CH672708A5

CH672708A5 -

Info

Publication number: CH672708A5
Application number: CH60587A
Authority: CH
Inventors: Franz Dr Lugmair
Original assignee: Interstall Dr Lugmair Gmbh
Priority date: 1986-02-25
Filing date: 1987-02-18
Publication date: 1989-12-29
Also published as: AT386319B; DE3705068A1; ATA49086A; DE8717810U1

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Förderung von Stallmist durch einen Kanal hindurch, in welchem mittels eines Stellzylinders und einer Kolbenstange ein Förderschieber hin- und herbewegbar ist, wobei der Förderschieber durch eine von einem Träger gelagerte und um eine quer zur Förderrichtung gerichtete Achse verschwenkbare Platte gebildet ist, welche sich während der Vorschubbewegung der Kolbenstange in einer Lage quer zur Förderrichtung und während der Rückzugsbewegung der Kolbenstange in einer zur Förderrichtung angenähert parallelen Lage befindet. The invention relates to a device for conveying stable manure through a channel, in which a feed slide can be moved back and forth by means of an actuating cylinder and a piston rod, the feed slide being formed by a plate mounted by a carrier and pivotable about an axis transverse to the conveying direction which is in a position transverse to the conveying direction during the advancing movement of the piston rod and in a position approximately parallel to the conveying direction during the retracting movement.

Es sind Anlagen zur Entmistung von Ställen bekannt, die durch Rinnen gebildet sind, in welchen Mistförderer, z.B. Kettenförderer, bewegbar sind. Mittels dieser Fördereinrichtungen wird der Mist über die Länge des Stalles zu einer Öffnung bewegt, von welcher er mittels einer Hochfördereinrichtung auf einen Misthaufen abgefördert wird. Gemäss einer neueren Entwicklung ist es auch bekannt, nahe der Lage-fläche eines Misthaufens die Mündung eines Förderkanals vorzusehen, durch welchen der Mist hinausgepresst wird, wobei der Misthaufen durch Aufwölbung des durch den Förderkanal hindurchgeförderten Mistes gebildet wird. Plants for the mucking out of stables are known, which are formed by channels in which manure conveyors, e.g. Chain conveyor, are movable. By means of these conveying devices, the manure is moved over the length of the barn to an opening from which it is conveyed to a manure pile by means of an upward conveying device. According to a more recent development, it is also known to provide the mouth of a conveying channel near the surface of a manure heap, through which the manure is pressed out, the manure heap being formed by bulging of the manure conveyed through the conveying channel.

Da für diese Art der Förderung sehr leistungsfähige Fördereinrichtungen vorgesehen werden müssen, ist es bekannt, in diesen Förderkanälen druckmittelbetätigte Förderzylinder vorzusehen, durch welche Förderplatten, deren Grösse etwa der lichten Weite des Kanales entspricht, in Förderrichtung bewegt werden. Bei der Vorschubbewegung befinden sich diese Förderplatten in einer Lage etwa quer zur Förderrichtung. Um eine Rückverstellung dieser Platten zu ermöglichen, sind diese von einem Träger gelenkig gehaltert, wobei sie für die Rückzugsbewegung um eine quer zur Förderrichtung ausgerichtete Achse in eine Lage angenähert parallel zur Förderrichtung verschwenkt werden, sodass sie an dem im Kanal befindlichen Mist vorbeigezogen werden können. Nach Erreichung der Endlage müssen diese Förderplatten wieder in ihre quer zur Förderrichtung befindliche Lage verschwenkt werden, um ihre Förderfunktion erfüllen zu können. Since very efficient conveying devices must be provided for this type of conveying, it is known to provide pressure-medium-actuated conveying cylinders in these conveying channels, through which conveying plates, the size of which corresponds approximately to the inside width of the channel, are moved in the conveying direction. During the feed movement, these conveyor plates are in a position approximately transverse to the direction of conveyance. In order to enable a readjustment of these plates, they are articulated by a carrier, whereby for the withdrawal movement about an axis oriented transversely to the conveying direction they are pivoted into a position approximately parallel to the conveying direction, so that they can be pulled past the manure located in the channel. After the end position has been reached, these conveyor plates must be pivoted back into their position transverse to the conveying direction in order to be able to fulfill their conveying function.

Um die Querlage der Förderplatte in einfacher Weise gewährleisten zu können, ist es bekannt, diese bei der Rückzugsbewegung in eine solche Lage zu verschwenken, die mit der Förderrichtung einen Winkel von etwa 20° einschliesst. Hierfür ist ein Anschlag vorgesehen, durch welchen die Schwenkbewegung begrenzt wird, sobald die Förderplatte einen Winkel von etwa 20° zur Förderrichtung einnimmt. Hierdurch wird gewährleistet, dass bei erneuter Vorschubbewegung der Förderplatte diese aufgrund des im Förderkanal herrschenden Staudruckes in ihre quer zur Förderrichtung befindliche Lage verstellt wird. In order to be able to ensure the transverse position of the conveyor plate in a simple manner, it is known to pivot it during the retraction movement into a position which includes an angle of approximately 20 ° with the conveying direction. For this purpose, a stop is provided, by means of which the pivoting movement is limited as soon as the conveyor plate takes up an angle of approximately 20 ° to the conveying direction. This ensures that when the feed plate moves again, it is adjusted to its position transverse to the direction of conveyance due to the dynamic pressure in the feed channel.

Diese bekannten Vorrichtungen sind jedoch insoferne nachteilig, als bei der Rückzugsbewegung der Förderplatte durch deren Schräglage eine teilweise Rückforderung des Stallmistes verursacht wird, wodurch die Förderleistung beeinträchtigt wird bzw. im Kanal Verstopfungen bedingt werden können. Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, durch welche diese dem bekannten Stand der Technik anhaftenden Nachteile vermieden werden. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erzielt, dass die Kolbenstange an ihrem freien Ende mit einem gegenüber dem Träger für die Förderplatte in Förderrichtung verstellbaren Stössel ausgebildet ist, welchem ein an der Förderplatte vorgesehener Anschlag zugeordnet ist, wobei der Stössel im ersten Teil der Vorschubbewegung der Kolbenstange gegenüber dem Träger für die Förderplatte verstellbar ist und durch Anlage am Anschlag eine Verschwenkung der Förderplatte in Richtung auf ihre Förderlage zu bewirken. However, these known devices are disadvantageous in that, when the conveyor plate is retracted, its inclined position partially causes the manure to be reclaimed, as a result of which the conveying performance is impaired or blockages can be caused in the duct. The invention is therefore based on the object of providing a device by means of which these disadvantages inherent in the known prior art are avoided. This is achieved according to the invention in that the piston rod is formed at its free end with a plunger which is adjustable in the conveying direction relative to the carrier for the conveyor plate and to which a stop provided on the conveyor plate is assigned, the plunger in the first part of the advancing movement of the piston rod relative to the Carrier for the conveyor plate is adjustable and by pivoting against the stop to cause the conveyor plate to pivot in the direction of its conveying position.

Die Funktion dieser Vorrichtung besteht darin, dass bei der Rückzugbewegung die Förderplatte durch den im Förderkanal befindlichen Mist in eine Lage angenähert parallel zur Förderrichtung verschwenkt wird. Sobald wiederum eine Vorschubbewegung durchgeführt werden soll, wofür die Kolbenstange in Förderrichtung verstellt wird, ist der an ihrem freien Ende angeordnete Stössel gegenüber dem Träger um eine kurze Strecke frei verstellbar. Dabei kommt das Stirnende des Stössels an dem an der Förderplatte vorgesehenen Anschlag zur Anlage, wodurch eine Verschwenkung der Förderplatte um einen Winkel von etwa 20° bewirkt wird. Bei weiterer Vorverstellung der Kolbenstange wird die Stellbewegung auf den Träger für die Förderplatte übertragen, wodurch auch diese vorverstellt wird und durch die Wirkung des im Kanal befindlichen Mistes ihre Förderlage quer zur Förderbewegung verstellt wird. The function of this device is that during the retraction movement the conveyor plate is pivoted into a position approximately parallel to the conveying direction by the manure located in the conveyor channel. As soon as a feed movement is again to be carried out, for which purpose the piston rod is adjusted in the conveying direction, the plunger arranged at its free end can be freely adjusted by a short distance relative to the carrier. The front end of the plunger comes into contact with the stop provided on the conveyor plate, as a result of which the conveyor plate is pivoted through an angle of approximately 20 °. With further advance of the piston rod, the actuating movement is transmitted to the carrier for the conveyor plate, whereby this is also advanced and its conveying position is adjusted transversely to the conveying movement by the action of the manure located in the channel.

Vorzugsweise ist der Träger für die Förderplatte mit mindestens zwei Wandteilen ausgebildet, zwischen welchen der Stössel geführt ist und ist der Stössel mit mindestens einem Langloch ausgebildet, das von einem in den beiden Wandteilen gehaltenen Querbolzen durchsetzt ist. Durch Anlage dieses Querbolzens an die Endflächen des Langloches wird die Stellbewegung des Stössels begrenzt. Bei Rückverstellung der Kolbenstange bzw. Stössels wird dieser von dem an der Förderplatte vorgesehenen Anschlag abgehoben, wodurch sich die Förderplatte in eine Lage angenähert parallel zur Förderrichtung verschwenkt. In weiterer The carrier for the conveyor plate is preferably designed with at least two wall parts, between which the plunger is guided, and the plunger is designed with at least one elongated hole which is penetrated by a transverse bolt held in the two wall parts. By positioning this cross bolt on the end surfaces of the elongated hole, the actuating movement of the ram is limited. When the piston rod or plunger is readjusted, it is lifted off the stop provided on the conveyor plate, as a result of which the conveyor plate pivots into a position approximately parallel to the conveying direction. In another

2 2nd

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20 20th

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Folge wird die durch die Kolbenstange ausgeübte Stellkraft über den Querbolzen auf den Träger für die Förderplatte übertragen, wodurch diese aufgrund des im Kanal befindlichen Mistes in eine während der Rückzugsbewegung in eine Lage angenähert parallel zur Förderrichtung verschwenkt wird. Sobald die Kolbenstange in Förderrichtung vorverstellt wird, kommt der Stössel wieder am Anschlag zur Anlage, wodurch eine geringfügige Verschwenkung der Förderplatte erfolgt und anschliessend die Förderplatte in ihre Förderlage verschwenkt wird. As a result, the actuating force exerted by the piston rod is transmitted via the cross bolt to the carrier for the conveyor plate, as a result of which, due to the manure in the channel, it is pivoted into a position approximately parallel to the conveying direction during the retraction movement. As soon as the piston rod is advanced in the conveying direction, the plunger comes to rest against the stop, causing the conveyor plate to pivot slightly and then pivoting the conveyor plate into its conveying position.

Nach einem weiteren vorzugsweisen Merkmal ist der Träger für die Förderplatte mit einem Anschlag ausgebildet, an welchem die Förderplatte in ihrer Förderlage zur Anlage kommt. Hierdurch wird gewährleistet, dass die bei der Vorschubbewegung an der Förderplatte zur Wirkung kommenden Kräfte über den Träger und den Querbolzen an die Kolbenstange abgeleitet werden. Gemäss einem weiteren vorzugsweisen Merkmal ist die Förderplatte mittels einer Hülse auf einer im Träger angeordneten Achse gelagert, wobei die Hülse mit dem mit dem Stössel zusammenwirkenden Anschlag ausgebildet ist. According to a further preferred feature, the carrier for the conveyor plate is designed with a stop against which the conveyor plate comes to rest in its conveying position. This ensures that the forces acting on the feed plate during the feed movement are dissipated to the piston rod via the carrier and the transverse pin. According to a further preferred feature, the conveyor plate is mounted by means of a sleeve on an axis arranged in the carrier, the sleeve being designed with the stop interacting with the plunger.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. The object of the invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 einen Förderkanal mit einer anmeldungsgemässen Vorrichtung in axialem Längsschnitt, 1 is a conveyor channel with a device according to the application in axial longitudinal section,

Fig. 2 die Stellung der Förderplatte während der Rückzugsbewegung im Schnitt, in gegenüber Fig. 1 vergrössertem Massstab, 2 shows the position of the conveyor plate during the retraction movement in section, on an enlarged scale compared to FIG. 1,

Fig. 3 die Stellung der Förderplatte während ihrer Vorschubbewegung im Schnitt, in gegenüber Fig. 1 vergrössertem Massstab, 3 shows the position of the conveyor plate during its feed movement on average, on an enlarged scale compared to FIG. 1,

Fig. 4 eine axonometrische Darstellung eines Förderkanals mit einer anmeldungsgemässen Vorrichtung, 4 shows an axonometric representation of a conveying channel with a device according to the application,

Fig. 5 ein Detail der Vorrichtung gemäss Fig. 4 in gegenüber dieser vergrösserten Darstellung, 5 shows a detail of the device according to FIG. 4 in comparison with this enlarged representation,

Fig. 6 bis 8 unterschiedliche Stellung der Förderplatte und des dieser zugeordneten Stössels am Beginn der Förderbewegung. Fig. 6 to 8 different position of the conveyor plate and the associated plunger at the beginning of the conveyor movement.

In den Fig.l, 4 und 5 ist eine in einem Stall vorgesehene Rinne 1 dargestellt, die an ihrem rechten Ende in einen Förderkanal 2 übergeht, welcher die Mauer 3 des Stalles durchsetzt und welcher im Bereich eines Misthaufens 5 mündet. Innerhalb der Rinne 1 bzw. des Kanals 2 befindet sich eine anmeldungsgemässe Fördereinrichtung, die einen Stellzylinder 7, eine Kolbenstange 8 und einen Träger 9 für eine Förderplatte 10 aufweist. FIGS. 1, 4 and 5 show a channel 1 provided in a barn, which at its right end merges into a feed channel 2 which passes through the wall 3 of the barn and which opens into the area of a dung heap 5. Inside the channel 1 or the channel 2 there is a conveyor device according to the application, which has an actuating cylinder 7, a piston rod 8 and a carrier 9 for a conveyor plate 10.

Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, ist vom Träger 9 eine Achse 13 gehaltert, an der eine Hülse 11, die mit der Förderplatte 10 starr verbunden ist, gelagert ist. Im mittleren Bereich der Hülse 11 ist diese mit einer Aussparung ausgebildet, in der ein axial verlaufender Bolzen 12 angeordnet ist. Weiteres ist der Träger 9 mit einer angenähert parallel zur Förderrichtung verlaufenden Wand, die aus zwei zueinander parallel stehenden Platten 16 und 17 besteht, ausgebildet. Diese beiden Platten 16 und 17 sind miteinander durch einen Querbolzen 19 verbunden. Das freie Ende der Kolbenstange As can be seen from FIGS. 2 and 3, an axis 13 is supported by the carrier 9, on which a sleeve 11, which is rigidly connected to the conveyor plate 10, is mounted. In the central region of the sleeve 11, this is formed with a recess in which an axially extending bolt 12 is arranged. Furthermore, the carrier 9 is formed with a wall which runs approximately parallel to the conveying direction and which consists of two plates 16 and 17 which are parallel to one another. These two plates 16 and 17 are connected to each other by a cross bolt 19. The free end of the piston rod

8 ist mit einem Stössel 26 ausgebildet, welcher zwischen den beiden Platten 16 und 17 geführt ist und der mit einem Langloch 27 versehen ist, welches vom Querbolzen 19 durchsetzt ist. Das freie Ende des Stössels 26 ist dem von der Hülse 11 getragenen Bolzen 12 zugeordnet. 8 is formed with a plunger 26 which is guided between the two plates 16 and 17 and which is provided with an elongated hole 27 which is penetrated by the cross bolt 19. The free end of the plunger 26 is assigned to the pin 12 carried by the sleeve 11.

Fig. 2 zeigt die Lage der Förderplatte 10 während der Rückzugsbewegung in Richtung des Pfeiles A, während welcher die Förderplatte 10 eine Lage angenähert parallel zur Förderrichtung einnimmt. Demgegenüber zeigt die Fig. 3 die Lage der Förderplatte 10 während ihrer Vorschubbewegung in Richtung des Pfeiles B, während welcher von ihr im Kanal befindlicher Mist 4 zum Misthaufen 5 gefördert wird. Fig. 2 shows the position of the conveyor plate 10 during the retraction movement in the direction of arrow A, during which the conveyor plate 10 assumes a position approximately parallel to the conveying direction. 3 shows the position of the conveyor plate 10 during its advancing movement in the direction of arrow B, during which manure 4 located in the channel is conveyed to the manure heap 5.

Nachstehend ist anhand der Fig. 6 bis 8 die Funktion des Stössels 26 im Zusammenwirken mit dem Bolzen 12 erläutert. The function of the plunger 26 in cooperation with the bolt 12 is explained below with reference to FIGS. 6 to 8.

Durch die Rückzugsbewegung der Kolbenstange 8 wird der Stössel 26 vom Bolzen 12 abgehoben, wodurch die Schwenkplatte 10 eine Lage angenähert parallel zur Stellrichtung einnehmen kann, wie diese in Fig. 6 der Zeichnung dargestellt ist. In der ersten Phase der Vorschubbewegung der Kolbenstange in Richtung des Pfeiles A ist der Stössel 26 deshalb, da der Querbolzen 19 das Langloch 27 durchsetzt, gegenüber dem Träger 9 vor verstellbar. Hierdurch kommt das Stirnende des Stössels 26 am Bolzen 12 zur Anlage, wie dies in Fig. 6 der Zeichnung dargestellt ist. As a result of the retraction movement of the piston rod 8, the plunger 26 is lifted off the bolt 12, as a result of which the swivel plate 10 can assume a position approximately parallel to the direction of adjustment, as is shown in FIG. 6 of the drawing. In the first phase of the feed movement of the piston rod in the direction of arrow A, the plunger 26 is adjustable relative to the carrier 9 because the cross bolt 19 passes through the elongated hole 27. As a result, the front end of the plunger 26 comes into contact with the bolt 12, as is shown in FIG. 6 of the drawing.

Bei weiterer Vorverstellung der Kolbenstange 8 bzw. des Stössels 26, ohne dass hierdurch eine Verstellung des Trägers With further advance of the piston rod 8 or the plunger 26, without this causing an adjustment of the carrier

9 bewirkt wird, erfolgt eine Verschwnkung der Förderplatte 9 is effected, the conveyor plate is pivoted

10 in Richtung auf ihre Förderlage hin, wie dies in Fig. 7 der Zeichnung dargestellt ist. 10 towards their conveying position, as shown in Fig. 7 of the drawing.

Erst sobald die Stirnfläche des anderen Endes des Langloches 27 am Querbolzen 19 zur Anlage kommt, wird die durch die Kolbenstange 8 bewirkte Stellkraft über den Querbolzen 19 auf den Träger 9, in welchem auch die Achse 13 gehaltert ist, übertragen, wodurch der Förderplatte 10 eine Vorschubbewegung erteilt wird. Durch den im Kanal 2 befindlichen Mist 4 wird hierauf die Förderplatte 10 in ihre Lage quer zur Förderrichtung verstellt, wobei sie an einem Anschlag 30 des Trägers 9 zur Anlage kommt. Sobald die Förderplatte 10 diese Lage, die in Fig. 8 dargestellt ist, eingenommen hat, setzt der Fördervorgang des im Kanal 2 vor der Förderplatte befindlichen Mistes 4 voll ein, bis die Kolbenstange 8 ihre volle Förderlänge ausgeführt hat. Only as soon as the end face of the other end of the elongated hole 27 comes into contact with the cross pin 19, the actuating force caused by the piston rod 8 is transmitted via the cross pin 19 to the carrier 9, in which the axis 13 is also held, whereby the conveyor plate 10 is a Feed movement is granted. The manure 4 located in the channel 2 then adjusts the position of the conveyor plate 10 transversely to the conveying direction, whereby it comes to rest against a stop 30 of the carrier 9. As soon as the conveying plate 10 has assumed this position, which is shown in FIG. 8, the conveying process of the manure 4 located in the channel 2 in front of the conveying plate begins fully until the piston rod 8 has carried out its full conveying length.

Ergänzend wird darauf verwiesen, dass die Förderung des Mistes in der den Stall durchsetzenden Rinne 1 mittels einer in dieser befindlichen Förderrichtung, die gleichfalls durch den Zylinder 7 gesteuert wird, bewirkt wird, wobei durch diesen eine Schubstange hin- und herbewegt wird, von welcher gleichfalls verstellbare Klappen gehaltert sind, die bei ihrer Vorschubbewegung den in der Rinne 1 befindlichen Mist weiterfördern und bei ihrer Rückstellbewegung am Mist vorbeigleiten. In addition, reference is made to the fact that the manure is conveyed in the channel 1 passing through the barn by means of a conveying direction located therein, which is also controlled by the cylinder 7, whereby a push rod is moved back and forth by the latter, from which also adjustable flaps are supported, which further advance the manure located in the channel 1 during their advancing movement and slide past the manure during their return movement.

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3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

672708 PATENT CLAIMS

1. Device for conveying manure through a channel, in which a feed slide can be moved back and forth by means of an actuating cylinder and a piston rod, the feed slide being designed as a plate mounted in a carrier and pivotable about an axis directed transversely to the conveying direction, which plate is in a position transverse to the conveying direction during the advancing movement of the piston rod and in a position approximately parallel to the conveying direction during the return movement, characterized in that the piston rod (8) has at its free end with an opposite to the carrier (9) for the Conveyor plate (10) in the conveying direction adjustable plunger (26) is formed, to which a stop (12) provided on the conveying plate (10) is assigned, the plunger (26) in the first part of the feed movement of the piston rod (8) relative to the carrier ( 9) for the conveyor plate (10) is adjustable and by abutment against the stop (12) a Ve swiveling the conveyor plate (10) in the direction of its conveying position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the carrier (9) for the conveyor plate (10) is formed with two wall parts (16, 17), between which the plunger (26) is guided, and that the plunger (26) is formed with at least one elongated hole (27) which is penetrated by a cross bolt (19) held in the two wall parts (16, 17).

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the carrier (9) for the conveyor plate (10) is formed with a stop (30) against which the conveyor plate (10) comes into contact in its conveying position.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveyor plate (10) by means of a sleeve (11) on an in the carrier (9) arranged axis (13) is mounted, the sleeve (11) with the the plunger (26) cooperating stop (12) is formed.