DE3707768A1 - Vakuum-waermeisolierung - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Vakuum-Wärmeisolierungen mit
extrem gutem Wärmeisolierungsvermögen, die leicht an Gebäude
oberflächen anpaßbar herzustellen sind und die eine erhebli
che Verminderung des Wärmebedarfs bei Gebäuden, sowie bei
sonstigen wärmeisolierten Anlagen und Einrichtungen ermögli
chen.
Die bekannten Vakuum-Wärmeisolierungen haben die Nachteile,
daß sie nur mit erheblichem Aufwand an die jeweiligen Ober
flächen der Wände anzupassen sind und dabei einen Teil der
Wärmedämmfähigkeit einbüßen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, extrem gute
Vakuum-Wärmeisolierungungen zu schaffen, bei denen die be
kannten Nachteile vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß je
weils zwei etwa 1 m2 bis etwa 5 m2 große und etwa 0,5 mm
bis etwa 5 mm dicke Metallplatten, die sich deckungsgleich
übereinander befinden, gleich groß sind und einen parallelen
Abstand zueinander haben, an ihren Rändern in einem Abstand
von etwa 20 mm bis etwa 200 mm durch gering wärmeleitende
Profile umlaufend verbunden werden und daß die Metallplat
ten, zwischen den Profilen, durch im Verbund hergestellte
Gruppen gering wärmeleitender Kunststoffstützen auf Abstand
gehalten werden. Diese Stützen, die Metallplatten und die
umlaufenden Profile sind von solcher Stabilität, daß sie dem
Vakuumdruck des Vakuums, das zwischen den Profilen und den
Metallplatten erzeugt wird, dauerhaft standhalten. In dem
Vakuum befindet sich ein nur gering strahlungswärmedurchläs
siger, sehr dünnfaseriger, möglichst sich in der Plattenebe
ne erstreckender Faserstoff von etwa 1%-tiger bis etwa
10%-tiger Raumausfüllung. Zur dauerhaften Abdichtung des
Vakuums der Vakuum-Wärmeisolierung ist ein gasdichtes, sehr
dünnwandiges, gering wärmeleitenden Band durch Kleben
oder Lösen auf die Außenseite des Profils befestigt, wobei
dieses Band die Metallplatten etwa 10 mm bis etwa 50 mm über
lappen kann. Die Aufgabe des sehr dünnen, gering strahlungs
wärmedurchlässigen Faserstoffes liegt darin, den Strahlungs
wärmedurchgang durch die Vakuum-Wärmeisolierung zu minimie
ren. Je dünner die Fasern des Faserstoffes, desto größer
wird die Faserstoffoberfläche bei konstantem Faserstoffvolu
men, d.h. die Wärmestrahlung muß an einer sehr großen Anzahl
Fasern reflektieren und wird so, durch den extrem geringen
Temperaturunterschied zwischen den umliegenden Fasern, äus
serst gering.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung
beschrieben. Die
Fig. 1 zeigt die Vakuum-Wärmeisolierung in aufgebrochener
Draufsicht.
Fig. 2 zeigt die Vakuum-Wärmeisolierung im Schnitt.
Diese beiden Figuren beinhalten alle wesentlichen Merkmale
der Erfindung.
Zwei etwa 4 m2 große, gradlinig begrenzte, 1 mm dicke,
kongruente, d.h. deckungsgleiche Metallplatten 1 aus feuer
verzinktem Stahlblech mit einer Streckgrenze von mindestens
600 N/mm2, die sich in einem parallelen Abstand von 40 mm
zueinander befinden und deren Konturen sich senkrecht dek
kend übereinander befinden, sind an ihren Rändern durch aus
30% glasfaserverstärktem thermoplastischen Polyester beste
henden Profilen 4, die eine Wandstärke von etwa 3 mm haben,
mit einem Klebstoff hoher Festigkeit, bei etwa 10 mm Klebe
breite, fest verbunden. Die Stoßstellen der Profile 4 sind
außenseitig mit etwa 0,15 mm dickem Band 2 aus nichtrostendem
austenitischen Stahlblech, mit etwa 17% Chromgehalt, voll
ständig beklebt, wobei das Band 2 die Metallplatten 1 etwa
20 mm abgewinkelt überlappt und diese Überlappung mit den
Metallplatten 1 fest und dicht verklebt sind. Die Stoßstel
len der Profile 4 sind durch 20 mm überlappende Winkelstücke
zusätzlich überklebt, um Undichtigkeiten weitgehend auszu
schließen. Zwischen den Metallplatten 1 und den mit den
Bändern 2 beklebten Profilen 4 ist ein mindestens 99%-tiges
dauerhaftes Vakuum 5. An eine der Metallplatten 1 ist ein
dauerhaft funktionsfähiges Ventil angebracht, das zur Her
stellung und zur möglichen Wiederauffrischung des Vakuum 5
dient. Der Vakuumdruck wird durch im Verbund gespritzte
Gruppen von Stützen 3 aus 30% glasfaserverstärktem thermo
plastischen Polyester, mit Stützendurchmesser von 3 mm und
Stützenabständen von höchstens 33 mm zueinander, sicher abge
fangen. Die untereinander verbundenen Gruppen von Stützen 3
sind etwa 0,5 m2 groß. In dem Vakuum 5, d.h. zwischen den
Metallplatten 1, den Profilen 4 und den Stützen 3 befinden
sich weitgehend strahlungsundurchlässig eingefärbte, etwa
gleichmäßig verteilte Glaswolle mit einem mittleren Faser
durchmesser von weniger als 0,01 mm. Die Fasern der Glaswolle
erstrecken sich überwiegend in der Ebene der Metallplatten 1
innerhalb des Vakuums 5. Die mittlere Lageabweichung der
Glasfasern beträgt weniger als 3%. Der Vakuumraum ist mit
etwa 5 Volumenprozenten Glaswolle gefüllt. Die Vakuum-Wär
meisolierung ist dauerhaft rostsicher lackiert oder mit
Kunststoffolie beaufschlagt. Für dieses Beispiel einer Vaku
um-Wärmeisolierung errechnet sich eine Wärmedurchgangszahl
von weniger als 0,06 KW/m2h grd. Eine heute übliche Wärme
dämmung gleicher Dicke hat eine Wärmedurchgangszahl von 0,68
KW/m2h grd, d.h. die Wärmedurchgangszahl bei diesem Bei
spiel beträgt nur etwa 8,8% der Wärmedurchgangszahlen der
heute allgemein verwendeten Isoliermaterialien.
Dieses Ausführungsbeispiel dieser Erfindung ist nur ein
Beispiel. Es sind noch viele weitere und weit abweichende
Ausführungen dieser Erfindung möglich. Insbesondere kann
diese Vakuum-Wärmeisolierung so stabil ausgeführt werden,
daß sich selbsttragende und zusätzliche Belastungen aufneh
mende Elemente, wie z.B. Wand-, Dach- und Deckenbauelemente
ergeben.
Mit dieser Erfindung Vakuum-Wärmeisolierung wird in erster
Linie erreicht, daß mit dieser Vakuum-Wärmeisolierung iso
lierte Wände, Dächer, Decken, Böden und sonstige Wandungen,
z.B. von Behältern, etwa nur 10% der Wärmeverluste haben,
wie die heutigen, mit herkömmlichen Wärmeisolierungen iso
lierten Wände, Dächer, Decken, Böden und sonstigen Wandungen
gleicher Wandstärken. Der daraus resultierende extrem gerin
ge Wärmebedarf bei Gebäuden, die mit dieser Vakuum-Wär
meisolierung isoliert werden, liegt etwa bei 15% bis 20% des
Wärmebedarfs heutiger Gebäude. Dieser extrem geringe Wärmebe
darf ermöglicht, daß mit einfachen Mitteln und mit geringem
technischen Aufwand, auch in unseren geographischen Breiten,
Gebäude leicht und ausreichend ausschließlich mit Sonnen
energie versorgbar werden können, die auf den Dächern der
Gebäude eingefangen wird. Dies wird derzeit noch von allen
anerkannten Energiefachleuten für unmöglich gehalten. So
wird mit dieser Erfindung eine Voraussetzung geschaffen, den
Weltenergiebedarf weitgehend und wirtschaftlich mit Solar
zellen- und Sonnenkollektorenenergie decken zu können. Insbe
sondere wird hiermit eine Möglichkeit geschaffen, die Wände,
Dächer, Decken und Böden bestehender Gebäude mit extrem
guten Wärmeisolierungen nachzurüsten, weil die ebenen Formen
der Vakuum-Wärmeisolierungen sehr leicht an die bestehenden
Oberflächen angepaßt werden können. Darüber hinaus können
weitgehend, in Temperaturbereichen von -100°C bis etwa 200
°C, alle Wärmedämmungen wirtschaftlich in dieser Art Vaku
um-Wärmeisolierung ausgeführt werden und somit einen erhebli
chen Beitrag zur Senkung des Weltenergiebedarfs leisten. So
kann man z.B. diese Vakuum-Wärmeisolierung, außer bei Gebäu
den, bei Kühlschränken, Kühlhäusern, Kühlwagen, Wärmespei
chern, Badewannen und Backöfen wirtschaftlich einsetzen. Bei
neuen Gebäuden, Anlagen und Einrichtungen ergeben sich bei
der Verwendung der Vakuum-Wärmeisolierungen außer den extrem
hohen Energieeinsparungen auch erhebliche Einsparungen bei
den Geräten für die Energieversorgung, wie z.B. bei Heizungs
anlagen und bei Kühlaggregaten. Diese können erheblich klei
ner ausgelegt werden. In wärmeren Regionen der Erde können
mit dieser Vakuum-Wärmeisolierung isolierte Gebäude 4 sehr
gut vor Wärme schützen, so daß sich auch hier wirtschaftli
che Anwendungsmöglichkeiten für diese Erfindung bieten. Des
weiteren können Gebäude, Anlagen und Einrichtungen in ausrei
chend stabilen selbsttragenden Vakuum-Wärmeisolierungen ganz
oder teilweise ausgeführt werden, was zu besonders kostengün
stigen, extrem wärmeisolierenden und wirtschaftlichen Gesamt
lösungen führen kann.
- Bezugszeichenliste
1 Metallplatte
2 Band
3 Stütze
4 Profil
5 Vakuum
6 Faserstoff
Claims (17)
1. Vakuum-Wärmeisolierung, dadurch gekennzeichnet, daß sich
ein Vakuum (5) zwischen zwei Metallplatten (1) befindet, die
einen parallelen Abstand von etwa 10 mm bis etwa 200 mm zuein
ander haben und sich deckungsgleich übereinander befinden
und deren Ränder durch Profile (4) aus Kunststoff vollständig
umschließend, durch Kleben, Lösen oder Schweißen mit den
Metallplatten (1) und an den Stoßstellen der Profile (4)
untereinander, fest verbunden sind, wobei sich in dem Vakuum
(5) zur Abstützung des Vakuumdruckes, im Abstand von etwa
20 mm bis etwa 200 mm zueinander, gering wärmeleitende Stützen
(3) aus Kunststoff befinden und daß sich zwischen den Stüt
zen (3) im Vakuum (5) ein gering strahlungswärmedurchlässi
ger, dünnfaseriger Faserstoff (6), von etwa 1%-tiger bis
etwa 10%-tiger Raumausfüllung, befindet und daß außen auf
die Profile (4) aus Kunststoff ein gasdichtes, sehr dünnwand
iges, gering wärmeleitendes Band (2), durch Kleben, Lösen
oder Schweißen, aufgebracht ist, wobei das Profil (4) aus
Kunststoff durch dieses Band (2) nach außen möglichst voll
ständig abgedichtet ist.
2. Vakuum-Wärmeisolierung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Metallplatten (1) aus Stahlblech, verzink
tem Stahlblech, rostfreiem Stahlblech, Aluminiumblech oder
Verbundwerkstoffen bestehen können.
3. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 und 2, da
durch gekennzeichnet, daß die Profile (4) aus faserverstärk
tem Kunststoff, wie z.B. aus 30%-tig glasfaserverstärktem
thermoplastischen Polyester, hergestellt sein können.
4. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Stützen (3) aus gespritztem
thermoplastischen Kunststoff bestehen können, der mit einem
Faserstoff (6) wie Glasfaser verstärkt sein kann, z.B. aus
30%-tig glasfaserverstärktem thermoplastischen Polyester.
5. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der Stützen (3)
so geformt sein können, daß sich bei geringer Querschnitts
fläche der Stützen (3) ein hoher Knickwiderstand ergibt.
6. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß die das Profil (4) gasdicht abdich
tenden Bänder (2) aus etwa 0,01 mm bis etwa 0,05 mm dickem
rostfreien Stahlblech oder aus etwa 0,02 mm bis etwa 0,05 mm
dicker Glasfolie bestehen können.
7. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die die Profile (4) gasdicht ab
dichtenden Bänder (2) gegebenenfalls so abgeknickt sein
können, daß sie die Metallplatten (1) überlappen und daß
diese Überlappungen fest mit den Metallplatten (1) verklebt
sind.
8. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß das Vakuum (5) möglichst dauerhaft
besser als 99%-tig ist.
9. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß die Vakuum-Wärmeisolierung vorteil
haft mit einem Ventil für die Vakuumerzeugung und für even
tuelle Wiederauffrischungen des Vakuums (5) ausgestattet ist.
10. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß zur besseren Abdichtung des
Profils (4) die Stoßstellen und Kanten der Bänder (2) mit
sehr dünnwandigen rostfreien Stahlwinkeln beklebt sein kön
nen, die an den Stoßstellen und Kanten die Bänder (2) etwa
5 mm bis etwa 50 mm überlappen.
11. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die Fasern des Faserstoffes
(6) im Vakuum (5) möglichst in der Plattenebenenrichtung der
Metallplatten (1) erstrecken.
12. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß als Faserstoff (6) z.B. gering
strahlungswärmedurchlässig eingefärbte Glaswolle oder Stein
wolle verwendet werden können.
13. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß Elemente für die Befestigung der
Vakuum-Wärmeisolierung auf die Metallplatten (1) aufgeklebt
oder aufgeschweißt sein können.
14. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (3), um bei der
Montage gegen Verrutschen gesichert zu sein, durch Kleben
oder Schweißen mit einer der Metallplatten (1) verbunden
sein können.
15.Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß das zur seitlichen gasdichten
Abdichtung, sehr dünnwandige, gering wärmeleitende Band (2)
so stabil gewählt ist, daß die Profile (4) aus Kunststoff
nicht erforderlich sind.
16. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuum-Wärmeisolierung so
stabil ausgeführt ist, daß sich selbsttragende-Wärmeisolie
rungselemente mit extrem guten Wärmeisolierungseigenschaften
ergeben.
17. Vakuum-Wärmeisolierung nach den Ansprüchen 1 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuum-Wärmeisolierung so
stabil ausgeführt ist, daß sich insbesondere selbsttragende
extrem gut wärmeisolierende Wand-, Dach- oder Bodenelemente
für Gebäude ergeben.
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