DE3706804A1

DE3706804A1 - Slab, in particular floor slab consisting of concrete

Info

Publication number: DE3706804A1
Application number: DE19873706804
Authority: DE
Inventors: Gerhard Wolf
Original assignee: Friedrichsfeld GmbH Steinzeug und Kunststoffwerke
Current assignee: Friatec AG
Priority date: 1987-03-03
Filing date: 1987-03-03
Publication date: 1988-09-15

Abstract

A slab, in particular a floor slab consisting of concrete, serves, in conjunction with other correspondingly configured slabs, to line structures. The slab is to be configured such that good protection against mechanical loading and against chemical attack by alkalis or acids, to be precise along with low production and mounting outlay, is ensured. It is proposed that the slab (2) has, on the upper side, a plastic cap (4), the lateral edges (8) of which extend at least over part of the overall height (12) of the slab (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Platte, insbesondere Bodenplatte aus Beton, welche im Verbund mit anderen entsprechend ausge bildeten Platten zur Auskleidung von Bauwerken dient.The invention relates to a plate, in particular a base plate made of concrete, which in connection with others accordingly formed panels for lining buildings.

Aus Beton vorgefertigte Platten, die beispielsweise quadrati sche Abmessungen von 50×50 cm aufweisen, sind hinlänglich bekannt und gelangen als Bodenbeläge oder auch zur Beschich tung von Wänden zum Einsatz. Außer dem rein mechanischen Schutz oder der Dekoration eines Bauwerkes bestehen in beson deren Anwendungsfällen auch Forderungen hinsichtlich Dicht heit, Abriebsfestigkeit und vor allem auch Beständigkeit gegen einwirkende aggresive Medien, wie Säuren oder Laugen. In der artigen Anwendungsfällen gelangten bisher Keramikplatten zur Anwendung, die bekanntlich eine hohe Beständigkeit gegen Säuren und Laugen aufweisen können. So sind heute Wasser speicher üblicherweise an dem Boden und Wänden mit Keramik kacheln ausgekleidet und auch in Abwassersystemen gelangen Keramikauskleidungen zum Einsatz. Eine weitere Möglichkeit zur Auskleidung von derartigen Bauwerken bilden heute extrudierte Kunststoffplatten, die regelmäßig beim Betonieren an der be treffenden Oberfläche und fest mit dem Bauwerk verbunden wer den. Ein nicht unerheblicher Montageaufwand ist hierdurch gegeben, wobei besondere Sorgfalt auf die ordnungsgemäße Ver arbeitung im Bereich von Kanten, Stößen, Ecken usw. gelegt werden muß, um dort eine hinreichend dichte Verbindung zu gewährleisten. Treten im Laufe der Zeit Beschädigungen auf, so bedingen Sanierungsmaßnahmen einen recht erheblichen Aufwand, da nicht nur lokal die Schadensstelle repariert werden kann, sondern die gesamte Fläche von vielen Quadratmetern durch gehend neu ausgekleidet werden muß.Prefabricated concrete slabs, for example quadrati cal dimensions of 50 × 50 cm are sufficient known and arrive as flooring or for coating walls. Except for the purely mechanical Protection or the decoration of a building exist in particular their applications also requirements regarding sealing resistance, abrasion resistance and above all resistance to aggressive media, such as acids or alkalis. In the Up to now, ceramic plates have been used for such applications Application that is known to have a high resistance to May have acids and bases. That's how water is today usually store on the floor and walls with ceramics tiles lined and also get into sewage systems Ceramic linings for use. Another way to Linings of such structures today form extruded ones Plastic plates that are regularly used when concreting on the be matching surface and firmly connected to the building the. A not inconsiderable assembly effort is hereby given, taking special care to ensure proper ver work in the area of edges, joints, corners, etc. in order to establish a sufficiently dense connection there guarantee. If damage occurs over time, so Remediation measures require a considerable amount of effort, since the damage site can not only be repaired locally, but the entire area of many square meters must be newly lined up.

Ausgehend von den aufgezeigten Schwierigkeiten liegt der Er findung die Aufgabe zugrunde, Platten vorzuschlagen, welche eine zuverlässige und den Anforderungen der Praxis gerecht werdende Auskleidung ermöglichen. Die Platten sollen einen guten Schutz gegen mechanische Belastungen ebenso bieten wie gegen chemische Angriffe, wie insbesondere durch Laugen oder Säuren. Ferner soll sowohl die Herstellung der einzelnen Plat te als auch eines kompletten Belages in einfacher Weise mit geringem Herstellungs- und Montageaufwand durchführbar sein, wobei eine gute Abdichtung für eine lange Lebensdauer gewähr leistet werden soll. Das Auslegen der Platten zum nachträgli chen Sanieren von bereits bestehenden und den Anforderungen nicht mehr gerecht werdenden Bauwerken, soll ebenso möglich sein wie die Sanierung von einzelnen kleinen Bereichen, die durch unvorhergesehene Ereignisse beschädigt wurden.Based on the difficulties outlined, the he lies is based on the task of proposing plates which a reliable and meet the requirements of practice allow future lining. The plates should be one offer good protection against mechanical loads as well against chemical attacks, such as in particular by bases or Acids. Furthermore, both the manufacture of the individual plat te as well as a complete covering in a simple way low manufacturing and assembly costs, with a good seal for a long service life to be achieved. Laying out the panels for later Chen renovation of existing and the requirements buildings that no longer meet the requirements should also be possible be like the redevelopment of individual small areas that have been damaged by unforeseen events.

Diese Aufgabe wird gemäß den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is in accordance with the characterizing part of claim 1 specified features solved.

Die erfindungsgemäß vorgefertigte Platte zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion aus und ermöglicht bei geringem Montageaufwand die Herstellung einer dichten, abriebsfesten und korrosionsbeständigen Auskleidung oder Belegung eines Bauwerkes. Die Außenabmessungen und das Gewicht der Platte ist in der Weise vorgegeben, daß sie von einer Person ohne weiteres getragen und ohne besondere Hilfsmittel verlegt wer den kann. So kann die Platte regelmäßig Außenabmessungen in der Größenordnung von 50×50 cm bei einer Höhe von 5 cm auf weisen. Die im Bereich der Oberseite der Platte vorgesehene Kunststoffkappe bietet nicht nur an der Oberfläche sondern auch durch die zum Plattenfuß an der Seite herungergezogenen Randes einen optimalen Schutz. Nach dem Verlegen ist zwischen benachbarten Platten ein Spalt vorhanden, der im Rahmen der Erfindung mit einer geeigneten Verfungungsmasse, insbesondere Polyurethan, ausgefüllt wird. Eine derartige PUR-Verfugung ermöglicht eine funktionsgerechte und dichte Verbindung der Kunststoffkappen benachbarter Platten, so daß ein derart her gestellter Bodenbelag oder sonstige Auskleidung den Forde rungen der Praxis ohne weiteres gerecht wird. Aufgrund der seitlichen Ränder der jeweiligen Kunststoffkappe ist in über raschend einfacher Weise eine hinreichend große Fläche ge schaffen, an welcher die Verfugungsmasse eine feste und flüs sigkeitsdichte Verbindung mit der Kunststoffkappe eingehen kann.The plate prefabricated according to the invention is characterized by a simple construction and allows for little Assembly effort to produce a dense, wear-resistant and corrosion-resistant lining or covering of a Building. The outside dimensions and the weight of the plate is predefined in such a way that it can be used by a person without further worn and laid without special aids that can. So the plate can have regular external dimensions of the order of 50 × 50 cm at a height of 5 cm point. The one provided in the area of the top of the plate Plastic cap offers not only on the surface but also by the ones pulled up to the plate foot on the side Optimal protection. After laying is between adjacent plates a gap is present, which in the context of Invention with a suitable Ververungs mass, in particular Polyurethane being filled. Such a PUR jointing enables a functional and tight connection of the Plastic caps of adjacent plates, so that forth provided flooring or other lining the Forde practical experience. Due to the side edges of the respective plastic cap is in over surprisingly simple way a sufficiently large area ge create at which the grouting a firm and fluent Make a leakproof connection with the plastic cap can.

Die Kunststoffkappen werden im Rahmen der Erfindung durch Tiefziehen aus einer Kunststoffplatte hergestellt. Die seitli chen Ränder der Kunststoffkappe weisen daher im Rahmen dieser Erfindung eine geringere Materialstärke auf als die obere Wand der Kunststoffkappe. Um eine gute Verankerung der Kunststoff kappe in dem Beton zu gewährleisten, enthält die obere Wand in ihrer Unterseite in den Beton hineinragende Profilstege. Die Kunststoffkappe wird zweckmäßig aus einer ebenen Platte ohne diese Profilstege tiefgezogen, die nachträglich an der Unter seite im Rahmen der Erfindung durch Kaltverschweißen bzw. Kleben angeordnet werden. Eine derart vorgefertigte Kunst stoffkappe wird danach in die Betonierform eingesetzt. Die Kunststoffkappe wird in der Weise eingesetzt, daß die glatte Oberfläche auf dem Boden der Form aufliegt und der zwischen den seitlichen Rändern vorhandene Raum nach oben hin offen ist, damit der Beton von oben in diesen freien Raum eingefüllt werden kann. Die Ausrichtung der Kunststoffkappe beim Betonie ren ist daher gegenüber der Gebrauchslage als Bodenplatte um 180° um eine horizontale Achse gedreht. Damit zum Verlegen der Platte ein definierter Spalt für die Vergußmasse vorgegeben wird, weist der Plattenfuß an allen Seiten untere Absätze auf. Die Oberkante des Absatzes weist zur Unterkante des seitlichen Randes der Kunststoffkappe bevorzugt einen Abstand auf, so daß die Vergußmasse auch eine gute Verbindung mit dem Beton ein gehen kann.The plastic caps are within the scope of the invention Thermoforming made from a plastic plate. The side Chen edges of the plastic cap therefore point in the context of this Invention a lower material thickness than the top wall the plastic cap. To anchor the plastic well to ensure cap in the concrete contains the top wall in profile webs protruding into the concrete on their underside. The Plastic cap is useful from a flat plate without these profile webs deep-drawn, which subsequently on the lower side in the context of the invention by cold welding or Glue can be arranged. Such a pre-made art The fabric cap is then inserted into the concrete form. The Plastic cap is used in such a way that the smooth Surface rests on the bottom of the mold and between the space at the side edges open at the top so that the concrete is poured into this free space from above can be. The orientation of the plastic cap in the case of concrete ren is therefore compared to the position of use as a base plate Rotated 180 ° around a horizontal axis. So that to lay the Plate specified a defined gap for the potting compound the plate foot has lower shoulders on all sides. The upper edge of the heel points to the lower edge of the side Edge of the plastic cap preferably on a distance, so that the casting compound also has a good connection with the concrete can go.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is based on the in the drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Es sind zwei Platten 2 dargestellt, welche in gewohnter Weise auf dem Boden eines hier nicht weiter dargestellten Bauwerkes verlegt sind. Die Platten 2 bestehen im wesentlichen aus Beton und weisen auf ihrer Oberseite eine Kunststoffkappe 4 auf. Es darf bemerkt werden, daß bei Anordnung der Platten an einer vertikalen Wand die Begriffe oben und unten, beispielsweise mit links oder rechts zu ersetzen sind. Die Kunststoffkappen 4 sind im Rahmen dieser Erfindung topfartig ausgebildet und enthalten eine obere Wand 6 sowie seitliche, nach unten ge zogene Ränder 8. Die Breite 10 und ebenso die senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Länge sind jeweils 50 cm groß und die Höhe 12 beträgt 5 cm. Im Rahmen dieser Erfindung liegen selbstverständlich auch Platten mit anderen Abmessungen. Die maximale Größe der Platten wird im Rahmen dieser Erfindung im Hinblick auf das Gesamtgewicht in der Weise vorgegeben, daß eine Person diese Platte per Hand und ohne besondere Hilfs mittel tragen und verlegen kann.Two plates 2 are shown, which are laid in the usual way on the floor of a building not shown here. The plates 2 consist essentially of concrete and have a plastic cap 4 on their top. It should be noted that when the panels are arranged on a vertical wall, the terms top and bottom, for example left or right, have to be replaced. The plastic caps 4 are pot-shaped in the context of this invention and contain an upper wall 6 and lateral, downwardly drawn edges 8th The width 10 and also the length running perpendicular to the plane of the drawing are each 50 cm in size and the height 12 is 5 cm. Of course, plates with other dimensions are also within the scope of this invention. The maximum size of the plates is specified in the context of this invention with regard to the total weight in such a way that a person can carry and move this plate by hand and without special aids.

Die Kunststoffkappe 4 wird erfindungsgemäß durch Tiefziehen einer Platte aus Kunststoff, und zwar insbesondere aus PVC, hergestellt. Die auf das entsprechende Maß zurechtgeschnittete Kunststoffplatte weist ebenso wie die tiefgezogene Kunststoff kappe 4 eine im wesentlichen glatte Oberfläche 14 auf, wobei sich eine Materialstärke im Bereich zwischen 2 und 4 mm, be vorzugt etwa 3 mm, als zweckmäßig erwiesen hat. Bei Herstel lung aus einer 3 mm starken Kunststoffplatte weist der Rand 8 eine Materialstärke von etwa 1,5 mm auf. Der Rand 8 erstreckt sich nicht über die gesamte Höhe der Platte, sondern erstreckt sich etwa über ein Drittel der Gesamthöhe. An der Unterseite der oberen Wand 6 sind Profilstege 16 mit etwa T-förmigem Querschnitt angeordnet, um eine gute Verankerung der Kunst stoffkappe 4 im Beton 18 zu gewährleisten. Diese Profilstege 16 sind durch Kaltverschweißen bzw. Kleben mit einem geeigne ten Klebestoff mit der oberen Wand 6 verbunden.The plastic cap 4 is produced according to the invention by deep-drawing a plate made of plastic, in particular PVC. The cut to the appropriate size plastic plate, like the deep-drawn plastic cap 4, has a substantially smooth surface 14 , a material thickness in the range between 2 and 4 mm, preferably about 3 mm, has proven to be expedient. When manufactured from a 3 mm thick plastic plate, the edge 8 has a material thickness of approximately 1.5 mm. The edge 8 does not extend over the entire height of the plate, but extends over about a third of the total height. On the underside of the upper wall 6 , profile webs 16 with an approximately T-shaped cross section are arranged to ensure good anchoring of the plastic cap 4 in the concrete 18 . These profile webs 16 are connected to the upper wall 6 by cold welding or gluing with a suitable adhesive.

Die Herstellung der Platte erfolgt erfindungsgemäß in der Weise, daß die Kunststoffkappe 4 in eine Betonierform einge setzt wird. Die Kunststoffkappe 4 ist dabei im Vergleich mit der Zeichnung um 180° bezüglich einer in der horizontalen Ebene liegenden Achse in der Weise gedreht, daß die glatte Oberfläche 14 auf dem Boden der Betonierform aufliegt und die Ränder 8 in vertikaler Richtung nach oben weisen. Danach er folgt in gewohnter Weise das Betonieren, wobei die Kunststoff kappe 4 samt den Profilstegen 16 als verlorene Form mit dem Beton 18 der Platte fest verbunden ist.The manufacture of the plate according to the invention takes place in such a way that the plastic cap 4 and in a Betonierform is set. The plastic cap 4 is rotated in comparison with the drawing by 180 ° with respect to an axis lying in the horizontal plane in such a way that the smooth surface 14 rests on the bottom of the concrete form and the edges 8 point upwards in the vertical direction. Then he follows the concreting in the usual way, with the plastic cap 4 together with the profile webs 16 as a lost shape with the concrete 18 of the plate is firmly connected.

Die Platte 2 weist an ihrem Fuß, und zwar an allen vier Seiten einen Absatz 20 auf, wobei die Absätze 20 benachbarter Platten nach dem Verlegen nahe beieinander liegen. Aufgrund dieser Absätze 20 ist folglich oben zwischen den benachbarten Platten 2 bzw. deren Kappen 4 ein Spalt 22 mit definierter Breite vorhanden. Die Oberkante 24 vom Absatz 20 weist zur Unterkante 26 des Randes 8 einen Abstand 28 auf. Der derart gebildete Spalt 22 wird mittels einer Verfugung, insbesondere aus PUR, ausgefüllt, wobei eine dichte Verbindung der Kunststoffkappen 4 benachbarter Platten erreicht wird. Aufgrund der nach unten gezogenen Ränder 8 steht eine große Verbindungfläche zwischen Verfugung 30 und den Kunststoffkappen 4 zur Verfügung, wodurch in zuverlässiger Weise eine flüssigkeitsdichte Verbindung gewährleistet wird. Aufgrund des genannten Abstandes 28 wird mittels der Vergußmasse bzw. Verfugung 30 ferner auch eine unmittelbare Verbindung des Betons 18 der benachbarten Platten erreicht.The plate 2 has at its foot, on all four sides, a shoulder 20 , the shoulders 20 of adjacent plates being close to each other after installation. Because of these shoulders 20 there is consequently a gap 22 with a defined width between the adjacent plates 2 or their caps 4 . The upper edge 24 of the shoulder 20 is at a distance 28 from the lower edge 26 of the edge 8 . The gap 22 formed in this way is filled by means of a joint, in particular made of PUR, a tight connection of the plastic caps 4 of adjacent plates being achieved. Due to the downward drawn edges 8, there is a large connection area between the joint 30 and the plastic caps 4 , as a result of which a liquid-tight connection is reliably ensured. Because of the distance 28 mentioned, a direct connection of the concrete 18 of the adjacent slabs is also achieved by means of the casting compound or joint 30 .

Reference number 2 plate
4 plastic cap
6 top wall
8 edge
10 width
12 height
14 surface
16 profile web
18 concrete
20 paragraph
22 gap
24 top edge of 20
26 lower edge of 8
28 distance
30 available

Claims

1. Plate, in particular concrete floor slab, which is used in conjunction with other suitably designed plates for clothing from buildings, characterized in that a plastic cap ( 4 ) is provided on the top, the side edges ( 8 ) of which at least have one Part of the total height ( 12 ) of the plate ( 2 ) extend.

2. Plate according to claim 1, characterized in that the pot-shaped plastic cap ( 4 ) has in its interior at least one profile web ( 16 ) for anchoring in the concrete ( 18 ).

3. Plate according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic cap ( 4 ) is made by deep drawing and / or that the profile webs ( 16 ) are fixed by cold welding at least on the upper wall ( 6 ) of the plastic cap ( 4 ).

4. Plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the plate base, in particular on all sides of the plate ( 2 ), a paragraph ( 20 ) for specifying a defi ned gap ( 22 ) between adjacent plates is provided .

5. Plate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the upper edge ( 24 ) from the paragraph ( 20 ) to the lower edge ( 26 ) of the edge ( 8 ) of the plastic cap ( 4 ) was from ( 28 ) and / or that the height of paragraph ( 20 ) is approximately the same as the height of the edge ( 8 ).

6. Plate according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plastic cap ( 4 ) has a substantially smooth surface ( 14 ).

7. covering, which is made of plates according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the gap ( 22 ) between neigh disclosed plates, a jointing compound ( 30 ), in particular made of polyurethane, is present.

8. Covering according to claim 7, characterized in that the upper edge of the grout ( 30 ) is substantially at the same height as the smooth surface ( 14 ) of the plastic caps ( 4 ) of the plate ( 2 ).

9. Covering according to claim 7 or 8, characterized in that the jointing compound ( 30 ) connects the lateral edges ( 8 ) of the adjacent plastic caps ( 4 ) and the side surfaces of the concrete ( 18 ) of the plates ( 2 ).