DE3629034C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3629034C2 DE3629034C2 DE3629034A DE3629034A DE3629034C2 DE 3629034 C2 DE3629034 C2 DE 3629034C2 DE 3629034 A DE3629034 A DE 3629034A DE 3629034 A DE3629034 A DE 3629034A DE 3629034 C2 DE3629034 C2 DE 3629034C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drill
- drill head
- shaft
- lip
- hss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0486—Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
- B23B51/063—Deep hole drills, e.g. ejector drills
- B23B51/066—Gun drills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Einlippenbohrer
zur Herstellung von Bohrungen mit geringem Durchmesser,
insbesondere in weichen Werkstoffen, mit einem hohlen
Schaft, der einen Bohrkopf mit einer einteilig am Bohr
kopf angeschliffenen Schneide und wenigstens einem mit
dem Inneren des Schaftes in Verbindung stehenden Kühl
mittelzuführkanal aufweist.
Bei einem bekannten Einlippenbohrer dieser Art (DE-AS
28 19 720) ist der Bohrkopf vollständig aus Hartmetall
hergestellt, wobei die Schneiden und gegebenenfalls
Führungsleisten unmittelbar am Bohrkopf angeschliffen
werden. Ferner wird der Bohrkopf an einem Rohrschaft
angelötet, um den Schaft verhältnismäßig lang ausbil
den zu können, da es sich bei dem Bohrer um einen Tie
fenbohrer handelt, der für sehr tiefe Werkstückbohrun
gen geeignet ist, wie sie beispielswes zur Herstel
lung von Gewehrläufen erforderlich sind. Der Hohlraum
des Rohrschaftes bildet gleichzeitig den erforderlichen
Kühlmittelzuführkanal, der bei einem massiven Schaft
erst gebohrt werden müßte, was bei einem verhältnismä
ßig langen Schaft auf Schwierigkeiten stößt, weil eine
Kühlmittelzuführbohrung wegen der üblicherweise vor
handenen Spanabführnut einen verhältnismäßig kleinen
Durchmesser aufweisen müßte, so daß die Herstellung
der Kühlmittelzuführbohrung ihrerseits einen entspre
chend langen Bohrer mit geringem Durchmesser erfordert.
Ein Hartmetallkopf mit angeschliffener Schneide ist
zwar für Werkstückbohrungen mit einem Durchmesserbe
reich von 2,5 bis 32 mm, nicht jedoch für alle Werk
stückmaterialien optimal geeignet, insbesondere nicht
für Materialien wie Kupfer, Bronze, Messing, Aluminium,
Kunststoff und rostfreie und säurefeste Stähle. Das
Anlöten des Bohrkopfes am Schaft ist arbeitsaufwendig
und erfordert eine spezielle Formgebung des mit dem
Bohrkopf zu versehenden Schaftendes und eine entspre
chend angepaßte Formgebung des Bohrkopfes. Der Hartme
tall-Bohrkopf und der Rohrschaft müssen zudem aufgrund
ihrer unterschiedlichen Materialien und Formen nach
völlig verschiedenen Verfahren hergestellt werden.
Ein Tiefbohrwerkzeug, mit dem Bohrungen von beispiels
weise 7,5 mm Durchmesser in sehr harten Läufen erzeugt
werden können, ist ferner der DE-PS 7 43 355 zu entneh
men. Dieser Bohrer hat zwar einen massiven Schaft mit
Kühlmittelzuführkanal, der Bohrkopf weist aber eine
angelötete Schneidplatte aus Hartmetall sowie eine
ebenfalls angelötete Führungsleiste auf und wird mit
dem Schaft durch Schweißen verbunden. Über die Herstel
lung des Schaftes ist darüber hinaus nichts ausgesagt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einlip
penbohrer der gattungsgemäßen Art anzugeben, der auf
einfache Weise herstellbar und zum Bohren von Werk
stückmaterialien geeignet ist, die sich nicht einwand
frei durch Hartmetallschneiden zerspanen lassen.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
Schaft und Bohrkopf einteilig aus einem HSS-Werkstoff
gebildet sind und daß der HSS-Schaft aus einem kurzen
HSS-Rohling mit wenigstens einer großen Axialbohrung
durch axiales Strecken hergestellt ist.
Bei dieser Ausbildung des Einlippenbohrers entfällt
die getrennte Herstellung von Bohrkopf und Schaft aus
verschiedenen Materialien und das Verlöten der beiden
Teile. Ferner läßt sich ein Einlippenvollbohrer auch
für Werkstückbohrungen von weniger als 20 mm Durchmes
ser herstellen.
Sodann kann bei einem Einlippenbohrer mit einteilig
am Bohrkopf durch Schleifen ausgebildeten Führungslei
sten auch der Bohrkopf aus dem HSS-Schaft durch Schlei
fen herausgearbeitet sein.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachste
hend anhand der Zeichnung eines bevorzugten Ausfüh
rungsbeispiels beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungs
gemäßen Einlippen-Vollbohrers,
Fig. 2 den Schnitt II-II der Fig. 1 und
Fig. 3 eine Seitenansicht des vorderen Endes des Ein
lippenbohrers nach Fig. 1 von der Spanabfuhrnut her
gesehen.
Der Einlippenbohrer nach den Fig. 1 bis 3 hat einen
Schaft 1 mit einem einteilig angeformten Bohrkopf 2
und einer einteilig angeformten Einspannhülse 3.
Der Bohrkopf 2 hat eine Schneide 4 und axiale Führungs
leisten 5, 6 und 7.
Eine Spanabfuhrnut 8 erstreckt sich über die gesamte
Länge des Bohrkopfes 2 und des Schaftes 1 bis zur Ein
spannhülse 3 auf der einen Seite des Einlippenbohrers.
Ferner verläuft ein Kühlmittelzuführkanal 9 axial durch
den gesamten Einlippenbohrer. Es können aber auch zwei
oder mehr Kühlmittelzuführkanäle vorgesehen sein.
Zur Herstellung des Einlippenbohrers wird zunächst ein
kurzer zylindrischer Rohling mit großer Axialbohrung
auf die gewünschte Länge des Einlippenbohrers ge
streckt, wobei sich gleichzeitig der Durchmesser der
Axialbohrung, die später den Kühlmittelzuführkanal 9
bildet, verringert. Danach werden der Bohrkopf 2, ein
schließlich der Führungsleisten 5 bis 7, und die Ein
spannhülse 3 aus dem Rohling freigeschliffen. Schließ
lich werden auf der Stirnseite des Bohrkopfes 2 Flächen
11, 12 und 13 sowie die Schneide 4 angeschliffen.
Auf diese Weise lassen sich Einlippen-Vollbohrer für
Werkstückbohrungen von weniger als 20 mm Durchmesser
bis herunter zu 2,5 mm herstellen.
Ferner ist dieser Einlippenbohrer zum Zerspanen von
Werkstoffen, wie Kupfer, Bronze, Messing, Aluminium,
Kunststoff sowie allen anderen Stählen, einschließlich
rostfreier und säurefester Stähle, besonders geeignet.
Eine besonders hohe Lebensdauer und saubere Schnitt
fläche ergeben sich, wenn der Bohrkopf zumindest im
Bereich der Schneide mit einer TiN-Beschichtung ver
sehen ist, wobei gleichzeitig höhere Schnittgeschwin
digkeiten und Vorschübe zulässig sind.
Claims (2)
1. Einlippenbohrer zur Herstellung von Bohrungen mit geringem
Durchmesser, insbesondere in weichen Werkstoffen, mit einem
hohlen Schaft, der einen Bohrkopf mit einer einteilig am
Bohrkopf angeschliffenen Schneide und wenigstens einem mit
dem Inneren des Schaftes in Verbindung stehenden Kühlmittel
zuführkanal aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß Schaft und Bohrkopf einteilig aus einem HSS-Werkstoff
gebildet sind und daß der HSS-Schaft aus einem kurzen HSS-
Rohling mit wenigstens einer großen Axialbohrung durch axia
les Strecken hergestellt ist.
2. Einlippenbohrer nach Anspruch 1 mit einteilig am
Bohrkopf durch Schleifen ausgebildeten Führungsleisten,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Bohrkopf aus dem HSS-Schaft durch Schleifen herausge
arbeitet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863629034 DE3629034A1 (de) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Einlippenbohrer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863629034 DE3629034A1 (de) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Einlippenbohrer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3629034A1 DE3629034A1 (de) | 1988-03-10 |
DE3629034C2 true DE3629034C2 (de) | 1988-08-04 |
Family
ID=6308239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863629034 Granted DE3629034A1 (de) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Einlippenbohrer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3629034A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5823720A (en) * | 1996-02-16 | 1998-10-20 | Bitmoore | High precision cutting tools |
DE10316116A1 (de) * | 2003-04-04 | 2004-10-14 | Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh + Co | Einlippenbohrer und Verfahren zu dessen Herstellung |
SE526387C2 (sv) * | 2003-05-08 | 2005-09-06 | Seco Tools Ab | Borr för spånavskiljande bearbetning med alla delar utförda i ett material samt med innesluten spolkanal |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE743355C (de) * | 1938-07-12 | 1943-11-27 | Heller Geb | Tieflochbohrer |
DE2819720C3 (de) * | 1978-05-05 | 1981-05-07 | Mahle Gmbh, 7000 Stuttgart | Einlippen-Tiefbohrwerkzeug |
-
1986
- 1986-08-27 DE DE19863629034 patent/DE3629034A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3629034A1 (de) | 1988-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0118035B1 (de) | Bohrwerkzeug mit Verfahren zur Herstellung eines Bohrwerkzeugs | |
DE102012008472B4 (de) | Verbessertes Drehschneidwerkzeug mit PKD-Schneidspitze und Verfahren zum Ausbilden eines Schneidwerkzeugs | |
DE102009012725B4 (de) | Bohrerspitze sowie Bohrwerkzeug mit einer Bohrerspitze | |
DE102008004564B4 (de) | Bohrwerkzeug mit Ausspitzung | |
EP0991489A1 (de) | Spiralbohrer zum trockenbohren | |
DE102012002050A1 (de) | Kombiniertes Bohr- und Räumer-Werkzeug | |
DE4228322A1 (de) | Bohrfräser | |
EP2448704A1 (de) | Tieflochbohrer | |
EP0351699A2 (de) | Hohlbohrwerkzeug | |
EP0112437B1 (de) | Werkzeug für eine genaue Bearbeitung und eine Feinbearbeitung von zylindrischen Profilöffnungen | |
DE3314349A1 (de) | Bohrungs-nachbearbeitungswerkzeug | |
DE10144241A1 (de) | Bohrer | |
DE3413108A1 (de) | Ringlochschneider | |
DE3629034C2 (de) | ||
EP1382410B1 (de) | Bohrwerkzeug | |
DE83531C (de) | Cylindrischer Bohrer mit gerader oder schraubenförmig gewundener Längsnuth | |
DE3629033C2 (de) | ||
DE102017212053A1 (de) | Rotationswerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines Rotationswerkzeugs | |
DE2819720C3 (de) | Einlippen-Tiefbohrwerkzeug | |
WO2021078425A1 (de) | Tieflochbohrwerkzeug | |
EP1211016B1 (de) | Tiefbohrwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2824958A1 (de) | Bohrstange mit angeschmiedeter bohrkrone mit mehr als vier schneiden zum anstechen von hochoefen | |
DE2750705A1 (de) | Reibahle mit bohrstufe und stark ungleicher teilung der reibahlenschneiden | |
DE10121986B4 (de) | Mehrschneiden-Reibahle mit innerer Kühlmittelzufuhr | |
DE2808866A1 (de) | Bohrwerkzeug fuer bohrungen in metallvollmaterial von werkstuecken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |