DE3625265A1 - Umhuellte passive keramische bauelemente fuer die elektronik - Google Patents
Umhuellte passive keramische bauelemente fuer die elektronikInfo
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Description
Die Erfindung betrifft umhüllte passive keramische Bauelemente für die
Elektronik mit verbesserten Eigenschaften.
Passive keramische Bauelemente für die Elektronik sind beispielsweise
Widerstände, nichtlineare Widerstände wie Heißleiter, Kaltleiter oder
Varistoren sowie keramische Mono- und Vielschichtkondensatoren, wohin
gegen man unter aktiven Bauelementen beispielsweise Transistoren, Dioden
oder Thyristoren versteht. Heißleiter und Kaltleiter ändern ihren Wider
stand innerhalb eines bestimmten Temperaturbereiches sprunghaft, wohin
gegen Varistoren spannungsabhängige Widerstände sind. Solche passiven
Bauelemente sind stets scheiben-, zylinder- oder quaderförmig aufgebaut
und enthalten mindestens zwei scheibenförmige Elektroden, zwischen denen
sich das keramische Material, z.B. Metalloxide, Titanate oder Zirkonate,
befindet.
Es sind passive Bauelemente bekannt. die zum Schutz vor schädigenden Um
welteinflüssen, zur äußeren Kennzeichnung und/oder aus Gründen der Isola
tion mit Kunststoffmassen umhüllt sind. Bei diesen Kunststoffmassen han
delt es sich um Epoxidharz-Massen, die üblicherweise nach dem Wirbel
sinterverfahren aufgebracht werden.
Solche Bauelemente weisen Nachteile auf: So ändern sich ihre elektrischen
Werte in Abhängigkeit von ihrer Temperatur oftmals in unerwünschter
Weise. Häufig tritt Temperaturalterung auf, d.h. nach einer gewissen An
zahl von Temperaturwechseln kommt es zu einer irreversiblen Änderung des
elektrischen Eigenschaftsprofils.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, neue umhüllte passive keramische
Bauelemente für die Elektronik zu finden, deren elektrischen Werte sich
bei Temperaturänderung nicht in unerwünschter Weise ändern und die keiner
Temperaturalterung unterliegen.
Demgemäß wurden umhüllte passive keramische Bauelemente für die Elektro
nik gefunden, welche Umhüllungen aus thermoplastisch verarbeitbaren
flüssigkristallinen Polymeren aufweisen. Außerdem wurde gefunden, daß
sich solche Umhüllungen in einfacher und für die Massenfertigung geeig
neter Weise durch Spritzgießen herstellen lassen.
Im Rahmen der Erfindung bezeichnet der Begriff "thermoplastisch ver
arbeitbares flüssigkristallines Polymer" ein durch beispielsweise Poly
kondensation hergestelltes Polymer, das als Schmelze anisotrope optische
Eigenschaften aufweist, welche mit Hilfe des in DE-AS 25 20 819 in Spal
te 20 bis 24 beschriebenen thermooptischen Tests durch Polarisations
mikroskopie an sehr dünnen Schichten nachgewiesen werden können. Dabei
zeigen Schmelzen mit isotropen optischen Eigenschaften bei gekreuzten
Polarisatoren im wesentlichen eine Löschung des im Test angewendeten
Lichts, während optisch anisotrope Schmelzen doppelbrechende Texturen
aufweisen, die mesomorphen, d.h. flüssigkristallinen Phasen zugeordnet
werden können.
Geeignete erfindungsgemäß anzuwendende thermoplastisch verarbeitbare
flüssigkristalline Polymere bilden eine flüssigkristalline Phase unter
halb 400°C. vorzugsweise unterhalb 360°C. Gut geeignet sind voll- oder
teilaromatische Polykondensate, wobei durch den Begriff "vollaromatisch"
ausgedrückt wird, daß jede im Polykondensat vorkommende Monomereinheit
wenigstens einen aromatischen Ring für den Aufbau der Polykondensatkette
beisteuert, wohingegen der Begriff "teilaromatisch" darauf hinweist, daß
ein Teil der im Polykondensat vorkommenden Monomereinheiten keine aroma
tischen, sondern z.B. aliphatische oder cycloaliphatische Gruppen dar
stellt.
Solche Polykondensate lassen sich in bekannter Weise aus entsprechenden
aromatischen und gegebenenfalls aliphatischen bzw. cycloaliphatischen
Verbindungen, welche jeweils mindestens zwei zu Kondensationsreaktionen
befähigte funktionelle Gruppen enthalten, herstellen, wobei in diesen
Verbindungen diese funktionellen Gruppen stets so mit den Grundgerüsten
der Verbindungen verknüpft sind, daß bei den Polykondensationsreaktionen
überwiegend weitgehend lineare oder angenähert lineare Polykondensate
entstehen. Von diesen Verbindungen sind die aromatischen bevorzugt.
Beispiele geeigneter, zu Kondensationsreaktionen befähigter funktioneller
Gruppen von bevorzugten Verbindungen sind Hydroxy-, Acyloxy-, Hydroxy
lat-, Thiolo-, Thiolat-, Amino- oder Acylaminogruppen einerseits und
Carboxyl-, Carboxylat-, Carbonsäureanhydrid-, Carboxylester- oder
Carbonylhalogenidgruppen oder Halogenatome andererseits, die miteinander
unter Bildung von Ester-, Thioester-, Carbonat-, Amid-, Imid-, Ether- oder
Thioethergruppen reagieren können, wobei funktionelle Gruppen, die unter
der Bildung von Estergruppen miteinander reagieren, bevorzugt sind.
Neben diesen funktionellen Gruppen können die Verbindungen Gruppen ent
halten, die nicht oder nicht mehr zu der im Einzelfall durchzuführenden
Kondensationsreaktion befähigt sind, wie Halogenatome oder Alkyl-,
Alkylen-, Aryl-, Carbonyl-, Sulfon-, Ether-, Imid- oder Pseudohalogenid
gruppen.
Beispiele für geeignete Grundgerüste von bevorzugten Verbindungen, die
kondensierbare funktionelle Gruppen enthalten, sind einkernige Aromaten
wie Benzol: lineare, direkt miteinander verknüpfte mehrkernige Aromaten
wie Biphenyl, Terphenyl oder Quaterphenyl; lineare kata-anellierte
Aromaten wie Naphthalin oder Anthracen oder lineare, indirekt miteinander
verknüpfte mehrkernige Aromaten wie Diphenylsulfon, Diphenylether,
Triphenylether,
2,2-Diphenylpropan, Diphenylketon, Bisphenoxiethan-1,2 oder
Anthrachinon.
Beispiele für bevorzugte, bei der Herstellung der Polykondensate verwendete
aromatische Verbindungen sind demnach Hydrochinon, 2,6-Dihydroxinaphthalin,
2,7-Dihydroxinaphthalin, 4,4′-Dihydroxibiphenyl, Bis-(4-
hydroxiphenyl)sulfon, Bis-(4-hydroxiphenyl)keton, Bis-(4-hydroxiphenyl)propan-2,2,
Bis-(4-hydroxiphenyl)ether, Bis-(4-hydroxiphenoxi)ethan-1,2,
2,6-Dihydroxianthracen oder 2,6-Dihydroxianthrachinon einerseits und
Terephthalsäure und/oder Isophthalsäure sowie gegebenenfalls p-Hydroxi
benzoesäure andererseits.
Mithin handelt es sich bei den erfindungsgemäß besonders gut geeigneten
thermoplastisch verarbeitbaren flüssigkristallinen Polymeren um weit
gehend lineare oder angenähert lineare vollaromatische Polykondensate wie
Polyester, Polyesteramide, Polyesterether, Polyestercarbonate, Polyester
amidimide oder Polyesterimide, von denen Polyester, welche aus den bevor
zugten Verbindungen hergestellt worden sind, besonders bevorzugt zur An
wendung gelangen.
Polyester dieser Art und ihre Herstellung sind beispielsweise aus der
EP-A-01 39 303 bekannt.
Mit Vorteil erfolgt die Herstellung der Umhüllungen aus den thermo
plastisch verarbeitbaren flüssigkristallinen Polymeren durch Spritz
gießen. Dazu werden die nicht umhüllten Bauelemente in die Form einer
Spritzgußmaschine geeigneter Bauart eingelegt, wobei die Form so gestal
tet ist, daß die Fließrichtung der Polymerschmelze parallel zur Längs
achse des Bauelements liegt. Die weiteren Verfahrensparameter richten
sich nach den thermischen und rheologischen Eigenschaften der zu ver
wendenden Polymeren und können durch einfache Vorversuche ermittelt
werden.
Überraschenderweise verändern die erfindungsgemäßen umhüllten passiven
keramischen Bauelemente ihre elektrischen Werte nicht in unerwünschter
Weise und unterliegen auch keiner Temperaturalterung. Außerdem lassen
sich die erfindungsgemäßen Bauelemente in einfacher, für die Massenferti
gung geeigneter Weise herstellen, wobei als zusätzliche Vorteile noch
eine Senkung des Energieaufwandes, eine erhebliche Materialersparnis und
eine sehr kurze Taktzeit hinzukommen.
Herstellvorschrift
2,75 kg ( 25 mol) Hydrochinon, 4,65 kg ( 25 mol), 4,4′-Dihydroxibiphenyl,
8 kg ( 50 mol), 2,7-Dihydroxinaphthalin, 17,25 kg ( 125 mol)
4-Hydroxibenzoesäure, 16,6 kg ( 100 mol) Terephthalsäure und 87,72 kg
( 860 mol) Essigsäureanhydrid wurden unter einer Stickstoffatmosphäre
30 Minuten bei 130°C gerührt und anschließend auf 150°C erhitzt. Danach
wurde die Temperatur innerhalb von 2,3 Stunden auf 290°C gesteigert.
Dabei wurden 93 kg Destillat erhalten.
Anschließend wurde bei 290°C über einen Zeitraum von 55 Minuten der Druck
auf 5 mbar reduziert und dann weitere 45 Minuten bei 290°C gerührt. Man
erhielt eine hochviskose fadenbildende Schmelze. Die Polyesterschmelze
und der erkaltete Polyester zeigten einen perlmutterartigen Glanz. Die
Glastemperatur TG wurde durch Differentialkalorimetrie (DSC) bestimmt und
betrug 121°C. Die inhärente Viskosität (η) des Polyesters nach 14stündi
ger Lagerung bei 200°C und einem Druck von 20 mbar war 3,5 dl/g (gemessen
an einer 0,1 gew.%igen Lösung in Pentafluorphenol bei 60°C). Bei 290°C
zeigte die Polyesterschmelze im Polarisationsmikroskop flüssigkristalline
Eigenschaften.
Ein nicht umhüllter Kaltleiter (PTC-Element) mit einem Durchmesser von
10 mm und einer Länge von 7 mm wurde in die Form einer Spritzgußmaschine
so eingelegt, daß die Fließrichtung der einzuspritzenden Polymerschmelze
parallel zu seiner Längsachse lag. Der Polyester wurde bei einer Masse
temperatur von 300°C in die 80°C warme Form eingespritzt. Nach wenigen
Sekunden konnte der umhüllte Kaltleiter der Form entnommen werden, und
die Spritzgußmaschine stand sofort für den nächsten Herstellvorgang be
reit.
Das umhüllte PTC-Element veränderte seine elektrischen Werte bei Tempera
turwechsel nicht in unerwünschter Weise und unterlag auch keiner Tempera
turalterung.
Claims (2)
1. Umhüllte passive keramische Bauelemente für die Elektronik, gekenn
zeichnet durch eine Umhüllung aus thermoplastisch verarbeitbaren
flüssigkristallinen Polymeren.
2. Umhüllte passive keramische Bauelemente für die Elektronik nach
Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Umhüllung aus thermoplastisch
verarbeitbaren flüssigkristallinen vollaromatischen, weitgehend
linearen oder angenähert linearen Polyestern.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19863625265 DE3625265A1 (de) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Umhuellte passive keramische bauelemente fuer die elektronik |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3625265A1 true DE3625265A1 (de) | 1988-02-04 |
Family
ID=6306014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19863625265 Withdrawn DE3625265A1 (de) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Umhuellte passive keramische bauelemente fuer die elektronik |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3625265A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0401935A1 (de) * | 1989-06-08 | 1990-12-12 | Stamicarbon B.V. | Packung aus einer polymeren Flüssigkristallzusammensetzung |
| DE4423985A1 (de) * | 1994-07-07 | 1996-01-11 | Siemens Matsushita Components | Verfahren zur Herstellung einer feuchtigkeitsdichten Verbindung einer elektrischen Leitung mit einem Thermistor eines Temperatursensors |
| DE102004014753B3 (de) * | 2004-03-25 | 2005-11-24 | Epcos Ag | Keramisches Bauelement mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit und Verfahren zur Herstellung |
| US7215236B2 (en) | 2000-04-25 | 2007-05-08 | Epcos Ag | Electric component, method for the production thereof and use of the same |
| WO2015178500A1 (ja) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 全芳香族液晶ポリエステル樹脂、およびその樹脂組成物の射出成形体 |
-
1986
- 1986-07-25 DE DE19863625265 patent/DE3625265A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE4423985C2 (de) * | 1994-07-07 | 2002-04-04 | Epcos Ag | Verfahren zur Herstellung einer feuchtigkeitsdichten Verbindung einer elektrischen Leitung mit einem Thermistor eines Temperatursensors |
| US7215236B2 (en) | 2000-04-25 | 2007-05-08 | Epcos Ag | Electric component, method for the production thereof and use of the same |
| US7524337B2 (en) | 2000-04-25 | 2009-04-28 | Epcos Ag | Method for the manufacture of electrical component |
| DE102004014753B3 (de) * | 2004-03-25 | 2005-11-24 | Epcos Ag | Keramisches Bauelement mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit und Verfahren zur Herstellung |
| WO2015178500A1 (ja) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 全芳香族液晶ポリエステル樹脂、およびその樹脂組成物の射出成形体 |
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