DE3636737A1 - Extrudiertes kunststoffrohr - Google Patents
Extrudiertes kunststoffrohrInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/125—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement electrically conducting
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf extrudierte Kunststoffrohre.
Solche Kunststoffrohre werden vorwiegend im Heizungs- und
Sanitärbereich eingesetzt und sind mit spritzgegossenen
Kunststoffittings verschweißbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch einen
besonderen Aufbau dieser bekannten Kunststoffrohre deren
Anwendungsmöglichkeiten zu erweitern.
Diese Aufgabe wird durch die Kennzeichnungsmerkmale des
Patentanspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen
Kunststoffrohres und Verwendungsbeispiele sind den
Unteransprüchen zu entnehmen.
Das erfindungsgemäße Kunststoffrohr läßt sich mit
entsprechenden Zusatzgeräten, die einem Extruder nachgeschaltet
sind, vollautomatisch und wirtschaftlich herstellen und kann
direkt, d.h. ohne besondere Heizvorrichtungen, elektrisch
erwärmt werden, um beispielsweise ein Einfrieren des im Rohr
geführten Mediums zu vermeiden oder dieses Medium zu erwärmen
oder warm zu halten. Auch läßt sich das erfindungsgemäße
Kunststoffrohr in beiden Ausführungsformen, d.h. sowohl mit
metallischer Zwischenschicht als auch mit rußgefüllter
thermoplastischer Widerstandsschicht, als antistatisches Rohr
einsetzen, so daß eine statische Aufladung desselben und damit
eine Funkenentladung in feuer- oder explosionsgefährdeter
Umgebung verhindert werden, wenn die Zwischenschicht geerdet
ist.
Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Kunststoffrohres
sind in der Zeichnung dargestellt.
Dabei zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht einer ersten Ausführungsform
eines Kunststoffrohres mit aufgebrochenem Ende,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 und
Fig. 3 in Perspektive ein Rohrstück einer zweiten
Ausführungsform mit einer weiteren Alternative.
Das extrudierte Kunststoffrohr (1) besteht aus einem
Rohrkern (2), auf den durch eine entsprechende, dem Extruder
nachgeschaltete Einrichtung eine z.B. aus Aluminium
bestehende, auf beiden Seiten eine als Haftvermittler dienende
Kunststoffkaschierung aufweisende elektrisch leitende Schicht
in Form einer Metallfolie (3) warm aufgedrückt wird, so daß
diese den Rohrkern (2) umhüllt, wobei eine Überlappung (4) von
etwa 3-4 mm Breite entsteht. Auf die Metallfolie (3) wird in
einem weiteren Extruder eine Kunststoff-Außenhaut (5) als
Dielektrikum bzw. Schutzschicht aufgebracht, deren Stärke den
jeweiligen Anforderungen angepaßt wird.
Bei Einsatz des Kunststoffrohres (1) zum Erwärmen oder
Warmhalten eines darin geförderten Mediums, z.B. in der
Haustechnik zum Einsparen der Zirkulationsleitung oder in der
Industrie, z.B. bei Schokoladenmasse während der Verarbeitung
oder bei anderen viskosen Massen, die nur warm fließfähig sind,
oder einfach nur zur Verhinderung des Einfrierens kann an eine
bestimmte Rohrstrecke über Schellen (6), von denen eine in
Fig. 1 dargestellt ist, unter Verwendung einer Klein- bis
Niederspannung Strom angelegt werden, der auf den Ohmschen
Widerstandswert der elektrisch leitenden Schicht (3) auf der
Rohrstrecke abgestimmt ist. Die Schelle (6) ermöglicht den
Anschluß einer elektrischen Ader (7) und weist mehrere
Stechschrauben (8) auf, mit denen durch die Kunststoff-
Außenhaut (5) hindurch ein elektrischer Kontakt mit der
leitenden Schicht (3) hergestellt wird.
Die Temperatureinstellung wird bei dem Thermoplast über die
Schichtstärke mittels eines damit verbundenen Selbstregeleffektes
und bei der Aluminiumschicht über Anlegethermostate geregelt.
Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von
derjenigen der Fig. 1 und 2 dadurch, daß als elektrisch
leitende Schicht auf den Rohrkern (2) eine dünne Schicht (13)
aus rußgefülltem Thermoplast aufextrudiert ist. Auf diese
Schicht (13) wird ebenfalls wieder die Kunststoff-Außenhaut
(5) aufextrudiert. Diese leitende Schicht (13) kann wieder wie
die Metallfolie (3) der Fig. 1 und 2 mit Schellen (6)
elektrisch angeschlossen werden, wenn sie als Heizwiderstand
Verwendung finden soll. Es können aber zusätzlich noch
Metallstreifen (14), z.B. aus Kupfer, die sich diametral
gegenüberliegen, auf die leitende Schicht warm aufgebracht
werden, wobei die Metallstreifen (14) beidseitig zur
Haftvermittlung kunststoffkaschiert sind.
Insbesondere die Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2
eignet sich als antistatisches Kunststoffrohr (1), wobei der
dargestellte elektrische Anschluß (Ader 7) als Erdleitung
verwendet werden kann.
Das Verschweißen mit Kunststoffittings ist weiterhin
möglich, wobei das jeweilige Rohrende bis auf den Rohrkern (2)
abgeschält wird. Die Metallfolie (3) wird am abgeschälten Ende
durch den beim Schweißen entstehenden Kunststoffwulst geschützt.
Die elektrische Verbindung wird im Bereich des Fittings als
Bypaß mit Hilfe der Schellen (6) überbrückt.
Claims (8)
1. Extrudiertes Kunststoffrohr, gekennzeichnet durch eine
elektrisch leitende Schicht (3; 13), auf die eine dünne
Kunststoff-Außenhaut (5) als Dielektrikum aufextrudiert ist.
2. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrisch leitende Schicht eine Metallfolie (3) ist,
die beidseitig eine als Haftvermittler dienende
Kunststoffkaschierung aufweist.
3. Kunststoffrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Metallfolie (3) aus Aluminium besteht.
4. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die leitende Schicht eine aufextrudierte Schicht (13) aus
einem rußgefüllten Thermoplast ist, dem die dünne
Kunststoff-Außenhaut (5) überlagert ist.
5. Kunststoffrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der leitenden Schicht (13) und der Kunststoff-
Außenhaut (5) zwei sich diametral gegenüberliegende
Metallstreifen (14) eingelagert sind.
6. Kunststoffrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Metallstreifen (14) aus Kupfer bestehen und beidseitig
eine als Haftvermittler dienende Kunststoffkaschierung
aufweisen.
7. Verwendung des Kunststoffrohres nach einem der Ansprüche
1 bis 6 für antistatische Rohrleitungssysteme.
8. Verwendung des Kunststoffrohres nach einem der Ansprüche
1 bis 6 zum Erwärmen bzw. Warmhalten des in ihm geführten
Mediums durch Strombeaufschlagung der elektrisch leitenden
Schicht unter Anwendung einer Niederspannung.
Priority Applications (8)
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