DE3622761A1

DE3622761A1 - Einspannvorrichtung fuer saegeblaetter

Info

Publication number: DE3622761A1
Application number: DE19863622761
Authority: DE
Inventors: Gerhard Kuhlmann; Ernst Kraenzler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1986-07-07
Filing date: 1986-07-07
Publication date: 1988-01-21
Also published as: IT1221944B; GB8715927D0; GB2192363A; IT8721171A0

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Einspannvorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es sind schon Einspannvorrichtungen dieser Art bekannt geworden aus den DE-OS 25 00 788, 27 53 560 und 30 06 299. Außerdem aus dem DE-Gbm 77 10 558. Bei diesen Vor richtungen geschieht das Festspannen des Einspannendes der Säge blätter mittels Klemmschrauben, Überwurfmuttern oder anderen dreh baren Spannkörpern am Ende der Hubstange solcher Stichsägen.

Der hierfür erforderliche Fertigungs- und Bedienungsaufwand ist ver hältnismäßig groß. In fast allen Fällen sind zum Sägeblattwechsel Hilfswerkzeuge nötig. Stets erfordert das Aus- und Einspannen viel Kraft.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Einspannvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil verein fachter Fertigung und werkzeugloser Bedienbarkeit. Der Sägeblatt wechsel kann schnell und sicher erfolgen, durch die federnde Ausge staltung einer Wand des Aufnahmeschlitzes für das Einspannende der Sägeblätter. Dabei ist beste Unfallsicherung gegeben, weil der Wechsel stets den Gebrauch beider Hände erfordert.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Einspannvorrichtung möglich. Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung mit einer Blattfeder mit hakenförmigem äußeren Ende, das sich hinter der Aufnahmeplatte selbst verriegelt. Das macht die Halterung des Einspannendes noch sicherer. Dabei ist durch die schräg verlaufende Stützfläche am äußeren Ende der Aufnahmeplatte auch bei unterschiedlicher Dicke der Einspannenden die selbsttätige Verriegelung möglich. Die Einspannstelle bleibt leicht zugänglich, so daß auch abgebrochene Einspannenden von Sägeblättern leicht ent fernt werden können. Der Sägeblattwechsel ist bei jeder Stellung der Hubstange leicht möglich.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungs gemäß bestückte Hubstange mit einem eingespannten Sägeblatt, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1, ebenfalls geschnitten und Fig. 3 eine Ansicht zu Fig. 2 in Richtung A.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

Eine Hubstange 1 einer nicht näher dargestellten Stichsäge ist als zylindrisches Rohr ausgebildet. In das Hubstangenende 2 ist eine Aufnahmeplatte 3 fest eingesetzt. Die Aufnahmeplatte 3 hat Nocken 4, die den Konturen eines Einspannendes 5 eines Stichsägeblattes 6 an gepaßt sind. Für die formschlüssige Sicherung in Längsrichtung des Stichsägeblattes 6, hat das Einspannende 5 zwei Nasen 7. Der Auf nahmeplatte 3 ist eine Blattfeder 8 gegenübergestellt, die ein hakenförmiges äußeres Ende 9 hät, das in einen Lappen 10 ausläuft. Das hakenförmige Ende 9 übergreift das äußere Ende der Aufnahme platte 3 und stützt sich an einer rückseitigen Stützfläche 11 der Aufnahmeplatte 3 ab, die schräg verläuft. Das hakenförmige Ende 9 hat hierfür eine Abtastfläche 12. Eine schlitzförmige Öffnung 13 im hakenförmigen Ende 9 dient als Durchlaß für das Einspannende 5. Das hubstangenförmige Ende 14 der Blattfeder 9 ist abgewinkelt und greift in eine Halteöffnung 15 ein, die die Aufnahmeplatte 3 hat und die im Querschnitt entsprechend geformt ist. Ein abgekröpfter Teil 16 der Blattfeder 8 stützt sich an der Innenwand des Hubstangenendes 5 gegenüber der Aufnahmeplatte 3 ab. So erhält die Blattfeder 8 ihre zur Aufnahmeplatte 3 hin gerichtete Spannung.

Zum Einsetzen eines Stichsägeblattes 6 wird die Blattfeder 8 am Lappen 10 erfaßt und aus der Verriegelungsstellung gemäß Fig. 2 herausbewegt. Durch die Öffnung 13 wird dann das Einspannende 5 ge schoben, bis dieses Einspannende 5 an den innersten Nocken 4 anstößt und die Nasen 7 zwischen die übrigen Nocken 4 einrasten. Dann läßt man den Lappen 10 wieder los. Das hakenförmige Ende 9 der Blattfeder 8 schwenkt auf Grund der Eigenelastizität der Blattfeder 8 wieder über das äußere Ende der Aufnahmeplatte 3 ein, bis die Abtastfläche 12 auf die Stützfläche 11 trifft. Die Blattfeder 8 liegt dann über die gesamte Länge des Einspannendes 5 an diesem an und hält es mit ihrer Federkraft und der Kraft der Verriegelung über das haken förmige Ende 9 fest. Man braucht für das Einsetzen des Tischsäge blattes 6 bzw. das Auswechseln also stets zwei Hände. Mit einer Hand hält man das Stichsägeblatt 6 mit der anderen öffnet man die Ein spannvorrichtung am Lappen 10. Unterschiedliche Dicken des Ein spannendes 5 werden durch die schräge Stützfläche 11 ausgeglichen.

Claims

1. Einspannvorrichtung für Sägeblätter, insbesondere für motorisch angetriebene Stichsägen, deren flaches Einspannende mit Vorsprüngen oder Durchbrüchen zur formschlüssigen Halterung am Hubstangenende der Stichsägen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine dem Einspannende (5) entsprechend angepaßt geformte Aufnahmeplatte (3) am Hubstangenende (2) befestigt und mit einer gegenübergestellten Feder (8), eine Aufnahmeöffnung für das Einspannende (5) der Säge blätter (6) bildend, zusammengefügt ist.

2. Einspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder eine Blattfeder (8) ist.

3. Einspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (8) die durch die Aufnahmeplatte (3) und die Feder (8) selbst gebildete Mündung der Aufnahmeöffnung übergreifend und sich an der, dem Sägeblatt (6) abgewendeten Fläche (11) der Aufnahme platte (3) selbst verriegelnd ausgebildet ist und dabei eine Durch laßöffnung (13) für das Einspannende (5) freiläßt.

4. Einspannvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder eine Blattfeder (8) mit einem hakenförmigen, äußeren Ende (9) ist, das eine Schlitzöffnung (13) als Durchlaßöffnung hat, federnd die Aufnahmeplatte (3) hintergreifend und sich dort ab stützend und eine Handhabe (10) zum Lösen dieser Verriegelungs verbindung bildend geformt ist.

5. Einspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hubstangenseitige Ende (14) der Feder (8) abgewinkelt ist und in eine Halteöffnung (15) in der Aufnahmeplatte (3) eingreift.

6. Einspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeplatte (3) in das Ende einer rohrförmig ausgebildeten Hubstange (1) eingesetzt und dort befestigt, beispielsweise einge klebt, eingelötet, eingepreßt oder eingeschweißt ist.

7. Einspannvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe am äußeren Ende der Blattfeder (8) ein sich an das hakenförmige Ende (9) anschließender Lappen (10) ist.

8. Einspannvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeplatte (3) an ihrem äußeren Ende eine schräg verlaufende Stützfläche (11) für die Feder (8) hat.