CN207296326U - 一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，包括直形底板、四个万向轮、搅拌装置和移动补缝装置，直形底板下端安装有四个万向轮，直形底板后端安装有搅拌装置，直形底板前端安装有移动补缝装置，搅拌装置和移动补缝装置相互配合使用完成建筑砖缝填补的工艺。本实用新型可以解决现有人工填补建筑砖缝过程中存在的人工搅拌浆料不均匀，耗费时间长，人工不能对不同位置的建筑砖缝同时进行填补，需要人工根据工作位置移动登高设备，人工借助登高设备在较高位置进行填补作业存在安全隐患，且人工涂抹浆料不均匀，工作后掉落的残余填缝浆料未能及时处理，过程复杂繁琐、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现建筑砖缝的自动化填补的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑砖缝填补的设备领域，特别涉及一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备。
背景技术
如今一座座建筑物拔地而起，建筑物建成之前填补砖缝是有必要的，一方面使得墙面更加平整美观，另一方面预防雨水进入建筑砖缝导致墙面裂开，现今人们都是通过人工填补建筑砖缝，人工填补建筑砖缝过程中需要人工搅拌浆料，人工涂抹墙缝上的浆料，对较高墙缝进行填补作业时需要人工借助登高设备进行填充作业，人工搅拌浆料不均匀，耗费时间长，影响填补建筑砖缝的质量，人工不能对不同位置的建筑砖缝同时进行填补，且人工涂抹浆料不均匀，工作后掉落的残余填缝浆料未能及时处理，需要人工根据工作位置移动登高设备，过程复杂繁琐，人工借助登高设备在较高位置进行填补作业存在安全隐患，影响了工程进度，劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，可以解决现有人工填补建筑砖缝过程中存在的人工搅拌浆料不均匀，耗费时间长，影响填补建筑砖缝的质量，人工不能对不同位置的建筑砖缝同时进行填补，需要人工根据工作位置移动登高设备，人工借助登高设备在较高位置进行填补作业存在安全隐患，且人工涂抹浆料不均匀，工作后掉落的残余填缝浆料未能及时处理，过程复杂繁琐、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现建筑砖缝的自动化填补的功能，自动化均匀搅拌浆料，可以同时填补不同位置的建筑墙缝，无需人工涂抹墙缝上的浆料，不存在安全隐患，且具有操作简单、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，包括直形底板、四个万向轮、搅拌装置和移动补缝装置，搅拌装置对泥浆起到搅拌的作用，移动补缝装置对建筑砖缝起到自动补缝的作用，直形底板下端安装有四个万向轮，直形底板后端安装有搅拌装置，直形底板前端安装有移动补缝装置，搅拌装置和移 动补缝装置相互配合使用完成建筑砖缝填补的工艺。
所述的移动补缝装置包括有移动升降机构和补缝处理机构，移动升降机构安装在直形底板11前端，移动升降机构上安装有补缝处理机构，移动升降机构开始工作，移动升降机构带动补缝处理机构移动到工作的位置，补缝处理机构开始对建筑砖缝自动化补缝和回收残余的浆料，自动化集中回收工作后残余的泥浆，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
所述的移动升降机构包括两个移动挡板、两个移动滚轮、输送带、升降电机、工型架、两个升降滑槽和升降平台，直形底板前端安装有两个移动挡板，两个移动挡板左右两侧的内壁之间通过轴承对称安装有两个移动滚轮，两个移动滚轮之间通过输送带相连接，位于直形底板左端的移动滚轮后侧通过联轴器与升降电机的输出轴相连接，升降电机通过电机座安装在直形底板上，输送带上端安装有工型架，工型架前后两端通过滑动配合的方式与两个升降滑槽相连接，两个升降滑槽安装在两个移动挡板上，工型架上端安装有升降平台，移动升降机构开始工作，升降电机带动位于直形底板左端的移动滚轮进行转动，两个移动滚轮带动输送带进行转动，输送带带动工型架在两个升降滑槽上进行同步运动，升降平台带动补缝处理机构升降到合适的位置，移动升降机构通过调节位置到达工作位置，无需人工调节，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的搅拌装置包括U型架、两个升降液压缸、升降板、搅拌电机、搅拌板、搅拌环、搅拌桶、吸泥浆泵和水管，U型架安装在直形底板后端，U型架上端内壁上对称安装有两个升降液压缸，两个升降液压缸顶端通过法兰安装有升降板，升降板下端通过电机座安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴安装在搅拌板上，搅拌板下端安装有搅拌环，搅拌桶安装在直形底板上，且搅拌环位于搅拌桶正上方，吸泥浆泵通过底座安装在直形底板，且吸泥浆泵位于搅拌桶正前方，吸泥浆泵的进浆口通过水管连接在搅拌桶上，吸泥浆泵出浆口通过水管连接在移动补缝装置上，搅拌装置开始工作，搅拌装置上的两个升降液压缸带动升降板升降到合适的高度，搅拌电机带动搅拌板进行转动，搅拌板带动搅拌环进行转动，搅拌环对搅拌桶内的原料进行搅拌，吸泥浆泵将搅拌桶内的填缝浆料吸出输送到移动补缝装置，自动化搅拌，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的补缝处理机构包括补缝板、滑动支链、喷浆支链、两个刷缝支链和回收支链，补缝板安装在升降平台上，补缝板上安装有滑动支链，滑动支链上端安装有喷浆支链，补缝板上对称安装有两个刷缝支链，补缝板前端安装有回收支链，滑动支链开始工作，滑动支链带动喷浆支链移动到需要喷浆的位置，喷浆支链开始对 建筑砖缝喷浆，之后，两个刷缝支链将建筑砖缝进行填补刷缝，回收支链将工作后残余的浆料进行回收处理，喷浆支链工作提高了效率，同时根据不同砖块的厚度对喷浆支链进行组合调节，集中回收工作后残余的泥浆，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的滑动支链包括两个位移挡板、两个位移滑槽、位移滑板、小型挡块、位移液压缸与位移L型板，补缝板上对称安装有两个位移挡板，每个位移挡板的侧壁上均安装有一个位移滑槽，安装在两个位移挡板上的两个位移滑槽之间通过滑动配合的方式安装有位移滑板，位移滑板后端安装有小型挡块，小型挡块的后端外壁上通过法兰与位移液压缸顶端相连接，位移液压缸的底端安装在位移L型板侧壁上，位移L型板安装在补缝板上，位移液压缸带动位移滑板滑动到合适的位置，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的喷浆支链包括喷浆矩形框、两个补缝滑槽、两个补缝液压缸、两个补缝固定块、两个灌浆器、小型弹簧与三通水管接口,位移滑板上安装有喷浆矩形框，喷浆矩形框左右两内壁上对称安装有两个补缝滑槽，喷浆矩形框上下两端的内壁上对称安装有两个补缝液压缸，每个补缝液压缸的顶端均通过法兰安装在一个补缝固定块上，安装在两个补缝液压缸上的两个补缝固定块之间通过小型弹簧相连接，小型弹簧起到连接的作用，每个补缝固定块上均安装有一个灌浆器，每个补缝固定块左右两端均通过滑动配合的方式与两个补缝滑槽相连接，安装在两个补缝固定块上的两个灌浆器的进浆口安装有两根水管，安装在两个灌浆器上的两根水管通过三通水管接口与吸泥浆泵上的水管相连接，两个补缝液压缸带动相对应的两个灌浆器升降到合适的位置使得两个灌浆器能到达需要喷浆的位置，两个灌浆器同时工作提高了效率，同时两个灌浆器根据不同砖块的厚度进行组合调节，降低了工作人员的劳动强度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的刷缝支链包括固定液压缸、固定矩形板、转轴、弧形齿条、弧形齿轮、弧形电机与调节刷，固定液压缸底端安装在补缝板上，固定液压缸顶端通过法兰安装有固定矩形板，固定矩形板上端通过轴承安装有转轴，转轴侧壁上安装有弧形齿条，弧形齿条上啮合有弧形齿轮，弧形齿轮与弧形电机上的输出轴相连接，弧形电机通过电机座安装在固定矩形板，转轴的外壁上安装有调节刷，弧形电机带动弧形齿轮在弧形齿条进行转动，使得调节刷转动到合适的位置，补刷缝支链上的两个调节刷转动到合适的位置，调节刷根据建筑砖缝所需厚度调节角度，同时涂抹均匀，无需人工刷缝，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的回收支链包括回收矩形框、两个转动底板、两个回收固定板与两个回收液压缸，补缝板的前端安装有回收矩形框，回收矩形框内壁下端的左右两侧通过销轴对称安装有两个转动底板，回收矩形框底端左右两侧对称安装有两个回收固定板，每个固定板安装有一个回收液压缸，两个回收固定板上的两个回收液压缸均通过法兰安装在的两个转动底板上，两个回收液压缸带动两个转动底板转动到合适的位置，自动化集中处理工作后残余的泥浆，无需人工收集，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先人工将填缝浆料输送到搅拌桶内，搅拌装置开始工作，搅拌装置上的两个升降液压缸带动升降板下降到合适的高度，搅拌电机带动搅拌板进行转动，搅拌板带动搅拌环进行转动，搅拌环对搅拌桶内的原料进行搅拌，吸泥浆泵将搅拌桶内的填缝浆料吸出输送到移动补缝装置，移动补缝装置上的移动升降机构开始工作，移动升降机构上的升降电机带动位于直形底板左端的移动滚轮进行转动，两个移动滚轮带动输送带进行移动，输送带带动工型架在两个升降滑槽上进行同步运动，升降平台带动补缝处理机构升降到合适的位置，补缝处理机构上的滑动支链开始工作，滑动支链上的位移液压缸带动位移滑板滑动到合适的位置，喷浆支链开始工作，喷浆支链上的两个补缝液压缸带动相对应的两个灌浆器升降到合适的位置使得两个灌浆器能到达需要喷浆的位置，两个刷缝支链开始工作，刷缝支链上的弧形电机带动弧形齿轮在弧形齿条进行转动，使得调节刷转动到工作的位置，刷缝支链上的两个调节刷转动到合适的位置，回收支链开始工作，回收支链上的两个回收液压缸带动两个转动底板转动到合适的位置使得工作后残余的填缝浆料掉落到回收支链内，可以实现建筑砖缝的自动化填补的功能。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，可以解决现有人工填补建筑砖缝过程中存在的人工搅拌浆料不均匀，耗费时间长，影响填补建筑砖缝的质量，人工不能对不同位置的建筑砖缝同时进行填补，需要人工根据工作位置移动登高设备，人工借助登高设备在较高位置进行填补作业存在安全隐患，且人工涂抹浆料不均匀，工作后掉落的残余填缝浆料未能及时处理，过程复杂繁琐、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现建筑砖缝的自动化填补的功能，自动化均匀搅拌浆料，可以同时填补不同位置的建筑墙缝，无需人工涂抹墙缝上的浆料，不存在安全隐患，且具有操作简单、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本实用新型设置有搅拌装置，搅拌装置自动化搅拌使得原料搅拌均匀，无需人工操作， 减小劳动强度且提高了效率；
3、本实用新型设置有移动补缝装置，移动升降机构自动化调节到需要填补砖缝的位置，减小了劳动强度，确保了人身安全，喷浆支链的两个灌浆器可以同时进行工作，提高了效率，回收支链能集中回收工作后掉落的残余补缝浆料，同时刷缝支链上的调节刷可以涂抹均匀，无需人工操作，减小劳动强度且提高了效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型直形底板与搅拌装置之间的结构示意图；
图3是本实用新型直形底板与移动升降机构之间的结构示意图；
图4是本实用新型补缝板、滑动支链与喷浆支链之间的结构示意图；
图5是本实用新型补缝板、刷缝支链与回收支链之间的结构示意图；
图6是本实用新型图5的X向局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，包括直形底板11、四个万向轮12、搅拌装置2和移动补缝装置3，搅拌装置2对泥浆起到搅拌的作用，移动补缝装置3对建筑砖缝起到自动补缝的作用，直形底板11下端安装有四个万向轮12，直形底板11后端安装有搅拌装置2，直形底板11前端安装有移动补缝装置3，搅拌装置2和移动补缝装置3相互配合使用完成建筑砖缝填补的工艺。
移动补缝装置3包括有移动升降机构31和补缝处理机构32，移动升降机构31安装在直形底板11前端，移动升降机构31上安装有补缝处理机构32，移动升降机构31开始工作，移动升降机构31带动补缝处理机构32移动到工作的位置，补缝处理机构32开始对建筑砖缝自动化补缝和回收残余的浆料，自动化集中回收工作后残余的浆料，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
所述的移动升降机构31包括两个移动挡板311、两个移动滚轮312、输送带313、升降 电机314、工型架315、两个升降滑槽317和升降平台318，直形底板11前端安装有两个移动挡板311，两个移动挡板311左右两侧的内壁之间通过轴承对称安装有两个移动滚轮312，两个移动滚轮312之间通过输送带313相连接，位于直形底板11左端的移动滚轮312后侧通过联轴器与升降电机314的输出轴相连接，升降电机314通过电机座安装在直形底板11上，输送带313上端安装有工型架315，工型架315前后两端通过滑动配合的方式与两个升降滑槽317相连接，两个升降滑槽317安装在两个移动挡板311上，工型架315上端安装有升降平台318，移动升降机构31开始工作，升降电机314带动位于直形底板11左端的移动滚轮312进行转动，两个移动滚轮312带动输送带313进行转动，输送带313带动工型架315在两个升降滑槽317上进行同步运动，升降平台318带动补缝处理机构32升降到合适的位置，移动升降机构31通过调节位置到达工作位置，无需人工调节，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的搅拌装置2包括U型架21、两个升降液压缸22、升降板23、搅拌电机24、搅拌板25、搅拌环26、搅拌桶27、吸泥浆泵28和水管29，U型架21安装在直形底板11后端，U型架21上端内壁上对称安装有两个升降液压缸22，两个升降液压缸22顶端通过法兰安装有升降板23，升降板23下端通过电机座安装有搅拌电机24，搅拌电机24输出轴安装在搅拌板25上，搅拌板25下端安装有搅拌环26，搅拌桶27安装在直形底板11上，且搅拌环26位于搅拌桶27正上方，吸泥浆泵28通过底座安装在直形底板11，且吸泥浆泵28位于搅拌桶27正前方，吸泥浆泵28的进浆口通过水管29连接在搅拌桶27上，吸泥浆泵28出浆口通过通过水管29连接在移动补缝装置3上，搅拌装置2开始工作，搅拌装置2上的两个升降液压缸22带动升降板23升降到合适的高度，搅拌电机24带动搅拌板25进行转动，搅拌板25带动搅拌环26进行转动，搅拌环26对搅拌桶27内的原料进行搅拌，吸泥浆泵28将搅拌桶27内的填缝浆料吸出输送到移动补缝装置3，自动化搅拌，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的补缝处理机构32包括补缝板321、滑动支链325、喷浆支链322、两个刷缝支链323和回收支链324，补缝板321安装在升降平台318上，补缝板321上安装有滑动支链325，滑动支链325上端安装有喷浆支链322，补缝板321上对称安装有两个刷缝支链323，补缝板321前端安装有回收支链324，滑动支链325开始工作，滑动支链325带动喷浆支链322移动到需要喷浆的位置，喷浆支链322开始对建筑砖缝喷浆，之后，两个刷缝支链323将建筑砖缝进行填补刷缝，回收支链324将工作后残余的浆料进行回收处理，喷浆支链322工作提高了效率，同时根据不同砖块的厚度对喷浆支链322 进行组合调节，集中回收工作后残余的泥浆，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的滑动支链325包括两个位移挡板3251、两个位移滑槽3252、位移滑板3253、小型挡块3254、位移液压缸3255与位移L型板3256，补缝板321上对称安装有两个位移挡板3251，每个位移挡板3251的侧壁上均安装有一个位移滑槽3252，安装在两个位移挡板3251上的两个位移滑槽3252之间通过滑动配合的方式安装有位移滑板3253，位移滑板3253后端安装有小型挡块3254，小型挡块3254的后端外壁上通过法兰与位移液压缸3255顶端相连接，位移液压缸3255的底端安装在位移L型板3256侧壁上，位移L型板3256安装在补缝板321上，位移液压缸3255带动位移滑板3253滑动到合适的位置，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的喷浆支链322包括喷浆矩形框3221、两个补缝滑槽3222、两个补缝液压缸3223、两个补缝固定块3224、两个灌浆器3225、小型弹簧3226与三通水管接口3227,位移滑板3253上安装有喷浆矩形框3221，喷浆矩形框3221左右两内壁上对称安装有两个补缝滑槽3222，喷浆矩形框3221上下两端的内壁上对称安装有两个补缝液压缸3223，每个补缝液压缸3223的顶端均通过法兰安装在一个补缝固定块3224上，安装在两个补缝液压缸3223上的两个补缝固定块3224之间通过小型弹簧3226相连接，小型弹簧3226起到连接的作用，每个补缝固定块3224上均安装有一个灌浆器3225，每个补缝固定块3224左右两端均通过滑动配合的方式与两个补缝滑槽3222相连接，安装在两个补缝固定块3224上的两个灌浆器3225的进浆口安装有两根水管29，安装在两个灌浆器3225上的两根水管29通过三通水管接口3227与吸泥浆泵28上的水管29相连接，两个补缝液压缸3223带动相对应的两个灌浆器3225升降到合适的位置使得两个灌浆器3225能到达需要喷浆的位置，两个灌浆器3225同时工作提高了效率，两个灌浆器3225同时根据不同砖块的厚度进行组合调节，降低了工作人员的劳动强度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的刷缝支链323包括固定液压缸3231、固定矩形板3232、转轴3233、弧形齿条3234、弧形齿轮3235、弧形电机3236与调节刷3237，固定液压缸3231底端安装在补缝板321上，固定液压缸3231顶端通过法兰安装有固定矩形板3232，固定矩形板3232上端通过轴承安装有转轴3233，转轴3233侧壁上安装有弧形齿条3234，弧形齿条3234上啮合有弧形齿轮3235，弧形齿轮3235与弧形电机3236上的输出轴相连接，弧形电机3236通过电机座安装在固定矩形板3232，转轴3233的外壁上安装有调节刷3237，弧形电机3236带动弧形齿轮3235在弧形齿条3234进行转动，使得调节刷3237转 动到合适的位置，补刷缝支链323上的两个调节刷3237转动到合适的位置，调节刷3237根据建筑砖缝所需厚度调节角度，同时涂抹均匀，无需人工刷缝，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的回收支链324包括回收矩形框3241、两个转动底板3242、两个回收固定板3243与两个回收液压缸3244，补缝板321的前端安装有回收矩形框3241，回收矩形框3241内壁下端的左右两侧通过销轴对称安装有两个转动底板3242，回收矩形框3241底端左右两侧对称安装有两个回收固定板3243，每个固定板3243安装有一个回收液压缸3244，两个回收固定板3243上的两个回收液压缸3244均通过法兰安装在的两个转动底板3242上，两个回收液压缸3244带动两个转动底板3242转动到合适的位置，自动化集中处理工作后残余的泥浆，无需人工收集，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先人工将填缝浆料输送到搅拌桶内，搅拌装置2开始工作，搅拌装置2上的两个升降液压缸22带动升降板23下降到合适的高度，搅拌电机24带动搅拌板25进行转动，搅拌板25带动搅拌环26进行转动，搅拌环26对搅拌桶27内的原料进行搅拌，吸泥浆泵28将搅拌桶27内的填缝浆料吸出输送到移动补缝装置3，移动补缝装置3上的移动升降机构31开始工作，移动升降机构31上的升降电机314带动位于直形底板11左端的移动滚轮312进行转动，两个移动滚轮312带动输送带313进行移动，输送带313带动工型架315在两个升降滑槽317上进行同步运动，升降平台318带动补缝处理机构32升降到合适的位置，补缝处理机构32上的滑动支链325开始工作，滑动支链325上的位移液压缸3255带动位移滑板3253滑动到合适的位置，喷浆支链322开始工作，喷浆支链322上的两个补缝液压缸3223带动相对应的两个灌浆器3225升降到合适的位置使得两个灌浆器3225能到达需要喷浆的位置，两个刷缝支链323开始工作，刷缝支链323上的弧形电机3236带动弧形齿轮3235在弧形齿条3234进行转动，使得调节刷3237转动到工作的位置，刷缝支链323上的两个调节刷3237转动到合适的位置，回收支链324开始工作，回收支链324上的两个回收液压缸3244带动两个转动底板3242转动到合适的位置使得工作后残余的填缝浆料掉落到回收支链324内，实现了建筑砖缝的自动化填补的功能，解决了现有人工填补建筑砖缝过程中存在的人工搅拌浆料不均匀，耗费时间长，影响填补建筑砖缝的质量，人工不能对不同位置的建筑砖缝同时进行填补，需要人工根据工作位置移动登高设备，人工借助登高设备在较高位置进行填补作业存在安全隐患，且人工涂抹浆料不均匀，工作后掉落的残余填缝浆料未能及时处理，过程复杂繁琐、劳动强度大与工作效率低等难题，达到了建筑砖缝的自动化填补的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，包括直形底板(11)、四个万向轮(12)、搅拌装置(2)和移动补缝装置(3)，其特征在于：直形底板(11)下端安装有四个万向轮(12)，直形底板(11)后端安装有搅拌装置(2)，直形底板(11)前端安装有移动补缝装置(3)；
所述的移动补缝装置(3)包括有移动升降机构(31)和补缝处理机构(32)，移动升降机构(31)安装在直形底板(11)前端，移动升降机构(31)上安装有补缝处理机构(32)；
所述的移动升降机构(31)包括两个移动挡板(311)、两个移动滚轮(312)、输送带(313)、升降电机(314)、工型架(315)、两个升降滑槽(317)和升降平台(318)，直形底板(11)前端安装有两个移动挡板(311)，两个移动挡板(311)左右两侧的内壁之间通过轴承对称安装有两个移动滚轮(312)，两个移动滚轮(312)之间通过输送带(313)相连接，位于直形底板(11)左端的移动滚轮(312)后侧通过联轴器与升降电机(314)的输出轴相连接，升降电机(314)通过电机座安装在直形底板(11)上，输送带(313)上端安装有工型架(315)，工型架(315)前后两端通过滑动配合的方式与两个升降滑槽(317)相连接，两个升降滑槽(317)安装在两个移动挡板(311)上，工型架(315)上端安装有升降平台(318)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，其特征在于：所述的搅拌装置(2)包括U型架(21)、两个升降液压缸(22)、升降板(23)、搅拌电机(24)、搅拌板(25)、搅拌环(26)、搅拌桶(27)、吸泥浆泵(28)和水管(29)，U型架(21)安装在直形底板(11)后端，U型架(21)上端内壁上对称安装有两个升降液压缸(22)，两个升降液压缸(22)顶端通过法兰安装有升降板(23)，升降板(23)下端通过电机座安装有搅拌电机(24)，搅拌电机(24)输出轴安装在搅拌板(25)上，搅拌板(25)下端安装有搅拌环(26)，搅拌桶(27)安装在直形底板(11)上，且搅拌环(26)位于搅拌桶(27)正上方，吸泥浆泵(28)通过底座安装在直形底板(11)，且吸泥浆泵(28)位于搅拌桶(27)正前方，吸泥浆泵(28)的进浆口通过水管(29)连接在搅拌桶(27)上，吸泥浆泵(28)出浆口通过水管(29)连接在移动补缝装置(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，其特征在于：所述的补缝处理机构(32)包括补缝板(321)、滑动支链(325)、喷浆支链(322)、两个刷缝支链(323)和回收支链(324)，补缝板(321)安装在升降平台(318)上，补缝板(321)上安装有滑动支链(325)，滑动支链(325)上端安装有喷浆支链(322)，补缝板(321)上对称安装有两个刷缝支链(323)，补缝板(321)前端安装有回收支链(324)。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，其特征在于：所述的滑动支链(325)包括两个位移挡板(3251)、两个位移滑槽(3252)、位移滑板(3253)、 小型挡块(3254)、位移液压缸(3255)与位移L型板(3256)，补缝板(321)上对称安装有两个位移挡板(3251)，每个位移挡板(3251)的侧壁上均安装有一个位移滑槽(3252)，安装在两个位移挡板(3251)上的两个位移滑槽(3252)之间通过滑动配合的方式安装有位移滑板(3253)，位移滑板(3253)后端安装有小型挡块(3254)，小型挡块(3254)的后端外壁上通过法兰与位移液压缸(3255)顶端相连接，位移液压缸(3255)的底端安装在位移L型板(3256)侧壁上，位移L型板(3256)安装在补缝板(321)上。
5.根据权利要求3所述的一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，其特征在于：所述的喷浆支链(322)包括喷浆矩形框(3221)、两个补缝滑槽(3222)、两个补缝液压缸(3223)、两个补缝固定块(3224)、两个灌浆器(3225)、小型弹簧(3226)与三通水管接口(3227),位移滑板(3253)上安装有喷浆矩形框(3221)，喷浆矩形框(3221)左右两内壁上对称安装有两个补缝滑槽(3222)，喷浆矩形框(3221)上下两端的内壁上对称安装有两个补缝液压缸(3223)，每个补缝液压缸(3223)的顶端均通过法兰安装在一个补缝固定块(3224)上，安装在两个补缝液压缸(3223)上的两个补缝固定块(3224)之间通过小型弹簧(3226)相连接，每个补缝固定块(3224)上均安装有一个灌浆器(3225)，每个补缝固定块(3224)左右两端均通过滑动配合的方式与两个补缝滑槽(3222)相连接，安装在两个补缝固定块(3224)上的两个灌浆器(3225)的进浆口安装有两根水管(29)，安装在两个灌浆器(3225)上的两根水管(29)通过三通水管接口(3227)与吸泥浆泵(28)上的水管(29)相连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，其特征在于：所述的刷缝支链(323)包括固定液压缸(3231)、固定矩形板(3232)、转轴(3233)、弧形齿条(3234)、弧形齿轮(3235)、弧形电机(3236)与调节刷(3237)，固定液压缸(3231)底端安装在补缝板(321)上，固定液压缸(3231)顶端通过法兰安装有固定矩形板(3232)，固定矩形板(3232)上端通过轴承安装有转轴(3233)，转轴(3233)侧壁上安装有弧形齿条(3234)，弧形齿条(3234)上啮合有弧形齿轮(3235)，弧形齿轮(3235)与弧形电机(3236)上的输出轴相连接，弧形电机(3236)通过电机座安装在固定矩形板(3232)，转轴(3233)的外壁上安装有调节刷(3237)。
7.根据权利要求3所述的一种用于建筑砖缝自动化填补混凝土砂浆料的设备，其特征在于：所述的回收支链(324)包括回收矩形框(3241)、两个转动底板(3242)、两个回收固定板(3243)与两个回收液压缸(3244)，补缝板(321)的前端安装有回收矩形框(3241)，回收矩形框(3241)内壁下端的左右两侧通过销轴对称安装有两个转动底板(3242)，回收矩形框(3241)底端左右两侧对称安装有两个回收固定板(3243)，每个固定板(3243)安装有一个回收液压缸 (3244)，两个回收固定板(3243)上的两个回收液压缸(3244)均通过法兰安装在的两个转动底板(3242)上。
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