DE3629591C2 - - Google Patents
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- DE3629591C2 DE3629591C2 DE19863629591 DE3629591A DE3629591C2 DE 3629591 C2 DE3629591 C2 DE 3629591C2 DE 19863629591 DE19863629591 DE 19863629591 DE 3629591 A DE3629591 A DE 3629591A DE 3629591 C2 DE3629591 C2 DE 3629591C2
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- joint according
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/20—Tracks of articulated type, e.g. chains
- B62D55/205—Connections between track links
- B62D55/21—Links connected by transverse pivot pins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kettengelenk einer
Gleiskette mit einem Bolzen und einer von diesem
durchgriffenen Buchse, wobei die Endteile des
Bolzens und der Buchse in Bohrungen von gelenkig
miteinander verbundenen Gliedwangen befestigt
sind, ferner die Endteile der Buchse in ringförmige
Aussparungen derjenigen Gliedwangen eingreifen,
welche mit dem Bolzen fest verbunden sind
und zwischen den Böden der Aussparungen und den
ihnen zugewandten Stirnseiten der Buchse jeweils
eine sich stirnseitig abstützende Ringdichtung
aus flexiblem Material, insbesondere aus Kunststoff,
angeordnet ist, welche einen zwischen den Ring
dichtungen vorgesehenen Schmiermittelraum abdichten.
Ein Kettengelenk dieser Art ist aus
der DE 31 27 104 C2 bekannt.
Bei Anwendung derartiger Kettengelenke hat sich
gezeigt, daß sich in den Stirnseiten der stählernen
und an der Oberfläche gehärteten Buchse, und zwar
in den Abstützbereichen der Ringdichtungen Grübchen
bilden, die nach und nach immer größer werden und
zur Undichtigkeit des Schmiermittelraumes führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen und
preiswerten Mitteln die Grübchenbildung
und die daraus sich ergebenden Folgeerscheinungen zumindest
weitgehend zu vermindern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Stirnseiten der Buchse mit einer korrosionsbeständigen,
dichten Oberflächenbeschichtung
hoher Abriebfestigkeit aus flammenspritzfähigem
Material auf Chrom-Nickel-Basis versehen sind.
Aus der DE 35 15 107 C1 ist ein Spritzpulver für die
Herstellung verschleißfester und brandspursicherer
Beschichtungen auf den Laufflächen von auf Reibung
beanspruchten Maschinenteilen, insbesondere Laufflächen
von Kolbenringen oder von Synchronringen an sich
bekannt.
Eine Anwendung derartiger Spritzpulver an solchen
Flächen, die als Dichtfläche für eine weichelastische
Dichtung dienen, ist jedoch hieraus nicht zu entnehmen.
Der erfindungsgemäßen Lösung der Aufgabe liegt die Erkenntnis
zugrunde, daß die Kavitationen in den Buchsenstirnseiten
ursprünglich durch Korrosion verursacht
werden und demzufolge die Korrosionsbildung unterbunden
werden muß.
Aus der im Anspruch bezeichneten Lösung resultiert,
daß einerseits eine Korrosionsbildung an den Buchsenstirnseiten
sicher unterbleibt. Andererseits ist dieser
Korrosionsschutz weit einfacher und billiger zu erreichen,
als zum Beispiel die Buchse aus rostfreiem
Stahl herzustellen bzw. die gesamte Buchse mit einer
korrosionsbeständigen Oberflächenbeschichtung zu versehen.
Zudem reicht die Aufbringung eines Korrosionsschutzes
an den Buchsenstirnseiten aus, weil bei dichtem
Schmiermittelraum innerhalb dessen ohnehin eine
Korrosionsbildung nicht zu befürchten ist und eine
außenseitige Korrosionsbildung des Buchsenmantels
ohne Belang ist.
Dadurch, daß die Oberflächenbeschichtung sehr abriebfest
ist, wird eine hohe Lebensdauer der Oberflächenbeschichtung
selbst sichergestellt.
Die Oberflächenbeschichtung der im Anspruch 1 bezeichneten
Art gewährleistet eine dauerhafte Verbindung auf
der Buchse, wobei zudem eine kostengünstige Fertigung
erreicht ist.
Hierbei ist es noch vorteilhaft, wenn die Oberflächenbeschichtung
eine Auftragsdicke von ca. 1 mm aufweist und
vorzugsweise zudem die Oberflächenbeschichtung durch
Nachschmelzen homogenisiert ist, womit unter anderem
evtl. Fertigungsfehler kompensiert werden, um eine absolut
dichte Beschichtungzu erreichen.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Oberflächenbeschichtung
spanabhebend plan bearbeitet ist sowie
eine hohe Oberflächengüte hat und vorzugsweise zudem
eine Enddicke von ca. 0,5 mm aufweist.
Hieraus ergibt sich ein nahezu vernachlässigbarer
Verschleiß der an den Buchsenstirnseiten sich unter
Federvorspannung abstützenden Ringdichtungen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben.
Die Zeichnung zeigt eine perspektivische Dar
stellung eines Kettengelenkes teilweise aufgebrochen.
Dieses Kettengelenk einer Gleiskette, insbesondere
für Traktoren, umfaßt einen Bolzen 1 und eine
von letzterem durchgriffene Buchse 2, deren Endteile
in diesen angepaßte Bohrungen von gelenkig miteinander
verbundenen Gliedwangen 3 bzw. 4 mit Preßsitz
eingefügt sind. Die Endteile der Buchse 2 reichen
über die Gliedwangen 4 hinaus und greifen in ring
förmige Aussparungen 5 der Gliedwangen 3 mit Bewegungs
spiel 1.
Zwischen den Böden der Aussparungen 5 und den
mit Abstand von den vorgenannten Böden angeordneten
Stirnseiten der Buchse 2 ist jeweils eine Ring
dichtung 6 aus Polyurethan angeordnet, die sich zu
mindest stirnseitig am Boden und der Buchsenstirn
seite unter Federvorspannung abstützt.
Innerhalb der Ringdichtung 6 ist noch ein ringförmiger
Abstandhalter 7 angeordnet, dessen axiale Länge
kürzer als die axiale Länge der axial unvorgespannten
Ringdichtung 6 ist.
Die Stirnseiten der Buchsen 2 tragen Oberflächen
beschichtungen 8 aus flammenspritzfähigem Pulver
material auf Chrom-Nickel-Basis, die jeweils zunächst
mit einer Dicke von 1 mm auf die Buchsenstirn
seiten aufgebracht, alsdann durch Nachschmelzen
homogenisiert und schließlich spanabhebend,
insbesondere durch Drehen, plan nachgearbeitet
worden sind.
Die Oberflächenbeschichtungen 8 haben eine End
dicke von ca. 0,5 mm.
Die Erfindung schließt auch die Anwendung von
anderen, zum Beispiel keramischen Materialien,
zur Bildung der Oberflächenbeschichtungen 8 ein,
wobei allerdings sichergestellt sein muß, daß
auch jeweils eine porenfreie Schicht erzielbar
ist.
Alle Teile des Kettengelenkes mit Ausnahme der
Ringdichtungen 6 und der Oberflächenbeschichtungen 8
bestehen aus Stahl.
Die Buchse 2 ist bevorzugterweise aus 15B18Cr
hergestellt und hat eine Oberflächenhärte von
62HRc.
Das Aufbringen der Oberflächenbeschichtungen 8
erfolgt nach dem Härten der Buchse 2, so daß auch
vorhandene Buchsen nachgerüstet
werden können.
Claims (5)
1. Kettengelenk einer Gleiskette mit einem Bolzen
und einer von diesem durchgriffenen Buchse, wobei
die Endteile des Bolzens und der Buchse in Bohrungen
von gelenkig miteinander verbundenen Gliedwangen
befestigt sind, ferner die Endteile der Buchse
in ringförmige Aussparungen derjenigen Gliedwangen
eingreifen, welche mit dem Bolzen fest verbunden
sind und zwischen den Böden der Aussparungen und den
ihnen zugewandten Stirnseiten der Buchse jeweils
eine sich stirnseitig abstützende Ringdichtung aus
flexiblem Material, insbesondere aus Kunststoff,
angeordnet ist, welche einen zwischen den Ringdichtungen
vorgesehenen Schmiermittelraum abdichten,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten der
Buchsen (2) jeweils mit einer korrosionsbeständigen,
dichten Oberflächenbeschichtung (8) hoher Abriebfestigkeit
aus flammenspritzfähigem Material auf
Chrom-Nickel-Basis versehen sind.
2. Kettengelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberflächenbeschichtung (8) eine Auftragsdicke
von ca. 1 mm aufweist.
3. Kettengelenk nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet
durch eine durch Nachschmelzen homogenisierte Oberflächenbeschichtung
(8).
4. Kettengelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberflächenbeschichtung (8)
spanabhebend plan bearbeitet ist und eine hohe Oberflächengüte
hat.
5. Kettengelenk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberflächenbeschichtung (8) eine Enddicke von
ca. 0,5 mm aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863629591 DE3629591A1 (de) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | Kettengelenk einer gleiskette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863629591 DE3629591A1 (de) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | Kettengelenk einer gleiskette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3629591A1 DE3629591A1 (de) | 1988-03-10 |
DE3629591C2 true DE3629591C2 (de) | 1992-02-20 |
Family
ID=6308583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863629591 Granted DE3629591A1 (de) | 1986-08-30 | 1986-08-30 | Kettengelenk einer gleiskette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3629591A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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RU2331540C2 (ru) * | 2005-07-27 | 2008-08-20 | Сергей Николаевич Тихонов | Трак гусеничной цепи |
JP6656352B2 (ja) * | 2015-07-10 | 2020-03-04 | イタルトラクトル・イティエンメ・ソチエタ・ペル・アツィオーニITALTRACTOR ITM S.p.A. | チェーン継手アセンブリ |
EP3380751B1 (de) | 2015-11-25 | 2022-01-19 | KettenWulf Betriebs GmbH | Gelenkkette, insbesondere buchsenkette |
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Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3127104C2 (de) * | 1981-07-09 | 1985-05-23 | Intertractor Viehmann GmbH & Co, 5820 Gevelsberg | Scharniergelenk einer Gleiskette |
DE3515107C1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-07-31 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Spritzpulver fuer die Herstellung verschleissfester und ausbruchsicherer Beschichtungen |
-
1986
- 1986-08-30 DE DE19863629591 patent/DE3629591A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3629591A1 (de) | 1988-03-10 |
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Legal Events
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