DE3717537A1 - Langsamkuehlzone fuer einen stahlstranggluehofen - Google Patents

Langsamkuehlzone fuer einen stahlstranggluehofen

Info

Publication number
DE3717537A1
DE3717537A1 DE19873717537 DE3717537A DE3717537A1 DE 3717537 A1 DE3717537 A1 DE 3717537A1 DE 19873717537 DE19873717537 DE 19873717537 DE 3717537 A DE3717537 A DE 3717537A DE 3717537 A1 DE3717537 A1 DE 3717537A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling zone
slow cooling
housing
steel strand
atmosphere
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19873717537
Other languages
English (en)
Inventor
Tadashi Yamamoto
Masato Nagata
Kazuo Inaguchi
Noboru Tanaka
Akimi Itasaka
Masafumi Shimizu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugai Ro Co Ltd
Original Assignee
Chugai Ro Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugai Ro Co Ltd filed Critical Chugai Ro Co Ltd
Publication of DE3717537A1 publication Critical patent/DE3717537A1/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/561Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/12Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/28Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity for treating continuous lengths of work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/12Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
    • F27B2009/124Cooling
    • F27B2009/126Cooling involving the circulation of cooling gases, e.g. air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/3005Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
    • F27B9/3011Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases arrangements for circulating gases transversally
    • F27B2009/3022Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases arrangements for circulating gases transversally with arrangements to maintain oxidising reducing or neutral zones
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/06Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
    • F27B9/062Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated electrically heated
    • F27B9/063Resistor heating, e.g. with resistors also emitting IR rays
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27MINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/15Composition, conformation or state of the charge characterised by the form of the articles
    • F27M2001/1539Metallic articles
    • F27M2001/156Flat articles
    • F27M2001/1565Sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen einen Stahlstrangglühofen und im speziellen eine Langsam­ kühlzone in einem Stahlstrangglühofen, die als Heiz­ zone oder Starkreduktionszone verwendbar ist.
Wenn ein Stahlstrang oder ein Stahlband wie üblich in einem Strangglühofen behandelt wird, ergibt sich ge­ legentlich, je nach dem Material des Strangs, die Notwendigkeit, den Stahlstrang entweder durch eine Langsamkühlzone oder eine Starkreduktionszone durch­ zuführen.
Konventionelle Stahlstrangglühöfen sind jedoch nicht mit den beiden oben genannten Zonen ausgestattet und wurden in letzter Zeit als unzureichend angesehen, ins­ besondere bei der Behandlung verschiedener Arten von Stahlträngen mit einer Vielzahl von Materialien.
Um diese Schwierigkeiten zu beseitigen, wurde vorge­ schlagen, beide Zonen hintereinander in dem Ofen vorzusehen, aber bei einer derartigen Anordnung ist eine von ihnen außer Betrieb wenn die andere, die benutzt wird, und so tauchen weitere Probleme auf, wie z. B. ein übermäßiger Aufwand.
Der vorliegenden Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, im wesentlichen die oben genannten Nachteile zu beseitigen, die mit den bekannten Lang­ samkühlzonen in Stahlstrangglühöfen verbunden sind, und die Hauptaufgabe der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Langsamkühlzone zu schaffen, die als Starkreduktionszone während gewisser Umwandlungs­ operationen zur Verwendung zur Hitzebehandlung für verschiedene Arten von Stahlsträngen benutzt werden kann.
Eine weitere wichtige Aufgabe der vorliegenden Erfin­ dung besteht darin, eine in einem Stahlstrangglühofen der oben beschriebenen Art ausgebildete Langsamkühl­ zone zu schaffen, deren Aufbau einfach ist, die zu­ verlässig im Betrieb ist und die bei niedrigen Kosten einfach hergestellt werden kann.
Erfindungsgemäß werden die oben beschriebenen Auf­ gaben gelöst durch eine Langsamkühlzone mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeordneten Rück­ führungsgebläse, das die Atmosphäre innerhalb des Gehäuses umwälzt, einer innerhalb des Gehäuses an­ geordneten Heizvorrichtung zur Heizung des Stahl­ stranges, einer an dem Gehäuse befestigten Um­ wälzleitung, durch die die Atmosphäre innerhalb des Gehäuses umgewälzt wird, einem im Verlauf der Umwälzleitung angeordneten Kühler zur Kühlung der durch die Umwälzleitung hindurchtretenden Atmosphäre, und zumindest einer innerhalb der Um­ wälzleitung drehbar angeordneten Öffnungs- und Verschlußklappe.
Bei einer Langsamkühlzone mit dieser Konstruktion wird, im Fall der starken Reduktionsbehandlung die Temperatur der reduzierenden Atmosphäre inner­ halb der Langsamkühlzone zum Reduzieren des Stahl­ stranges durch Schließen der Klappe und durch Ein­ schalten der indirekten Heizeinrichtung erhöht. Andererseits wird, beim Kühlen des Stahlstranges, die Atmosphäre innerhalb der Langsamkühlzone durch Öffnung der Klappe und durch Ausschalten der indirekten Heizeinrichtung gekühlt, um den Stahlstrang zu kühlen.
Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung zur Erläuterung einer in einem Stahlstrangglüh­ ofen ausgebildeten Langsamkühlzone gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vor­ liegenden Erfindung,
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung zur Er­ läuterung der Langsamkühlzone gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vor­ liegenden Erfindung, und
Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Linie III-III der Fig. 2.
Fig. 1 zeigt eine Langsamkühlzone 2 gemäß einer be­ vorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die in einem Stahlstrangglühofen vorgesehen ist. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist die Langsamkühlzone 2 mit einer Heiz- oder Reduzierzone 1 verbunden und ist mit einem Gehäuse H und einer Umwälzleitung 3 versehen, deren eines Ende mit einem Deckenbereich und deren anderes Ende mit einem Seitenbereich des Gehäuses verbunden ist. Im Verlauf der Umwälzleitung 3 ist ein Kühler 4 zum Kühlen des umlaufenden Gases und ein erstes Rückführungsgebläse 5 zum Gebrauch bei der Kühlung vorgesehen, die beide fest am Deckenbereich des Gehäuses H befestigt sind. Eine Anzahl von Öffnungs- und Verschlußklappen 6 a und 6 b sind in der Umwälzleitung 3 in ihren Anschlußbereichen mit dem Gehäuse H drehbar befestigt.
Die Langsamkühlzone 2 beinhaltet einen Düsenkopf 8 mit einer Anzahl Düsen 9 zum Ausblasen, wobei der Stahlstrang S zwischen den Düsen 9 angeordnet ist. Der Düsenkopf 8 wird über ein zweites, innerhalb des Gehäuses H angeordnetes Rückführungsgebläse 10 mit Atmosphäre versorgt. Der Stahlstrang S wird stromab auf und entlang einer Vielzahl von Ofen­ walzen 12, die innerhalb des Gehäuses H vorgesehen sind, transportiert, während er durch eine indirekte Heizeinrichtung 11, die aus einer Vielzahl elektrischer Heizungen o. dgl., die am Boden des Gehäuses H an­ geordnet sind, aufgeheizt wird.
Im folgenden wird der Betrieb der Langsamkühlzone 2 mit der oben beschriebenen Konstruktion beschrieben.
Wenn die Langsamkühlzone 2 für ihren eigentlichen Zweck benutzt wird, sind beide Klappen 6 a und 6 b ge­ öffnet und das erste und das zweite Rückführungs­ gebläse 5 und 10 sind in Betrieb, wobei die elek­ trischen Heizungen 11 nicht benutzt werden.
Mit anderen Worten wird während des Betriebes die Atmosphäre innerhalb der Langsamkühlzone 2 durch den Kühler 4 auf eine vorgegebene Temperatur her­ untergekühlt, und sie strömt wie durch die durch­ gezogenen Pfeile in Fig. 1 dargestellt ist so, daß der von der Heizzone 1 zugeführte Stahlstrang S allmählich abgekühlt werden kann.
Andererseits sind, im Fall, daß die Langsamkühlzone 2 als Schnellreduktionszone benutzt wird, beide Klappen 6 a und 6 b geschlossen, und das zweite Rückführungs­ gebläse 10 und die elektrischen Heizungen 11 werden in Betrieb gesetzt, wobei das erste Rückführungs­ gebläse 5 ausgeschaltet ist.
Mit anderen Worten wird die aus der Heizzone 1 in die Langsamkühlzone 2 strömende Reduktionsatmosphäre durch die elektrischen Heizungen 11 aufgeheizt, so daß sie aktiviert wird und wird dann, wie durch die unterbrochenen Linien in Fig. 1 dargestellt ist, gegen den Stahlstrang S geblasen, so daß der Stahlstrang S reduziert werden kann. Es soll bemerkt werden, daß unter gewissen Umständen andere reduzierende Atmo­ sphären in die Langsamkühlzone 2 eingebracht werden können. Es soll ferner bemerkt werden, daß der Düsenkopf 8 nicht notwendigerweise in der Langsam­ kühlzone 2 erforderlich ist und eine der Klappen 6 a oder 6 b aus ihr entfernt werden kann.
Die Fig. 2 und 3 stellen eine Langsamkühlzone 2 a gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar, in der das in der vorgenannten Ausführungsform erwähnte erste Rückführungsgebläse 5 weggelassen ist. Die Langsam­ kühlzone 2 a ist durch Trennwände 13 a und 13 b in einen Umwälzweg 14 a, einen Gebläseraum 14 b und eine Kammer 15 geteilt. Der Kühler 4 ist im Umwälzweg 14 a vorgesehen, und das Rückführungsgebläse 10 ist innerhalb des Gebläseraumes 14 b angeordnet. Ein Paar Öffnungs- und Verschlußklappen 6 a und 6 b sind mit einer ersten Öffnung 16 a, die den Umwälzweg 14 a und die Kammer 15 verbindet, bzw. einer zweiten Öffnung 16 b, die zwischen dem Umwälzweg 14 a und dem Gebläseraum 14 b ausgebildet ist, angeordnet. Ein Regelventil 17 ist schwenkbar in einer dritten Öffnung 16 c, die den Gebläseraum 14 b und die Kammer 15 verbindet, vorgesehen.
Wenn die Langsamkühlzone 2 a gemäß dieser Aus­ führungsform für ihren eigentlichen Zweck be­ nutzt wird sind beide Klappen 6 a und 6 b und das Regelventil 17 geöffnet, und das Rückführungs­ gebläse 10 und der Kühler 4 sind in Betrieb, wobei die elektrische Heizung 11 nicht verwendet werden.
Andererseits sind, wenn die Langsamkühlzone 2 a als Reduktionszone benutzt wird, beide Klappen 6 a und 6 b geschlossen, das Regelventil ist geöffnet, und das Rückführungsgebläse 10 und die elektrischen Heizungen 11 sind in Betrieb gesetzt. Während dieses Betriebes wird die Atmosphäre innerhalb der Langsam­ kühlzone 2 a auf eine vorgegebene Temperatur ge­ steuert und gegen den Stahlstrang S geblasen, so daß eine gewünschte Wärmebehandlung an ihm durch­ geführt werden kann.
Es soll hier bemerkt werden, daß das Regelventil 17 nicht notwendigerweise vollständig geöffnet sein muß.
Wie hier klar beschrieben wurde, kann gemäß der Er­ findung, da die Langsamkühlzone mit einem Kühler, einem oder mehreren Rückführungsgebläsen, Öffnungs- und Verschlußklappen, die in der Umwälzleitung oder des innerhalb des Gehäuses befestigt sind, und indirekten Heizeinrichtungen versehen ist, sie als Starkreduktionszone durch entsprechende Umschaltung benutzt werden. Entsprechend kann die Langsamkühlzone der vorliegenden Erfindung, da sie nicht überausgestattet ist, nicht nur in den Kosten reduziert werden, sondern auch für die Wärmebehandlung mit Bezug auf verschiedene Arten von Stahlsträngen durch Änderung der Atmosphären­ temperatur verwendet werden und so ein erwünschtes Resultat erzielt werden, z.B. die Verbesserung der Produktqualität.

Claims (2)

1. Langsamkühlzone (2; 2 a) für einen Stahlstrang­ glühofen, gekennzeichnet durch
ein Gehäuse (H),
ein Rückführungsgebläse (10), das innerhalb des Gehäuses (H) angeordnet ist, und die Atmosphäre innerhalb des Gehäuses (H) umwälzt,
einer indirekten Heizeinrichtung (11), die innerhalb des Gehäuses (H) angeordnet ist, um den Stahlstrang (S) aufzuheizen,
einer auf dem Gehäuse (H) befestigten Umwälzleitung (3), durch die die Atmosphäre innerhalb des Gehäuses (H) umgewälzt wird,
einen Kühler (4), der fest am Gehäuse (H) befestigt und im Verlauf der Umwälzleitung (3) angeordnet ist, um die durch die Umwälzleitung (3) strömende Atmosphäre, zu kühlen und
zumindest einem Öffnungs- und Verschlußelement (6 a; 6 b), das innerhalb der Umwälzleitung (3) drehbar angeordnet ist,
wobei im Fall der Schnellreduktionsbehandlung des Stahltstranges (S) die Reduktionsatmosphäre inner­ halb der Langsamkühlzone (2; 2 a) durch Verschließen des Elementes (6 a; 6 b) und durch Einschalten der in­ direkten Heizeinrichtung (11) aufgeheizt wird um den Stahlstrang (S) zu reduzieren, und wobei im Fall des Abkühlens des Stahlstranges (S) die Atmo­ sphäre innerhalb der Langsamkühlzone (2; 2 a) durch Öffnung des Elementes (6 a; 6b) und Ausschalten der in­ direkten Heizeinrichtung (11) abgekühlt wird, um den Stahlstrang (S) zu kühlen.
2. Langsamkühlzone (2; 2 a) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die indirekte Heiz­ einrichtung (11) eine Anzahl elektrischer Heizungen (11) aufweist.
DE19873717537 1986-05-27 1987-05-25 Langsamkuehlzone fuer einen stahlstranggluehofen Granted DE3717537A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986080338U JPH031476Y2 (de) 1986-05-27 1986-05-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3717537A1 true DE3717537A1 (de) 1987-12-03

Family

ID=13715475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873717537 Granted DE3717537A1 (de) 1986-05-27 1987-05-25 Langsamkuehlzone fuer einen stahlstranggluehofen

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH031476Y2 (de)
KR (1) KR910003537B1 (de)
DE (1) DE3717537A1 (de)
FR (1) FR2599483B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10400302B2 (en) 2013-12-19 2019-09-03 Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh Annealing furnace and method for annealing a steel strand

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04124586A (ja) * 1990-09-14 1992-04-24 Ngk Insulators Ltd 連続炉の冷却装置
IT1400179B1 (it) * 2010-05-28 2013-05-17 Lisec Costruzione Macchine Italia S R L Apparecchiatura ed impianto per la produzione di lastre stratificate e relativo metodo
KR101388357B1 (ko) * 2012-12-11 2014-04-22 현대제철 주식회사 연속소둔설비의 급속냉각장치
KR102458595B1 (ko) 2022-05-03 2022-10-26 대한민국 용기 세척 장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987003078A1 (en) * 1985-11-16 1987-05-21 Riedhammer Gmbh Und Co. Kg Continuous furnace

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1424884A (fr) * 1965-02-17 1966-01-14 Wilson Eng Co Inc Lee Procédé pour le chauffage notamment d'enroulement de métal en bande et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé ou procédé similaire
BE795780A (fr) * 1972-02-23 1973-08-22 Ugine Infra Four de traitement thermique a selecteur d'operations
JPS51141705A (en) * 1975-06-02 1976-12-06 Daido Steel Co Ltd A method of operating heat treatment furnaces
JPS5826416B2 (ja) * 1977-04-20 1983-06-02 日本鋼管株式会社 強制対流冷却制御方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987003078A1 (en) * 1985-11-16 1987-05-21 Riedhammer Gmbh Und Co. Kg Continuous furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10400302B2 (en) 2013-12-19 2019-09-03 Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh Annealing furnace and method for annealing a steel strand

Also Published As

Publication number Publication date
FR2599483B1 (fr) 1990-07-20
KR910003537B1 (ko) 1991-06-04
JPH031476Y2 (de) 1991-01-17
FR2599483A1 (fr) 1987-12-04
KR870011254A (ko) 1987-12-22
JPS62191860U (de) 1987-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2806242C2 (de) Kühl- oder Gefriertruhe
DE2455448B2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Garnbündeln
DE69312854T2 (de) Verfahren und Anlage zur Klimatisierung eines Fahrzeugs, insbesondere eines Elektrofahrzeugs
DE69200684T2 (de) Vorrichtung zur thermischen Behandlung von laufenden Garnen.
DE1504507A1 (de) Reckmaschine fuer das Querrecken thermoplastischer Kunststoffbahnen
DE2534479A1 (de) Temperatursteuereinrichtung bei einer trockenmaschine fuer laufende garnbahnen
DE2745963C2 (de) Kühlvitrine
DE2655554C2 (de) Heiz- und Belüftungseinrichtung für Kraftfahrzeuge
DE3717537A1 (de) Langsamkuehlzone fuer einen stahlstranggluehofen
DE3046432C2 (de) Doppelbandpresse
DE2233605B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des thermischen Zustandes von Glas
DE2619998A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen behandlung von thermoplastischem garn, insbesondere falschdrallverfahren und vorrichtung zu dessen durchfuehrung
DE10221254B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfeuchten von Lebensmitteln
DE3209245A1 (de) Drehherdofen
DE2108263A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Reifenkord erzeugnissen und aus Modul Heizeinheiten zusammengesetzter Ofen zur Durchfuhrung des Verfahrens
DE2127373A1 (de) Vorrichtung zum Biegen oder Wölben von Material in Platten oder Scheiben form
DE69205058T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erreichen der gewünschten Temperatur eines Glasstromes in einem Speiserkanal.
DE19903164A1 (de) Kühlvorrichtung für Garnbildende Fäden
EP0886569B1 (de) Vorrichtung zum erwärmen von kunststoffprofilen
DE2541836A1 (de) Haerteofen fuer mineralwolle
DE687600C (de) Durchziehofen, insbesondere Turmofen mit Waermeaustausch
DE3116836A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur heissluft-trocknung von textilgut
DE10258262A1 (de) Heizvorrichtung und Verfahren zum Erwärmen eines Fadens
DE3440048C1 (de) Nachwaermofen fuer Brammen oder Bloecke
AT359103B (de) Ofen und verfahren fuer die hitzebehandlung von metallstreifen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee