DE3636737A1 - Extrudiertes kunststoffrohr - Google Patents

Extrudiertes kunststoffrohr

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DE3636737A1
DE3636737A1 DE19863636737 DE3636737A DE3636737A1 DE 3636737 A1 DE3636737 A1 DE 3636737A1 DE 19863636737 DE19863636737 DE 19863636737 DE 3636737 A DE3636737 A DE 3636737A DE 3636737 A1 DE3636737 A1 DE 3636737A1
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Gerhard Rosenberg
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/125Rigid pipes of plastics with or without reinforcement electrically conducting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf extrudierte Kunststoffrohre.
Solche Kunststoffrohre werden vorwiegend im Heizungs- und Sanitärbereich eingesetzt und sind mit spritzgegossenen Kunststoffittings verschweißbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch einen besonderen Aufbau dieser bekannten Kunststoffrohre deren Anwendungsmöglichkeiten zu erweitern.
Diese Aufgabe wird durch die Kennzeichnungsmerkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kunststoffrohres und Verwendungsbeispiele sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Das erfindungsgemäße Kunststoffrohr läßt sich mit entsprechenden Zusatzgeräten, die einem Extruder nachgeschaltet sind, vollautomatisch und wirtschaftlich herstellen und kann direkt, d.h. ohne besondere Heizvorrichtungen, elektrisch erwärmt werden, um beispielsweise ein Einfrieren des im Rohr geführten Mediums zu vermeiden oder dieses Medium zu erwärmen oder warm zu halten. Auch läßt sich das erfindungsgemäße Kunststoffrohr in beiden Ausführungsformen, d.h. sowohl mit metallischer Zwischenschicht als auch mit rußgefüllter thermoplastischer Widerstandsschicht, als antistatisches Rohr einsetzen, so daß eine statische Aufladung desselben und damit eine Funkenentladung in feuer- oder explosionsgefährdeter Umgebung verhindert werden, wenn die Zwischenschicht geerdet ist.
Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Kunststoffrohres sind in der Zeichnung dargestellt.
Dabei zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines Kunststoffrohres mit aufgebrochenem Ende,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 und
Fig. 3 in Perspektive ein Rohrstück einer zweiten Ausführungsform mit einer weiteren Alternative.
Das extrudierte Kunststoffrohr (1) besteht aus einem Rohrkern (2), auf den durch eine entsprechende, dem Extruder nachgeschaltete Einrichtung eine z.B. aus Aluminium bestehende, auf beiden Seiten eine als Haftvermittler dienende Kunststoffkaschierung aufweisende elektrisch leitende Schicht in Form einer Metallfolie (3) warm aufgedrückt wird, so daß diese den Rohrkern (2) umhüllt, wobei eine Überlappung (4) von etwa 3-4 mm Breite entsteht. Auf die Metallfolie (3) wird in einem weiteren Extruder eine Kunststoff-Außenhaut (5) als Dielektrikum bzw. Schutzschicht aufgebracht, deren Stärke den jeweiligen Anforderungen angepaßt wird.
Bei Einsatz des Kunststoffrohres (1) zum Erwärmen oder Warmhalten eines darin geförderten Mediums, z.B. in der Haustechnik zum Einsparen der Zirkulationsleitung oder in der Industrie, z.B. bei Schokoladenmasse während der Verarbeitung oder bei anderen viskosen Massen, die nur warm fließfähig sind, oder einfach nur zur Verhinderung des Einfrierens kann an eine bestimmte Rohrstrecke über Schellen (6), von denen eine in Fig. 1 dargestellt ist, unter Verwendung einer Klein- bis Niederspannung Strom angelegt werden, der auf den Ohmschen Widerstandswert der elektrisch leitenden Schicht (3) auf der Rohrstrecke abgestimmt ist. Die Schelle (6) ermöglicht den Anschluß einer elektrischen Ader (7) und weist mehrere Stechschrauben (8) auf, mit denen durch die Kunststoff- Außenhaut (5) hindurch ein elektrischer Kontakt mit der leitenden Schicht (3) hergestellt wird.
Die Temperatureinstellung wird bei dem Thermoplast über die Schichtstärke mittels eines damit verbundenen Selbstregeleffektes und bei der Aluminiumschicht über Anlegethermostate geregelt.
Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 1 und 2 dadurch, daß als elektrisch leitende Schicht auf den Rohrkern (2) eine dünne Schicht (13) aus rußgefülltem Thermoplast aufextrudiert ist. Auf diese Schicht (13) wird ebenfalls wieder die Kunststoff-Außenhaut (5) aufextrudiert. Diese leitende Schicht (13) kann wieder wie die Metallfolie (3) der Fig. 1 und 2 mit Schellen (6) elektrisch angeschlossen werden, wenn sie als Heizwiderstand Verwendung finden soll. Es können aber zusätzlich noch Metallstreifen (14), z.B. aus Kupfer, die sich diametral gegenüberliegen, auf die leitende Schicht warm aufgebracht werden, wobei die Metallstreifen (14) beidseitig zur Haftvermittlung kunststoffkaschiert sind.
Insbesondere die Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 eignet sich als antistatisches Kunststoffrohr (1), wobei der dargestellte elektrische Anschluß (Ader 7) als Erdleitung verwendet werden kann.
Das Verschweißen mit Kunststoffittings ist weiterhin möglich, wobei das jeweilige Rohrende bis auf den Rohrkern (2) abgeschält wird. Die Metallfolie (3) wird am abgeschälten Ende durch den beim Schweißen entstehenden Kunststoffwulst geschützt. Die elektrische Verbindung wird im Bereich des Fittings als Bypaß mit Hilfe der Schellen (6) überbrückt.

Claims (8)

1. Extrudiertes Kunststoffrohr, gekennzeichnet durch eine elektrisch leitende Schicht (3; 13), auf die eine dünne Kunststoff-Außenhaut (5) als Dielektrikum aufextrudiert ist.
2. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch leitende Schicht eine Metallfolie (3) ist, die beidseitig eine als Haftvermittler dienende Kunststoffkaschierung aufweist.
3. Kunststoffrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (3) aus Aluminium besteht.
4. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die leitende Schicht eine aufextrudierte Schicht (13) aus einem rußgefüllten Thermoplast ist, dem die dünne Kunststoff-Außenhaut (5) überlagert ist.
5. Kunststoffrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der leitenden Schicht (13) und der Kunststoff- Außenhaut (5) zwei sich diametral gegenüberliegende Metallstreifen (14) eingelagert sind.
6. Kunststoffrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallstreifen (14) aus Kupfer bestehen und beidseitig eine als Haftvermittler dienende Kunststoffkaschierung aufweisen.
7. Verwendung des Kunststoffrohres nach einem der Ansprüche 1 bis 6 für antistatische Rohrleitungssysteme.
8. Verwendung des Kunststoffrohres nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zum Erwärmen bzw. Warmhalten des in ihm geführten Mediums durch Strombeaufschlagung der elektrisch leitenden Schicht unter Anwendung einer Niederspannung.
DE19863636737 1986-10-29 1986-10-29 Extrudiertes kunststoffrohr Withdrawn DE3636737A1 (de)

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IT8720783A IT1215543B (it) 1986-10-29 1987-06-04 Tubo estruso in materia artificiale.
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CH3860/87A CH673143A5 (de) 1986-10-29 1987-10-02
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FR8714828A FR2606117B3 (fr) 1986-10-29 1987-10-27 Tube extrude en matiere synthetique
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BE1000169A6 (fr) 1988-07-05
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FR2606117B3 (fr) 1989-01-06
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NO874499D0 (no) 1987-10-28

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