DE3708377A1 - Oelgekuehlter kolben fuer verbrennungsmotoren - Google Patents
Oelgekuehlter kolben fuer verbrennungsmotorenInfo
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- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
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- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
- F02B23/02—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition
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- F02F3/00—Pistons
- F02F3/0015—Multi-part pistons
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Description
Die Erfindung betrifft einen Kolben nach dem Oberbe
griff des Patentanspruchs 1.
Solche Kolben sind z.B. aus DE 35 18 721 A1 bekannt.
Gegenüber jener bekannten Kolbenausführung besteht
die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die
Kühlölzufuhr in die radial von dem Kühlölraum ausge
henden Bohrungen zu verbessern.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ausbildung der
in dem Oberteil liegenden Kühlölraumbegrenzungswand
im Bereich der Öffnungen der radialen Kühlölbohrungen
nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
Zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Un
teransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung darge
stellt, die einen Kolben in um 90 Grad versetzten
Längsschnitten zeigt.
Das den Kolbenboden bildende Oberteil 1 ist mit dem
Unterteil 2 des Kolbens über Dehnschrauben 3 verbun
den. Das Oberteil 1 und das Unterteil 2 liegen ledig
lich über zwei im Bereich der Naben 4 des Kolbens
liegende Ringflächenabschnitte 5 aneinander an. Zur
Ausbildung eines mit Kühlöl füllbaren Kühlölraumes an
der Innenfläche des Kolbenbodens des Oberteils 1 ist
zwischen Kolbenboden und Kolbenunterteil eine als
Blech ausgebildete Zwischenwand 6 vorgesehen. Diese
Zwischenwand ist an ihrem Umfang an den Ringflächen
abschnitten 5 zwischen Kolbenboden des Oberteiles 1
und Kolbenschaft des Unterteiles 2 eingespannt. Um
fangsmäßig außerhalb der Ringflächenabschnitte 5
liegt die Zwischenwand 6 ebenfalls dicht an dem radi
al außen liegenden Bereich der Kolbenbodenunterseite
an. Bei dem massiv ausgebildeten Kolbenbodenoberteil
1 sind in dem Bereich hinter den Kolbenringnuten 7
von der Kolbenbodeninnenfläche ausgehende sich radial
nach außen erstreckende Kühlölbohrungen 8 angebracht.
Diese Bohrungen 8 stehen mit dem von der Zwischenwand
6 in dem Boden des Oberteils 1 gebildeten Kühlölraum
9 in Verbindung. Damit der Kühlölraum 9 von Kühlöl
durchflossen werden kann, sind Zu- und Abflußöffnun
gen vorgesehen. Eine Abflußöffnung 10 findet sich
etwa in Achsrichtung des Kolbens. In den Kühlölraum 9
eingeführt wird das Kühlöl von den Bohrungen der Na
ben 4 aus über einen Kanal 11, der durch die Zwi
schenwand 6 hindurch in einer der Kühlölbohrungen 8,
die als Sacklochbohrungen ausgeführt sind, mündet. Da
die sacklochartig geschlossenen Kühlölbohrungen 8 mit
dem Kühlölraum 9 verbunden sind, sind auch sie mit
Kühlöl beaufschlagt, das den Kühlölraum 9 durch
strömt.
In den Kühlölraum 9 münden die Kühlölbohrungen 8 un
terhalb einer Ringrippe 12, die zum Unterteil hin
eine offene Rille mit konkavem Querschnitt bildet.
Diese Ringrippe 12 sorgt dafür, daß das durch die
Trägheitskraft des Öles in die Kühlölbohrungen 8 ge
langende Kühlöl an den Kühlölbohrungsöffnungen in er
heblich größeren Mengen eingefangen werden kann, als
es ohne eine solche Ringrippe möglich ist. Auf diese
Weise kann man mit der erfindungsgemäßen Ausbildung
bei einem geringeren Kühlölfüllvolumen des Kühlölrau
mes 9 eine erheblich verbesserte Kühlöl-Shakerwirkung
in den Kühlölbohrungen 8 erreichen.
Anstelle des in dem Ausführungsbeispiel dargestellten
als Zwischenwand 6 ausgebildeten Bleches kann selbst
verständlich auch das Unterteil 2 selbst so ausgebil
det sein, daß seine eigenen Wände den Kühlölraum 9 an
der Unterseite des Oberteiles 1 abschließen.
Claims (2)
1. Ölgekühlter Kolben für Verbrennungsmotoren, ins
besondere für Dieselmotoren, der aus einem den
Kolbenboden enthaltenden Oberteil und einem Un
terteil besteht, die an einem koaxial zur Kolbe
nachse ausgerichteten Ringbereich aneinanderlie
gen, wobei innerhalb des Anlageringbereiches zwi
schen Ober- und Unterteil ein in beide Teile hin
einragender geschlossener Kühlölaufnahmeraum aus
gebildet ist, dessen im Oberteil liegender Be
reich domartig geformt ist, wobei von dieser dom
artigen Begrenzungswand nahe der zwischen Ober-
und Unterteil liegenden Trennebene über den Um
fang verteilte radiale Kühlölbohrungen ausgehen
und wobei der in das Unterteil hineinragende Küh
lölraum radial außen eine gegenüber der Trennebe
ne zwischen Ober- und Unterteil axial größte Tie
fe aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Öffnungen der Kühlölbohrungen (8) unter
halb einer aus der domartigen Wand herausragenden
umlaufenden als Kühlölleitrippe dienenden ring
förmigen Verdickung (Ringrippe 12) an diese an
grenzend angeordnet sind.
2. Ölgekühlter Kolben nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der im Unterteil (2) liegende Kühlölraum (9)
innerhalb des Unterteiles durch einen insbesonde
re blechförmigen zusätzlichen Einsatzteil (Zwi
schenwand 6) gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873708377 DE3708377A1 (de) | 1986-03-20 | 1987-03-14 | Oelgekuehlter kolben fuer verbrennungsmotoren |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3609447 | 1986-03-20 | ||
DE19873708377 DE3708377A1 (de) | 1986-03-20 | 1987-03-14 | Oelgekuehlter kolben fuer verbrennungsmotoren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3708377A1 true DE3708377A1 (de) | 1987-10-01 |
DE3708377C2 DE3708377C2 (de) | 1988-10-20 |
Family
ID=25842164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873708377 Granted DE3708377A1 (de) | 1986-03-20 | 1987-03-14 | Oelgekuehlter kolben fuer verbrennungsmotoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3708377A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4010062A1 (de) * | 1990-03-29 | 1991-10-02 | Mahle Gmbh | Gekuehlter tauchkolben fuer verbrennungsmotoren mit voneinander getrenntem kolbenoberteil und kolbenschaft |
DE10244510A1 (de) * | 2002-09-25 | 2004-04-08 | Mahle Gmbh | Einteiliger Kühlkanalkolben für einen Verbrennungsmotor |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19846496A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Mahle Gmbh | Kolben für einen Verbrennungsmotor |
DE19927931A1 (de) * | 1999-06-18 | 2001-01-04 | Daimler Chrysler Ag | Brennkraftmaschine |
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CH196752A (de) * | 1937-03-23 | 1938-03-31 | Sulzer Ag | Gekühlter Kolben für Brennkraftmaschinen. |
CH422426A (de) * | 1965-06-23 | 1966-10-15 | Nova Werke Ferber Und Wran | Verfahren zur Herstellung von flüssigkeitsgekühlten Kolben und nach dem Verfahren hergestellter Kolben |
DE3518721A1 (de) * | 1985-05-24 | 1986-11-27 | M.A.N.- B & W Diesel GmbH, 8900 Augsburg | Oelgekuehlter, mehrteiliger tauchkolben einer brennkraftmaschine |
-
1987
- 1987-03-14 DE DE19873708377 patent/DE3708377A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3708377C2 (de) | 1988-10-20 |
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