DE3639270A1 - Blasformmaschine mit einer hohlkoerpertransportvorrichtung - Google Patents
Blasformmaschine mit einer hohlkoerpertransportvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3639270A1 DE3639270A1 DE19863639270 DE3639270A DE3639270A1 DE 3639270 A1 DE3639270 A1 DE 3639270A1 DE 19863639270 DE19863639270 DE 19863639270 DE 3639270 A DE3639270 A DE 3639270A DE 3639270 A1 DE3639270 A1 DE 3639270A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bellows
- hollow bodies
- gripper arms
- masks
- gripper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42069—Means explicitly adapted for transporting blown article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Blasformmaschine mit einer Vorrich
tung zum Transport von geblasenen Hohlkörpern von einer Stanz
maske zu einer Folgestation gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art sind an den Greiferarmen
an den den Hohlkörpern zugewandten Seiten Greiferelemente mit
Ausnehmungen auswechselbar befestigt, die der halben Quer
schnittsfläche des zu erfassenden Hohlkörpers entsprechen. Je
weils zwei einander zugeordnete Greiferelemente umfassen die
Hohlkörper, die dann mit den Greiferarmen nach dem Öffnen der
Stanzmasken zu einer Folgestation transportiert werden.
Nachteilig ist dabei jedoch, daß bei einer Umstellung auf ein
anderes Blasprodukt auch die Greiferelemente ausgewechselt wer
den müssen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Ober
flächen der Hohlkörper durch die Randkanten der Ausnehmungen
beschädigt werden können. Hierzu wurden die Randkanten bereits
mit Gummileisten belegt, wodurch aber die Gefahr entsteht, daß
sich diese nach längerer Betriebsdauer lösen und weitere Stö
rungen verursachen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Transportvorrichtung der ge
nannten Art zu schaffen, die bei der Umrüstung der Blasformma
schine von einem Blasprodukt auf ein anderes nur einen geringen
Umstellungsaufwand erfordert und bei der die Gefahr von Beschä
digungen der Oberfläche des Blasgutes weitestgehend beseitigt
ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale aus dem
Anspruch 1 gelöst.
Es wurde gefunden, daß mit den aus den Greiferarmen ausstülp
baren Bälgen die geblasenen Hohlkörper in schonender Weise er
faßt und im anschließenden Transportgang sicher gehalten werden
können, so daß die Hohlkörper stets in der erforderlichen Posi
tion in der Folgestation abgesetzt werden können.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei
spiels näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Transport von ge
blasenen Hohlkörpern von den Stanzmasken zu einer Folge
station,
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß der Ansicht "A" in Fig. 1,
Fig. 3 die Schnittansicht eines Greiferarms mit eingestülptem
Balg und
Fig. 4 die Schnittansicht eines Greiferarms mit ausgestülptem,
an einer Hohlkörperwandung anliegendem Balg.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Transportvorrichtung
besteht aus vier Greiferarmen 1, 2, 3 und 4, die in Ausnehmun
gen 5 bis 8 eingreifen, die in zwei Stanzmasken 9 und 10 ausge
bildet sind. Die Greiferarme 1 bis 4 sind an zwei senkrechten
Haltestangen 11 und 12 mittels Halterungsblöcken 13 bis 16 hö
henverstellbar befestigt. Die Haltestangen 11 und 12 sind über
Stellblöcke 17 und 18 mit einem Querholm 19 verbunden, der eine
Stellspindel 20 und ein Stellrad 21 enthält, durch dessen Dre
hung (Pfeil B) die beiden Stellblöcke 17 und 18 mit den Halte
stangen 11 und 12 in Querrichtung (Pfeil C) eingestellt werden
können.
Der Querholm 19 ist an einem Wagen 22 befestigt, der mittels
Rollen 23 auf einer Schiene 24 geführt ist und mit Hilfe einer
Hydraulikeinrichtung zwischen zwei Stellungen hin- und herbe
wegbar ist, von denen die eine Stellung in den Fig. 1 und 2
dargestellt ist, in der die Greiferarme 1 bis 4 die in den bei
den Stanzmaskenhälften 9 und 10 eingeschlossenen Hohlkörper 26
und 27 erfassen.
Die Schiene 24 ist an einem maschinengestellfesten Tragbalken
28 befestigt.
Das in den Fig. 3 und 4 im Querschnitt dargestellte Exemplar
eines der Greiferarme 1 bis 4 besteht aus einem Holm 29 mit ge
schlossenem Querschnittsprofil, an dem eine Schiene 30 mit U-
förmigem Profil befestigt ist. In der Schiene 30 ist ein Balg
31 eingeklebt, der sich gemäß der Darstellung nach Fig. 3 im
eingestülpten Zustand befindet. In den von der Schiene 30 und
dem Balg 31 umschlossenen Raum führt ein Druckluftrohr 32, das
an eine Druckluftquelle (nicht dargestellt) angeschlossen ist.
In der Darstellung nach Fig. 4 ist der von der Schiene 30 und
dem Balg 31 umschlossene Raum mit Druckluft gefüllt, und der
Balg 31 nach außen, an der Wandung eines Hohlkörpers 26 anlie
gend, gestülpt.
Im Betrieb der Blasformmaschine sind die in den Stanzmasken
entgrateten Hohlkörper zu einer Folgestation, beispielsweise
einem taktweise angetriebenen Förderband, weiter zu transpor
tieren.
Hierzu werden zunächst die vier Greiferarme 1 bis 4 mit einge
stülptem Balg 31 in die Ausnehmungen 5 bis 8 der geschlossenen
Stanzmaskenhälften 9 und 10 eingefahren. Anschließend werden
die Bälge 31 mittels Druckluftbeaufschlagung ausgestülpt, so
daß diese an der Oberfläche der Hohlkörper 26 und 27 zur Auf
lage kommen. Im weiteren Betriebsablauf werden die Stanzmasken
hälften geöffnet, so daß die beiden Hohlkörper nur noch von den
Greiferarmen 1 bis 4 gehalten werden. Aufgrund der Tatsache,
daß ein Hohlkörper jeweils an einer oberen und einer unteren
Stelle von zwei gegeneinander gedrückten Bälgen 31 gehalten
wird, behalten die Hohlkörper 26, 27 ihre Position bis zur
Freigabe an der Folgestation unverändert bei. Durch eine Betä
tigung der Hydraulikvorrichtung 25 werden der Wagen 22 und die
daran befestigten Elemente zusammen mit den Hohlkörpern 26, 27
in Richtung des Pfeiles D bis zur Folgestation (nicht darge
stellt) gefahren, an der die beiden Hohlkörper 26, 27 durch
Druckentlastung der Bälge 31 freigegeben werden.
Der Erfassungs- und der Freigabevorgang für die geblasenen
Hohlkörper 26 und 27 erfolgt in einfacher Weise durch die An
steuerung der Bälge mit Druckluft. Der nach dem Stand der Tech
nik notwendige aufwendige Mechanismus zur Gegeneinander- und
Auseinanderbewegung der Greiferarme zwecks Erfassung und Frei
gabe der Hohlkörper erübrigt sich damit.
- Bezugszeichen
1-4 Greiferarme
5-8 Ausnehmungen
9, 10 Stanzmaskenhälften
11, 12 Haltestangen
13, 16 Halterungsblöcke
17, 18 Stellblöcke
19 Querholm
20 Stellspindel
21 Stellrad
22 Wagen
23 Rollen
24 Schiene
25 Hydraulikeinrichtung
26, 27 Hohlkörper
28 maschinengestellfester Tragbalken
29 Holm
30 Schiene
31 Balg
Claims (4)
1. Blasformmaschine mit einer Vorrichtung zum Transport von
geblasenen Hohlkörpern von einer Stanzmaske zu einer Folge
station, insbesondere einem Transportband, mit an einer
Transporteinrichtung parallel zueinander angeordneten
Greiferarmen, die einen oder mehrere Hohlkörper in den ge
schlossenen Stanzmasken über in diesen enthaltene Ausneh
mungen erfassen und nach dem Öffnen der Stanzmasken zu den
Folgestationen transportieren, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Greiferarme (1-4) an ihren, den
Hohlkörpern (26, 27) zugewandten Kanten mittels Druckmittel
quer zur Kantenrichtung ausstülpbare Bälge (31) mit linea
rer Erstreckung aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeweils ein Balg (31) die U-Öffnung
einer am Greiferarm (1-4) angeordneten Schiene (30) mit
U-förmigem Querschnittsprofil verschließt und im drucklosen
Zustand in den von der Schiene (30) umschlossenen U-Raum
gestülpt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Balg (31) ein Extrudat mit einer
der im drucklosen Zustand sich selbsttätig einstellenden
Querschnittsform ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Balg (31) aus einem
Elastomer besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863639270 DE3639270A1 (de) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Blasformmaschine mit einer hohlkoerpertransportvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863639270 DE3639270A1 (de) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Blasformmaschine mit einer hohlkoerpertransportvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3639270A1 true DE3639270A1 (de) | 1988-05-26 |
Family
ID=6314149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863639270 Withdrawn DE3639270A1 (de) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Blasformmaschine mit einer hohlkoerpertransportvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3639270A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0516072A2 (de) * | 1991-05-29 | 1992-12-02 | Bekum America Corporation | Verfahren und Vorrichtung zum Auswerfen geformter Flaschen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2855044A (en) * | 1954-01-22 | 1958-10-07 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for transferring and trimming plastic articles |
GB1193050A (en) * | 1968-04-26 | 1970-05-28 | Reinold Hagen | Apparatus for Blow Moulding Hollow Articles. |
US3947208A (en) * | 1975-03-19 | 1976-03-30 | Broderick Walter M | Article engaging and extracting arrangement for the removal of molded pieces from a molding machine |
DE2615087A1 (de) * | 1975-04-24 | 1976-11-04 | Pronal Sa | Aufblasbares greifelement |
-
1986
- 1986-11-17 DE DE19863639270 patent/DE3639270A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2855044A (en) * | 1954-01-22 | 1958-10-07 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for transferring and trimming plastic articles |
GB1193050A (en) * | 1968-04-26 | 1970-05-28 | Reinold Hagen | Apparatus for Blow Moulding Hollow Articles. |
US3947208A (en) * | 1975-03-19 | 1976-03-30 | Broderick Walter M | Article engaging and extracting arrangement for the removal of molded pieces from a molding machine |
DE2615087A1 (de) * | 1975-04-24 | 1976-11-04 | Pronal Sa | Aufblasbares greifelement |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0516072A2 (de) * | 1991-05-29 | 1992-12-02 | Bekum America Corporation | Verfahren und Vorrichtung zum Auswerfen geformter Flaschen |
EP0516072A3 (en) * | 1991-05-29 | 1993-01-27 | Bekum America Corporation | Molded bottle removal apparatus and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3941277C1 (de) | ||
EP0941800B1 (de) | Montagemaschine | |
DE3637561C2 (de) | ||
DE1174492B (de) | Presse zum Formen und Vulkanisieren von Luftreifenrohlingen | |
DE102014218313A1 (de) | Transportvorrichtung für in einer Bearbeitungsmaschine zu bearbeitende und/oder dort bearbeitete Objekte | |
DE3216332C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensional geformten Schichtkörpers aus einer kompakten Kunststoffschicht und einer angeschäumten Schaumstoffschicht | |
EP0163255A2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Beschicken einer Laminierstation | |
DE2240530A1 (de) | Baeckereientformungsvorrichtung | |
DE102018126490A1 (de) | Transportvorrichtung für den transport eines schuhblatts | |
EP0579937B1 (de) | Vakuumformmaschine zum gleichzeitigen Verformen und Verschweissen zweier Kunststoffplatten | |
DE3639270A1 (de) | Blasformmaschine mit einer hohlkoerpertransportvorrichtung | |
DE102014218310B4 (de) | Transportvorrichtung für in einer Bearbeitungsmaschine zu bearbeitende und dort bearbeitete Objekte | |
DE1483528A1 (de) | Giessformfoerderer | |
DE2712291C2 (de) | Vorrichtung zum Beschicken und zum Entleeren einer Blasform | |
DE102014218314B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Transportvorrichtung für mehrere in einer Bearbeitungsmaschine zu bearbeitende und/oder dort bearbeitete Objekte | |
DE102014218308B4 (de) | Transportvorrichtung für in einer Bearbeitungsmaschine zu bearbeitende und/oder dort bearbeitete Objekte | |
DE10059257C1 (de) | Greiferschnellwechseleinrichtung | |
DE3127783C2 (de) | Kernkastenteilungseinrichtung | |
DE2020401A1 (de) | Vorrichtung zum Warmverformen von Kunststoff-Folien od.dgl. | |
DE3126216C2 (de) | ||
EP0084077B1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Beschicken von Trägerplatten für gedruckte Schaltungen, an eine Filmaufwalzeinrichtung | |
AT406245B (de) | Verfahren zum sandstrahlen und sandstrahleinrichtung | |
DE2539352B2 (de) | Vorrichtung zum Einführen von halbfertigen Isolierglasscheiben in einen vertikale schmale Fächer aufweisenden Wagen | |
DE4300565A1 (de) | Vorrichtung zum grubenlosen Beschicken bzw. Stapeln von plattenförmigen Werkstücken | |
DE2228726C3 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen Fördern und/oder Stapeln von plattenförmigem Fördergut, insbesondere Blechen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8130 | Withdrawal |