DE3637252A1 - Vorrichtung zum ueberfuehren von gegenstaenden - Google Patents

Vorrichtung zum ueberfuehren von gegenstaenden

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DE3637252A1
DE3637252A1 DE19863637252 DE3637252A DE3637252A1 DE 3637252 A1 DE3637252 A1 DE 3637252A1 DE 19863637252 DE19863637252 DE 19863637252 DE 3637252 A DE3637252 A DE 3637252A DE 3637252 A1 DE3637252 A1 DE 3637252A1
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DE
Germany
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containers
conveyor
row
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bottles
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Withdrawn
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DE19863637252
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English (en)
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Helmut Prof Brosamler
Willibald Leipold
Peter Dr Roemisch
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Nagema VEB
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Nagema VEB
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/681Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from distinct, separate conveyor lanes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung wird angewendet zum Überführen von Gegenständen und betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenführen, vorzugsweise von Behältern mit kreisförmiger Grundfläche, wie Flaschen oder Dosen von einem mehrbahnigen Speicher auf einen einbahnigen Förderer, wobei der Speicher als Trag- oder Transportmittel vorzugsweise Plattenbandketten besitzt, die eine niedrige Ge­ schwindigkeit besitzen und am Speicherauslauf zwischen den einzelnen Plattenbandketten und oberhalb derselben kanalbildende Stäbe und weiterhin Querschilder vorgesehen sind.
Zum Vereinzeln von mehrspurig herangeführten Flaschen auf eine einreihig geschlossene Spur sind eine Reihe von Vorrichtungen bekannt, die alle aus nebeneinander angeordneten Plattenbän­ dern bestehen, durch seitliche Geländer begrenzt sind und ein Abförderband besitzen.
Zur Steuerung der Förderbahnen sind bei der Vorrichtung zur Verminderung des Staudruckes (DE 27 45 640) an den seitlichen Geländern Druckschalter angeordnet, die in Abhängigkeit vom Staudruck Förderbahnbereiche abschalten und wieder zuschalten. Das Abförderband befindet sich bei dieser Vorrichtung mittig zu den Zuführbändern. Ebenfalls mittig befindet sich das Abför­ derband bei einer Vorrichtung (DE 27 42 916, DE 27 43 885) zum Transport von kreiszylindrischen Gegenständen, wie z. B. Fla­ schen, Dosen oder dgl. mit einem Transportband, auf dem die Gegenstände mit senkrecht zur Bandebene verlaufender Zylinder­ achse und einander berührenden Zylinderflächen in einer viel­ spurigen Reihe angeordnet sind und durch sich verengende seit­ liche Führungen zu einer Reihe mit verringerter Spurenzahl formiert werden. Die Formierung erfolgt dadurch, daß sich der quer zur Transportrichtung gemessene Abstand der seitlichen Führungen in Abhängigkeit vom Weg in Transportrichtung zuneh­ mend stärker verringert.
Seitlich zu den anfördernden Plattenbändern ist das Abförder­ band bei einem Verfahren (DE 28 30 197) zum Vereinzeln und Aufteilen von in mehreren nebeneinander verlaufenden Reihen transportierten Gefäßen wie Flaschen Dosen und dgl., ange­ ordnet. Dabei wird der in Bewegungsrichtung vordere Gefäß­ strom ein- und/oder mehrbahnig entsprechend der vorgegebenen Durchsatzleistung mit relativ hoher Geschwindigkeit entnommen und der auf Abstand nachfolgende breitere Gefäßstrom mit einer relativ geringen Geschwindigkeit nachgeführt. Der im Zwischen­ bereich verbleibende Gefäßstrom wird stetig schräg zu seiner ursprünglichen Fortbewegungskomponente beschleunigt. Dieser Zwischenbereich wird durch variable Vorschubgeschwindigkeit des breiten Gefäßstromes innerhalb einer sich stetig verjün­ genden Formation gehalten.
Zur Verminderung des Staudruckes während des Überganges von einem Breitspurförderer auf einen zugeordneten Vereinzelungs­ abschnitt ist es auch bekannt (DE 31 29 057), den Breitspur­ förderer lotrecht zur Transportrichtung der Bänder des Ver­ einzelungsabschnittes anzuordnen.
Es ist auch bekannt (DE 31 28 460), zum Vereinzeln von mehr­ spurig herangeförderten Flaschen auf eine einreihige Spur, die nebeneinander verlaufenden Plattenbänder in ihren Geschwindig­ keiten bis hin zur Einzelspur stetig zu erhöhen. Hierbei kann es zu Stauungen kommen. Deshalb wird im Bereich des Übergangs von den letzten Überleitbändern zum Einzelband ein an sich be­ kannter Flaschenfühler angeordnet, der bei Brückenbildung zweier oder mehrerer einzufädelnder Flaschen von diesen be­ tätigbar ist und mindestens ein in diesem Bereich befindliches Plattenband kurzfristig stillsetzt.
Eine weitere Verhinderung von Störungen, insbesondere hervorge­ rufen durch liegende Flaschen, wird durch eine Vorrichtung (DE 30 04 259) erreicht, bei der eine zweite Leitfläche im Be­ reich des Förderabschnittes und zwar am Anfang desselben sich über dessen gesamte Breite öffnet. Dabei ist die gesamte För­ derfläche des Förderabschnittes leicht in Richtung dieser zweiten Leitfläche hin geneigt. Die Neigung beträgt etwa 5°. Zwischen der Förderfläche und der Leitfläche ist ein Abstand vorgesehen, daß auf Grund der Neigung der Förderfläche anrollen­ de Flaschen in einem Sammelbehälter hindurchrollen können.
Es ist weiterhin eine Vorrichtung (DE 32 02 991) zum Verengen und Beschleunigen eines Stroms aufrecht stehender Flaschen, mit einem Zwischenförderer bekannt, dessen parallele, nebeneinander­ liegende Abschnitte zu einer Seite hin stufenweise mit höheren Geschwindigkeiten antreibbar sind, sowie mit einer den Flaschen­ strom beim Übergang von einem breiten Zuförderer schräg über den Zwischenförderer hinweg auf einen schmalen Abförderer for­ mierenden Leitfläche, wobei die Förderfläche des Zwischenför­ derers zu den schnellerlaufenden Abschnitten hin quer zur Lauf­ richtung geneigt ist. Dabei ist die den Flaschenstrom formie­ rende Leitfläche an der tieferliegenden Seite des Flaschenstromes angeordnet und die Neigung der Förderfläche des Zwischenför­ derers derart bemessen, daß die Flaschen durch den Hangabtrieb auf die schnellerlaufenden Abschnitte übergehen. Die Neigung der Förderfläche beträgt ca. 10 bis 12 Grad.
Geneigte Bandeinheiten sind allerdings schon seit langer Zeit be­ kannt (DE-GM 19 75 166). Auch bei dieser Einrichtung zum Transportieren von Flaschen laufen mehrere Förderbänder mit verschieden gestaffelten Bandgeschwindigkeiten nebeneinander, wobei das tiefstliegende Band mit einem Seitenband die höchste Bandgeschwindigkeit besitzt.
Die Nachteile aller dieser Vorrichtungen sind insbesondere der große Raumbedarf, hervorgerufen durch die große Baulänge und der hohe Aufwand für die Steuertechnik und die Antriebe. Letzteres ist ein besonderer Kostenaufwand, denn die Platten­ bandketten bestehen aus nichtrostendem Material, werden durch Einzelantrieb oder Getriebe mit unterschiedlichen Geschwindig­ keiten angetrieben und haben eine große Baulänge. Diese große Baulänge ist auch sehr nachteilig, weil Nachrüstungen oder Mo­ dernisierungen von räumlich begrenzten älteren Brauereien oder Limonadenherstellungsbetrieben, da dort oftmals die notwen­ digen Transportstrecken nicht vorhanden sind.
Werden schiefe Ebenen verwendet, entsteht zusätzlich ein hoher Fertigungs- und Montageaufwand für die Plattenbandketten und deren Führungen, was wiederum mit erhöhten Kosten verbunden ist.
Ziel der Erfindung ist es, Behälter von einem mehrbahnigen Speicher auf einen einbahnigen Förderer zusammenzuführen bei geringer Baugröße und hoher Funktionssicherheit durch Zwangs­ führung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Behälter mit kreis­ förmiger Grundfläche von einem mehrbahnigen Speicher auf einen einbahnigen Förderer unter Zwangsbedingungen mit hoher Leistung und kürzester Baulänge zu überführen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß sich vor und nach der am Speicherauslauf befindlichen Querreihe von Be­ hältern einzufahrende Querschilder befinden, welche mit der Behälterreihe eine beschleunigte Bewegung senkrecht zu den Quer­ schildern ausführen, wobei der Abstand der seitlichen Führungen einen zunehmend geringeren Abstand aufweist und an der nunmehr lückenlosen Behälterreihe ein schieberartiges Getriebeglied angeordnet ist, welches sich in einer anderen Stellung des Ge­ triebes oberhalb des einbahnigen Förderers befindet. Dabei sind die oberhalb der Plattenbandketten vorgesehenen kanalbildenden Stäbe beweglich angeordnet und vorzugsweise an Halteleisten be­ festigt, die eine exzentrische Lagerung aufweisen. Weiterhin sind die Querschilder vor und nach der am Speicherauslauf be­ findlichen Querreihe von Behältern an Getriebegliedern ange­ ordnet, die ein Einschieben von oben, eine beschleunigte För­ derung senkrecht zu den Querschildern, ein Ausfahren nach oben und eine Rückführung gewährleisten. Dabei ist zwischen Speicher­ auslauf und einbahnigem Förderer in Bewegungsrichtung jedes Behälters eine Gleitschiene angeordnet. Zur Förderung der Be­ hälterreihe auf den einbahnigen Förderer führt das schieberar­ tige Getriebeglied vorzugsweise kreisförmige oder eliptische, in sich geschlossene Bewegungen aus und besitzt in der Stellung seitlich der lückenlosen Behälterreihe die minimale und ober­ halb des einbahnigen Förderers die Geschwindigkeit des Förderers.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht insbesondere in der geringen Baulänge der Vorrichtung und in der hohen Funktionssicherheit in allen Leistungsbereichen, die durch die Zwangsführung der Behälter erreicht wird. Neben einer hohen Leistung wird dadurch auch ein störungsfreier Anlauf der Be­ hälter gesichert. Durch die geringen Geschwindigkeiten der Be­ hälter auf dem Speicher und durch die Zwangsführung wird eine Minimierung der Stoßprozesse erreicht, so daß die Vorrichtung lärmarm arbeitet. Das Aussortieren von zerbrochenen oder liegenden Behältern garantiert, daß keine Lücken in der abge­ förderten Behälterreihe vorhanden sind.
An Hand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Überführen von Behältern;
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Querschilder;
Fig. 3 eine schematische Darstellung des schieberartigen Getriebegliedes.
Die Vorrichtung zum Überführen von Behältern mit kreisförmiger Grundfläche, wie z. B. Flaschen 1, besteht aus einem mehrbahnigen Speicher, der als Trag- und Transportmittel Plattenbandketten 2 und seitliche Geländer 3 besitzt. Zwischen den Plattenbandketten 2 und oberhalb derselben befinden sich kanalbildende Stäbe 4, die an Halteleisten befestigt sind. Die Halteleisten stehen mit einem üblichen Exzenterantrieb in Verbindung, so daß die kanal­ bildenden Stäbe 4 oberhalb der Plattenbandketten 2 eine Hin- und Herbewegung ausführen und die Flaschen 1 in Längsreihen geordnet werden. Jeweils die sich am Speicherauslauf befindliche Quer­ reihe von Flaschen 1 wird von Querschildern 5 erfaßt. Dabei wer­ den die Querschilder 5 von einem nicht dargestellten Bewegungs­ mechanismus von oben eingeführt. Zwischen den Querschildern 5 werden nunmehr die Flaschen 1 in schneller Bewegung bis zu einem schieberartigen Getriebeglied 6 gefördert. Da sich zwischen den Flaschen 1, hervorgerufen durch die Stäbe 4, noch Lücken be­ finden, verengen sich die seitlichen Führungen 7 derart, daß eine lückenlose Flaschenreihe entsteht. Die Flaschen 1 werden dabei auf Gleitschienen 8 gefördert, so daß zerbrochene Fla­ schen 1 aussortiert werden. Von den Querschildern 5 aus werden die Flaschen 1 von dem schieberartigen Getriebeglied 6 über­ nommen. Die Querschilder 5 werden nach Übergabe nach oben bewegt und zurückgeführt. Das Getriebeglied 6 ist stabförmig ausgebil­ det und greift zwischen die mit einem Schlitz versehenen Quer­ schilder 5. Zum Erfassen der Flaschenreihe ist das Getriebeglied 6 mit einer Rundung 9 versehen. Das Getriebeglied 6 ist an zwei Kurbeln 10 befestigt, wobei eine Kurbel 10 angetrieben ist und bei der Übernahme der Flaschenreihe die minimale Geschwindigkeit und bei der Übergabe der Flaschenreihe auf den einbahnigen För­ derer 11 die Geschwindigkeit des Förderers 11 besitzt. Durch das schieberartige Getriebeglied 6 befinden sich nunmehr die Flaschen 1 in einer Reihe auf dem einbahnigen Förderer 11 und können einer Verarbeitungsmaschine zugeführt werden. Die noch vorhandenen Lücken von Flaschenreihe zu Flaschenreihe auf dem einbahnigen Förderer 11 können durch bekannte Mittel, wie z. B. einem Parallelüberschub mit einem anschließenden langsamer sich be­ wegenden Förderband geschlossen werden.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Überführen von Gegenständen, insbesondere zum Zusammenführen vorzugsweise von Behältern mit kreisför­ miger Grundfläche, wie Flaschen oder Dosen, von einem mehr­ bahnigen Speicher auf einen einbahnigen Förderer, wobei der Speicher als Trag- oder Transportmittel vorzugsweise Platten­ bandketten besitzt, die eine niedrige Geschwindigkeit be­ sitzen und am Speicherauslauf zwischen den einzelnen Platten­ bandketten und oberhalb derselben kanalbildende Stäbe und weiterhin Querschilder vorgesehen sind, dadurch gekennzeich­ net, daß sich vor und nach der am Speicherauslauf befind­ lichen Querreihe von Behältern einzufahrende Querschilder befinden, welche mit der Behälterreihe eine beschleunigte Bewegung senkrecht zu den Querschildern ausführen, wobei der Abstand der seitlichen Führungen einen zunehmend geringeren Abstand aufweist und an der nunmehr lückenlosen Behälterreihe ein schieberartiges Getriebeglied angeordnet ist, welches sich in einer anderen Stellung des Getriebes oberhalb des einbahnigen Förderers befindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oberhalb der Plattenbandketten vorgesehenen kanalbildenden Stäbe beweglich angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe an Halteleisten befestigt sind, die eine exzentrische Lagerung aufweisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschilder vor und nach der am Speicherauslauf be­ findlichen Querreihe von Behältern an Getriebegliedern ange­ ordnet sind, die ein Einschieben von oben, eine beschleu­ nigte Förderung senkrecht zu den Querschildern, ein Ausfah­ ren nach oben und eine Rückführung gewährleisten.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Speicherauslauf und einbahnigem Förderer in Bewegungsrichtung jedes Behälters eine Gleitschiene angeord­ net ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das schieberartige Getriebeglied vorzugsweise kreis­ förmige oder eliptische, in sich geschlossene, Bewegungen ausführt und in der Stellung seitlich der lückenlosen Be­ hälterreihe die minimale und oberhalb des einbahnigen För­ derers die Geschwindigkeit des Förderers besitzt.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6202827B1 (en) 1997-10-31 2001-03-20 Kalish Canada Inc. Method and apparatus for feeding containers in serial order on a conveyor belt
CN101492127B (zh) * 2008-05-08 2012-10-17 杨晖伟 一种利用液体立瓶和运瓶的方法及专用装置

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US6202827B1 (en) 1997-10-31 2001-03-20 Kalish Canada Inc. Method and apparatus for feeding containers in serial order on a conveyor belt
CN101492127B (zh) * 2008-05-08 2012-10-17 杨晖伟 一种利用液体立瓶和运瓶的方法及专用装置

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