DE3705068A1

DE3705068A1 - Apparatus for conveying barn manure

Info

Publication number: DE3705068A1
Application number: DE19873705068
Authority: DE
Inventors: Franz Dr Lugmair
Original assignee: Interstall Dr Lugmair Ges M B
Current assignee: Interstall Dr Lugmair Ges M B
Priority date: 1986-02-25
Filing date: 1987-02-18
Publication date: 1987-08-27
Also published as: AT386319B; CH672708A5; ATA49086A; DE8717810U1

Abstract

Apparatus for conveying barn manure through a channel (2) in which a conveying slide can be moved back and forth by means of an actuating cylinder (7) and a piston rod (8), the conveying slide being configured as a plate (10) which is mounted in a carrier (9), can pivot about a spindle, directed transversely to the conveying direction, and is located, during the advancement movement of the piston rod (8), in a position transverse to the conveying direction and, during the return movement of the piston rod (8), in a position which is approximately parallel to the conveying direction. In this arrangement, the piston rod (8) is configured, at its free end, with a push rod which can be adjusted in the conveying direction with respect to the carrier (9) for the conveying plate (10) and to which there is assigned a stop provided on the conveying plate (10), said push rod, during the first part of the advancement movement of the piston rod (8), being displaceable with respect to the carrier (9) for the conveying plate (10) and, by abutment on the stop, effecting a pivoting of the conveying plate (10) in the direction of its conveying position. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Förderung von Stallmist durch einen Kanal hindurch, in welchem mittels eines Stellzylinders und einer Kolbenstange ein Förderschieber hin und herbewegbar ist, wobei der Förderschieber durch eine von einem Träger gehalterte und um eine quer zur Förderrichtung gerichtete Achse verschwenkbare Platte gebildet ist, welche sich während der Vorschubbewegung der Kolbenstange in einer Lage quer zur Förderrichtung und während der Rückzugsbewegung der Kolbenstange in einer zur Förderrichtung angenähert parallelen Lage befindet.The invention relates to a device for the promotion of Barn manure through a channel, in which by means of a Actuating cylinder and a piston rod a feed slide and is movable, the conveyor slide by one of one carrier held and one across the conveying direction directional axis pivotable plate is formed, which during the feed movement of the piston rod in one Position transverse to the conveying direction and during the withdrawal movement the piston rod in a direction approximately parallel to the conveying direction Location.

Es sind Anlagen zur Entmistung von Ställen bekannt, die durch Rinnen gebildet sind, in welchen Mistförderer, z.B Ketten förderer, bewegbar sind. Mittels dieser Fördereinrichtungen wird der Mist über die Länge des Stalles zu einer Öffnung be wegt, von welcher er mittels einer Hochfördereinrichtung auf einen Misthaufen abgefördert wird. Gemäß einer neueren Ent wicklung ist es auch bekannt, nahe der Lagefläche eines Mist haufens die Mündung eines Förderkanals vorzusehen, durch welchen der Mist hinausgepreßt wird, wobei der Misthaufen durch Auf wölbung des durch den Förderkanal hindurchgeförderten Mistes gebildet wird.Plants for the manure removal of stables are known which are formed by channels in which manure conveyors, for example chain conveyors, can be moved. By means of these conveyors, the manure is moved over the length of the barn to an opening, from which it is conveyed to a manure pile by means of an elevator. According to a more recent development, it is also known to provide the mouth of a conveying channel near the bearing surface of a manure heap, through which the manure is pressed out, the manure heap being formed by the arching of the manure conveyed through the conveying channel.

Da für diese Art der Förderung sehr leistungsfähige Förderein richtungen vorgesehen werden müssen, ist es bekannt, in diesen Förderkanälen druckmittelbetätigte Förderzylinder vorzusehen, durch welche Förderplatten deren Größe etwa der lichten Weite des Kanales entspricht in Förderrichtung bewegt werden. Bei der Vorschubbewegung befinden sich diese Förderplatten in einer Lage etwa quer zur Förderrichtung. Um eine Rückverstellung dieser Platten zu ermöglichen, sind diese von einem Träger gelenkig gehaltert, wobei sie für die Rückzugsbewegung um eine quer zur Förderrichtung ausgerichtete Achse in eine Lage ange nähert parallel zur Förderrichtung verschwenkt werden, sodaß sie an dem im Kanal befindlichen Mist vorbeigezogen werden können. Nach Erreichung der Endlage müssen diese Förderplatten wieder in ihre quer zur Förderrichtung befindliche Lage ver schwenkt werden, um ihre Förderfunktion erfüllen zu können.As a very efficient funding agency for this type of funding directions must be provided, it is known in these To provide delivery channels with pressure-operated delivery cylinders, through which conveyor plates their size is about the clear width of the channel corresponds to be moved in the conveying direction. At the feed movement, these conveyor plates are in one Position approximately across the conveying direction. To reset To enable these panels, they are from a support articulated, whereby for the retraction movement by one axis aligned transversely to the conveying direction in one position approaches to be pivoted parallel to the conveying direction, so that they are pulled past the manure in the canal can. After reaching the end position, these conveyor plates ver in their position transverse to the conveying direction be pivoted in order to be able to fulfill their support function.

Um die Querlage der Förderplatte in einfacher Weise gewähr leisten zu können, ist es bekannt, diese bei der Rückzugsbe wegung in eine solche Lage zu verschwenken, die mit der Förder richtung einen Winkel von etwa 20° einschließt. Hierfür ist ein Anschlag vorgesehen, durch welchen die Schwenkbewegung begrenzt wird, sobald die Förderplatte einen Winkel von etwa 20° zur Förderrichtung einnimmt. Hierdurch wird gewährleistet, daß bei erneuter Vorschubbewegung der Förderplatte diese auf grund des im Förderkanal herrschenden Staudruckes in ihre quer zur Förderrichtung befindliche Lage verstellt wird.To ensure the transverse position of the conveyor plate in a simple manner to be able to afford it, it is known that this at the retreat to pivot movement into such a position, with the conveyor direction includes an angle of about 20 °. For this is a stop is provided through which the pivoting movement is limited as soon as the conveyor plate makes an angle of about 20 ° to the conveying direction. This ensures that when the feed plate moves again, it opens due to the back pressure prevailing in the conveyor channel in your cross position to the conveying direction is adjusted.

Diese bekannten Vorrichtungen sind jedoch insoferne nachteilig, als bei der Rückzugsbewegung der Förderplatte durch deren Schräglage eine teilweise Rückförderung des Stallmistes verur sacht wird, wodurch die Förderleistung beeinträchtigt wird bzw. im Kanal Verstopfungen bedingt werden können.However, these known devices are disadvantageous in that than in the retraction movement of the conveyor plate by the Oblique partial return of the manure caused gently, which affects the delivery rate or blockages in the sewer can be caused.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, durch welche diese dem bekannten Stand der Technik anhaftenden Nachteile vermieden werden.The invention is therefore based on the task of creating a device through which these adhere to the known prior art Disadvantages are avoided.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß die Kolbenstange an ihrem freien Ende mit einem gegenüber dem Träger für die Förderplatte in Förderrichtung verstellbaren Stössel ausgebildet ist, welchem ein an der För derplatte vorgesehener Anschlag zugeordnet ist, wobei der Stössel im ersten Teil der Vorschubbewegung der Kolbenstange gegenüber dem Träger für die Förderplatte verstellbar ist und durch Anlage am Anschlag eine Verschwenkung der Förderplatte in Richtung auf ihre Förderlage zu bewirkt.This is according to the invention achieved that the piston rod at its free end with a opposite the carrier for the conveyor plate in the conveying direction adjustable plunger is formed, which one at the för the plate provided stop is assigned, the plunger in the first part of the feed movement opposite the piston rod the carrier for the conveyor plate is adjustable and by system at the stop a pivoting of the conveyor plate in the direction to their funding situation.

Die Funktion dieser Vorrichtung besteht darin, daß bei der Rückzugbewegung die Förderplatte durch den im Förderkanal be findlichen Mist in eine Lage angenähert parallel zur Förder richtung verschwenkt wird. Sobald wiederum eine Vorschubbewegung durchgeführt werden soll, wofür die Kolbenstange in Förderrichtung verstellt wird, ist der an ihrem freien Ende angeordnete Stössel gegenüber dem Träger um eine kurze Strecke frei verstellbar. Dabei kommt das Stirnende des Stössels an dem an der Förderplatte vorgesehenen Anschlag zur Anlage, wodurch eine Verschwenkung der Förderplatte um einen Winkel von etwa 20° bewirkt wird. Bei weiterer Vorverstellung der Kolbenstange wird die Stell bewegung auf den Träger für die Förderplatte übertragen, wodurch auch diese vorverstellt wird und durch die Wirkung des im Kanal befindlichen Mistes ihre Förderlage quer zur För derbewegung verstellt wird.The function of this device is that Retraction movement of the conveyor plate through the be in the conveyor channel sensitive manure in a position approximately parallel to the conveyor direction is pivoted. As soon as again a feed movement should be carried out for what the piston rod in the conveying direction is adjusted, the plunger is arranged at its free end freely adjustable to the wearer by a short distance. The front end of the ram comes on the end of the conveyor plate provided stop to the system, causing a pivoting the conveyor plate is caused by an angle of about 20 °. With further advance of the piston rod, the position transfer movement to the carrier for the conveyor plate, whereby this is also advanced and by the effect of the manure located in the canal their conveying position across the movement is adjusted.

Vorzugsweise ist der Träger für die Förderplatte mit mindestens zwei Wandteilen ausgebildet, zwischen welchen der Stössel geführt ist und ist der Stössel mit mindestens einem Langloch ausgebil det, das von einem in den beiden Wandteilen gehaltenen Quer bolzen durchsetzt ist. Durch Anlage dieses Querbolzens an die Endflächen des Langloches wird die Stellbewegung des Stössels begrenzt. Bei Rückverstellung der Kolbenstange bzw. Stössels wird dieser von dem an der Förderplatte vorgesehenen Anschlag abgehoben, wodurch sich die Förderplatte in eine Lage angenähert parallel zur Förderrichtung verschwenkt. In weiterer Folge wird die durch die Kolbenstange ausgeübte Stellkraft über den Querbolzen auf den Träger für die Förderplatte übertragen, wodurch diese aufgrund des im Kanal befindlichen Mistes in eine während der Rückzugsbewegung in eine Lage angenähert parallel zur Förderrichtung verschwenkt wird. Sobald die Kolben stange in Förderrichtung vorverstellt wird, kommt der Stössel wieder am Anschlag zur Anlage, wodurch eine geringfügige Ver schwenkung der Förderplatte erfolgt und anschließend die Förder platte in ihre Förderlage verschwenkt wird.Preferably, the carrier for the conveyor plate is at least formed two wall parts, between which the ram is guided is and is the ram trained with at least one elongated hole det by a cross held in the two wall parts bolt is interspersed. By placing this cross bolt on the The end movement of the elongated hole becomes the actuating movement of the ram limited. When adjusting the piston rod or ram this is from the stop provided on the conveyor plate lifted off, which brings the conveyor plate closer to one position pivoted parallel to the conveying direction. Subsequently the actuating force exerted by the piston rod is above the Transfer the cross bolt to the carrier for the conveyor plate, whereby this due to the manure in the canal one approximated into one position during the retraction movement is pivoted parallel to the conveying direction. Once the pistons rod is advanced in the conveying direction, the ram comes back at the stop to the system, which causes a slight Ver pivoting of the conveyor plate and then the conveyor plate is pivoted into its conveying position.

Nach einem weiteren vorzugsweisen Merkmal ist der Träger für die Förderplatte mit einem Anschlag ausgebildet, an welchem die Förderplatte in ihrer Förderlage zur Anlage kommt. Hiedurch wird gewährleistet, daß die bei der Vorschubbewegung an der Förderplatte zur Wirkung kommenden Kräfte über den Träger und den Querbolzen an die Kolbenstange abgeleitet werden. Gemäß einem weiteren vorzugsweisen Merkmal ist die Förderplatte mittels einer Hülse auf einer im Träger angeordneten Achse gelagert, wobei die Hülse mit dem mit dem Stössel zusammenwirkenden An schlag ausgebildet ist.According to another preferred characteristic, the carrier is for the conveyor plate is formed with a stop on which the conveyor plate comes to rest in its conveying position. Through it It is ensured that the Forces acting on the carrier and conveyor plate the cross bolt to the piston rod. According to Another preferred feature is the conveyor plate a sleeve mounted on an axis arranged in the carrier, wherein the sleeve with the interacting with the plunger is trained.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The object of the invention is based on an in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Förderkanal mit einer anmeldungsgemäßen Vorrichtung in axialem Längsschnitt, Fig. 1 a conveying channel with a device according to the application in axial longitudinal section;

Fig. 2 die Stellung der Förderplatte während der Rückzugsbewe gung im Schnitt, in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab, Fig. 2, the position of the conveyor plate during Rückzugsbewe supply in section, enlarged in comparison to FIG. 1 scale,

Fig. 3 die Stellung der Förderplatte während ihrer Vorschub bewegung im Schnitt, in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab, Fig. 3 shows the position of the conveyor plate during its advancing movement in section, enlarged in comparison to FIG. 1 scale,

Fig. 4 eine axonometrische Darstellung eines Förderkanals mit einer anmeldungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 4 is an axonometric view of a conveying channel with a device according to the application,

Fig. 5 ein Detail der Vorrichtung gemäß Fig. 4 in gegenüber dieser vergrößerten Darstellung, Fig. 5 shows a detail of the device of FIG. 4 in relation to this enlarged view,

Fig. 6 bis 8 unterschiedliche Stellungen der Förderplatte und des dieser zugeordneten Stössels am Beginn der Förderbe wegung. Fig. 6 to 8 different positions of the conveyor plate and the associated plunger movement at the beginning of the Förderbe.

In den Fig. 1, 4 und 5 ist eine in einem Stall vorgesehene Rinne 1 dargestellt, die an ihrem rechten Ende in einen Förder kanal 2 übergeht, welcher die Mauer 3 des Stalles durchsetzt und welcher im Bereich eines Misthaufens 5 mündet. Innerhalb der Rinne 1 bzw. des Kanals 2 befindet sich eine anmeldungsgemäße Fördereinrichtung, die einen Stellzylinder 7, eine Kolbenstange < und einen Träger 9 für eine Förderplatte 10 aufweist.In Figs. 1, 4 and 5, provided in a stall gutter 1 is shown, which merges at its right end in a conveying channel 2, which wall passes through 3 of the stable and which opens in the region of a manure heap 5. Inside the channel 1 or the channel 2 there is a conveyor device according to the application, which has an actuating cylinder 7 , a piston rod <and a carrier 9 for a conveyor plate 10 .

Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, ist vom Träger 9 eine Achse 13 gehaltert, an der eine Hülse 11, die mit der Förderplatte 10 starr verbunden ist, gelagert ist. Im mittleren Bereich der Hülse 11 ist diese mit einer Aussparung ausgebildet, in der ein axial verlaufender Bolzen 12 angeordnet ist. Weiters ist der Träger 9 mit einer angenähert parallel zur Förderrichtung verlaufenden Wand, die aus zwei zueinander parallel stehenden Platten 16 und 17 besteht, ausgebildet. Diese beiden Platten 16 und 17 sind miteinander durch einen Querbolzen 19 verbunden. Das freie Ende der Kolbenstange 8 ist mit einem Stössel 26 aus gebildet, welcher zwischen den beiden Platten 16 und 17 geführt ist und der mit einem Langloch 27 versehen ist, welches vom Querbolzen 19 durchsetzt ist. Das freie Ende des Stössels 26 ist dem von der Hülse 11 getragenen Bolzen 12 zugeordnet.As can be seen from FIGS . 2 and 3, an axis 13 is supported by the carrier 9 , on which a sleeve 11 , which is rigidly connected to the conveyor plate 10 , is mounted. In the central region of the sleeve 11 , this is formed with a recess in which an axially extending bolt 12 is arranged. Furthermore, the carrier 9 is formed with a wall which runs approximately parallel to the conveying direction and which consists of two plates 16 and 17 which are parallel to one another. These two plates 16 and 17 are connected to each other by a cross bolt 19 . The free end of the piston rod 8 is formed with a plunger 26 which is guided between the two plates 16 and 17 and which is provided with an elongated hole 27 which is penetrated by the cross pin 19 . The free end of the plunger 26 is assigned to the pin 12 carried by the sleeve 11 .

Fig. 2 zeigt die Lage der Förderplatte 10 während der Rück zugsbewegung in Richtung des Pfeiles A, während welcher die Förderplatte 10 eine Lage angenähert paralll zur Förderrichtung einnimmt. Demgegenüber zeigt die Fig. 3 die Lage der Förder platte 10 während ihrer Vorschubbewegung in Richtung des Pfeiles B, während welcher von ihr im Kanal befindlicher Mist 4 zum Misthaufen 5 gefördert wird. Fig. 2 shows the position of the conveyor plate 10 during the return train movement in the direction of arrow A , during which the conveyor plate 10 assumes a position approximately parallel to the conveying direction. In contrast, FIG. 3, the position of the feed plate 10 during its advancing movement in the direction of arrow B, during which befindlicher by it in the channel 4 manure is conveyed to the pile of manure. 5

Nachstehend ist anhand der Fig. 6 bis 8 die Funktion des Stössels 26 im Zusammenwirken mit dem Bolzen 12 erläutert.The function of the plunger 26 in cooperation with the bolt 12 is explained below with reference to FIGS. 6 to 8.

Durch die Rückzugsbewegung der Kolbenstange 8 wird der Stössel 26 vom Bolzen 12 abgehoben, wodurch die Schwenkplatte 10 eine Lage angenähert parallel zur Stellrichtung einnehmen kann, wie diese in Fig. 6 der Zeichnung dargestellt ist. In der ersten Phase der Vorschubbewegung der Kolbenstange 8 in Richtung des Pfeiles A ist der Stössel 26 deshalb, da der Querbolzen 19 das Langloch 27 durchsetzt, gegenüber dem Träger 9 vorverstell bar. Hierdurch kommt das Stirnende des Stössels 26 am Bolzen 12 zur Anlage, wie dies in Fig. 6 der Zeichnung dargestellt ist.As a result of the retraction movement of the piston rod 8 , the plunger 26 is lifted off the bolt 12 , as a result of which the swivel plate 10 can assume a position approximately parallel to the direction of adjustment, as shown in FIG. 6 of the drawing. In the first phase of the feed movement of the piston rod 8 in the direction of arrow A , the plunger 26 is preconfigured relative to the carrier 9 because the transverse bolt 19 passes through the elongated hole 27 . As a result, the front end of the plunger 26 comes into contact with the bolt 12 , as is shown in FIG. 6 of the drawing.

Bei weiterer Vorverstellung der Kolbenstange 8 bzw. des Stössels 26, ohne daß hierdurch eine Verstellung des Trägers 9 bewirkt wird, erfolgt eine Verschwenkung der Förderplatte 10 in Richtung auf ihre Förderlage hin, wie dies in Fig. 7 der Zeichnung dar gestellt ist.With further advance of the piston rod 8 or the plunger 26 , without this causing an adjustment of the carrier 9 , the conveyor plate 10 is pivoted in the direction of its conveying position, as shown in FIG. 7 of the drawing.

Erst sobald die Stirnfläche des anderen Endes des Langloches 27 am Querbolzen 19 zur Anlage kommt, wird die durch die Kolben stange 8 bewirkte Stellkraft über den Querbolzen 19 auf den Träger 9, in welchem auch die Achse 13 gehaltert ist, übertragen, wodurch der Förderplatte 10 eine Vorschubbewegung erteilt wird. Durch den im Kanal 2 befindlichen Mist 4 wird hierauf die För derplatte 10 in ihre Lage quer zur Förderrichtung verstellt, wobei sie an einem Anschlag 30 des Trägers 9 zur Anlage kommt. Sobald die Förderplatte 10 diese Lage, die in Fig. 8 dargestellt ist, eingenommen hat, setzt der Fördervorgang des im Kanal 2 vor der Förderplatte befindlichen Mistes 4 voll ein, bis die Kolbenstange 8 ihre volle Förderlänge ausgeführt hat.Only once the end face of the other end of the long hole 27 comes to rest on transverse pin 19, which is through the piston rod 8 caused restoring force over the cross bolts 19 to the support 9, in which the axis 13 is supported, transferred, whereby the conveyor plate 10 a feed movement is given. By the manure 4 located in channel 2 , the För derplatte 10 is then adjusted in its position transversely to the conveying direction, it comes to rest against a stop 30 of the carrier 9 . As soon as the conveying plate 10 has assumed this position, which is shown in FIG. 8, the conveying process of the manure 4 located in the channel 2 in front of the conveying plate begins fully until the piston rod 8 has carried out its full conveying length.

Ergänzend wird darauf verwiesen, daß die Förderung des Mistes in der den Stall durchsetzenden Rinne 1 mittels einer in dieser befindlichen Förderrichtung, die gleichfalls durch den Zylinder 7 gesteuert wird, bewirkt wird, wobei durch diesen eine Schub stange hin- und herbewegt wird, von welcher gleichfalls ver stellbare Klappen gehaltert sind, die bei ihrer Vorschubbe wegung den in der Rinne 1 befindlichen Mist weiterfördern und bei ihrer Rückstellbewegung am Mist vorbeigleiten.In addition, reference is made to the fact that the promotion of the manure in the passage through the barn 1 by means of a located in this conveying direction, which is also controlled by the cylinder 7 , is effected, through which a push rod is reciprocated, of which Likewise, adjustable flaps are supported, the movement in the feed 1 move the manure located in the channel 1 and slide past the manure during their return movement.

Claims

1. Device for conveying manure through a channel, in which a feed slide can be moved back and forth by means of an actuating cylinder and a piston rod, the feed slide being designed as a plate mounted in a carrier and pivotable about an axis directed transversely to the conveying direction, which plate during the advancing movement of the piston rod in a position transverse to the conveying direction and during the retracting movement of the piston rod in a position approximately parallel to the conveying direction, characterized in that the piston rod ( 8 ) at its free end with an opposite to the carrier ( 9 ) for the conveyor plate ( 10 ) in the direction of conveyance adjustable plunger ( 26 ) is formed, which is assigned a stop ( 12 ) provided on the conveyor plate ( 10 ), the plunger ( 26 ) in the first part of the feed movement of the piston rod ( 8 ) opposite the carrier ( 9 ) for the conveyor plate ( 10 ) is adjustable and by plant on Stop ( 12 ) causes the conveyor plate ( 10 ) to pivot in the direction of its conveying position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the carrier ( 9 ) for the conveyor plate ( 10 ) with two wall parts ( 16 , 17 ) is formed, between which the plunger ( 26 ) is guided, and that the plunger ( 26 ) is formed with at least one elongated hole ( 27 ) which is interspersed by a cross bolt ( 19 ) held in the two wall parts ( 16 , 17 ).

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the carrier ( 9 ) for the conveyor plate ( 10 ) is formed with a stop ( 30 ) on which the För derplatte ( 10 ) comes to rest in its conveying position.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveyor plate ( 10 ) by means of a sleeve se ( 11 ) on an in the carrier ( 9 ) arranged axis ( 13 ) GE is supported, the sleeve ( 11 ) with the stop ( 12 ) cooperating with the plunger ( 26 ) is formed.