CN205370337U - 一种玻璃窗安装框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃窗安装框，解决传统的大面积玻璃窗其外层清洗困难，清洗成本较大的问题,包括安装框本体，安装框本体上设有用于安装玻璃的安装槽，安装框本体包括左端部和右端部,左端部和右端部相互叠放且固定连接，右端部的左端设有内陷的凹槽，与该凹槽相对的左端部为平面结构，凹槽的底部设有传动齿条，传动齿条传动配合有传动齿轮，传动齿轮止转配合有传动电机，传动电机的输出轴，输出轴处转动连接有滑块，凹槽相对的左端部设有与滑块对应的导轨，所述的滑块与导轨滑动配合,本实用新型通过两安装框相对安装可实现对玻璃窗外表面的擦洗，其清洗过程实现自动化，不收天气的影响，大大提高了其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装设备，特别是涉及是涉及一种玻璃窗安装框。
背景技术
现代建筑中玻璃是一种重要的建筑材料，玻璃窗由于采光好成本低廉得到了广泛的应用。很多建筑楼层为取得好的视觉效果，甚至会采用全景玻璃窗。但是对于高层较大面积的玻璃来说，其外部玻璃面长久使用后会积累很多灰尘，造成玻璃不在透亮干净，需要进行定期的清洗，但是外部的玻璃面很难由屋内的清洁人员进行清洗，只能够清洗室内部分，这样的情况甚至催生出了一个专门清洗楼层外部的行业，即在楼层顶部设置悬吊装置，由清洁人员逐层进行清洁，这种清洗方法需要耗费大量的能源和财富。而且从事高空吊篮作业时，受天气的影响较大，如遇雨雪大风天气，作业必须停止，而且高空作业中其清洁装备的携带对吊篮也有严格的要求，必须能够防止工具坠落，同时吊篮作业时由于每个需要负责较大区域，这样就要求清洁工具有延长功能，工作人员施工时清洁工具较长时，作业一段时间后就出出现手臂疲劳酸痛的现象。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种玻璃窗安装框，目的在于解决传统的大面积玻璃窗其外层清洗困难，清洗成本较大的问题。
其技术方案是，包括安装框本体，安装框本体上设有用于安装玻璃的安装槽，所述的安装框本体包括左端部和右端部，所述的左端部和右端部形状相同，左端部、右端部的上、下端设有倾斜的接合面，所述的接合面上设有用于固定连接的榫头结构，左端部和右端部相互叠放且固定连接，右端部的左端设有内陷的凹槽，与该凹槽相对的左端部为平面结构，所述的凹槽的底部设有传动齿条，所述的传动齿条传动配合有传动齿轮，所述的传动齿轮止转配合有传动电机，所述的传动电机的输出轴，输出轴处转动连接有滑块，凹槽相对的左端部设有与滑块对应的导轨，所述的滑块与导轨滑动配合。
所述的安装槽位于右端部，所述的安装槽竖向的矩形槽体，安装槽两侧的内壁设有多个沿竖向排列的防滑槽，所述的安装槽两侧壁处设有片状的防滑垫，所述的防滑垫设有与防滑槽配合的凸起，形成防滑垫镶嵌在防滑槽内的结构。
所述的防滑垫为热塑性三元乙丙橡胶。
所述的左端部和右端部通过沉头螺栓形成所述的固定连接。
本实用新型通过两安装框相对安装可实现对玻璃窗外表面的擦洗，其清洗过程实现自动化，不收天气的影响，大大提高了其工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
图3为图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一：如图1至图3所示，一种玻璃窗安装框，包括安装框本体，安装框本体上设有用于安装玻璃的安装槽1，所述的安装框本体包括左端部2和右端部3，所述的左端部2和右端部3形状相同，左端部2、右端部3的上、下端设有倾斜的接合面4，所述的接合面4上设有用于固定连接的榫头结构5，左端部2和右端部3相互叠放且固定连接，右端部3的左端设有内陷的凹槽6，与该凹槽6相对的左端部2为平面结构，所述的凹槽6的底部设有传动齿条7，所述的传动齿条7传动配合有传动齿轮8，所述的传动齿轮8止转配合有传动电机，所述的传动电机的输出轴，输出轴处转动连接有滑块9，凹槽6相对的左端部2设有与滑块9对应的导轨10，所述的滑块9与导轨10滑动配合；所述的安装槽1位于右端部3，所述的安装槽1竖向的矩形槽体，安装槽1两侧的内壁设有多个沿竖向排列的防滑槽，所述的安装槽1两侧壁处设有片状的防滑垫11，所述的防滑垫11设有与防滑槽配合的凸起，形成防滑垫11镶嵌在防滑槽内的结构；所述的防滑垫11为热塑性三元乙丙橡胶；所述的左端部2和右端部3通过沉头螺栓形成所述的固定连接。
本实用新型在具体使用时，两安装框进行相对安装，玻璃位于两安装框之间，安装框插接在安装槽1内，防滑垫11起到防止安装槽1的制造误差造成的玻璃安装不牢固容易晃动的问题，同时防止在清洗玻璃时清洗液进入安装槽1内影响安装框的使用寿命，安装框之间的齿轮固定连接有传动轴，清洗装置安装在传动轴并贴紧玻璃外表面，并在传动电机的带动作用下实现对玻璃的擦拭，在擦拭的过程中传动齿轮8在传动齿条7上滚动，在此同时滑块9实现对齿轮的导向，滑块9在导轨10上进行滑动。
本实用新型通过两安装框相对安装可实现对玻璃窗外表面的擦洗，其清洗过程实现自动化，不收天气的影响，大大提高了其工作效率。
Claims (4)
1.玻璃窗安装框，包括安装框本体，安装框本体上设有用于安装玻璃的安装槽（1），其特征在于，所述的安装框本体包括左端部（2）和右端部（3），所述的左端部（2）和右端部（3）形状相同，左端部（2）、右端部（3）的上、下端设有倾斜的接合面（4），所述的接合面（4）上设有用于固定连接的榫头结构（5），左端部（2）和右端部（3）相互叠放且固定连接，右端部（3）的左端设有内陷的凹槽（6），与该凹槽（6）相对的左端部（2）为平面结构，所述的凹槽（6）的底部设有传动齿条（7），所述的传动齿条（7）传动配合有传动齿轮（8），所述的传动齿轮（8）止转配合有传动电机，所述的传动电机的输出轴，输出轴处转动连接有滑块（9），凹槽（6）相对的左端部（2）设有与滑块（9）对应的导轨（10），所述的滑块（9）与导轨（10）滑动配合。
2.根据权利要求1所述的玻璃窗安装框，其特征在于，所述的安装槽（1）位于右端部（3），所述的安装槽（1）竖向的矩形槽体，安装槽（1）两侧的内壁设有多个沿竖向排列的防滑槽，所述的安装槽（1）两侧壁处设有片状的防滑垫（11），所述的防滑垫（11）设有与防滑槽配合的凸起，形成防滑垫（11）镶嵌在防滑槽内的结构。
3.根据权利要求2所述的玻璃窗安装框，其特征在于，所述的防滑垫（11）为热塑性三元乙丙橡胶。
4.根据权利要求1至3任一所述的玻璃窗安装框，其特征在于，所述的左端部（2）和右端部（3）通过沉头螺栓形成所述的固定连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN205370337U true CN205370337U (zh) | 2016-07-06 |
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| CN (1) | CN205370337U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109458091A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-12 | 王虹 | 一种高层楼宇住宅建筑用的玻璃窗及其拼装方法 |
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2015
- 2015-12-18 CN CN201521057633.2U patent/CN205370337U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109458091A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-12 | 王虹 | 一种高层楼宇住宅建筑用的玻璃窗及其拼装方法 |
| CN109458091B (zh) * | 2018-10-17 | 2020-05-05 | 深圳市瑞玮工程有限公司 | 一种高层楼宇住宅建筑用的玻璃窗及其拼装方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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