CN212004200U - 一种自动上油清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上油清洁装置,包括链条和链轮,所述链轮啮合在链条的两端,使得链条形成上下两层,下层链条沿其前进方向依次设有清洁装置和上油装置,所述清洁装置包括分别位于下层链条上下两侧的毛刷筒和收集箱,所述毛刷筒套穿在连接轴上,毛刷筒表面设有清洁刷毛,位于毛刷筒右侧的收集箱中设有与下层链条底面抵接的刮刀,所述上油装置包括分别位于下层链条上下两侧的上油刷和储油箱,所述储油箱中设有与下层链条啮合抵接的上油齿轮,上油刷包括设于下表面的上油刷毛。本实用新型通过毛刷筒和刮刀可以将链条的上下两面进行清洁,使得链条充分清洁;通过上油刷和上油齿轮可以给链条的上下两面进行上油,使得链条上油均匀且不留死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条清洗上油设备领域,具体涉及一种自动上油清洁装置。
背景技术
链条是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件,其作为一种重要的机械基础产品,由于兼有齿轮传动和带传动特点,在机械设备领域都有着广泛的应用。链条主要有销轴、外链板、内链板、套筒、滚子组成,链条在使用一段时间以后,其上会附着油渍、粉尘等杂质,长时间不清理会影响其后续使用;而链条在长时间的工作状态下由于生产连续性强和环境不好等原因,造成传动齿轮及与其配合的链条经常性的缺油,导致其活动能力差,造成传动齿轮与链条磨损迅速严重,极大地损耗了人力和物力,因此需要定期上油进行护理,否则链条使用寿命不长。目前一些链条清洁上油都是采用人工手动清洁,然后人工向链条滴加润滑油的方式,不仅费时费力,还清洁不彻底或者上油不均匀,不能满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种用于链条的自动上油清洁装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种自动上油清洁装置,包括闭环连接的链条和链轮,所述链轮啮合在链条的两端,使得链条形成上下两层,所述下层链条沿其前进方向依次设有清洁装置和上油装置,所述清洁装置包括分别位于下层链条上下两侧的毛刷筒和收集箱,所述毛刷筒套穿在连接轴上,毛刷筒表面设有清洁刷毛,所述连接轴的两端通过固定杆固定在收集箱的两侧,位于毛刷筒右侧的收集箱中设有与下层链条底面抵接的刮刀,所述上油装置包括分别位于下层链条上下两侧的上油刷和储油箱,所述储油箱中设有与下层链条啮合的上油齿轮,所述上油刷通过固定架固定在储油箱上,上油刷下表面设有上油刷毛。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接轴中空并与毛刷筒内部连通,所述毛刷筒侧壁设有若干气孔,链条下方设有鼓风机,所述鼓风机通过风管一连通连接轴,鼓风机通过风管二连接有风嘴并延伸至毛刷筒左侧的下层链条上方,所述风管一、风管二与鼓风机之间设有电热丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮刀下部连接有支柱,所述支柱下部套设在一固定在收集箱中的限位筒中,所述限位筒中设有活动支板,支柱的底端固定在支板上,所述支板与限位筒底面之间设有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上油齿轮通过转轴固定在储油箱中,上油齿轮与下层链条啮合的齿面设有油槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上油刷包括储油腔和设于储油腔下表面的上油刷毛,所述储油腔下表面还设有油孔,所述储油箱外部设有油泵,所述油泵通过油管连通储油箱和储油腔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过毛刷筒和刮刀可以将链条的上下两面进行清洁,使得链条充分清洁;通过上油刷和上油齿轮可以给链条的上下两面进行上油,使得链条上油均匀且不留死角。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为毛刷筒结构示意图;
图3为上油装置侧面结构示意图;
图4为上油齿轮结构示意图;
图5为c-c处截面图。
图中符号说明:
1:链条,101:下层,2:链轮,3:毛刷筒,301:清洁刷毛,4:收集箱,5:连接轴,6:固定杆,7:进风口,8:气孔,9:鼓风机,901:风管一,902:风管二,10:风嘴,11:电热丝,12:刮刀,13:支柱,14:限位筒,15:支板,16:弹簧,17:上油刷,1701:储油腔,1702:上油刷毛,1703:油孔,18:储油箱,19:上油齿轮,1901:齿面,20:转轴,21:油槽,22:固定架,23:油泵,24:油管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1至图5所示,一种自动上油清洁装置,包括闭环连接的链条1和链轮2,所述链轮2啮合在链条1的两端,使得链条1形成上下两层,通过链轮2的转动从而带动链条1循环传送。所述下层链条101沿其前进方向依次设有清洁装置和上油装置,所述清洁装置用于清除链条1上的污物或粉尘,上油装置用于给链条1涂上润滑油。所述清洁装置包括分别位于下层链条101上下两侧的毛刷筒3和收集箱4。所述毛刷筒3套穿在连接轴5上,连接轴5的投影与下层链条101呈垂直关系,连接轴5的两端通过固定杆6固定在收集箱4的两侧,毛刷筒3可绕着连接轴5旋转,连接轴5内部中空并设有通孔与毛刷筒3内部连通,连接轴5的一端封闭,另一端设有进风口7。所述毛刷筒3侧壁设有若干气孔8和清洁刷毛301,气孔8和清洁刷毛301间隔设置。链条1下方设有鼓风机9,所述鼓风机9通过风管一901连通连接轴5,即风管一901一端与鼓风机9的出风口连接,其另一端与连接轴5的进风口连接;鼓风机9通过风管二902连接有风嘴10并延伸至毛刷筒3左侧的下层链条101上方,并且风嘴10的竖直投影落在收集箱4中,所述风管一901、风管二902与鼓风机9之间设有电热丝11。由此,从鼓风机9吹出的气流经过电热丝11加热形成热风,一股通过风管一901进入连接轴5中,然后从与连接轴5连通的毛刷筒3的气孔8中吹出;另一股通过风管二902从风嘴10中吹出。位于毛刷筒3右侧的收集箱4中设有与下层链条101底面抵接的刮刀12,所述刮刀12下部连接有支柱13,所述支柱13下部套设在一固定在收集箱4中的限位筒14中,所述限位筒14中设有可上下活动的支板15,支柱13的底端固定在支板15上,所述支板15与限位筒14底面之间设有弹簧16。所述上油装置包括分别位于下层链条101上下两侧的上油刷17和储油箱18,所述储油箱18中设有与下层链条101啮合的上油齿轮19,所述上油齿轮19通过转轴20固定在储油箱18中,上油齿轮19与下层链条101啮合的齿面1901设有油槽21,储油箱18中装有一定量的润滑油,其中上油齿轮19的下半部浸没在润滑油液面下。这样当上油齿轮19旋转至液面下时,齿面1901上的油槽21就会灌有润滑油,当上油齿轮19旋转出液面时,油槽21就能带着润滑油上升直至齿面1901与链条1啮合,达到给链条1充分上油的目的。所述上油刷17通过固定架22固定在储油箱18上,即固定架22对称设置在储油箱18的两侧,其下端固定连接在储油箱18的侧壁上,上端则与上油刷17的端头固定连接,所述上油刷17包括储油腔1701和设于储油腔1701下表面的上油刷毛1702,所述储油腔1701下表面还设有油孔1703,上油刷毛1702与油孔1703间隔布置,所述储油箱18外部设有油泵23,所述油泵23通过油管24连通储油箱18和储油腔1701。
润滑油有一定的粘性,其在凝固时常会将一些杂物粘结在链条1上,从而造成链条1活动不畅,因此,在对其进行清洁时,如果能将这些固化的油污熔化处理,则使得后续的清洁工作达到事半功倍的效果。本实用新型工作时,链轮2带动链条1传送至下层,启动鼓风机9和油泵23,链条1传送至风嘴10下方时,被吹出的热风进行预热,使得粘附在链条1上的固体油渍软化,接着链条1传至毛刷筒3下方,清洁刷毛301对链条1进行清洁,同时毛刷筒3还从气孔8中吹出热风,使得固体油渍进一步熔化,令清洁刷毛301更容易将链条1上的污物刷下,热风还能将污物吹离链条1表面,而设于毛刷筒3下方的收集箱4可用于收集受风嘴10热风吹化的油污、被毛刷筒3的清洁刷毛301刷出的污物及被毛刷筒3热风吹落的污物,毛刷筒3是对链条1的上表面进行了清洁,而其下表面的清洁则是在通过刮刀12时,由刮刀12清除粘附在其上的污物,因为链条1在前面经过热风的加热,其上的油污已经开始熔化,所以刮刀12很容易将污物刮除链条1表面,而且刮除的污物也会落入收集箱4中,统一收集;而通过弹簧16的设置使得刮刀12与链条1下表面有一定的弹性缓冲余量,当较大规格的链条1通过时,有一定的压缩余量,能够自动调整刮刀高度,使其与链条1下表面的紧贴,这样使得链条1的上下两面均得到充分地清洁。最后经过清洁处理的这部分链条1被传送至上油装置处,一方面上油齿轮19通过齿面1901的齿槽21使得润滑油能与链条1充分接触,另一方面,油泵23将润滑油抽送至储油腔1701中,然后润滑油从油孔1703中流出沾湿上油刷毛,通过上油刷毛1702给链条1均匀地涂上润滑油,这样使得链条1上下两面均能充分涂布上润滑油,不留死角。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种自动上油清洁装置,包括闭环连接的链条(1)和链轮(2),所述链轮(2)啮合在链条(1)的两端,使得链条(1)形成上下两层,其特征在于:所述下层链条(101)沿其前进方向依次设有清洁装置和上油装置,所述清洁装置包括分别位于下层链条(101)上下两侧的毛刷筒(3)和收集箱(4),所述毛刷筒(3)套穿在连接轴(5)上,毛刷筒(3)表面设有清洁刷毛(301),所述连接轴(5)的两端通过固定杆(6)固定在收集箱(4)的两侧,位于毛刷筒(3)右侧的收集箱(4)中设有与下层链条(101)底面抵接的刮刀(12),所述上油装置包括分别位于下层链条(101)上下两侧的上油刷(17)和储油箱(18),所述储油箱(18)中设有与下层链条(101)啮合的上油齿轮(19),所述上油刷(17)通过固定架(22)固定在储油箱(18)上,上油刷(17)下表面设有上油刷毛(1702)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上油清洁装置,其特征在于:所述连接轴(5)中空并与毛刷筒(3)内部连通,所述毛刷筒(3)侧壁设有若干气孔(8),链条(1)下方设有鼓风机(9),所述鼓风机(9)通过风管一(901)连通连接轴(5),鼓风机(9)通过风管二(902)连接有风嘴(10)并延伸至毛刷筒(3)左侧的下层链条(101)上方,所述风管一(901)、风管二(902)与鼓风机(9)之间设有电热丝(11)。
3.根据权利要求1所述的一种自动上油清洁装置,其特征在于:所述刮刀(12)下部连接有支柱(13),所述支柱(13)下部套设在一固定在收集箱(4)中的限位筒(14)中,所述限位筒(14)中设有活动支板(15),支柱(13)的底端固定在支板(15)上,所述支板(15)与限位筒(14)底面之间设有弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的一种自动上油清洁装置,其特征在于:所述上油齿轮(19)通过转轴(20)固定在储油箱(18)中,上油齿轮(19)与下层链条(101)啮合的齿面(1901)设有油槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种自动上油清洁装置,其特征在于:所述上油刷(17)包括储油腔(1701)和设于储油腔(1701)下表面的上油刷毛(1702),所述储油腔(1701)下表面还设有油孔(1703),所述储油箱(18)外部设有油泵(23),所述油泵(23)通过油管(24)连通储油箱(18)和储油腔(1701)。
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CN201922361151.0U CN212004200U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种自动上油清洁装置 |
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CN113186364A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 成渝钒钛科技有限公司 | 一种高炉小棒升降链防穿钢用挡护装置 |
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