DE3625930A1 - Foerderrollenbefestigung fuer rollenfoerderer - Google Patents
Foerderrollenbefestigung fuer rollenfoerdererInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Rollenförderer insbesondere
Staurollenförderer, bestehend aus einem Förderbahngerüst,
in welches durch einen Friktionsgurt angetriebene Förder
rollen eingehängt sind, deren Achsen durch Steckbuchsen
gehalten werden.
Bei Rollenförderern ist es bekannt, die einzelnen Förder
rollen durch Steckbuchsen als Tragelemente in den seitlichen
Bandlaufprofilen des Förderbahngerüsts zu befestigen. Die
Achszapfen der Rollen greifen in zentrische Bohrungen der
Buchsen, die ihrerseits in Steckschlitze der Bandlaufprofile
geschoben und verdrehsicher befestigt sind. Zum Antrieb der
Rollen dient ein Friktionsgurt der von der Unterseite der
Rollenbahn gegen die Rollen drückbar ist. Damit ist für
einen bestimmten Rollendurchmesser der Abstand zwischen den
Achsen und dem Antriebsgurt festgelegt. Sofern die Bandlauf
profile mit Rollen abweichender Dimensionen bestückt werden
sollen, war es deshalb bisher notwendig, andere Buchsen zu
verwenden oder gegebenenfalls sogar auf einen Förderer mit
anderen Bandlaufprofilen überzugehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Trag- und Be
festigungselemente für die Rollen eines Förderers der ein
gangs genannten Art zu schaffen, wodurch es ermöglicht
wird, ohne den Austausch von Bandlaufprofilen oder Steck
buchsen anderer Dimensionen für ein und dieselbe Förder
bandanlage Laufrollen verschiedener Durchmesser zu verwen
den. Die erfinderische Lösung zeichnet sich dadurch aus,
daß die Steckbuchsen mit exzentrischen Bohrungen zur Auf
nahme der Rollenachszapfen versehen sind.
Die in der Buchse exzentrisch angeordneten Aufnahmebohrun
gen für die Rollenachszapfen erlauben den Einsatz von Rol
len mit verschiedenen Durchmessern, beispielsweise von 30 mm
und 50 mm. Beim Austausch einer Rollengröße gegen eine andere
ist es lediglich notwendig, für die neuen Rollen die Aufnah
mebohrungen für die Rollenachszapfen zu wechseln und die
Rollen mit den Steckbuchsen wieder in die Aufnahmeschlitze
der Bandlaufprofile zu stecken.
Im Falle unterschiedlicher Exzentrizitäten der beiden Boh
rungen zum Drehmittelpunkt der Steckbuchse stehen sogar
vier verschiedene Abstände zwischen den Achszapfen und
dem Antriebsgurt zur Verfügung. Es können also vier ver
schiedene Rollendurchmesser zum Einsatz gelangen.
Besonders vorteilhaft ist es, den Randbereich der Steck
schlitze bzw. Nuten einer Steckbuchse wenigstens partiell
mit keilförmigen Schrägflächen bzw. Fasern zu versehen, so
daß die Rollen derart in die Bandlaufprofile eingesetzt
werden können, daß ihre Achsen nicht genau senkrecht zur
Förderbahnrichtung verlaufen. Somit kann Fördergut aus der
Förderbahnmitte seitlich an ein Bandlaufprofil bewegt werden.
Zur Verdrehsicherung können die Aufnahmebohrungen für die
Rollenachszapfen mit Schlüsselflächen versehen sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
schematisch dargestellt und nachstehend erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht eines Teilstücks eines Staurollen
förderers,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Rollenförderer gemäß
Fig. 1 mit einer in Steckbuchsen angeordneten
Förderrolle,
Fig. 3 die Anordnung der Steckbuchse gemäß Fig. 2 mit einer
Förderrolle geringeren Durchmessers,
Fig. 4 die Stirnansicht einer Steckbuchse,
Fig. 5 die Ansicht auf eine Schmalseite der Steckbuchse
im Bereich der Stecknuten,
Fig. 6 die Ansicht einer Schmalseite der Steckbuchse, je
doch um 90° versetzt zur Darstellung gemäß Fig. 5,
Fig. 7 einen Axialschnitt durch die Steckbuchse,
Fig. 8 einen Querschnitt und
Fig. 9 einen weiteren Axialschnitt, jedoch um 90° zum
Schnitt gemäß Fig. 7 versetzt.
Die wesentlichsten Elemente der dargestellten Förderbandan
lage sind zwei mit Abstand zueinander parallel angeordnete
Bandlaufprofile 1 mit darin angeordneten Aufnahmeschlitzen
2 für Förderrollen 3. Die Förderrollen sind mit ihren Achs
zapfen 4 in Steckbuchsen 5 geschoben und mit diesen in die
Aufnahmeschlitze 2 gesteckt.
An der Unterseite der Rollen 3 ist ein Friktionsgurt 6 an
geordnet, der durch Andrückrollen 7 von unten gegen die
Förderrollen 3 gedrückt wird. Der Gurt wird durch eine An
triebstrommel angetrieben und durch Umlenkrollen 8 umgelenkt.
Die Stützrollen 9 verhindern ein Durchhängen des Gurtes im
Untertrum.
Die Steckbuchsen (Fig. 5-Fig. 9) sind rotationssymmetrisch
ausgebildet und mit Stecknuten 10 versehen, in welche beim
Einstecken der Buchsen die Schlitzkanten 2 der Bandlaufpro
file greifen. Die Stecknuten sind mit angeschrägten Seiten
flächen 11 ausgeführt und zwar mit einer Neigung von etwa
6°, um eine Schrägstellung der Steckbuchsen in den Schlitzen
2 zu ermöglichen.
Die Steckbuchsen sind mit Aufnahmebohrungen 12 und 13 aus
geführt. Sie nehmen die Achszapfen der Förderrollen auf.
Ihre Lage zur Rotationsachse 14 der Steckbuchsen 5 ist ex
zentrisch. Bei dem dargestellten Beispiel sind die Exzen
trizitäten unterschiedlich, d. h. die Abstände der Bohrungs
achsen zur Rotationsachse 14 der Steckbuchsen sind ungleich.
Die in Fig. 8 untere Bohrung 13 ist mit Schlüsselflächen 15
zur Verdrehsicherung des darin aufgenommenen Achszapfens
der Förderrolle versehen.
Die Fig. 2 und 3 zeigen die Verwendung von Föderrollen
unterschiedlichen Durchmessers unter Beibehaltung dersel
ben Steckbuchsen.
Während bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 eine Rolle
mit einem Durchmesser von 50 mm eingesetzt ist, zeigt die
Darstellung gemäß Fig. 3 eine Rolle mit einem Durchmesser
von 30 mm. Im erstgenannten Fall greifen die Achszapfen 4
in die obere Bohrung. Nach Fig. 3 ist diese Bohrung durch
eine Drehung der Steckbuchse 5 um 180° unterhalb der Symme
trieachse 14 und nimmt den Steckzapfen 4 a der Rolle 3 a auf.
Durch die unterschiedliche Exzentrizität der Bohrungen sind
jedoch darüber hinaus zwei weitere unterschiedliche Posi
tionen der Achszapfen möglich.
Von besonderem Vorteil ist ferner die einfache Montage der
Rollen, die an Hand der Figuren der Zeichnung gut erkenn
bar ist. Es werden lediglich die Steckbuchsen links und
rechts auf die Achszapfen der Rollen geschoben und diese
dann in die Profilschlitze gesteckt.
Claims (4)
1. Rollenförderer bestehend aus einem Förderbahngerüst, in
welches durch einen Friktionsgurt angetriebene Förderrollen
eingehängt sind, deren Achsen durch Steckbuchsen gehalten
werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckbuchsen (5) mit
exzentrischen Bohrungen (12, 13) zur Aufnahme der Rollenachs
zapfen (4, 4 a) vorgesehen sind.
2. Rollenförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Exzentrizität der Bohrungen (12, 13) in Bezug auf
die Symmetrieachse (14) der Steckbuchse (5) unterschiedlich
ist.
3. Rollenförderer nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Steckbuchsen (5) mit seitlichen Steck
schlitzen bzw. -nuten (10) und diese mit keilförmigen Schräg
flächen bzw. Fasen (11) versehen sind.
4. Rollenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufnahmebohrungen für die Achszapfen
Schlüsselflächen (15) als Verdrehsicherung aufweisen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863625930 DE3625930A1 (de) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Foerderrollenbefestigung fuer rollenfoerderer |
GB08717576A GB2194930A (en) | 1986-07-31 | 1987-07-24 | Mounting of conveyor rollers for roller conveyors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863625930 DE3625930A1 (de) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Foerderrollenbefestigung fuer rollenfoerderer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3625930A1 true DE3625930A1 (de) | 1988-02-18 |
Family
ID=6306398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863625930 Ceased DE3625930A1 (de) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | Foerderrollenbefestigung fuer rollenfoerderer |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3625930A1 (de) |
GB (1) | GB2194930A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3812863A1 (de) * | 1987-04-23 | 1988-11-17 | Daifuku Kk | Rollenfoerderer |
DE10128386B4 (de) * | 2001-06-06 | 2020-08-13 | Gebr. Schmid Gmbh | Anordnung zur Lagerung von Transportwalzen |
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GB1241091A (en) * | 1969-01-30 | 1971-07-28 | Bagshawe & Company Ltd | Roller conveyors |
-
1986
- 1986-07-31 DE DE19863625930 patent/DE3625930A1/de not_active Ceased
-
1987
- 1987-07-24 GB GB08717576A patent/GB2194930A/en not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8717576D0 (en) | 1987-09-03 |
GB2194930A (en) | 1988-03-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65G 39/12 |
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