DE3716137A1 - Kontaktvorrichtung zwischen gegeneinander beweglichen gehaeuseteilen - Google Patents
Kontaktvorrichtung zwischen gegeneinander beweglichen gehaeuseteilenInfo
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/0015—Gaskets or seals
- H05K9/0016—Gaskets or seals having a spring contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einer Kontaktvorrichtung
nach der Gattung des Hauptanspruchs. Eine solche
Kontaktvorrichtung ist schon aus der DE-AS 24 51 192
bekannt. Bei dieser bekannten Kontaktvorrichtung ist
eine am Türblatt befindliche Nut zum Boden hin
V-förmig verjüngt und dort abgeflacht. In diese Nut
ist dabei eine ebenso V-förmig gebogene, einen
größeren Öffnungswinkel aufweisende Schiene eingelegt,
die auf jeder Seite der Nut-Öffnung je eine teilweise
gefiederte, mehrfach abgewinkelte Blattfeder als
Kontaktfeder festklemmt, in die ein am Türzargen
angeordneter messerartiger, keilförmig gestalteter
Fortsatz eintaucht. Die Schiene ist dabei in ihrem
abgeflachten Bereich am Boden der Nut festgeschraubt.
Diese bekannte Kontaktvorrichtung hat den Nachteil,
daß sie aus jeweils mehreren Einzelteilen besteht,
welche zeitaufwendig zusammengefügt werden müssen.
Weiterhin ist dabei nachteilig, daß sich beim Öffnen des
beweglichen Gehäuseteils, also beim Herausziehen des
messerartigen Fortsatzes die Blattfedern verschieben
oder ganz herausfallen können. Somit kann außerdem
die Kontaktfähigkeit zwischen Blattfedern und Nut
beeinträchtigt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
eine Kontaktvorrichtung der eingangs genannten Art so zu
verbessern, daß eine wirkungsvolle Labyrinthdichtung
gegen elektromagnetische Strahlung bei zeitsparender
Montage der Kontaktfedern erreichbar ist.
Die erfindungsgemäße Kontaktvorrichtung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß der
Federstrang in die Nut leicht einschiebbar ist und durch
Abstützung in der Nut ohne Verschraubung auskommt.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen
der im Hauptanspruch angegebenen Kontaktvorrichtung
möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Kontaktvorrichtung in
perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 einen Teil der Kontaktvorrichtung mit den
gegeneinander beweglichen Teilen im geöffneten
Zustand im Schnitt,
Fig. 3 einen Teil der Kontaktvorrichtung mit den
gegeneinander beweglichen Gehäuseteilen im
geschlossenen Zustand im Schnitt.
Die in Fig. 1 dargestellte Kontaktvorrichtung besteht
aus einem beispielsweise mit einer - in der Figur
nicht dargestellten - Gehäusewand verbundenen
Baugruppenträger-Profil 1 mit einer U-förmigen Nut 2,
in welcher sich Kontaktfedern 3 befinden, und aus einem
beispielsweise durch Umbiegen des Randes einer Frontplatte 4
erzeugten messerartigen Fortsatz 5. Die U-förmige Nut 2
ist erfindungsgemäß im Öffnungsbereich 6 nach innen
abgewinkelt, so daß eine Kammer mit Hinterschnitt
entstanden ist. Die Kontaktfedern 3 befinden sich an
einem Federstrang 7, welcher leicht in die U-förmige
Nut 2 einschiebbar ist. Da die Kontaktfedern 3 so
gebogen und vorgespannt sind, daß sie sich den
Innenseiten der Nut 2 unter Druck anpassen, wobei sie
sich außerdem an den abgewinkelten Teilen 8 und 9
abstützen, brauchen weder der Federstrang 7 noch die
einzelnen Kontaktfedern 3 in der Nut 2 verschraubt
zu werden.
In der Schnittzeichnung von Fig. 2 und 3 sind diese
beschriebenen Konstruktionselemente der Kontaktvorrichtung
mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei der messerartige
Fortsatz 5 in Fig. 2 im herausgezogenen Zustand und in
Fig. 3 im hineingeschobenen, kontaktierenden Zustand,
also bei geschlossenem Gehäuse dargestellt ist.
Je nach Einsatz (z. B. Abschirmung elektrischer oder
magnetischer Felder) und Frequenzbereich besteht der
messerartige Fortsatz 5 des Gehäuseteiles 4 entweder
aus Stahl oder Aluminium mit einer gut leitenden
Oberfläche. Um die Kontaktgabe bei Stahlausführung zu
verbessern, kann der Fortsatz 5 aus Chromnickelstahl
bestehen. Eine bessere Schirmdämpfung wird durch die
Verwendung von Aluminium erzielt.
Claims (6)
1. Kontaktvorrichtung zwischen gegeneinander
beweglichen Gehäuseteilen von hochfrequenzdicht bzw.
elektromagnetisch abgeschirmten Kabinen oder Räumen,
insbesondere von Frontplatten oder Türen, wobei an
dem einen Gehäuseteil eine Nut, in die Kontaktfedern
eingelegt sind, welche einen guten elektrischen Kontakt
mit diesem Gehäuseteil aufweisen, und an dem anderen
Gehäuseteil ein messerartiger Fortsatz vorgesehen
sind, wobei der messerartige Fortsatz in Schließstellung
in die Nut hineinragt und sich die Kontaktfedern an
ihm federnd anlegen, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Seitenteile der U-förmigen Nut (2) in
Öffnungsrichtung abgewinkelt (8, 9) sind und daß in
dieser Nut (2) ein Federstrang (7) mit mehreren
einzeln ausgebildeten Federelementen (3) eingesetzt
ist.
2. Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Federelemente (3) eine den
Innenseiten der Nut (2) angepaßte und somit darin
anliegende Form haben und daß deren Enden im
Öffnungsbereich (6) der Nut (2) soweit nach innen
abgewinkelt sind, daß sie sich im Bereich des
Mittelpunktes der Nut leicht berühren.
3. Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Federelemente (3) von der
Grundfläche des Federstranges (7) so abgewinkelt
sind, daß der Winkel zwischen Grundfläche und jeder
Seitenfläche im nicht eingesetzten Zustand etwas mehr
als 90° beträgt, so daß sich die Seitenflächen des
Federstranges (7) an die Seitenflächen der Nut (2)
unter Druck anlegen und daß sich die nach innen
abgewinkelten Federenden in diesem Bereich am
abgewinkelten Teil (8, 9) der Nut (2) abstützen.
4. Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Federstrang (7) aus
Beryllium-Kupfer besteht.
5. Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der die Nut (2) aufweisende
Gehäuseteil (1) aus Aluminium mit einer gut leitenden
Oberfläche besteht.
6. Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der den messerartigen Fortsatz (5)
aufweisende Gehäuseteil (4) aus einem elektrisch gut
leitenden Material besteht, wobei je nach Einsatz
und Frequenzbereich Aluminium mit gut leitender
Oberfläche oder Chromnickel-Stahl verwendet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873716137 DE3716137A1 (de) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Kontaktvorrichtung zwischen gegeneinander beweglichen gehaeuseteilen |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873716137 DE3716137A1 (de) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Kontaktvorrichtung zwischen gegeneinander beweglichen gehaeuseteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3716137A1 true DE3716137A1 (de) | 1988-11-24 |
Family
ID=6327544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19873716137 Pending DE3716137A1 (de) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Kontaktvorrichtung zwischen gegeneinander beweglichen gehaeuseteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3716137A1 (de) |
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