CN111075168B - 一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,包括第一支撑底座、第二支撑底座、支撑机构、除尘机构和填缝机构,第一支撑底座的一侧连接有第二支撑底座,第一支撑底座和第二支撑底座的正上方设置有支撑机构,支撑机构的上端安装有填缝机构,填缝机构的上端面安装有除尘机构,所述第一支撑底座的顶部安装第一插接筒,三个所述第一插接筒的内部依次安装有第一定位杆和齿槽杆,且第一定位杆和齿槽杆与第一插接筒的连接处均安装有轴承A,第一支撑底座的上端面拐角处安装有第一电机,第一电机的输出轴处焊接有第一驱动轮,第一驱动轮的外侧配合安装有第一皮带,本发明,操作简单安全,注胶过程均匀、密实、饱满。
Description
技术领域
本发明涉及石材干挂工艺技术领域,具体的说是一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法。
背景技术
石材干挂法又名空挂法,是目前建筑墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。在石材干挂工艺过程中,相邻石材之间存在一定的缝隙,为了保证石材的整体外观与安全性,需要对石材的夹缝处填充密封胶。
而目前市场的石材干挂密封填缝处理施工方法在操作过程中存在以下问题:a.由于传统石材干挂密封填缝处理施工方法在对石材的夹缝进行密封式,均采用人工手动抹刷的方式,而部分干挂墙面为圆柱形结构,操作人员在施工时,躯干的运动幅度较大,且为高空作业,导致整个施工过程安全性不够;b.由于传统的石材干挂密封填缝处理施工方法在对石材夹缝进行处理时,人工难以保证手部抹刷力度的统一,使得夹缝处的密封胶均匀度较差,且不够密实。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,其使用了一种石材干挂密封填缝装置,该石材干挂密封填缝装置包括第一支撑底座、第二支撑底座、支撑机构、除尘机构和填缝机构,其特征在于:采用上述石材干挂密封填缝装置对石板的间隙进行填缝作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该石材干挂密封填缝装置在对石板间隙填缝之前,对设备运行进行检查;
S2、位置调节:人工手动推动第一支撑底座和第二支撑底座移动,使得第一支撑底座和第二支撑底座位于石材的两侧;
S3、清除灰尘:人工控制除尘机构位移至石材的夹缝处,再人工控制除尘机构工作,对石材夹缝处的灰尘进行清除;
S4、密封填缝:经过S3处理后,人工控制填缝机构位移至石材的夹缝处,再人工控制填缝机构工作,即可完成石材的密封填缝工作,并按照上述S3和S4的步骤依次对剩余的夹缝进行处理;
第一支撑底座的一侧连接有第二支撑底座,第一支撑底座和第二支撑底座的正上方设置有支撑机构,支撑机构的上端安装有填缝机构,填缝机构的上端面安装有除尘机构;
所述第一支撑底座的顶部安装第一插接筒,三个所述第一插接筒的内部依次安装有第一定位杆和齿槽杆,且第一定位杆和齿槽杆与第一插接筒的连接处均安装有轴承A,第一支撑底座的上端面拐角处安装有第一电机,第一电机的输出轴处焊接有第一驱动轮,第一驱动轮的外侧配合安装有第一皮带,第一皮带的另一端安装在第一从动轮的外侧,第一从动轮通过点焊固定在齿槽杆的外壁;
所述第二支撑底座的顶部安装第二插接筒,三个所述第二插接筒的内部依次安装有第二定位杆和驱动丝杆,且第二定位杆和驱动丝杆与第二插接筒的连接处均安装有轴承B,第二支撑底座的上端面拐角处安装有第二电机,第二电机的输出轴处焊接有第二驱动轮,第二驱动轮的外侧配合安装有第二皮带,第二皮带的另一端安装在第二从动轮的外侧,第二从动轮通过点焊固定在驱动丝杆的外壁。
进一步的,所述支撑机构包括第一半圆支撑板、第二半圆支撑板、限位圆孔、第一连接通孔、第二连接通孔、丝杠套筒和半圆形滑轨,第一半圆支撑板套接在第一定位杆和齿槽杆的外侧,第二半圆支撑板套接在第二定位杆和驱动丝杆的外侧,第一半圆支撑板和第二半圆支撑板之间通过螺栓固定,第一半圆支撑板和第二半圆支撑板内部与第一定位杆和第二定位杆的连接处均开设有限位圆孔,第一半圆支撑板的内部与齿槽杆的连接处开设有第一连接通孔,第一半圆支撑板的内部与驱动丝杆的连接处开设有第二连接通孔,第二半圆支撑板的下端面且位于第二连接通孔的正下方焊接有丝杠套筒,且丝杠套筒与驱动丝杆为配合结构,第一半圆支撑板和第二半圆支撑板的顶部均设置有半圆形滑轨。
进一步的,所述填缝机构包括填缝壳体、圆形槽、从动齿槽、刮拭组件、储胶腔室、出胶组件、挤压活塞、连接板和导向杆,填缝壳体的底部开设有圆弧滑槽,且填缝壳体通过圆弧滑槽安装在两个所述半圆形滑轨的上端,填缝壳体的外壁设置有从动齿槽,从动齿槽与齿槽杆为配合组件,填缝壳体的内部开设有圆形槽,圆形槽的内壁安装有转轴,且转轴与填缝壳体的连接处安装有扭簧,转轴的上端焊接有储胶腔室,储胶腔室的一端开设有第一出胶孔,第一出胶孔的外部安装有出胶组件,储胶腔室的另一端安装有挤压活塞,挤压活塞的一侧连接有连接板,连接板的内部中心位置插接有导向杆,导向杆的外壁套接有第二弹簧,第二弹簧的一端紧靠在矩形块的外壁,圆形槽的内部且靠近储胶腔室的一侧位置安装有刮拭组件。
进一步的,所述除尘机构包括除尘壳体、矩形槽、连接杆、毛刷、固定板和第一弹簧,除尘壳体的底部焊接在填缝壳体的上端面,除尘壳体的内部中心位置开设有矩形槽,矩形槽的内部安装有固定板,固定板的内部中心位置插接有连接杆,连接杆的一端安装有毛刷,连接杆的另一端设置有限位挡板,限位挡板上安装有第一弹簧。
进一步的,所述刮拭组件包括刮拭圆球、圆杆和销轴,圆杆通过销轴安装在圆形槽的内壁,圆杆的端头处嵌入有刮拭圆球。
进一步的,所述出胶组件包括出胶头、钢珠、密封挡板、密封槽、连杆、圆形活动槽、密封球、橡胶刮片、海绵块和第二出胶孔,出胶头安装在第一出胶孔的外壁上,出胶头的内部开设有密封槽,密封槽的内部设置有密封球,密封球的外壁开设有圆形活动槽,圆形活动槽的内部配合安装有滚珠,滚珠的一端连接有连杆,连杆的顶部焊接有密封挡板,密封挡板插接在支撑圆杆的外壁上,支撑圆杆焊接在储胶腔室的外壁,且密封挡板的上端面与储胶腔室的外壁之间安装有第三弹簧,密封槽的底部周向位置等间距开设有第二出胶孔,位于第二出胶孔的一侧嵌入有海绵块,海绵块的上端粘连有橡胶刮片,且橡胶刮片紧贴在密封球的外壁,出胶头的底部对称安装有钢珠。
进一步的,所述除尘机构和填缝机构的内部均设置有定位组件,定位组件包括第一驱动杆、敲打杆、铃铛、第二驱动杆、固定杆、限位板、第四弹簧和第五弹簧,铃铛安装在除尘壳体的外侧壁,铃铛的一侧安装有敲打杆,敲打杆铰接在除尘壳体的外侧,敲打杆的底部活动连接有第一驱动杆,第一驱动杆的外壁焊接有第一圆形挡板,第一圆形挡板的一侧安装有第四弹簧,第一驱动杆的外壁套接有活动套筒,活动套筒的底部焊接有固定杆,固定杆的底部焊接有第二驱动杆,第二驱动杆安装在填缝壳体的内部,第二驱动杆的一端设置有第二圆形挡板,第二圆形挡板的外侧安装有第五弹簧,第一驱动杆和第二驱动杆靠近石材的一端均安装有滚轮。
本发明的有益效果是:
1.本发明设置的一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,本发明可通过人工在地面进行控制,使得操作人员处在相对安全的工作环境中,且本发明在高度的调节过程中,可清晰的判断装置是否进入工作区域中,无需人工目视观察。
2.本发明设置的一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,本发明通过圆周运动的方式对石材的夹缝进行注胶,且该注胶设备只处在夹缝中时才被触发,有效的降低密封胶的浪费,同时,在注胶过程后,通过刮拭圆球对夹缝处的密封胶进行挤压,使得整个注胶过程更加均匀、密实、饱满。
3.本发明设置的一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,本发明在密封填缝前,通过毛刷对夹缝处的灰尘等杂质进行清除,从而有效的保证了夹缝处的清洁性,使得密封胶充分粘连在夹缝处。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图;
图2是本发明的整体结构立体示意图;
图3是本发明支撑机构的俯视图;
图4是本发明支撑机构的仰视图;
图5是本发明除尘机构和填缝机构的整体结构俯视图;
图6是本发明图5中D-D向的剖视图;
图7是本发明填缝机构的局部剖视图;
图8是本发明图7中A结构的局部放大示意图;
图9是本发明出胶组件的剖视图;
图10是本发明除尘机构的局部剖视图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参阅1-10所示,一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,其使用了一种石材干挂密封填缝装置,该石材干挂密封填缝装置包括第一支撑底座1、第二支撑底座2、支撑机构3、除尘机构4和填缝机构5,采用上述石材干挂密封填缝装置对石板的间隙进行填缝作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该石材干挂密封填缝装置在对石板间隙填缝之前,对设备运行进行检查;
S2、位置调节:人工手动推动第一支撑底座1和第二支撑底座2移动,使得第一支撑底座1和第二支撑底座2位于石材的两侧;
S3、清除灰尘:人工控制除尘机构4位移至石材的夹缝处,再人工控制除尘机构4工作,对石材夹缝处的灰尘进行清除;
S4、密封填缝:经过S3处理后,人工控制填缝机构5位移至石材的夹缝处,再人工控制填缝机构5工作,即可完成石材的密封填缝工作,并按照上述S3和S4的步骤依次对剩余的夹缝进行处理;
第一支撑底座1的一侧连接有第二支撑底座2,第一支撑底座1和第二支撑底座2的正上方设置有支撑机构3,支撑机构3的上端安装有填缝机构5,填缝机构5的上端面安装有除尘机构4;
所述第一支撑底座1的顶部安装第一插接筒15,三个所述第一插接筒15的内部依次安装有第一定位杆17和齿槽杆16,且第一定位杆17和齿槽杆16与第一插接筒15的连接处均安装有轴承A,第一支撑底座1的上端面拐角处安装有第一电机12,第一电机12的输出轴处焊接有第一驱动轮13,第一驱动轮13的外侧配合安装有第一皮带14,第一皮带14的另一端安装在第一从动轮11的外侧,第一从动轮11通过点焊固定在齿槽杆16的外壁;
所述第二支撑底座2的顶部安装第二插接筒21,三个所述第二插接筒21的内部依次安装有第二定位杆27和驱动丝杆26,且第二定位杆27和驱动丝杆26与第二插接筒21的连接处均安装有轴承B,第二支撑底座2的上端面拐角处安装有第二电机22,第二电机22的输出轴处焊接有第二驱动轮24,第二驱动轮24的外侧配合安装有第二皮带23,第二皮带23的另一端安装在第二从动轮25的外侧,第二从动轮25通过点焊固定在驱动丝杆26的外壁,具体工作时,人工分别将第一支撑底座1和第二支撑底座2分别安装在石材的两侧,人工启动第二电机22工作,通过第二电机22带动第二驱动轮24转动,并在第二皮带23的作用下带动第二从动轮25转动,从而带动驱动丝杆26在第二插接筒21内转动,由于第一定位杆17和第二定位杆27对支撑机构3的位置进行限制,使得驱动丝杆26与丝杠套筒36之间相互配合,支撑机构3实现垂直上升或下滑动作,即完成本发明作业高度的调控,人工控制第一电机12工作,通过第一电机12带动第一驱动轮13转动,并在第一皮带14的作用下带动第一从动轮11转动,从而带动齿槽杆16在第一插接筒15内转动,转动齿槽杆16与填缝机构5外壁的从动齿槽53啮合,进而带动填缝机构5沿着石材的外壁做圆周运动,实现填缝动作。
所述支撑机构3包括第一半圆支撑板31、第二半圆支撑板32、限位圆孔33、第一连接通孔34、第二连接通孔35、丝杠套筒36和半圆形滑轨37,第一半圆支撑板31套接在第一定位杆17和齿槽杆16的外侧,第二半圆支撑板32套接在第二定位杆27和驱动丝杆26的外侧,第一半圆支撑板31和第二半圆支撑板32之间通过螺栓固定,第一半圆支撑板31和第二半圆支撑板32内部与第一定位杆17和第二定位杆27的连接处均开设有限位圆孔33,第一半圆支撑板31的内部与齿槽杆16的连接处开设有第一连接通孔34,第一半圆支撑板31的内部与驱动丝杆26的连接处开设有第二连接通孔35,第二半圆支撑板32的下端面且位于第二连接通孔35的正下方焊接有丝杠套筒36,且丝杠套筒36与驱动丝杆26为配合结构,第一半圆支撑板31和第二半圆支撑板32的顶部均设置有半圆形滑轨37。
所述填缝机构5包括填缝壳体51、圆形槽52、从动齿槽53、刮拭组件54、储胶腔室55、出胶组件56、挤压活塞57、连接板58和导向杆59,填缝壳体51的底部开设有圆弧滑槽,圆弧滑槽与半圆形滑轨37为配合结构,保证填缝机构5在第一电机12带动下能够正常运转,且填缝壳体51通过圆弧滑槽安装在两个所述半圆形滑轨37的上端,填缝壳体51的外壁设置有从动齿槽53,从动齿槽53与齿槽杆16为配合组件,填缝壳体51的内部开设有圆形槽52,圆形槽52的内壁安装有转轴,且转轴与填缝壳体51的连接处安装有扭簧,转轴的上端焊接有储胶腔室55,储胶腔室55的一端开设有第一出胶孔,第一出胶孔的外部安装有出胶组件56,储胶腔室55的另一端安装有挤压活塞57,挤压活塞57的一侧连接有连接板58,连接板58的内部中心位置插接有导向杆59,导向杆59的外壁套接有第二弹簧,第二弹簧的一端紧靠在矩形块的外壁,圆形槽52的内部且靠近储胶腔室55的一侧位置安装有刮拭组件54,储胶腔室55的顶部开设有上胶管,上胶管的顶部通过螺纹配合连接有密封活塞,操作人员可通过密封活塞对储胶腔室55进行上胶工作,具体工作时,当出胶组件56移动至石材的夹缝处时,第二弹簧推动挤压活塞57工作,挤压活塞57将储胶腔室55存储的胶体推出,并从出胶组件56处滴落,落入到石材的夹缝处,且填缝壳体51在第一电机12的带动下转动,完成圆形石材整个夹缝处的密封工作,同时,在密封填缝过程中,刮拭组件54随着填缝壳体51共转。
所述除尘机构4包括除尘壳体41、矩形槽42、连接杆43、毛刷44、固定板45和第一弹簧46,除尘壳体41的底部焊接在填缝壳体51的上端面,除尘壳体41的内部中心位置开设有矩形槽42,矩形槽42的内部安装有固定板45,固定板45的内部中心位置插接有连接杆43,连接杆43的一端安装有毛刷44,连接杆43的另一端设置有限位挡板,限位挡板上安装有第一弹簧46,具体工作时,当除尘机构4位移至夹缝的一侧时,毛刷44在第一弹簧46的作用下陷入到石材的夹缝处,再启动第一电机12带动除尘壳体41转动,带动毛刷44对石材的夹缝进行清扫,从而有效的保证夹缝处的清洁性。
所述刮拭组件54包括刮拭圆球541、圆杆542和销轴543,圆杆542通过销轴543安装在圆形槽52的内壁,圆杆542的端头处嵌入有刮拭圆球541,填缝机构5在工作时,刮拭圆球541落入到石材的夹缝处,对夹缝处的密封胶进行挤压,使得整个注胶过程更加均匀、密实、饱满。
所述出胶组件56包括出胶头561、钢珠562、密封挡板563、密封槽564、连杆565、圆形活动槽566、密封球567、橡胶刮片568、海绵块569和第二出胶孔560,出胶头561安装在第一出胶孔的外壁上,出胶头561的内部开设有密封槽564,密封槽564的内部设置有密封球567,密封球567的外壁开设有圆形活动槽566,圆形活动槽566的内部配合安装有滚珠,滚珠的一端连接有连杆565,连杆565的顶部焊接有密封挡板563,密封挡板563插接在支撑圆杆的外壁上,支撑圆杆焊接在储胶腔室55的外壁,且密封挡板563的上端面与储胶腔室55的外壁之间安装有第三弹簧,密封槽564的底部周向位置等间距开设有第二出胶孔560,位于第二出胶孔560的一侧嵌入有海绵块569,海绵块569的上端粘连有橡胶刮片568,且橡胶刮片568紧贴在密封球567的外壁,通过橡胶刮片568可有效的将密封球567外壁粘连的密封胶刮除,防止密封球567在石材的外壁滚动时,出现大量的胶转移情况,出胶头561的底部对称安装有钢珠562,具体工作时,密封球567陷入到石材的夹缝处,从而带动密封球567一端连接的连杆565移动,移动的连杆565拉动密封挡板563,使得密封挡板563与第一出胶孔分离,储胶腔室55内部的密封胶从第一出胶孔流出,流出的密封胶再从第二出胶孔560流入到石材的夹缝处,实现整个密封填缝过程。
所述除尘机构4和填缝机构5的内部均设置有定位组件5a,定位组件5a包括第一驱动杆5a1、敲打杆5a2、铃铛5a3、第二驱动杆5a4、固定杆5a5、限位板5a6、第四弹簧5a7和第五弹簧5a8,铃铛5a3安装在除尘壳体41的外侧壁,铃铛5a3的一侧安装有敲打杆5a2,敲打杆5a2铰接在除尘壳体41的外侧,敲打杆5a2的底部活动连接有第一驱动杆5a1,第一驱动杆5a1的外壁焊接有第一圆形挡板,第一圆形挡板的一侧安装有第四弹簧5a7,第一驱动杆5a1的外壁套接有活动套筒,活动套筒的底部焊接有固定杆5a5,固定杆5a5的底部焊接有第二驱动杆5a4,第二驱动杆5a4安装在填缝壳体51的内部,第二驱动杆5a4的一端设置有第二圆形挡板,第二圆形挡板的外侧安装有第五弹簧5a8,第一驱动杆5a1和第二驱动杆5a4靠近石材的一端均安装有滚轮,具体工作时,作业高度调控过程中,第一驱动杆5a1和第二驱动杆5a4一端的滚轮沿着石材的外壁移动,此时第四弹簧5a7和第五弹簧5a8均处于压缩状态,具有一定的回弹力,当第一驱动杆5a1移动至石材的夹缝处时,第一驱动杆5a1一端的滚轮失去石材表面的承托力,第四弹簧5a7压缩时产生回弹力推动第一驱动杆5a1一端的滚轮部分进入到夹缝中,即第一驱动杆5a1向着夹缝处发生水平位移,通过第一驱动杆5a1拉动敲打杆5a2发生偏转,敲打杆5a2的顶部瞬间撞击铃铛5a3,产生响声,这样操作人员在调节作业高度时,便可清晰的判断出除尘机构4处在夹缝的外侧,同理,当第二驱动杆5a4移动至石材的夹缝处时,第二驱动杆5a4一端的滚轮失去石材表面的承托力,第五弹簧5a8压缩时产生回弹力推动第二驱动杆5a4一端的滚轮部分进入到夹缝中,第二驱动杆5a4发生水平位移,并带动第二驱动杆5a4上端连接的固定杆5a5移动,从而固定杆5a5上端连接的活动套筒作用于限位板5a6,进而带动第一驱动杆5a1移动,铃铛5a3发出响声,这样操作人员便可清晰的判断填缝机构5处在夹缝的外侧。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,其使用了一种石材干挂密封填缝装置,该石材干挂密封填缝装置包括第一支撑底座(1)、第二支撑底座(2)、支撑机构(3)、除尘机构(4)和填缝机构(5),其特征在于:采用上述石材干挂密封填缝装置对石板的间隙进行填缝作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该石材干挂密封填缝装置在对石板间隙填缝之前,对设备运行进行检查;
S2、位置调节:人工手动推动第一支撑底座(1)和第二支撑底座(2)移动,使得第一支撑底座(1)和第二支撑底座(2)位于石材的两侧;
S3、清除灰尘:人工控制除尘机构(4)位移至石材的夹缝处,再人工控制除尘机构(4)工作,对石材夹缝处的灰尘进行清除;
S4、密封填缝:经过S3处理后,人工控制填缝机构(5)位移至石材的夹缝处,再人工控制填缝机构(5)工作,即可完成石材的密封填缝工作,并按照上述S3和S4的步骤依次对剩余的夹缝进行处理;
第一支撑底座(1)的一侧连接有第二支撑底座(2),第一支撑底座(1)和第二支撑底座(2)的正上方设置有支撑机构(3),支撑机构(3)的上端安装有填缝机构(5),填缝机构(5)的上端面安装有除尘机构(4);
所述第一支撑底座(1)的顶部安装第一插接筒(15),三个所述第一插接筒(15)的内部依次安装有第一定位杆(17)和齿槽杆(16),且第一定位杆(17)和齿槽杆(16)与第一插接筒(15)的连接处均安装有轴承A,第一支撑底座(1)的上端面拐角处安装有第一电机(12),第一电机(12)的输出轴处焊接有第一驱动轮(13),第一驱动轮(13)的外侧配合安装有第一皮带(14),第一皮带(14)的另一端安装在第一从动轮(11)的外侧,第一从动轮(11)通过点焊固定在齿槽杆(16)的外壁;
所述第二支撑底座(2)的顶部安装第二插接筒(21),三个所述第二插接筒(21)的内部依次安装有第二定位杆(27)和驱动丝杆(26),且第二定位杆(27)和驱动丝杆(26)与第二插接筒(21)的连接处均安装有轴承B,第二支撑底座(2)的上端面拐角处安装有第二电机(22),第二电机(22)的输出轴处焊接有第二驱动轮(24),第二驱动轮(24)的外侧配合安装有第二皮带(23),第二皮带(23)的另一端安装在第二从动轮(25)的外侧,第二从动轮(25)通过点焊固定在驱动丝杆(26)的外壁;
所述支撑机构(3)包括第一半圆支撑板(31)、第二半圆支撑板(32)、限位圆孔(33)、第一连接通孔(34)、第二连接通孔(35)、丝杠套筒(36)和半圆形滑轨(37),第一半圆支撑板(31)套接在第一定位杆(17)和齿槽杆(16)的外侧,第二半圆支撑板(32)套接在第二定位杆(27)和驱动丝杆(26)的外侧,第一半圆支撑板(31)和第二半圆支撑板(32)之间通过螺栓固定,第一半圆支撑板(31)和第二半圆支撑板(32)内部与第一定位杆(17)和第二定位杆(27)的连接处均开设有限位圆孔(33),第一半圆支撑板(31)的内部与齿槽杆(16)的连接处开设有第一连接通孔(34),第一半圆支撑板(31)的内部与驱动丝杆(26)的连接处开设有第二连接通孔(35),第二半圆支撑板(32)的下端面且位于第二连接通孔(35)的正下方焊接有丝杠套筒(36),且丝杠套筒(36)与驱动丝杆(26)为配合结构,第一半圆支撑板(31)和第二半圆支撑板(32)的顶部均设置有半圆形滑轨(37);
所述填缝机构(5)包括填缝壳体(51)、圆形槽(52)、从动齿槽(53)、刮拭组件(54)、储胶腔室(55)、出胶组件(56)、挤压活塞(57)、连接板(58)和导向杆(59),填缝壳体(51)的底部开设有圆弧滑槽,且填缝壳体(51)通过圆弧滑槽安装在两个所述半圆形滑轨(37)的上端,填缝壳体(51)的外壁设置有从动齿槽(53),从动齿槽(53)与齿槽杆(16)为配合组件,填缝壳体(51)的内部开设有圆形槽(52),圆形槽(52)的内壁安装有转轴,且转轴与填缝壳体(51)的连接处安装有扭簧,转轴的上端焊接有储胶腔室(55),储胶腔室(55)的一端开设有第一出胶孔,第一出胶孔的外部安装有出胶组件(56),储胶腔室(55)的另一端安装有挤压活塞(57),挤压活塞(57)的一侧连接有连接板(58),连接板(58)的内部中心位置插接有导向杆(59),导向杆(59)的外壁套接有第二弹簧,第二弹簧的一端紧靠在矩形块的外壁,圆形槽(52)的内部且靠近储胶腔室(55)的一侧位置安装有刮拭组件(54)。
2.根据权利要求1所述一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,其特征在于:所述除尘机构(4)包括除尘壳体(41)、矩形槽(42)、连接杆(43)、毛刷(44)、固定板(45)和第一弹簧(46),除尘壳体(41)的底部焊接在填缝壳体(51)的上端面,除尘壳体(41)的内部中心位置开设有矩形槽(42),矩形槽(42)的内部安装有固定板(45),固定板(45)的内部中心位置插接有连接杆(43),连接杆(43)的一端安装有毛刷(44),连接杆(43)的另一端设置有限位挡板,限位挡板上安装有第一弹簧(46)。
3.根据权利要求1所述一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,其特征在于:所述刮拭组件(54)包括刮拭圆球(541)、圆杆(542)和销轴(543),圆杆(542)通过销轴(543)安装在圆形槽(52)的内壁,圆杆(542)的端头处嵌入有刮拭圆球(541)。
4.根据权利要求1所述一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,其特征在于:所述出胶组件(56)包括出胶头(561)、钢珠(562)、密封挡板(563)、密封槽(564)、连杆(565)、圆形活动槽(566)、密封球(567)、橡胶刮片(568)、海绵块(569)和第二出胶孔(560),出胶头(561)安装在第一出胶孔的外壁上,出胶头(561)的内部开设有密封槽(564),密封槽(564)的内部设置有密封球(567),密封球(567)的外壁开设有圆形活动槽(566),圆形活动槽(566)的内部配合安装有滚珠,滚珠的一端连接有连杆(565),连杆(565)的顶部焊接有密封挡板(563),密封挡板(563)插接在支撑圆杆的外壁上,支撑圆杆焊接在储胶腔室(55)的外壁,且密封挡板(563)的上端面与储胶腔室(55)的外壁之间安装有第三弹簧,密封槽(564)的底部周向位置等间距开设有第二出胶孔(560),位于第二出胶孔(560)的一侧嵌入有海绵块(569),海绵块(569)的上端粘连有橡胶刮片(568),且橡胶刮片(568)紧贴在密封球(567)的外壁,出胶头(561)的底部对称安装有钢珠(562)。
5.根据权利要求1所述一种建筑墙面装饰石材干挂密封填缝处理施工方法,其特征在于:所述除尘机构(4)和填缝机构(5)的内部均设置有定位组件(5a),定位组件(5a)包括第一驱动杆(5a1)、敲打杆(5a2)、铃铛(5a3)、第二驱动杆(5a4)、固定杆(5a5)、限位板(5a6)、第四弹簧(5a7)和第五弹簧(5a8),铃铛(5a3)安装在除尘壳体(41)的外侧壁,铃铛(5a3)的一侧安装有敲打杆(5a2),敲打杆(5a2)铰接在除尘壳体(41)的外侧,敲打杆(5a2)的底部活动连接有第一驱动杆(5a1),第一驱动杆(5a1)的外壁焊接有第一圆形挡板,第一圆形挡板的一侧安装有第四弹簧(5a7),第一驱动杆(5a1)的外壁套接有活动套筒,活动套筒的底部焊接有固定杆(5a5),固定杆(5a5)的底部焊接有第二驱动杆(5a4),第二驱动杆(5a4)安装在填缝壳体(51)的内部,第二驱动杆(5a4)的一端设置有第二圆形挡板,第二圆形挡板的外侧安装有第五弹簧(5a8),第一驱动杆(5a1)和第二驱动杆(5a4)靠近石材的一端均安装有滚轮。
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