CN205493696U - 一种自清洗的玻璃窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自清洗的玻璃窗，解决传统的大面积玻璃窗其外层清洗困难，清洗成本较大的问题，包括安装组件，安装组件包括左竖梁、右竖梁、上横梁、下横梁，上横梁的下端设有多个沿上横梁下端长度方向设置的喷水头，喷水头设置有出水孔，上横梁内设置有引流孔，出水孔通过引流孔连接有进水头，进水头设置在上横梁上，左、右竖梁之间设有传动轴，传动轴上套接有清洗套，清洗套与玻璃外层面紧贴，左、右竖梁内设置有相对设置的竖直的空腔，传动轴端部位于该空腔内并连接有传动机构构成传动轴沿空腔上下移动并转动的结构，本实用新型通过喷水头将清洗液喷洒在玻璃外层面上，控制传动电机沿左、右竖梁爬动，实现对玻璃外层面的摩擦清洗。

Description

一种自清洗的玻璃窗

技术领域

本实用新型涉及清洗装置，特别是涉及是涉及一种自清洗的玻璃窗。

背景技术

现代建筑中玻璃是一种重要的建筑材料，玻璃窗由于采光好成本低廉得到了广泛的应用。很多建筑楼层为取得好的视觉效果，甚至会采用全景玻璃窗。但是对于高层较大面积的玻璃来说，其外部玻璃面长久使用后会积累很多灰尘，造成玻璃不在透亮干净，需要进行定期的清洗，但是外部的玻璃面很难由屋内的清洁人员进行清洗，只能够清洗室内部分，这样的情况甚至催生出了一个专门清洗楼层外部的行业，即在楼层顶部设置悬吊装置，由清洁人员逐层进行清洁，这种清洗方法需要耗费大量的能源和财富。而且从事高空吊篮作业时，受天气的影响较大，如遇雨雪大风天气，作业必须停止，而且高空作业中其清洁装备的携带对吊篮也有严格的要求，必须能够防止工具坠落，同时吊篮作业时由于每个需要负责较大区域，这样就要求清洁工具有延长功能，工作人员施工时清洁工具较长时，作业一段时间后就出出现手臂疲劳酸痛的现象。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种自清洗的玻璃窗，目的在于解决传统的大面积玻璃窗其外层清洗困难，清洗成本较大的问题。

其技术方案是，自清洗的玻璃窗，包括安装组件，玻璃位于安装组件组成的框架结构内，所述的安装组件包括左竖梁、右竖梁、上横梁、下横梁，所述的左竖梁、右竖梁相互平行竖直安装，所述的上横梁、下横梁位于两横梁的上、下端且通过榫卯结构固定连接，左竖梁、右竖梁和上横梁、下横梁的相对端设有用于安装玻璃的安装槽，所述的玻璃嵌入安装槽内并固定，所述的上横梁的下端设有多个沿上横梁下端长度方向设置的喷水头，所述的喷水头设置有出水孔，所述的上横梁内设置有引流孔，所述的出水孔通过引流孔连接有进水头，所述的进水头设置在上横梁上，所述的左竖梁、右竖梁之间设有传动轴，所述的传动轴上套接有清洗套，所述的清洗套与玻璃外层面紧贴，所述的左竖梁、右竖梁内设置有相对设置的竖直的空腔，所述的传动轴端部位于该空腔内、并连接有传动机构，构成传动轴沿空腔上下移动并转动的结构。

所述的安装槽其内壁对应的部位向外分别延伸设有夹片，所述的夹片与玻璃相对的面上开设有多个竖直的凹槽，所述的凹槽内填充有弹性的摩擦垫，所述的摩擦垫与玻璃表面紧贴形成密封的结构。

所述的空腔内分别固定设有传动齿条，所述的传动齿条传动分别连接有用于爬升的齿轮，所述的齿轮固定套接在传动轴的端部，所述的传动轴端部还连接有传动电机，所述的传动电机同步转动，形成电机转动带动齿轮在齿条上爬动的结构，所述的传动轴上转动连接有滑块，所述的滑块与空腔内壁滑动连接。

所述的清洗套上设有轴向设置的凸肋。

本实用新型通过喷水头将清洗液喷洒在玻璃外层面上，控制传动电机沿左、右竖梁爬动，实现对玻璃外层面的摩擦清洗，达到高效清洁的目的。

附图说明

图1为传统的玻璃窗的端面示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中A部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：自清洗的玻璃窗，包括安装组件，玻璃位于安装组件组成的框架结构内，所述的安装组件包括左竖梁1、右竖梁2、上横梁3、下横梁4，所述的左竖梁1、右竖梁2相互平行竖直安装，所述的上横梁3、下横梁4位于两横梁的上下端且通过榫卯结构固定连接，左竖梁1、右竖梁2和上横梁3、下横梁4的相对端设有用于安装玻璃的安装槽5，所述的玻璃嵌入安装槽5内并固定，所述的上横梁3的下端设有多个沿上横梁3下端长度方向设置的喷水头6，所述的喷水头6设置有出水孔，所述的上横梁3内设置有引流孔，所述的出水孔通过引流孔连接有进水头7，所述的进水头7设置在上横梁3上，所述的左竖梁1、右竖梁2之间设有传动轴8，所述的传动轴8上套接有清洗套9，所述的清洗套9与玻璃外层面紧贴，所述的左竖梁1、右竖梁2内设置有相对设置的竖直的空腔10，所述的传动轴8端部位于该空腔10内、并连接有传动机构，构成传动轴8沿空腔10上下移动并转动的结构；所述的安装槽5其内壁对应的部位向外分别延伸设有夹片11，所述的夹片11与玻璃相对的面上开设有多个竖直的凹槽，所述的凹槽内填充有弹性的摩擦垫，所述的摩擦垫与玻璃表面紧贴形成密封的结构；所述的空腔10内分别固定设有传动齿条12，所述的传动齿条12传动分别连接有用于爬升的齿轮13，所述的齿轮13固定套接在传动轴8的端部，所述的传动轴8端部还连接有传动电机14，所述的传动电机14同步转动，形成电机转动带动齿轮13在齿条上爬动的结构，所述的传动轴8上转动连接有滑块15，所述的滑块15与空腔10内壁滑动连接；所述的清洗套9上设有轴向设置的凸肋16。

本实用新型在具体使用时，如图1所示，传统的玻璃窗设有安装框17，安装框17一端与墙体或其他固定物进行固定连接，安装框17的另一端设有安装槽5，玻璃插接在安装槽5内，玻璃与安装槽5接触处设有密封塞条18，密封塞条18起到对玻璃与安装槽5之间缝隙填充和缓冲，本实用新型中的安装组件类似于安装框的作用，使用时玻璃同样安装在安装槽5内，摩擦垫的作用类似于密封塞条起到缓冲和密封作用，防止清洗时清洗液进入安装槽5内，另清洗套9与玻璃作用时，与玻璃表面挤压变形加大对玻璃表面的擦拭力，凸肋16起到增强其作用效果。

本实用新型通过喷水头将清洗液喷洒在玻璃外层面上，控制传动电机沿左、右竖梁爬动，实现对玻璃外层面的摩擦清洗，达到高效清洁的目的。

Claims (4)

1.自清洗的玻璃窗，包括安装组件，玻璃位于安装组件组成的框架结构内，所述的安装组件包括左竖梁（1）、右竖梁（2）、上横梁（3）、下横梁（4），所述的左竖梁（1）、右竖梁（2）相互平行竖直安装，所述的上横梁（3）、下横梁（4）位于两横梁的上下两端且通过榫卯结构固定连接，左竖梁（1）、右竖梁（2）和上横梁（3）、下横梁（4）的相对端设有用于安装玻璃的安装槽（5），所述的玻璃嵌入安装槽（5）内并固定，其特征在于，所述的上横梁（3）的下端设有多个沿上横梁（3）下端长度方向设置的喷水头（6），所述的喷水头（6）设置有出水孔，所述的上横梁（3）内设置有引流孔，所述的出水孔通过引流孔连接有进水头（7），所述的进水头（7）设置在上横梁（3）上，所述的左竖梁（1）、右竖梁（2）之间设有传动轴（8），所述的传动轴（8）上套接有清洗套（9），所述的清洗套（9）与玻璃外层面紧贴，所述的左竖梁（1）、右竖梁（2）内设置有相对设置的竖直的空腔（10），所述的传动轴（8）端部位于该空腔（10）内、并连接有传动机构，构成传动轴（8）沿空腔（10）上下移动并转动的结构。

2.根据权利要求1所述的自清洗的玻璃窗，其特征在于，所述的安装槽（5）其内壁对应的部位向外分别延伸设有夹片（11），所述的夹片（11）与玻璃相对的面上开设有多个竖直的凹槽，所述的凹槽内填充有弹性的摩擦垫，所述的摩擦垫与玻璃表面紧贴形成密封的结构。

3.根据权利要求1所述的自清洗的玻璃窗，其特征在于，所述的空腔（10）内分别固定设有传动齿条（12），所述的传动齿条（12）传动分别连接有用于爬升的齿轮（13），所述的齿轮（13）固定套接在传动轴（8）的端部，所述的传动轴（8）端部还连接有传动电机（14），所述的传动电机（14）同步转动，形成电机转动带动齿轮（13）在齿条上爬动的结构，所述的传动轴（8）上转动连接有滑块（15），所述的滑块（15）与空腔（10）内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的自清洗的玻璃窗，其特征在于，所述的清洗套（9）上设有轴向设置的凸肋（16）。