DE8628798U1 - Extrudiertes Kunststoffrohr - Google Patents

Extrudiertes Kunststoffrohr

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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/125—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement electrically conducting
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    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles

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Description

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'.!"· ·*'. .'. «'·./·. Gerhard Rosenberg '
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2
Beschreibung
TiteL: Extrudiertes Kunststoffrohr Die Erfindung bezieht sich auf extrudierte Kunststoff rohre,
Solche Kunststoff rohre werden vorwiegend im Heizungs- und ' Sanitärbereich eingesetzt und sind mit spritzgegossenen
Kunststoffittings verschwelßbar.
j Der Erfindung Liegt die Aufgabe zugrunde, durch einen
; besonderen Aufbau dieser bekannten Kunststoff rohre deren r AnwendungsmögLichkeiten zu erweitern.
Diese Aufgabe wird durch die Kennzeichnungsmerkmale des Schutzanspruchs 1 geLöst.
Zweckmäßige weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kunststoffrohres und Verwendungsbeispiele sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
&iacgr; Das erfindungsgemäße Kunststoffrohr läßt sich mit
f entsprechenden Zusatzgeräten, die einem Extruder nachgeschaltet sind, vollautomatisch und wirtschaftlich herstellen und kann direkt, d.h. ohne besondere Heizvorrichtungen, elektrisch jj erwärmt werden, um beispielsweise ein Einfrieren des im Rohr * geführten ??ediums zu vermeiden oder dieses Medium zu erwärmen I oder warm zu halten. Auch Läßt sich das erfindungsgemäße f Kunststoffrohr in beiden Ausführurosformen, d.h. sowohl mit ; metallischer Zwischenschicht als auch mit rußgefüllter thermoplastischer Widerstandsschicht,a Ls antistatisches Rohr
f einsetzen, so daß eine statische Aufladung desselben und damit
i eine Funkenentladung in feuer- oder expLosionsgefährdeter
I Umgebung Verhindert werden, wenn die Zwischenschicht geerdet ist.
Ausfülirungsbeispi ele des erfindungsgemäßen Kunststoff rohres sind in der Zeichnung dargestellt.
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Dabei zeigt
Fig* 1 die Seitehansicht einer ersten Äusführüngsform eines Kunststoffrohres mit aufgebrochenem Ende,
Pig* 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 in Perspektive ein Rohrstück einer zweiten Aüsführungsfarm mit einer weiteren Alternative.
Das eXtrudierte Kunststoffrohr (1) besteht aus einen) Rohrkern (2), auf den durch eine entsprechende, dem Extruder nachgescha Ltete Einrichtung eine z.B. aus Aluminium bestehende, auf beiden Seiten eine ais Haftvermittler dienende Kunststoffkäschierung aufweisende elektrisch leitende Schicht in Form einer Metal Ifo Iie·(3) warm aufgedrückt wird, so daß diese den Rohrkern (2) umhüllt/ wobei eine Überlappung (4) von etwa 3 - 4 mm Breite entsteht. Auf die Metallfolie (3) wird in einem weiteren Extruder eine Kunststoff-Außenhaut (5) als Dielektrikum bzw. Schutzschicht aufgebracht, deren Stärke den jeweiligen Anforderungen angepaßt wird.
Bei Einsatz des Kunststoffrohres (1) zum Erwärmen oder Warmhalten eines darin geförderten Mediums, z.B. in der Haustechnik zum Einsparen der ZirkulationsLeitung oder in der Industrie, z.B. bei Schokoladenmasse während der Verarbeitung oder bei anderen viskosen Massen, die nur warm fließfähig sind, oder einfach nur zur Verhinderung des Einfrierens kann an eir.& bestimmte Rohrstrecke über Schellen (6), von denen eine in Fig. 1 dargestellt ist, unter Verwendung einer Klein- bis Niederspannung Strom angelegt werden, der auf den Ohmschen Widerstandswert der elektrisch leitenden Schicht (3) auf der Rohrstrecke abgestimmt ist. Die Schelle Cd) ermöglicht den Anschluß einer elektrischen Ader (7) und weist mehrere Stechschrauben (8) auf, mit denen durch die Kunststoff-Außenhaut (5) hindurch ein elektrischer Kontakt mit der leitenden Schicht (3) hergestellt wird.
H III» I» t &Idigr;* M
(Ml IM 4 H **» »# ♦*
Die Temperature! nste L Lung wird bei dem Thermoplast über4 die ichtstärke mittels eines damit verbundenen SeLbstregeleffektes und bei der AluminiUmschicht über Anlegethermostate geregelt.
Die Ausführungsform nach Fig* 3 Unterscheidet sich Von derjenigen der Fign* 1 Und 2 dadurch/ daß als elektrisch leitende Schicht auf den Rohrkern <2) eine dünne Schicht (13) aus rußgefülltem Thermoplast aufextrudiert ist. Auf diese Schicht i13) w'-ir-u ebenfalls wieder die Kunststöff-AuBenhaut (5) aufextrudiert. Diese leitende Schicht (13) kann wieder wie die Metallfolie (3) der Fign. 1 und 2 mit Schellen (6) elektrisch angeschlossen werden, wenn sie als Heizwiderstand Verwendung finden soll. Es können aber zusätzlich noch Metallstreifen (14), z.B. aus Kupfer, die sich diametral gegenüberliegen, auf die leitende Schicht warm aufgebracht wffden, wobei die Metallstreifen (14) beidseitig zur Haftvermittlung kunststöffkaschiert sind.
Insbesondere die Ausführungsform nach den Fign. 1 und 2 eignet sich als antistatisches Kunststoffrohr (1), wobei der dargestellte elektrische Anschluß (Ader 7) als Erdleitung verwendet werden kann.
Das Verschweißen mit Kunststöffittings ist weiterhin möglich, wobei das jeweilige Rohrende bis auf den Rohrkern (2) abgeschält wird. Die Metallfolie (3) wird am abgeschälten Ende durch den beim Schweißen entstehenden Kunststoffwulst geschützt» Die elektrische Verbindung wird im Bereich des Fittings als Bypaß mit Hilfe der Schellen (6) überbrückt.
4*.

Claims (6)

* ; .' . .*6er"ifard Rosenberg Schutzansprüche
1. Extrudiertes Kunststoffrohr, gekennzeichnet durch eine
elektrisch Leitende Schicht (3; 13), auf die eine dünne
Kunststoff-Außenhaut (5) aLs Dielektrikum aufextrudiert ist.
2. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch leitende Schicht eine Metallfolie (3) ist,
die beidseitig eine als Haftvermittler dienende
Kunststoffkaschierung aufweist.
3. Kunststoffrohr nach Anspruch 2, dadurch.gekennzeichnet, daß die Metallfolie <3) aus ALunsi nitüu besteht.
4. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die leitende Schicht eine aufextrudierte Schicht (13) aus
einem rußgefüllt3n Thermoplast ist, dem die dünne
Kunststoff-Außenhaut (5) überlagert ist.
5. Kunststoffrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der leitenden Schicht (13) und der Kunststoff-Außenhaut (5) zwei sich diametral gegenüberliegende
Metallstreifen (14) eingelagert sind.
6. Kunststoffrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallstreifen (14) aus Kupfer bestehen und beidseitig
eine als Haftvermittler dienende Kunststoffkaschierung
aufweisen.
DE8628798U 1986-10-29 1986-10-29 Extrudiertes Kunststoffrohr Expired DE8628798U1 (de)

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