DE3690734C2 - Drehkopfbrenner f}r das Schutzgas-Lichtbogenschweissen mit nicht abschmelzender Elektrode - Google Patents
Drehkopfbrenner f}r das Schutzgas-Lichtbogenschweissen mit nicht abschmelzender ElektrodeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Drehkopf-Brenner für das
Schutzgas-Lichtbogenschweißen mit nicht abschmelzender
Elektrode, der einen Brennerkopf, zwei Strom- und
Gaszuführungsrohre mit einer äußeren elektrischen Isolation
enthält, bei denen das eine Ende im Brennerkörper befestigt und
das andere Ende mit dem Brennerkopf verbunden ist und an die
eine Strom- und Gasquelle angeschlossen ist.
Ein derartiger Drehkopf-Brenner ist aus der US-PS 29 86 624
bekannt. Bei diesem Drehkopf-Brenner strömt das Schutzgas in
den Brennerkopf durch ein drittes Rohr ein, dessen eines Ende
auch im Brennerkörper befestigt und dessen anderes Ende mit dem
Brennerkopf verbunden ist. Die Verbindungseinheit sämtlicher
Rohre mit dem Brennerkopf dient zugleich als lösbare
Dreheinheit für den Brennerkopf, die durch fließendes Wasser
gekühlt wird, das durch am äußeren Umfang in Form einer
Schleife auf dem unbeweglichen Teil der Dreheinheit angelötete
Stromzuführungsrohre fließt. Am unbeweglichen Teil der
Dreheinheit des Brennerkopfes ist auch ein Gaszuführungsrohr
angelötet, das mit einem ringförmigen Gasraum in der
Dreheinheit kommuniziert, der zur Teilungsebene der Dreheinheit
durch eine Dichtmanschette aus einem elastischen Kunststoff
abgedichtet ist, um Gasaustritte zu vermeiden. Der Brennerkopf
dient zugleich auch als beweglicher Teil der Dreheinheit, durch
den ein Kanal geführt ist, der den Innenraum des Brennerkopfes
mit dem Gasraum der Dreheinheit verbindet. Der bewegliche und
der unbewegliche Teil der Dreheinheit werde nach Einstellen des
gewünschten Drehwinkels durch eine Schraube gegeneinander
arretiert. Dieser Drehkopf-Brenner ist kompliziert im Aufbau
und erlaubt es nicht, den Brennerkopf um einen Winkel von über
180° zu Drehen, da dies die mit dem unbeweglichen Teil der
Dreheinheit starr verbundenen Zuführungsrohre verhindern. Für
eine Anderung des Drehwinkels des Brennerkopfes muß jedesmal
die Schraube in der Dreheinheit gelockert und wieder fest
angezogen werden, weshalb der Brennerkopf oftmals eine für den
Schweißer - da er auf eine Verstellung verzichtet - unbequeme
Stellung aufweist, wodurch seine Arbeitsleistung sinkt. Die
starre Befestigung der Gas- und Stromzuführungsrohre im
Brennerkörper gestattet es nicht, die Länge des
Drehkopf-Brenners zu variieren und dessen Brennerkopf relativ
zu der Längsachse des Brennerkörpers zu drehen, was bei
komplizierten Schweißvorgängen Schwierigkeiten bereitet oder in
einer Reihe von Fällen eine wesentliche Einschränkung des
Anwendungsgebietes dieses Drehkopf-Brenners zur Folge hat. Die
vorhandene Wasserkühlung des Drehkopf-Brenners verhindert
entweder seinen Einsatz beim Montagearbeiten unter freiem
Himmel bei Minustemperaturen oder erfordert aufwendige
Maßnahmen, z.B. ein spezielles geschlossenes
(Zwangs-)Kühlungssystem mit Frostschutzmitteln. Die Verwendung
des Brenners ohne Wasserkühlung ist nicht möglich, was dessen
Anwendungsbereich ebenfalls wesentlich einengt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Drehkopf-Brenner für das Schutzgas-Lichtbogenschweißen mit
nicht abschmelzender Elektrode anzugeben, in dem die Verbindung
der Stromzuführungsrohre mit dem Brennerkopf und -körper sowie
das System für die Strom- und Gaszuleitung eine Drehung des
Brennerkopfes ohne Begrenzung des Drehwinkels, die Möglichkeit
einer Regelung der Brennerlänge, eine Vereinfachung der
Brennerkonstruktion, eine Erhöhung der Arbeitsleistung des
Schweißers sowie eine Erweiterung des Anwendungsgebiets des
Brenners gewährleisten.
Diese Aufgabe wird durch einen Drehkopf-Brenner mit den
Merkmalen des Anspruchs gelöst.
Der erfindungsgemäße Drehkopf-Brenner ist einfach in der
Konstruktion und in der Herstellung, weist geringe Abmessungen
und Maße und damit eine relativ niedrige Materialintensität
auf, bedarf keiner Wasserkühlung und kann bei hohen
Schweißströmen (von 200 A und darüber) und bei Vollbelastung
von 100% betrieben werden. Die konstruktiven Besonderheiten des
Drehkopf-Brenners verbessern im Vergleich zu den herkömmlichen
technischen Lösungen die Arbeitsbedingungen für den Schweißer
beträchtlich, lassen ihn weniger ermüden und erhöhen seine
Arbeitsleistung, wobei der Brenner reparaturfreundlich ist und
sein Anwendungsgebiet erheblich erweitert wird, insbesondere
unter Montagebedingungen und beim Schweißen an schwer
zugänglichen Stellen unter beengten Verhältnissen und bei
Schweißnahtanordnungen in unterschiedlichsten Lagen. Der
Drehkopf-Brenner kann bei der Herstellung von Schweißstücken
und -konstruktionen aus Eisen- und Nichteisenmetallen und deren
Legierungen eingesetzt werden.
Nachstehend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen unter
Bezug auf Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 die Gesamtansicht eines Drehkopf-Brenners für den
Handbetrieb,
Fig. 2 den Drehkopf-Brenner gemäß Fig. 1 in Arbeitsstellung,
Fig. 3 den Drehkopf-Brenner gemäß Fig. 1 beim Schweißen an
einer schwer zugänglichen Stelle,
Fig. 4 die Gesamtansicht eines Drehkopf-Brenners zum
automatischen Schweißen.
Ein Drehkopf-Brenner für das Schutzgas-Lichbogenschweißen mit
nicht abschmelzender Elektrode enthält einen Brennerkopf 1
(Fig. 1), in dem einander diametral gegenüberliegend Öffnungen
2 ausgeführt sind und zwei Strom- und Gaszuführungsrohre 3 mit
einer äußeren elektrischen Isolation 4. Die Strom- und
Gaszuführungsrohre 3 sind mit dem Brennerkopf 1 mit Hilfe von
Endstücken 5 verbunden, die an den Enden der Strom- und
Gaszuführungsrohre 3 befestigt und einander zugewandt sind. Die
Endstücke 5 sind in die Öffnungen 2 gesteckt, die eine Form
aufweisen, die die Form der Außenfläche der Endstücke 5
nachahmt. Das jeweils andere Ende jedes Strom- und
Gaszuführungsrohres 3 ist in einem Einsatz 6 angeordnet, der im
Brennerkörper 7 drehbar um dessen Längsachse und in der
gewünschten Stellung feststellbar angeordnet ist. Darüber
hinaus sind die Strom- und Gaszuführungsrohre 3 abgefedert und
mit der Möglichkeit einer Längsverschiebung relativ zum Einsatz
6 und zum Brennerkörper 7 angeordnet, was es gestattet, die
Länge des Drehkopf-Brenners durch eine manuelle Herausführung
der Strom- und Gaszuführungsrohre 3 aus dem Einsatz 6 und dem
Brennerkörper 7 durch den Schweißer zu vergrößern oder zu
verringern, um das Schweißen an schwer zugänglichen Stellen
durchzuführen. Mit Hilfe einer Schlauchleitung 8 sind die
Strom- und Gaszuführungsrohre 3 an eine Strom- und Gasquelle 9
angeschlossen, wobei in den Endstücken 5 Durchgangskanäle 10
vorgesehen sind, über die die Innenräume des Brennerkopfes 1
und die der Strom- und Gaszuführungsrohre 3 kommunizieren. Am
Brennerkörper 7 ist ein Steuerknopf 11 zur Einstellung der
Arbeit des Drehkopf-Brenners angeordnet.
Zwischen einer nicht abschmelzenden Elektrode 12 und einem
Schweißstück 13 (Fig. 2, 3) wird ein Schweißbogen 14 gezündet.
In Fig. 4 ist eine Ausführungsvariante eines Drehkopf-Brenners
für das automatische Schweißen dargestellt. Bei diesem
Drehkopf-Brenner liegt der Brennerkörper 7 in einer Ebene, die
zur Lichtbogenbrennebene senkrecht verläuft. Die nach den
jeweiligen technologischen Bedingungen geforderte Höhenlage des
Brennerkopfes 1 über der Oberfläche eines Werkstücks und der
Neigungswinkel der Elektrode 12 in verschiedenen Raumebenen
können durch Herausschieben der Strom- und Gaszuführungsrohre 3
aus dem Einsatz 6 und dem Brennerkörper 7 durch Drehen des
Brennerkopfes 1 um eine durch die Endstücke 5 gehende Achse und
durch Drehen des Einsatzes 6 mit den Strom- und
Gaszuführungsrohren 3 und dem Brennerkopf 1 relativ zu der
Längsachse des Brennerkörpers 7 leicht eingesetellt werden. In
diesem Fall bedarf es keiner speziellen Korrektureinrichtungen,
Verschiebe- und Drehvorrichtungen, die in den bekannten
Konstruktionen von Automaten verwendet werden, wodurch die
Konstruktion des Drehkopf-Brenners wesentlich vereinfacht und
die Materialintensität und die Abmessungen des
Drehkopf-Brenners verringert werden können.
Der Drehkopf-Brenner arbeitet wie folgt: In Abhängigkeit davon,
mit welcher Hand (ob mit der rechten oder linken Hand) der
Schweißer arbeitet, wird der Brennerkopf 1 (Fig. 2, 3)
eingestellt, indem er um den erforderlichen Winkel relativ zu
der Achse des Brennerkörpers 7 gedreht wird, damit der
Steuerknopf 11 in eine für die Arbeit bequeme Lage gelangt.
Ferner werden durch Drücken des Steuerknopfes 11 oder durch
Fernsteuerung vom Steuerpult beim automatischen Schweißen über
die an die Strom- und Gaszuführungsrohre 3 angeschlossene
Schlauchleitung 8 eine Speisespannung und ein Gas zugeführt.
Das Schutzgas strömt durch die Gaszuführungsrohre und die
Durchgangskanäle 10 der Endstücke 5 in den Innenraum des
Brennerkopfes 1 ein.
Nachdem der auf diese Weise für die Arbeit eingestellte
Drehkopf-Brenner am Schweißort angeordnet ist, wird ein
Schweißbogen 14 (Fig. 2, 3) zwischen der nicht abschmelzenden
Elektrode 12 und dem Schweißstück 13 gezündet, und es wird mit
dem Schweißen begonnen. Hierbei fließt der Schweißstrom von der
Stromquelle zum Brennerkopf 1 auf dem gleichen Weg wie das Gas
durch die Schlauchleitung 8, durch die Strom- und
Gaszuführungsrohre 3 und die Endstücke 5 (Fig. 1), die in die
im Brennerkopf 1 ausgeführten Öffnungen abgedichtet eingebaut
sind.
Die Endstücke 5 können beispielsweise in Form von
Kegelstümpfen, sphärisch oder in einer anderen Form hergestellt
werden. Hierbei sollen die Öffnungen 2 im Brennerkopf 1 eine
entsprechende, die Außenfläche der Endstücke 5 beschreibende
Form aufweisen und sie dicht umschließen.
Eine derartige Verbindung des Brennerkopfes 1 mit den Strom
und Gaszuführungsrohren 3 ermöglicht es, deren relative Drehung
und ein rasches Auseinandernehmen (falls eine dringende
Reparatur erforderlich ist) durch ein einfaches
Auseinandernehmen der abgefederten Strom- und
Gaszuführungsrohre 3 nach entgegengesetzten Richtungen. Daher
ist der Drehwinkel des Brennerkopfes 1 nicht begrenzt und kann
beliebig in den Grenzen von 0 bis 360° gewählt werden, was
einen großen Komfort für die Arbeit beim Handschweißen in
sämtlichen räumlichen Lagen bietet. Dies gestattet es, die
Fertigkeiten des Schweißers zu berücksichtigen, der den
Steuerknopf 11 am Brennerkörper 7 von beliebiger Seite bedienen
kann und erweitert das Anwendungsgebiet des Drehkopf-Brenners
inbesondere unter beengten und an schwer zugänglichen Stellen
(siehe Fig. 3) . Dazu trägt auch die Möglichkeit der
Längsverschiebung und Drehung der Strom- und Gaszuführungsrohre
3 relativ zur Achse des Brennerkörpers 7 bei.
Durch den im Brennerkörper 7 drehbar um dessen Achse
angeordneten Einsatz 6 wird eine Drehung oder Schwenkung der
Strom- und Gaszuführungsrohre 3 mit dem Brennerkopf 1 um die
gleiche Achse des Brennerkörpers 7 möglich.
Bei einer zweiseitigen Zuführung des Schutzgases in den
Brennerkopf 1 mittels der Endstücke 5 wird im Unterschied zur
einseitigen Gaszuführung bei bekannten Drehkopf-Brennern eine
gleichmäßigere Gasausströmung aus dem Drehkopf-Brenner zum
Schutz der Schweißzone gewährleistet, was es gestattet, die
Konstruktion der inneren Teile des Brennerkopfes zu
vereinfachen.
Claims (1)
- Drehkopf-Brenner für das Schutzgas-Lichtbogenschweißen mit nicht-abschmelzender Elektrode, der einen Brennerkopf (1), zwei Strom- und Gaszuführungsrohre (3) mit einer äußeren elektrischen Isolation (4) enthält, bei denen das eine Ende im Brennerkörper (7) befestigt und das andere Ende mit dem Brennerkopf (1) verbunden ist, und an die eine Strom- und Gasquelle (9) angeschlossen ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- a) die Verbindung der Strom- und Gaszuführungsrohre (3) mit dem Brennerkopf (1) erfolgt mittels rotationssymmetrischen Endstücken (5), die im rechten Winkel an den Enden der Strom- und Gaszuführungsrohre (3) befestigt und einander zugekehrt sind und die in angepaßte Öffnungen (2) im Brennerkopf (1) dichtend und durch die Strom- und Gaszuführungsrohre (3) federnd belastet eingreifen, wodurch der Brennerkopf (1) um die Achse der Endstücke (5) drehbar ist,
- b) in den Endstücken (5) sind Durchgangskanäle (10) vorgesehen, die den Innenraum des Brennerkopfes (1) mit dem der Stromzuführungsrohre (3) verbinden,
- c) die Strom- und Gaszuführrohre (3) sind am Brennerkörper (7) relativ zu ihm längsverschiebbar und drehbar befestigt.
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