
Glyoxal, Chromalaun, Melamin, Melamin-Formaldehydharze,
Polyamidharze und Polyamid-Epichlorhydrinharze.
Ferner können herkömmliche anorganische und organische
Füllstoffe der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht, der
Farbschicht und der Sperrschicht, insbesondere der auf der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht ausgebildeten vorderen
Sperrschicht, zugesetzt werden, um die Thermokopfeignung des
Aufzeichnungsmaterials zu verbessern.
In der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht und der
Farbschicht können herkömmliche Bindemittel angewandt werden,
z. B. Gelatine, Stärke, Hydroxymethylcellulose,
Hydroxyethylcellulose, Polyacrylsäure, Carboxymethylcellulose,
Carboxyethylcellulose, Methylcellulose, Ethylcellulose,
Methylcellulose, Ethylcellulose, Methoxycellulose,
Polycellulose, Polyvinylalkohol, Polyacrylamid, Casein und
Polyvinylpyrrolidon. Dieselben Bindemittel können auch in
der Sperrschicht verwendet werden. Ferner können dieselben
wasserfestmachenden Mittel wie in der Sperrschicht auch in
der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht und der
Farbschicht angewandt werden.
Als wärmeempfindliche Farbbildungssysteme für die
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht eignen sich z. B. die
folgenden Systeme:
- (1) Wärmeempfindliches Farbbildungssystem, umfassend eine Kombination aus (a) einem Eisensalz einer langkettigen Fettsäure, wie Eisenstearat und Eisenmyristat, und (b) einer Phenolverbindung, wie Tanninsäure, Gallussäure und Ammoniumsalicylat.
- (2) Wärmeempfindliches Farbbildungssystem, umfassend eine Kombination aus (a) einem Schwermetallsulfat, wie Silbersulfat, Bleisulfat, Quecksilbersulfat und Thoriumsulfat, und (b) einer Schwefelverbindung, wie Natriumtetrathionat, Natriumthiosulfat und Thioharnstoff.
- (3) Wärmeempfindliches Farbbildungssystem, umfassend eine Kombination aus (a) einem Edelmetallsalz einer organischen Säure, wie Silberbehenat und Silberstearat, und (b) einem aromatischen organischen Reduktionsmittel, wie Protocatechusäure, Spiroindan und Hydrochinon.
- (4) Wärmeempfindliches Farbbildungssystem, umfassend eine Kombination aus (a) einem Bleisalz einer organischen Säure, wie Bleicaproat, Bleipelargonat und Bleibehenat, und (b) einem Thioharnstoffderivat, wie Ethylenthioharnstoff und N-Dodecylthioharnstoff.
- (5) Wärmeempfindliches Farbbildungssystem, umfassend eine
Kombination aus einem Leukofarbstoff und einem
Farbentwickler, der die Farbbildung des Leukofarbstoffs
induzieren kann. Diese wärmeempfindlichen
Farbbildungssysteme sind gut bekannt und leicht
verfügbar. Spezielle Beispiele für in diesem
Farbbildungssystem verwendbare Leukofarbstoffe sind:
3-[N-(p-Tolylamino)-7-anilinofluoran,
3-[N-(p-Tolyl)-N-methylamino]-7-anilinofluoran,
3-[N-(p-Tolyl)-N-ethylamino]-7-anilinofluoran,
3-[N-(p-Tolyl)-N-propylamino]-7-anilinofluoran,
3-Dimethylamino-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-Diethylamino-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-Dipropylamino-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-Dibutylamino-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-Pyrrolidino-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-Piperidinono-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-Piperazino-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-N-(N′-Methylpiperazino)-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-Morpholino-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-Dibenzylamino-6-methyl-7-anilinofluoran,
3-(N-Methyl-n-cyclohexyl)-6-methyl-7-anilinofluoran und
3-(N-Cyclohexylamino)-6-methyl-7-anilinofluoran.
Spezielle Beispiele von Farbentwicklern für diese Leukofarbstoffe sind:
2,2′-Methylen-bis(4-ethyl-6-t-butylphenol),
2,2′-Methylen-bis(4-methyl-6-t-butylphenol),
4,4′-Isopropylidendiphenol,
4,4′-Isopropyliden-bis(2-chlorphenol),
4,4′-Isopropyliden-bis(2,6-dibromphenol),
4,4′-Isopropyliden-bis(2,6-dichlorphenol),
4,4′-Isopropyliden-bis(2-methylphenol),
4,4′-Isopropyliden-bis(2,6-dimethylphenol),
4,4′-Isopropyliden-bis(2-t-butylphenol),
4,4′-sek.-Butylidendiphenol,
4,4′-Cyclohexylidendiphenol,
4,4-Cyclohexyliden-bis(2-methylphenol),
2,2′-Thiobis(4,6-dichlorphenol) und
4,4′-(1-Methyl-n-hexyliden)-diphenol.
Außerdem können eine Vielzahl von Elektronenakzeptoren
angewandt werden, welche die Farbbildung der genannten
Leukofarbstoffe bei Wärmeeinwirkung induzieren, z. B.
phenolische und andere organische saure Materialien,
anorganische saure Materialien und deren Ester und Salze.
Spezielle Beispiele für derartige Farbentwickler sind
Gallussäure, Salicylsäure, 3-Isopropylsalicylsäure,
3-Cyclohexylsalicylsäure, 3,5-Di-tert-butylsalicylsäure,
3,5-Di-α-methylbenzylsalicylsäure,
4,4′-Cyclohexylidenbisphenol, 4-tert-Butylphenol,
4-Phenylphenol, 4-Hydroxydiphenoxy, α-Naphthol,
β-Naphthol, 3,5-Xylenol, Thymol, Methyl-4-hydroxybenzoat,
4-Hydroxyacetophenon, Novolakharze, Brenzkatechin,
Resorcin, Hydrochinon, Pyrogallol, Phloroglucin,
Phloroglucincarbonsäure, 4-tert-Octylbrenzkatechin,
2,2′-Methylen-bis(4-chlorphenol), 2,2′-Dihydroxydiphenyl,
Ethyl-p-hydroxybenzoat, Propyl-p-hydroxybenzoat, Butyl-
p-hydroxybenzoat, Benzyl-p-hydroxybenzoat, p-Chlorbenzyl-
p-hydroxybenzoat, o-Chlorbenzyl-p-hydroxybenzoat,
p-Methylbenzyl-p-hydroxybenzoat, n-Octyl-p-hydroxybenzoat,
Zinksalicylat, 1-Hydroxy-2-naphthoesäure, 2-Hydroxy-6-
naphthoesäure, Zink-2-hydroxy-6-naphthoat,
4-Hydroxydiphenylsulfon, 4-Hydroxy-4′-chlordiphenylsulfon,
Bis(4-hydroxyphenyl)-sulfid, 2-Hydroxy-p-toluylsäure,
Zink-3,5-di-tert-butylsalicylat, Zinn-3,5-di-tert-
butylsalicylat, Weinsäure, Oxalsäure, Maleinsäure,
Citronensäure, Bernsteinsäure, Stearinsäure,
4-Hydroxyphthalsäure, Borsäure,
4,4′-Methylen-bis(oxyethylenthio)-diphenol,
4-Hydroxy-4′-isopropoxyphenylsulfon und
1,5-Di-(4-hydroxyphenylthio)-3-oxapentan.
Erfindungsgemäß werden Fluoreszenzfarbstoffe vorzugsweise der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht als Harzfeingranulat
zugesetzt, d. h. als pulverisierte Zusammensetzung aus einem
Fluoreszenzfarbstoff und einem Harz, welche als gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung bezeichnet wird.
Spezielle Beispiele von Fluoreszenzfarbstoffen für diese
pulverisierten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzungen sind
Thioflavin (C. I. 49005), Fluorescein (C. I. 35350),
Brilliant Sulfoflavine FF (C. I. 56205), Basic Yellow HG
(C. I. 46040), Eosin (C. I. 45380), Rhodamin 6G (C. I. 45160) und
Rhodamin B (C. I. 45170).
Spezielle Beispiele von synthetischen Harzen, die für diese
pulverisierten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzungen
geeignet sind, sind Acrylharze, Polyesterharze, Polyamidharze,
Polyvinylchloridharze, Alkydharze, aromatische Sulfonamidharze,
Harnstoffharze, Melaminharze, Benzoguanaminharze und
entsprechende Copolymere.
Die pulverisierte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung kann
dadurch hergestellt werden, daß man ein Harz mit einem der
genannten Fluoreszenzfarbstoffe im Verlauf der Herstellung des
Harzes (z. B. bei der Emulsionspolymerisation zur Herstellung
des Harzes in Gegenwart des Fluoreszenzfarbstoffs) färbt oder
den Fluoreszenzfarbstoff in einem der Harze unter Bildung einer
festen Lösung löst und hierauf das gefärbte Harz
pulverisiert.
Vorzugsweise beträgt die mittlere Teilchengröße der
pulverisierten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung 0,5 bis
5 µm.
Entweder in der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht oder
der Farbschicht können gegebenenfalls zusätzlich zu den
genannten wärmeempfindlichen Farbbildungssystemen oder
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzungen herkömmliche Pigmente
und Farbstoffe angewandt werden.
Wie oben erwähnt, kann auf der Rückseite des Trägers gegenüber
der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht eine Haftschicht
vorgesehen werden. Für diese Haftschicht können herkömmliche
Kleber verwendet werden, z. B. Acrylkleber, Stärkekleber und
Styrol-Butadien-Latices. Andere druckempfindliche Kleber, wie
sie herkömmlich für Haftetiketten angewandt werden, sind
ebenfalls geeignet.
Zur leichteren Handhabbarkeit, kann eine abtrennbare
Rückfolie, z. B. ein silikonbeschichtetes Papier, auf die
Haftschicht aufgebracht werden. Bei Gebrauch des
Aufzeichnungsmaterials läßt sich diese Folie wieder von der
Haftschicht abziehen.
Im folgenden wird eine erste Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Aufzeichnungsmaterials unter Bezug auf
Fig. 1-1 näher erläutert. Dargestellt sind ein Träger (1) und
eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht (2) auf dem Träger.
Die Aufzeichnungsschicht (2) ist von dem oben genannten Typ 1,
d. h. sie stellt eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht
2 af dar, die ein wärmeempfindliches Farbbildungssystem und eine
gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält.
In der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Aufzeichnungsmaterials, bei der die wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht 2 af die wärmeempfindliche
Aufzeichnungsschicht (2) darstellt, beträgt die Menge der
gefärbten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung
vorzugsweise 15 bis 60, insbesondere 35 bis 55 Gewichtsprozent
des Gesamtgewichts der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht
2 af.
Um die wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht (2) vor
schädlichen Materialien, wie Ölen und Weichmachern, die die
in der Aufzeichnungsschicht entwickelten Bilder verfärben
können, zu schützen, kann auf der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht (2) eine vordere Sperrschicht (3)
ausgebildet werden, die ein wasserlösliches Polymermaterial
enthält; siehe Fig. 1-2.
Spezielle Beispiele für wasserlösliche Polymermaterialien sind
Polyvinylalkohol, Carboxymethylcellulose, Methylcellulose,
Ethylcellulose, Hydroxymethylcellulose, Hydroxyethylcellulose,
Hydroxypropylcellulose, Polyacrylamid, Stärke, Gelatine,
Casein und Polyvinylpyrrolidon. In Wasser dispergierte Harze,
z. B. Polystyrolemulsionen, können ebenfalls als Material für
die vordere Sperrschicht (3) verwendet werden.
Um die vordere Sperrschicht (3) wasserfest zu machen, können
z. B. die folgenden wasserfestmachenden Mittel angewandt werden:
Formaldehyd, Glyoxal, Chromalaun, Melamin, Melamin- Formaldehydharze, Polyamidharze und Polyamid- Epichlorhydrinharze.
Formaldehyd, Glyoxal, Chromalaun, Melamin, Melamin- Formaldehydharze, Polyamidharze und Polyamid- Epichlorhydrinharze.
Ferner können der vorderen Sperrschicht (3) herkömmliche
organische und anorganische Füllstoffe zugesetzt werden, um
ihre Thermokopfeignung zu verbessern.
Für denselben Zweck wie bei der vorderen Sperrschicht (3), d. h.
zum Schutz der in der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht
2 af entwickelten Bilder, kann auf der Rückseite des Trägers
(1) eine rückseitige Sperrschicht (4) vorgesehen werden, die
im wesentlichen dieselben Komponenten wie die vordere
Sperrschicht (3) enthält; siehe Fig. 1-2.
Ferner kann auf der rückseitigen Sperrschicht (4) oder auf der
Rückseite des Trägers (1) (wenn keine rückseitige Sperrschicht
(4) vorhanden ist) gegenüber der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht (2) eine Haftschicht (5) vorgesehen sein
und auf dieser kann eine abtrennbare Rückfolie (6) angeordnet
werden; siehe Fig. 1-2.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Alle Teile
und Prozente beziehen sich auf das Gewicht, sofern nichts
anderes angegeben ist.
Die folgenden Flüssigkeiten A und B werden durch 24stündiges
Mahlen der jeweiligen Komponenten in einer Keramikkugelmühle
hergestellt:
Flüssigkeit A | |
Teile | |
3-(N-Ethyl-N-p-tolyl)-amino-6-methyl-7-anilinofluoran | |
150 | |
Wäßrige 5% Polyvinylalkohollösung | 150 |
Wasser | 200 |
Flüssigkeit B | |
Teile | |
Bisphenol A | |
120 | |
Stearamid | 120 |
Wäßrige 5% Polyvinylalkohollösung | 120 |
Wasser | 200 |
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle dispergiert, bis die mittlere
Teilchengröße der Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung 2 µm
beträgt:
Flüssigkeit C | |
Teile | |
Pulverisierte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung (feste Lösung von Rhodamin B in Melaminharz) | |
100 | |
Wäßrige 10% Polyvinylalkohollösung | 100 |
Dispergator (Dialkylnatriumsulfosuccinat) | 1 |
Wasser | 100 |
100 Teile der Flüssigkeit A, 400 Teile der Flüssigkeit B und
150 Teile der Flüssigkeit C werden miteinander vermischt und
dispergiert, um eine Beschichtungsflüssigkeit für die
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht herzustellen. Diese
wird auf ein Blatt Qualitätspapier (Grundgewicht 52 g/m2) in
einem Trockenüberzugsgewicht von 10 g/m2 aufgetragen, wobei
auf dem Papier eine wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht
erhalten wird, die die genannten
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzungen enthält.
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle zu einer Beschichtungsflüssigkeit D für die
vordere Sperrschicht dispergiert:
Flüssigkeit D | |
Teile | |
Carboxy-modifizierter Polyvinylalkohol | |
50 | |
Füllstoff (Harnstoff-Formaldehydharz) | 10 |
Polyamid-Epichlorhydrinharz | 5 |
Wasser | 500 |
Die erhaltene Beschichtungsflüssigkeit D für die vordere
Sperrschicht wird auf die wärmeempfindliche Farbbildungsschicht
in einem Trockenüberzugsgewicht von 3 g/m2 aufgetragen, um eine
vordere Sperrschicht auszubilden, die anschließend kalandriert
wird, um ihre Oberfläche zu glätten.
Auf die Rückseite des Trägers wird ein Acrylkleber
aufgetragen, um eine Haftschicht auszubilden. Auf die
Haftschicht wird eine siliconharzbeschichtete, abtrennbare
Rückfolie aufgebracht, wodurch ein erfindungsgemäßes
wärmeempfindliches Klebeetikett Nr. 1-1 erhalten wird.
Mit einem handelsüblichen Thermodrucker mit eingebautem
Thermodruckkopf wird das wärmeempfindliche Klebeetikett
Nr. 1-1 bedruckt. Hierbei entstehen klare schwarze Bilder mit
orange fluoreszierendem Hintergrund und guter Erkennbarkeit.
Beispiel 1-1 wird wiederholt, jedoch ersetzt man die
Fluoreszenzfarbstoffdispersion C aus Beispiel 1-1 durch
300 Teile der folgenden Fluoreszenzfarbstoffdispersion E, um
ein erfindungsgemäßes wärmeempfindliches Klebeetikett Nr. 1-2
herzustellen.
Eine Fluoreszenzfarbstoffdispersion E wird in Form einer
50%igen wäßrigen Dispersion einer festen Lösung von Rhodamin
B in Acrylharz hergestellt.
Mit dem wärmeempfindlichen Klebeetikett Nr. 1-2 wird der
Thermodruck durchgeführt. Hierbei entstehen auf dem
Klebeetikett klare schwarze Bilder mit orange fluoreszierendem
Hintergrund und guter Erkennbarkeit.
Eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials wird im folgenden
unter Bezug auf Fig. 2A-1 näher erläutert. Dargestellt sind
ein Träger (1) mit einer darauf ausgebildeten
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht (2). Die
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht (2) ist vom Typ 2 und
umfaßt eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht (2 a), die ein
wärmeempfindliches Farbbildungssystem und ein Bindemittel
enthält, und eine Farbschicht (2 c), die eine gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung und ein Bindemittel
enthält und nicht nur als Farbschicht dient, sondern auch zum
Schutz der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 a) vor
schädlichen Materialien, wie Ölen und Weichmachern.
Auf der Rückseite des Trägers (1) befindet sich gegenüber der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht (2) eine Haftschicht
(5).
Auf der Haftschicht (5) kann, wie in Fig. 2A-2
gezeigt, eine abtrennbare Rückfolie (6) vorgesehen sein.
Ferner kann auf der Farbschicht (2 c), wie in Fig. 2A-3 gezeigt,
eine Abhäsivschicht (7) z. B. aus Siliconharz angeordnet werden.
Bei dieser Ausführungsform ist die gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung nicht in der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 a), sondern in der
Farbschicht (2 c) enthalten.
Beispiele für in der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht
2 a verwendbare Bindemittel sind Gelatine, Stärke,
Hydroxyethylcellulose, Polyacrylsäure, Carboxyethylcellulose,
Methoxycellulose, Polyvinylalkohol und Polyvinylpyrrolidon.
Diese können auch in der Farbschicht (2 c) angewandt werden.
In der Farbschicht (2 c) beträgt die Menge der gefärbten
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung vorzugsweise 10 bis 95,
insbesondere 40 bis 80 Gewichtsprozent, des Gesamtgewichts der
Farbschicht (2 c).
Um die Thermokopfeignung der wärmeempfindlichen
Farbbildungsschicht (2 a) zu verbessern, werden vorzugsweise
herkömmliche organische oder anorganische Füllstoffe entweder
in der Farbschicht (2 c) oder in der wärmeempfindlichen
Farbbildungsschicht (2 a) oder in beiden angewandt.
In dem folgenden Beispiel wird die zweite erfindungsgemäße
Ausführungsform näher erläutert.
Die Flüssigkeiten A und B werden wie in Beispiel 1-1
hergestellt.
100 Teile der Flüssigkeit A und 400 Teile der Flüssigkeit B
werden miteinander dispergiert, um eine
Beschichtungsflüssigkeit für die wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht herzustellen. Diese wird auf ein Blatt
Qualitätspapier (Grundgewicht 52 g/m2) in einem
Trockenüberzugsgewicht von 5 g/m2 aufgetragen, um eine
wärmeempfindliche Farbbildungsschicht (2 a) herzustellen.
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle zu einer Beschichtungsflüssigkeit F für die
Farbschicht dispergiert:
Flüssigkeit F | |
Teile | |
Carboxy-modifizierter Polyvinylalkohol | |
50 | |
Harnstoff-Formaldehydharz (Füllstoff) | 10 |
Polyamid-Epichlorhydrinharz | 5 |
Wasser | 500 |
Wäßrige 50% Dispersion einer pulverisierten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung (feste Lösung von Rhodamin in Acrylharz) | 10 |
Die erhaltene Flüssigkeit F wird in einem
Trockenüberzugsgewicht von 7 g/m2 auf die wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht (2 a) aufgetragen, um eine Farbschicht (2 c)
herzustellen. Diese wird dann kalandriert, um ihre
Oberfläche zu glätten.
Auf die Rückseite des Trägers wird ein Acrylkleber aufgetragen,
um eine Haftschicht (5) auszubilden. Auf die Haftschicht (5)
wird, wie in Fig. 2A gezeigt, eine siliconharzbeschichtete,
abtrennbare Rückfolie (6) aufgebracht, wodurch ein
erfindungsgemäßes wärmeempfindliches Klebeetikett Nr. 2A
erhalten wird.
Mit einem handelsüblichen Thermodrucker mit eingebauten
Thermodruckkopf wird das Klebeetikett Nr. 2A-2 bedruckt.
Hierbei entstehen auf dem Klebeetikett klare schwarze Bilder
mit orange fluoreszierendem Hintergrund und guter
Erkennbarkeit.
Fig. 2B-1 zeigt eine Variation der zweiten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials.
Dargestellt sind ein Träger (1) und eine darauf aufgebrachte
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht (2). Die
Aufzeichnungsschicht (2) ist vom oben genannten Typ 2 und
umfaßt eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht (2 a), die ein
wärmeempfindliches Farbbildungssystem und ein Bindemittel
enthält, und eine Farbschicht (2 c), die im wesentlichen aus
einer gefärbten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung und einem
Bindemittel besteht.
Eine Sperrschicht (2 b) die im wesentlichen aus einem Harz zum
Schutz der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 a) vor
schädlichen Materialien, wie Ölen und Weichmachern, besteht,
ist auf der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 a)
ausgebildet. Die Sperrschicht (2 b) kann der vorderen
Sperrschicht (3) gemäß der ersten erfindungsgemäßen
Ausführungsform entsprechen. Auch der Sperrschicht (2 b)
können herkömmliche organische oder anorganische Füllstoffe
zugesetzt werden, um ihre Thermokopfeignung zu verbessern.
Auf der Rückseite des Trägers (1) ist gegenüber der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht (2) eine Haftschicht
(5) vorgesehen. Auf der Haftschicht (5) kann eine abtrennbare
Rückfolie (6) vorhanden sein, wie in Fig. 2B-2 gezeigt.
Ferner kann auf der Sperrschicht (2 b), wie in Fig. 2B-3
gezeigt, eine Abhäsivschicht (7) z. B. aus Siliconharz
angeordnet sein.
Die Farbschicht (2 b) kann dieselbe sein wie in der zweiten
erfindungsgemäßen Ausführungsform. Vorzugsweise beträgt die
Auftragmenge der Farbschicht (2 c) 2 bis 8 g/m2, insbesondere
3 bis 6 g/m2.
Um die Thermokopfeignung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht (2) zu verbessern, werden vorzugsweise
herkömmliche organische oder anorganische Füllstoffe entweder
in der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 a) oder in der
Sperrschicht (2 b) oder in beiden angewandt.
Die Haftschicht (5) kann dieselbe sein wie bei der zweiten
erfindungsgemäßen Ausführungsform.
Das folgende Beispiel erläutert die obige Variation der zweiten
erfindungsgemäßen Ausführungsform.
Die Flüssigkeiten A und B werden wie in Beispiel 1-1
hergestellt.
100 Teile der Flüssigkeit A und 400 Teile der Flüssigkeit B
werden miteinander dispergiert, um eine
Beschichtungsflüssigkeit für die wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht herzustellen. Diese wird auf ein Blatt
Qualitätspapier (Grundgewicht 52 g/m2) in einem
Trockenüberzugsgewicht von 10 g/m2 aufgetragen, um eine
wärmeempfindliche Farbbildungsschicht herzustellen.
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle zu einer Beschichtungsflüssigkeit G
dispergiert, die eine gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält:
Flüssigkeit G | |
Teile | |
Wäßrige 50% Dispersion einer pulverisierten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung (feste Lösung von Rhodamin in Acrylharz) | |
300 | |
Wäßrige 10% Polyvinylalkohollösung | 50 |
Die erhaltene Beschichtungsflüssigkeit G wird auf die
wärmeempfindliche Farbbildungsschicht in einem
Trockenüberzugsgewicht von 5 g/m2 aufgetragen, um eine
Farbschicht herzustellen.
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle zu einer Beschichtungsflüssigkeit H für die
Sperrschicht dispergiert, die der Flüssigkeit D für die erste
Sperrschicht-Beschichtungsflüssigkeit in Beispiel 1-1
entspricht:
Flüssigkeit H | |
Teile | |
Carboxy-modifizierter Polyvinylalkohol | |
50 | |
Harnstoff-Formaldehydharz (Füllstoff) | 10 |
Polyamid-Epichlorhydrinharz | 5 |
Wasser | 500 |
Die erhaltene Flüssigkeit H wird in einem
Trockenüberzugsgewicht von 3 g/m2 auf die Farbschicht
aufgetragen, um eine Sperrschicht herzustellen. Diese wird
anschließend kalandriert, um ihre Oberfläche zu glätten.
Auf die Rückseite des Trägers wird ein Acrylkleber aufgetragen,
um eine Haftschicht auszubilden. Auf die Haftschicht wird
eine siliconharzbeschichtete abtrennbare Rückfolie
aufgebracht, wodurch ein erfindungsgemäßes wärmeempfindliches
Klebeetikett Nr. 2B erhalten wird.
Mit einem handelsüblichen Thermodrucker mit eingebautem
Thermodruckkopf wird das Klebeetikett 2B bedruckt. Hierbei
entstehen klare schwarze Bilder mit orange fluoreszierendem
Hintergrund und guter Erkennbarkeit.
Eine weitere Variation der zweiten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials
wird im folgenden unter Bezug auf Fig. 2C-1 erläutert.
Dargestellt sind ein Träger (1) und eine darauf aufgebrachte
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht (2). Dies ist vom
oben genannten Typ (2) und umfaßt eine wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht (2 a), die ein wärmeempfindliches
Farbbildungssystem und ein Bindemittel enthält, und eine
Farbschicht (2 c), die im wesentlichen aus einer
gefärbten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung und einem
Bindemittel besteht, sowie einer dazwischen vorgesehenen
Sperrschicht (2 b), die im wesentlichen aus einem Harz zum
Schutz der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 a) vor
schädlichen Materialien, wie Ölen und Weichmachern, besteht.
Die Sperrschicht (2 b) kann dieselbe sein wie bei der zweiten
erfindungsgemäßen Ausführungsform von Fig. 2B-1.
Auf der Rückseite des Trägers (1) befindet sich gegenüber der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht (2) eine Haftschicht
(5). Auf diese kann eine abtrennbare Rückfolie (6), wie in
Fig. 2C-2 gezeigt, aufgebracht werden. Ferner kann auf der
Farbschicht (2 c), wie in Fig. 2C-3 gezeigt, eine
Abhäsivschicht (7) z. B. aus einem Siliconharz vorhanden sein.
In der Farbschicht (2 c) beträgt die Menge der gefärbten
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung vorzugsweise 10 bis 95,
insbesondere 40 bis 80 Gewichtsprozent des
Gesamtgewichts der Farbschicht (2 c).
Um die Thermokopfeignung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht (2) zu verbessern, werden vorzugsweise
übliche organische oder anorganische Füllstoffe in der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 a) oder in der
Farbschicht (2 c) oder in beiden angewandt.
Die erfindungsgemäß verwendete Haftschicht (5) kann z. B. aus
Acrylklebern, Stärkeklebern, Styrol-Butadien-Latices oder den
genannten Klebern in mikroverkapselter Form hergestellt werden.
Das folgende Beispiel erläutert die zweite erfindungsgemäße
Ausführungsform.
Die Flüssigkeiten A und B werden wie in Beispiel 1-1
hergestellt.
100 Teile der Flüssigkeit A und 400 Teile der Flüssigkeit B
werden miteinander dispergiert, um eine
Beschichtungsflüssigkeit für die wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht (2 a) herzustellen.
Diese wird auf einem Blatt Qualitätspapier (Grundgewicht
52 g/m2) in einem Trockenüberzugsgewicht von 10 g/m2
aufgetragen, um eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht
(2 a) herzustellen.
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle zu einer Beschichtungsflüssigkeit I für
die Sperrschicht dispergiert, die der Flüssigkeit D für die
vordere Sperrschicht aus Beispiel 1-1 entspricht:
Flüssigkeit I | |
Teile | |
Carboxy-modifizierter Polyvinylalkohol | |
50 | |
Harnstoff-Formaldehydharz (Füllstoff) | 10 |
Polyamid-Epichlorhydrinharz | 5 |
Wasser | 500 |
Die erhaltene Flüssigkeit I wird auf die wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht in einem Trockenüberzugsgewicht von
3 g/m2 aufgetragen, um eine Sperrschicht (2 b) herzustellen.
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle zu einer Beschichtungsflüssigkeit J
dispergiert, die eine gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält und der
Flüssigkeit G für die Farbschicht aus Beispiel 2B entspricht:
Flüssigkeit J | |
Teile | |
Wäßrige 50% Dispersion einer pulverisierten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung (feste Lösung von Rhodamin in Acrylharz) | |
300 | |
Wäßrige 10% Polyvinylalkohollösung | 50 |
Die erhaltene Flüssigkeit J wird auf die Sperrschicht (2 b)
in einem Trockenüberzugsgewicht von 3 g/m2 aufgetragen, um
eine Farbschicht (2 c) herzustellen. Diese wird dann
kalandriert, um ihre Oberfläche zu glätten.
Auf die Rückseite des Trägers wird ein Acrylkleber
aufgetragen, um eine Haftschicht (5) herzustellen. Auf die
Haftschicht (5) wird eine siliconharzbeschichtete abtrennbare
Rückfolie (6) aufgebracht, wodurch ein erfindungsgemäßes
wärmeempfindliches Klebeetikett Nr. 2C erhalten wird.
Mit einem handelsüblichen Thermodrucker mit eingebautem
Thermodruckkopf wird das Klebeetikett Nr. 2C bedruckt.
Hierbei entstehen klare schwarze Bilder mit orange
fluoreszierendem Hintergrund und guter Erkennbarkeit.
Im folgenden wird eine dritte Ausführungsform des
erfindungsgemäßen wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials
unter Bezug auf Fig. 3-1 erläutert. Dargestellt sind ein
Träger (1) und eine darauf aufgebrachte wärmeempfindliche
Aufzeichnungsschicht (2). Diese ist vom oben genannten Typ
(3) und umfaßt eine Farbschicht (2 c), die im wesentlichen
aus einer gefärbten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung und
einem Bindemittel besteht, und eine wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht (2 a), die ein wärmeempfindliches
Farbbildungssystem und ein Bindemittel enthält.
Auf der Rückseite des Trägers (1) befindet sich gegenüber
der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht (2) eine
Haftschicht (5). Auf der Haftschicht (5) kann eine
abtrennbare Rückfolie (6) vorgesehen sein, wie in Fig. 3-2
gezeigt. Ferner kann sich auf der Farbschicht (2 c), wie
in Fig. 3-3 gezeigt, eine Abhäsivschicht (7) z. B. aus einem
Siliconharz befinden.
In der Farbschicht (2 c) beträgt die Menge der gefärbten
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung vorzugsweise 10 bis 95,
insbesondere 40 bis 80 Gewichtsprozent des
Gesamtgewichts der Farbschicht (2 c).
Um die Thermokopfeignung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht (2) zu verbessern, werden vorzugsweise
übliche organische oder anorganische Füllstoffe in der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 a) oder der
Farbschicht (2 c) oder in beiden verwendet.
In dem folgenden Beispiel wird die dritte erfindungsgemäße
Ausführungsform näher erläutert.
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle zu einer Beschichtungsflüssigkeit F für
die Farbschicht dispergiert, die der Farbschicht-
Beschichtungsflüssigkeit aus Beispiel 2A entspricht:
Flüssigkeit F | |
Teile | |
Carboxy-modifizierter Polyvinylalkohol | |
50 | |
Harnstoff-Formaldehydharz (Füllstoff) | 10 |
Polyamid-Epichlorhydrinharz | 5 |
Wasser | 500 |
Wäßrige 50% Dispersion einer pulverisierten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung (feste Lösung von Rhodamin und Acrylharz) | 10 |
Die erhaltene Flüssigkeit F wird auf ein Blatt
Qualitätspapier (Grundgewicht 52 g/m2) in einem
Trockenüberzugsgewicht von 7 g/m2 aufgetragen, um eine
Farbschicht (2 c) herzustellen.
Die Flüssigkeiten A und B werden wie in Beispiel 1-1
hergestellt.
100 Teile der Flüssigkeit A und 400 Teile der Flüssigkeit
B werden miteinander dispergiert, um eine
Beschichtungsflüssigkeit für die wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht herzustellen. Diese wird in einem
Trockenüberzugsgewicht von 10 g/m2 auf die Farbschicht
aufgetragen, um eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht
(2 a) herzustellen. Diese wird anschließend kalandriert,
um ihre Oberfläche zu glätten.
Auf die Rückseite des Trägers wird ein Acrylkleber
aufgetragen, um eine Haftschicht (5) auszubilden. Auf die
Haftschicht (5) wird eine siliconharzbeschichtete
abtrennbare Rückfolie (6) aufgebracht, wodurch ein
erfindungsgemäßes wärmeempfindliches Klebeetikett Nr. 3
erhalten wird.
Mit einem handelsüblichen Thermodrucker mit eingebautem
Thermodruckkopf wird das Klebeetikett Nr. 3 bedruckt.
Es entstehen klare schwarze Bilder mit orange
fluoreszierendem Hintergrund und guter Erkennbarkeit, obwohl
der orange fluoreszierende Hintergrund weniger intensiv ist
als bei dem erfindungsgemäßen Klebeetikett Nr. 2A aus
Beispiel 2A.
Im folgenden wird eine vierte Ausführungsform des
erfindungsgemäßen wärmeempfindlichen Aufzeichnungsmaterials
unter Bezug auf Fig. 4-1 näher erläutert. Dargestellt sind
ein Träger (1) und eine darauf aufgebrachte wärmeempfindliche
Aufzeichnungsschicht (2). Diese ist vom oben genannten Typ
4 und umfaßt eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht (2 af),
die ein wärmeempfindliches Farbbildungssystem, ein
Bindemittel und eine gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält, und eine
Farbschicht (2 c), die eine gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung und ein Bindemittel
enthält.
Auf der Farbschicht (2 c) kann, wie in Fig. 4-2 gezeigt, eine
Sperrschicht (2 b) vorhanden sein. Ferner kann auf die
Rückseite des Trägers (1) gegenüber der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht (2) eine Haftschicht (5) aufgebracht
werden; siehe Fig. 4-3.
Wie in Fig. 4-4 gezeigt, kann die Sperrschicht (2 b) auf die
Farbschicht (2 c) und die Haftschicht (5) auf der Rückseite
des Trägers (1) aufgebracht werden.
Wie aus Fig. 4-5 ersichtlich, kann auf der Rückseite des
Trägers (1) eine Haftschicht (5) und auf dieser eine
abtrennbare Rückfolie (6) angeordnet werden. In Fig. 4-6
ist dargestellt, daß zusätzlich zu der Haftschicht (5) und
der abtrennbaren Rückfolie (6) auf dem Träger (1) gegenüber
der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 af) die
Sperrschicht (2 b) auf der Farbschicht (2 c) ausgebildet werden
kann.
In diesen Beispielen dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform
kann eine (nicht gezeigte) Grundschicht, die im wesentlichen
aus einem Füllstoff und einem Bindemittel besteht, zwischen
dem Träger (1) und der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht
(2 af) vorgesehen werden, um die Farbbildung der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 af) zu fördern.
Bei dieser Ausführungsform ist die gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung nicht nur in der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 af), sondern auch
in der Farbschicht (2 c) enthalten, wodurch eine bessere
Erkennbarkeit erzielt wird als in dem Fall, in dem die
gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung nur in der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 af) enthalten ist.
In der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht (2 af) beträgt
die Menge der gefärbten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung
vorzugsweise 15 bis 60, insbesondere 35 bis 55 Gewichtsprozent
des Gesamtgewichts der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht
(2 af).
In der Farbschicht (2 c) beträgt die Menge der
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung vorzugsweise 10 bis 95,
insbesondere 40 bis 80 Gewichtsprozent des
Gesamtgewichts der Farbschicht (2 c).
Um die Thermokopfeignung der wärmeempfindlichen
Aufzeichnungsschicht (2) zu verbessern, werden vorzugsweise
übliche organische oder anorganische Füllstoffe in der
Farbschicht (2 c) oder in der wärmeempfindlichen
Farbbildungsschicht (2 a) oder in beiden verwendet.
Das folgende Beispiel erläutert die fünfte erfindungsgemäße
Ausführungsform.
Die Flüssigkeiten A und B werden wie in Beispiel 1-1
hergestellt.
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle bis zum Erreichen einer mittleren
Teilchengröße der Festkomponenten von 2 µm dispergiert,
wodurch eine Dispersion C einer
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung erhalten wird, die der
Fluoreszenzfarbstoff-Dispersion aus Beispiel 1-1
entspricht:
Flüssigkeit C | |
Teile | |
Pulverisierte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung (feste Lösung von Rhodamin in einem Melamin-Kondensationsharz) | |
100 | |
Wäßrige 10% Polyvinylalkohollösung | 100 |
Dispergator (Dialkylnatriumsulfosuccinat) | 1 |
Wasser | 199 |
100 Teile der Flüssigkeit A, 400 Teile der Flüssigkeit B
und 150 Teile der Flüssigkeit C werden miteinander
dispergiert, um eine Beschichtungsflüssigkeit für die
wärmeempfindliche Farbbildungsschicht herzustellen. Diese
wird auf ein Blatt Qualitätspapier (Grundgewicht 52 g/m2)
in einem Trockenüberzugsgewicht von 10 g/m2 aufgetragen,
um eine wärmeempfindliche Farbbildungsschicht (2 af)
herzustellen.
Die oben genannte Flüssigkeit C wird als
Beschichtungsflüssigkeit für die Farbschicht verwendet.
Sie wird in einem Trockenüberzugsgewicht von 1,5 g/m2 auf
die wärmeempfindliche Farbbildungsschicht (2 af) aufgetragen,
um eine Farbschicht herzustellen.
Ein Gemisch der folgenden Komponenten wird in einer
Keramikkugelmühle dispergiert, um eine
Beschichtungsflüssigkeit H für die Sperrschicht
herzustellen, die der von Beispiel 2B entspricht:
Flüssigkeit H | |
Teile | |
Carboxy-modifizierter Polyvinylalkohol | |
50 | |
Harnstoff-Formaldehydharz (Füllstoff) | 10 |
Polyamid-Epichlorhydrinharz | 5 |
Wasser | 500 |
Die erhaltene Flüssigkeit H wird auf die Farbschicht (2 c)
in einem Trockenüberzugsgewicht von 3 g/m2 aufgetragen, um
eine Sperrschicht (2 b) herzustellen.
Auf die Rückseite des Trägers (1) wird ein Acrylkleber
aufgetragen, um eine Haftschicht (5) herzustellen. Auf die
Haftschicht (5) wird eine siliconharzbeschichtete
abtrennbare Rückfolie (6) aufgebracht, wodurch ein
erfindungsgemäßes wärmeempfindliches Klebeetikett Nr. 4-1
erhalten wird.
Mit einem handelsüblichen Thermodrucker mit eingebautem
Thermodruckkopf wird das Klebeetikett Nr. 4-1 bedruckt.
Hierbei entstehen klare schwarze Bilder mit orange
fluoreszierendem Hintergrund und guter Erkennbarkeit.
Beispiel 4-1 wird wiederholt, jedoch ersetzt man die
Flüssigkeit C durch 200 Teile einer wäßrigen 50% Dispersion
einer pulverisierten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung
(feste Lösung von Rhodamin in Acrylharz) mit einer mittleren
Teilchengröße von 1,8 µm (Flüssigkeit K), wodurch ein
erfindungsgemäßes wärmeempfindliches Klebeetikett Nr. 4-2
erhalten wird.
Mit einem handelsüblichen Thermodrucker mit eingebautem
Thermodruckkopf wird das Klebeetikett Nr. 4-2 bedruckt.
Hierbei entstehen klare schwarze Bilder mit orange
fluoreszierendem Hintergrund und guter Erkennbarkeit.
Beispiel 4-2 wird wiederholt, jedoch ersetzt man die
Beschichtungsflüssigkeit K für die Farbschicht durch die
folgende Dispersion L, die durch Dispergieren der folgenden
Komponenten in einer Keramikkugelmühle bis zum Erreichen
einer mittleren Teilchengröße der Festkomponenten von 20 µm
erhalten wird:
Flüssigkeit L | |
Teile | |
Pulverisierte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung (feste Lösung von Rhodamin in Acrylharz) | |
100 | |
Calciumcarbonat | 100 |
Wäßrige 10% Polyvinylalkohollösung | 150 |
Wasser | 150 |
Das erhaltene erfindungsgemäße wärmeempfindliche Klebeetikett
Nr. 4-3 wird unter Verwendung eines handelsüblichen
Thermodruckers mit eingebautem Thermodruckkopf bedruckt.
Hierbei entstehen klare schwarze Bilder mit orange
fluoreszierendem Hintergrund und guter Erkennbarkeit.
Ein wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial mit einer
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht des oben genannten
Typs 5 kann auf dieselbe Weise hergestellt werden, wobei
man lediglich die Reihenfolge der wärmeempfindlichen
Farbbildungsschicht (2 af) und der Farbschicht (2 c) umkehrt.
Es entstehen auch hier klare schwarze Bilder mit orange
fluoreszierendem Hintergrund und guter Erkennbarkeit.
Claims (19)
1. Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial mit einem
Schichtträger, auf dessen einer Seite eine
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht aufgebracht
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
wärmeempfindliche Aufzeichnungsschicht (i) ein
wärmeempfindliches Aufzeichnungssystem, das beim
bildmäßigen Einwirken von Wärme eine Farbe entwickelt,
und (ii) eine gefärbte Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung
enthält.
2. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß es außerdem auf der der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht
entgegengesetzten Seite des Schichtträgers eine
Haftschicht aufweist.
3. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß es außerdem auf der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht eine vordere
Sperrschicht aufweist, die ein wasserlösliches
Polymermaterial enthält, welches das Eindringen von
Materialien verhindert, die die in der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht entwickelte
Farbe ent- oder verfärben können.
4. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß es außerdem eine abtrennbare
Rückfolie auf der Haftschicht aufweist, die bei
Gebrauch des Aufzeichnungsmaterials von der
Haftschicht abtrennbar ist.
5. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß es zwischen der
Rückseite des Trägers und der Haftschicht eine
rückseitige Sperrschicht aufweist, welche ein
wasserlösliches Polymermaterial enthält, das das
Eindringen von Materialien verhindert, die die in
der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht
entwickelte Farbe ent- oder verfärben können.
6. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
wärmeempfindliche Aufzeichnungssystem eine Kombination
aus einem Leukofarbstoff und einem Farbentwickler ist.
7. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der gefärbten
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung 15 bis 60
Gewichtsprozent des Gesamtgewichts der
wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht ausmacht.
8. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftschicht einen
druckempfindlichen Kleber enthält.
9. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Fluoreszenzfarbstoff orange ist.
10. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtträger
Papier ist.
11. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die wärmeempfindliche
Aufzeichnungsschicht eine wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht, die ein wärmeempfindliches
Farbbildungsssytem und ein Bindemittelharz enthält,
und eine Farbschicht, die eine gefärbte
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung und ein
Bindemittelharz enthält, umfaßt, die übereinander
auf dem Schichtträger angeordnet sind.
12. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Farbschicht auf der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht angeordnet ist.
13. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die wärmeempfindliche
Farbbildungsschicht auf der Farbschicht angeordnet
ist.
14. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 11
bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem
zwischen der wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht
und der Farbschicht eine Sperrschicht aufweist.
15. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 11
bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem auf
der der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht
entgegengesetzten Seite des Schichtträgers eine
Sperrschicht aufweist.
16. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 11
bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem auf
der wärmeempfindlichen Aufzeichnungsschicht eine
Sperrschicht aufweist.
17. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 11
bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die
wärmeempfindliche Farbbildungsschicht außerdem eine
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung enthält.
18. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 17, dadurch
gekennzeichnet, daß die Menge der gefärbten
Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung in der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht 15 bis 60
Gewichtsprozent des Gesamtgewichts der
wärmeempfindlichen Farbbildungsschicht ausmacht.
19. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 11
bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der
gefärbten Fluoreszenzfarbstoffzusammensetzung in der
Farbschicht 10 bis 95 Gewichtsprozent des
Gesamtgewichts der Farbschicht ausmacht.
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