DE3714138A1

DE3714138A1 - Fugenfuellpresse fuer pastoese einkomponenten-dichtstoffe

Info

Publication number: DE3714138A1
Application number: DE19873714138
Authority: DE
Inventors: Ladislaus Galac; Andreas Peter Galac
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-04-30
Filing date: 1987-04-28
Publication date: 1988-01-07
Anticipated expiration: 2007-04-29
Also published as: DE3714138C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fugenfüllpresse für pastöse Einkomponenten-Dichtstoffe mit einem Gehäuse, in das ein Dichtstoffge binde einsetzbar ist, welches an einem Ende eine Düse und am anderen Ende einen Kolben aufweist, und mit einer Einrichtung, mit der eine Schraubenfeder spannbar ist, die den Kolben zum Auspressen des Dichtstoffs betätigt.

Eine derartige Fugenfüllpresse ist aus der AT-PS 3 78 400 bekannt. Während die Einrichtung zum Spannen der Schrauben feder das vordere, dem Kolben zugewandte Ende der Schrau benfeder bewegt, ist, um den Dichtstoffaustritt aus dem Gebinde jederzeit beschleunigen zu können, bei der bekannten Fugenfüllpresse eine weitere Einrichtung vorgesehen, mit der das hintere Ende der Schraubenfeder bewegbar ist. Diese weitere Einrichtung weist einen plattenförmigen Anschlag auf, an dem sich das hintere Ende der Schraubenfeder abstützt und von dem sich nach hinten eine Stange erstreckt, die mit einem Drehgriff betätigbar ist.

Die Einrichtung zum Bewegen des hinteren Endes der Schraubenfeder ist jedoch einerseits relativ aufwendig. Zum anderen verlängert die sich hinten aus dem Gehäuse erstreckende Stange das Gerät.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die bekannte Fugenfüll presse hinsichtlich des Herstellungsaufwandes und des Bedienungskomforts zu verbessern.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Gehäuse teleskopierbar ausgebildet ist.

Erfindungsgemäß läßt sich also der Druck zum Auspressen des Dichtstoffes aus dem Gehäuse jederzeit auch nur mit einer Aufziehvorrichtung dadurch verstärken, daß die teleskopierbaren Gehäuseteile axial ineinander geschoben werden, wodurch die rückwärtige Abstützung der Schraubenfeder näher an den Dichtstoff herangebracht wird.

Zur besseren Handhabung der erfindungsgemäßen Fugenfüll presse sind die teleskopierbaren Gehäuseteile durch eine entsprechende Einrichtung gegenseitig fixierbar. Dabei wird vorzugsweise eine Verriegelungseinrichtung verwendet, die eine am vorderen, also der Düse des Gebindes zugewandten Gehäuseteil befestigte Zahnstange aufweist, die sich längs des hinteren Gehäuseteiles erstreckt und mit einer Klinke zusammenwirkt, die am hinteren Gehäuseteil angeordnet ist.

Durch Lösen dieser Klinke, die am hinteren, vorzugsweise mit einem Pistolengriff versehenen Gehäuseabschnitt angeordnet und damit leicht erreichbar ist, wird also ein Auseinander- oder Zusammenziehen der Gehäuseteile jederzeit ermöglicht.

Die Zahnstange erstreckt sich vorzugsweise durch einen am hinteren Gehäuseteil angeordneten Abschnitt, also beispielsweise den erwähnten Pistolengriff, und wird dadurch geführt.

Die Einrichtung zum Spannen der Schraubenfeder ist vorzugsweise in gleicher Weise ausgebildet wie nach der AT-PS 3 78 400. D. h. sie weist ein am vorderen Ende der Schraubenfeder befestigtes Zugmittel und einen am hinteren Gehäuseteil angeordneten Drehgriff auf, mit dem eine am hinteren Gehäuseteil drehbar gelagerte Welle zum Aufwickeln des Zugmittels betätigbar ist, wobei die Welle verriegelbar ist.

Da im Gegensatz zur Fugenfüllpresse nach der AT-PS 3 78 400 keine Bewegung des hinteren Endes der Schraubenfe der erforderlich ist, stützt sich bei der erfindungsgemäßen Presse das hintere Ende der Schraubenfeder zweckmäßi gerweise an einem am hinteren Gehäuseteil angeordneten Anschlag ab.

Nachstehend ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fugenfüllpresse anhand der Zeichnung beschrieben, deren einzige Figur schematisch einen Längsschnitt durch eine Fugenfüllpresse zeigt, und zwar in einer Position, in der das Dichtstoffgebinde teilweise entleert ist.

Danach weist die Fugenfüllpresse gegeneinander telesko pierbare Gehäuseteile 1 und 2 auf.

Am vorderen Gehäuseteil 1 stützt sich eine mit einem pastösen Einkomponenten-Dichtstoff gefüllte Kartusche oder Dichtstoffgebinde 3 ab, welches am vorderen Ende eine Düse 4 und am hinteren Ende einen Kolben 5 aufweist.

Die Abstützung des Dichtstoffgebindes 3 am vorderen Gehäuseteil 1 kann dabei durch Einrichtungen erfolgen, wie sie in der AT-PS 3 78 400 oder in der europäischen Patentanmeldung Nr. 8 41 05 268 (Veröffentlichungsnummer 01 28 364) beschrieben sind, oder durch ähnliche Einrichtun gen, z. B. durch die vordere Stirnseite des Gebindes übergreifende Riegel 6.

Im hinteren Gehäuseteil 2 ist eine Schraubenfeder 7 angeordnet, die sich mit ihrem vorderen Ende an einem plattenförmigen Anschlag 8 und mit ihrem hinteren Ende an einem nicht dargestellten, am Gehäuseteil 2 befestigten Anschlag abstützt.

Am Anschlag 8, an dem sich das vordere Ende der Schrauben feder 7 abstützt, ist ein Zugmittel 9, z. B. ein Band oder Seil, befestigt. Das andere Ende des sich durch die Schraubenfeder 7 hindurch erstreckenden Zugmittels 9 ist auf eine Welle 10 aufgewickelt, die am hinteren Gehäuseteil 2 hinter der Schraubenfeder 7 drehbar gelagert ist. Zur Betätigung der Aufwickelwelle 10 ist ein Drehgriff 11 vorgesehen.

Vorteilhafterweise, in der Zeichnung nicht dargestellt, ist auf der Welle 10 an dem dem Drehgriff gegenüberliegenden Ende der Welle ein elastisches Zug- oder Druckelement, vorzugsweise eine Flachfeder aufgesteckt, das jeder Ent spannbewegung der Schraubenfeder 7 optimal entgegenwirkt, so daß das Zugseil oder -band als Zugmittel 9 fortwährend in gestrecktem bzw. gespanntem Zustand verbleibt.

Um die Aufwickelwelle 10 in Abwickelrichtung zu verriegeln, ist ein an der Welle 10 angeordnetes Zahnrad 12 vorgesehen, in welches eine Klinke 13 einrastet. Eine derartige Verriegelungseinrichtung ist beispielsweise in der AT-PS 3 78 400 näher beschrieben.

Die beiden Gehäuseteile 1 und 2 sind in der jeweiligen Teleskopierstellung gegenseitig fixier- oder verriegelbar. Dazu ist am vorderen Gehäuseteil 1 eine Zahnstange befestigt, die sich entlang dem hinteren Gehäuseteil 2 nach hinten erstreckt.

Die Zahnstange 14 ist dabei durch den Pistolengriff 15 am hinteren Gehäuseteil 2 hindurchgeführt.

Im Bereich des Pistolengriffs 15 befindet sich eine Klinke 16, die in die Zahnstange 14 einrastbar ist.

Die erfindungsgemäße Fugenfüllpresse funktioniert folgen dermaßen:

Der Anschlag 8 bzw. das vordere Ende der Schraubenfeder 7 wird durch Betätigung des Drehgriffes 11 nach hinten gezogen und damit die Schraubenfeder 7 gespannt. Durch Einrasten der Klinke 13 in das Zahnrad 12 wird die so gespannte Schraubenfeder 7 arretiert.

Durch Öffnen des Riegels 6 wird das vordere Ende des vorderen Gehäuseteiles 1 freigegeben, so daß das Gebinde 3 eingeschoben werden kann.

Die Gehäuseteile 1 und 2 werden vorzugsweise in äußerste Stellung auseinandergeschoben, so daß der Kolben 5 des Gebindes 3 an der Schraubenfeder 7 bzw. dem Anschlag 8 zur Anlage kommt und diese Stellung wird mittels der Zahnstange 14 und der Klinke 16 arretiert.

Zum Auspressen des Dichtstoffs aus der Düse 4 des Gebindes 3 wird die Klinke 13 gelöst, wodurch die Schraubenfeder 7 den Kolben 5 belastet.

Die Klinke 13 ist vorzugsweise auf einem Hebel 17 angeord net, der über eine Drehachse 18 schwenkbar ist. Je nach Vor- oder Rückwärtsbewegen des Hebels 17 wird die Achse 10 in ihrer Abrollbewegung mehr oder weniger gehemmt und damit die Fließgeschwindigkeit des Dichtstoffs geregelt.

Wird der Hebel 17 bis zu seinem nicht dargestellten Anschlag vorgeschoben, stoppt das Fließen des Dichtstoffs abrupt.

Das entleerte Gebinde 3 wird aus dem Gerät genommen, indem die Verriegelungseinrichtung 6 in Freigabestellung gebracht wird und der Hebel 17 aus einer Raststellung teilweise herausgeschwenkt wird. So kann mittels des Federdruckes der Schraubenfeder 7 die leere Kartusche beliebig weit zum Entnehmen vorgeschoben werden.

Das vordere bzw. hintere Gehäuseteil 1 und 2 braucht im übrigen nicht zylindrisch ausgebildet zu sein. Wesentlich ist lediglich, daß die Gehäuseteile 1 und 2 gegenüber einander verschiebbar geführt sind und das Gebinde 3 aufnehmen. D. h. bei einer solchen Führung kann das Gehäuseteil 1 und/oder 2 auch halbzylindrisch oder als Stange ausgebildet sein.

Um die Fugenfüllpresse in ihrer Gesamtlänge äußerst kurz und handlich zu gestalten, ist also nach der Erfindung das Gehäuse 1, 2 teleskopierbar ausgebildet. Das Nachspannen der Schraubenfeder 7 erfolgt mit ein und derselben Aufzieh vorrichtung 7 bis 13 wie das übliche Spannen der Schrauben feder 7, zuzüglich jedoch dem Ineinanderschieben der beiden Gehäuseteile 1 und 2 und dessen Fixiereinrichtung 14, 16. Damit der Dichtstoff-Auspreßvorgang exakt gesteuert werden kann, wird das Zugseil oder -band 9 gegenüber den Entspannbewegungen der Schraubenfeder 7 fortwährend straff gehalten.

Claims

1. Fugenfüllpresse für pastöse Einkomponenten-Dichtstoffe mit einem Gehäuse, in das ein Dichtstoffgebinde einsetzbar ist, welches an einem Ende eine Düse und am anderen Ende einen Kolben aufweist, und mit einer Einrichtung, mit der eine Schraubenfeder spannbar ist, die den Kolben zum Auspressen des Dichtstoffes betätigt, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1, 2) teleskopierbar ausgebildet ist.

2. Fugenfüllpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur gegenseitigen Fixierung der teleskopierbaren Gehäuseteile (1, 2) vorgesehen ist.

3. Fugenfüllpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur gegenseitigen Fixierung der teleskopierbaren Gehäuseteile (1, 2) eine an einem Gehäuseteil (1) befestigte Stange aufweist, die sich längs dem anderen Gehäuseteil (2) erstreckt.

4. Fugenfüllpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange an dem der Düse (4) zugewandten Gehäuseteil (1) befestigt ist.

5. Fugenfüllpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange in einem anderen Gehäuseteil (2) angeordneten Abschnitt (15) geführt ist.

6. Fugenfüllpresse nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange als Zahnstange (14) ausgebildet ist, welche mit einer am anderen Gehäuseteil (2) angeordneten Klinke (16) zusammenwirkt.

7. Fugenfüllpresse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Spannen der Schraubenfelder (7) ein an dem dem Kolben zugewand ten Ende der Schraubenfeder (7) befestigtes Zugmittel (9) und einen an dem von der Düse (4) abgewandten Gehäuseteil (2) angeordneten Drehgriff (11) aufweist, der eine verriegelbare Welle (1) zum Aufwickeln des Zugmittels (9) betätigt.

8. Fugenfüllpresse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich das vom Kolben (5) abgewandte Ende der Schraubenfeder (7) an einem am von der Düse (4) abgewandten Gehäuseteil (2) angeordneten Anschlag abstützt.

9. Fugenfüllpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein elastisches Zug- oder Druckelement, vorzugsweise eine Flachfeder, derart angeordnet ist, daß es jeder Entspannbewegung der Schraubenfeder (7) entgegenwirkt, so daß das Zugseil oder -band als Zugmittel (9) fortwährend in gestrecktem bzw. gespannten Zustand verbleibt.

10. Fugenfüllpresse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich net, daß das elastische Zug- oder Druckelement bzw. die Flachfeder auf der Welle (10) an dem dem Drehgriff gegenüberliegenden Ende der Welle aufgesteckt ist.