DE3633933A1

DE3633933A1 - Kunststoffprofilstab mit zumindest einem eingebrachten krafteinleitungselement

Info

Publication number: DE3633933A1
Application number: DE19863633933
Authority: DE
Inventors: Erwin Brunnhofer
Original assignee: Technoform Caprano and Brunnhofer GmbH and Co KG
Current assignee: Technoform Caprano and Brunnhofer GmbH and Co KG
Priority date: 1986-10-04
Filing date: 1986-10-04
Publication date: 1988-04-14

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen durch Strang pressen hergestellten Kunststoffprofilstab mit zumindest einem einge brachten Krafteinleitungselement, welches eine über den Profilquer schnitt vorstehende Formschlußausbildung aufweist, insbes. für Metall/Kunststoff-Verbundprofile, die für Fensterrahmen, Türrahmen u. dgl. Konstruktionen eingesetzt werden.

Bei dem bekannten Kunststoffprofilstab (EP 00 32 408) ist eine Mehr zahl von Krafteinleitungselementen vorgesehen, und zwar an zwei gegenüberliegenden Seiten des Kunststoffprofilstabes. Es handelt sich um Stifte, die in Ausnehmungen des Kunststoffprofilstabes eingesetzt sind. Die Spitzen der Stifte oder eines der Enden bilden die Form schlußelemente. Die bekannte Ausführungsform ist in fertigungstech nischer Hinsicht aufwendig und in funktioneller Hinsicht verbesse rungsbedürftig. Tatsächlich erfolgt die Krafteinleitung über die Stifte und folglich an singulären Stellen, wo hohe Flächenpressungen auf treten, die Kriecherscheinungen auslösen können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Kunststoffprofilstab so weiter auszubilden, daß die Kräfte, die das Krafteinleitungselement aufzunehmen hat, mit sehr geringer Flächen pressung in den Kunststoffprofilstab eingeleitet werden, und zwar bei einfacher Herstellung des Kunststoffprofilstabes mit Krafteinlei tungselement.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das Kraftein leitungselement als in Profilstablängsrichtung durchlaufender Metall streifen ausgeführt ist, der in den Kunststoff des Kunststoffprofil stabes zumindest bereichsweise eingebettet ist, und daß der Metall streifen an seinen Längsrändern die vorstehenden Formschlußausbil dungen aufweist. Zumindest bereichsweise bedeutet, daß Abschnitte des Metallstreifens in einer Oberfläche des Kunststoffprofilstabes frei liegen können. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Metallstreifen Ausnehmungen auf weist, durch die der Kunststoff hindurchgetreten ist. Eine Ausfüh rungsform ist in diesem Zusammenhang dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen unter Brücken angeordnet sind, die in dem Metall streifen ausgestanzt und ausgeformt sind. Eine andere Ausführungs form ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen durch hoch gebogene, ausgestanzte Zungen gebildet sind. Die Formschlußausbil dungen sind nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung als Sägezahnrand an dem Metallstreifen ausgeformt.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß erfindungsgemäß bei der Krafteinleitung wesentlich geringere Flächenpressungen auf treten, weil nämlich die Krafteinleitung über den durchlaufenden Metallstreifen erfolgt, der eine große Oberfläche aufweist. Die Ferti gung ist einfach, weil der Metallstreifen einschließlich der Form schlußelemente durch das Strangpreßwerkzeug hindurchgeführt werden kann, in dem das Strangpressen des Kunststoffprofilstranges erfolgt. Das führt im übrigen zu einer besonders innigen Verbindung zwischen dem Kunststoff einerseits und dem Metallstreifen andererseits.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

Fig. 1 perspektivisch einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Kunststoffprofilstab,

Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1.

In den Figuren erkennt man einen Ausschnitt aus einem Kunststoff profilstab 1, der durch Strangpressen hergestellt ist. Der Kunststoff profilstab 1 mag nach oben hin zu einem insgesamt I-förmigen Profil ergänzt sein, welches entsprechend dem dargestellten Ausschnitt aus gebildet ist. In den Kunststoffprofilstab 1 ist zumindest das gezeich nete Krafteinleitungselement 2 eingebracht, welches eine über den Profilquerschnitt vorstehende Formschlußausbildung 3 aufweist. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfin dung stehen auf beiden Seiten des Kunststoffprofilstabes 1 über den Profilquerschnitt Formschlußausbildungen 3 vor. - Der Kunststoffpro filstab 1 mag für Metall/Kunststoff-Verbundprofile, die für Fenster rahmen, Türrahmen u. dgl. Konstruktionen eingesetzt werden, be stimmt sein.

Das Krafteinleitungselement ist als in Profillängsrichtung durchlau fender Metallstreifen 2 ausgeführt. Dieser ist in den Kunststoff 4 des Kunststoffprofilstabes 1 im Ausführungsbeispiel bereichsweise einge bettet. Der Metallstreifen 2 besitzt an seinen Längsrändern 5 die vorstehenden Formschlußausbildungen 3. Bereichsweise ist der Metall streifen 2 eingebettet, weil er Ausnehmungen 6 besitzt, durch die der Kunststoff 4 hindurchgetreten ist. Im Bereich zwischen diesen Ausnehmungen 6 liegt der Metallstreifen 2 in der Oberfläche 7 des Kunststoffprofilstabes frei. Er könnte aber auch in diesen Bereichen vom Kunststoff 4 überdeckt sein.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Ausnehmungen 6 unter Brücken 8 angeordnet, die in dem Metallstreifen 2 ausgestanzt und ausgeformt sind. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die Aus nehmungen 6 durch hochgebogene, ausgestanzte Zungen 9 gebildet.

Die Formschlußausbildungen 3 sind sowohl bei der Ausführungsform nach Fig. 1 als auch bei der nach Fig. 2 als Sägezahnrand an dem Metallstreifen 2 ausgeformt.

Claims

1. Durch Strangpressen hergestellter Kunststoffprofilstab mit zumindest einem eingebrachten Krafteinleitungselement, welches eine über den Pro filquerschnitt vorstehende Formschlußausbildung aufweist, insbes. für Metall/Kunststoff-Verbundprofile, die für Fensterrahmen, Türrahmen u. dgl. Konstruktionen eingesetzt werden, dadurch ge kennzeichnet, daß das Krafteinleitungselement als in Pro filstablängsrichtung durchlaufender Metallstreifen (2) ausgeführt ist, der in den Kunststoff (4) des Kunststoffprofilstabes (1) zumindest be reichsweise eingebettet ist, und daß der Metallstreifen (2) an seinen Längsrändern (5) die vorstehenden Formschlußausbildungen (3) aufweist.

2. Kunststoffprofilstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallstreifen (2) Ausnehmungen (6) aufweist, durch die der Kunststoff (4) hindurchgetreten ist.

3. Kunststoffprofilstab nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (6) unter Brücken (8) angeordnet sind, die in dem Metallstreifen (2) ausgestanzt und ausgeformt sind.

4. Kunststoffprofilstab nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (6) durch hochgebogene, ausgestanzte Zungen (9) gebildet sind.

5. Kunststoffprofilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschlußausbildungen (3) als Sägezahn rand an dem Metallstreifen (2) angeformt sind.