DE3614554A1 - Method for mounting formes on impression cylinders, and printing unit - Google Patents

Method for mounting formes on impression cylinders, and printing unit

Info

Publication number
DE3614554A1
DE3614554A1 DE19863614554 DE3614554A DE3614554A1 DE 3614554 A1 DE3614554 A1 DE 3614554A1 DE 19863614554 DE19863614554 DE 19863614554 DE 3614554 A DE3614554 A DE 3614554A DE 3614554 A1 DE3614554 A1 DE 3614554A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cliché
cylinder
clamping
printing
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863614554
Other languages
German (de)
Inventor
Harald Gehle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19863614554 priority Critical patent/DE3614554A1/en
Publication of DE3614554A1 publication Critical patent/DE3614554A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/02Magnetic devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1206Feeding to or removing from the forme cylinder

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

In a method for mounting formes on impression cylinders, formes are used which each have a clamping strip attached to the leading edge and the trailing edge. The formes are transferred onto the impression cylinder by an endless conveying device.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Montieren von Klischees auf Druckzylinder, die in Umfangsrichtung voneinander entfernte Nuten zur Aufnahme der Vorder- und Hinterkante des Klischees aufweisen, sowie auf ein Druck­ werk.The invention relates to a method for mounting from clichés to impression cylinders that are circumferential Grooves spaced apart to accommodate the front and Have trailing edge of the cliché, as well as on a print plant.

Bei Druckwerken der interessierenden Art wird ein Klischee üblicherweise so befestigt, daß sein abgeknickter Vorder­ kantenbereich in eine schlitzartige Nut im Druckzylinder eingehängt und seine Hinterkante in eine im Druckzylinder befindliche Nut eingeführt. Um ein Klischee in dieser Weise befestigen zu können, ist es im allgemeinen erfor­ derlich, den Druckzylinder aus dem Bereich der übrigen Zylinder und Walzen des Druckwerks herauszufahren, damit seine Oberfläche zum Montieren des Klischees von Hand zugänglich wird.A cliché becomes in printing works of the type of interest usually attached so that its kinked front edge area in a slot-like groove in the impression cylinder hooked and its trailing edge into one in the impression cylinder located groove inserted. To a cliché in this To be able to fasten in a manner is generally required derlich, the pressure cylinder from the area of the rest Extend cylinders and rollers of the printing unit so that its surface for mounting the cliché by hand becomes accessible.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Montieren eines Klischees auf einem Druckzylinder sowie ein Druck­ werk zu schaffen, bei denen das Montieren des Klischees auf einfache Weise automatisch erfolgen kann. It is an object of the invention to provide a method for assembly a cliché on a printing cylinder as well as a print to create work in which the mounting of the clichés can be done automatically in a simple manner.  

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß Klischees mit jeweils einer an der Vorderkante und der Hinterkante befestigten Spannleiste verwendet werden, daß die Spannleisten in die Nuten eingesetzt und dort durch Magnetkraft oder Unterdruck gehalten werden, und daß das Klischee dem Druckzylinder mittels einer benachbart zu diesem angeordneten, endlosen Fördereinrichtung zugeführt, wobei das Klischee mittels seiner Spannleisten in Vertie­ fungen in der Fördereinrichtung gehalten wird und die Fördereinrichtung synchron mit dem Druckzylinder bewegt wird, so daß die Vertiefung, die die an der Vorderkante des Klischees vorgesehene Spannleiste aufnimmt, in fluch­ tende Stellung mit der entsprechenden Nut des Druckzylin­ ders und die Vertiefung, die an der Hinterkante des Klischees vorgesehene Spannleiste aufnimmt, in fluchtende Stellung mit der entsprechenden Nut des Druckzylinders kommt.To solve this problem, a method of the beginning mentioned type designed according to the invention such that Clichés with one at the front and one at the front Trailing edge fastened clamping bar can be used that the tension bars inserted into the grooves and through there Magnetic force or negative pressure are maintained, and that the Cliché the printing cylinder using an adjacent one fed to this arranged, endless conveyor, the cliché by means of its clamping strips in vertical is held in the conveyor and the Conveyor moved synchronously with the pressure cylinder will, so that the depression that is on the leading edge of the cliché provided for the tension bar, in curse position with the corresponding groove in the pressure cylinder ders and the depression that at the rear edge of the Clichés intended to accommodate clichés, in aligned Position with the corresponding groove of the impression cylinder is coming.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also das zu montierende Klischee mittels einer Fördereinrichtung, etwa einem endlosen Förderband zugeführt, wobei das Klischee mittels seiner Spannleisten in Vertiefungen dieser Förder­ einrichtung gehalten und daher definiert positioniert wird. Wenn die die vordere Spannleiste aufnehmende Vertie­ fung der Fördereinrichtung in fluchtende Stellung mit der Nut des Druckzylinders kommt, in die die Spannleiste eingesetzt werden soll, kann eine Übertragung der Spann­ leiste in diese Nut stattfinden, etwa von Hand oder aber beispielsweise auch mittels eines Saugkopfes oder eines Magneten. Gegebenenfalls wird zur Erzielung dieses Über­ tragens die die Haltekraft für die Spannleiste in der Vertiefung der Fördereinrichtung erzeugende Einrichtung abgeschaltet und die Einrichtung zur Erzeugung der Halte­ kraft für die Spannleiste in der Nut im Druckzylinder eingeschaltet. In the method according to the invention, this becomes mounting cliché by means of a conveyor, for example fed to an endless conveyor belt, the cliché by means of its clamping bars in the wells of this conveyor furnishings and therefore positioned in a defined manner becomes. If the recess receiving the front tensioning bar the conveyor in alignment with the Groove of the pressure cylinder comes into which the clamping bar can be used, a transmission of the instep last take place in this groove, for example by hand or for example by means of a suction head or a Magnets. If necessary, to achieve this About carry the holding force for the tension bar in the Deepening of the conveyor generating device switched off and the device for generating the stops force for the clamping bar in the groove in the pressure cylinder switched on.  

Sobald die vordere Spannleiste in die Nut im Druckzylinder übertragen ist und dort gehalten wird, bewirkt die weitere synchrone Bewegung von Fördereinrichtung und Druckzylin­ der, daß das Klischee automatisch auf die Umfangsfläche des Druckzylinders aufgewickelt wird und daß die Nut zur Aufnahme der hinteren Spannleiste des Klischees sich am Ende dieses Übertragungsvorganges genau gegenüber der Vertiefung in der Fördereinrichtung befindet, die die hintere Spannleiste aufnimmt. Dadurch kann dann auch die hintere Spannleiste in die Nut im Druckzylinder übertragen - werden.Once the front tension bar into the groove in the pressure cylinder transferred and held there, causes the further synchronous movement of conveyor and printing cylinder of that the cliché automatically on the peripheral surface the printing cylinder is wound and that the groove for The rear tension bar of the cliché is on End of this transfer process exactly opposite the Indentation in the conveyor, which the rear tension bar. This can then also Transfer the rear clamping bar into the groove in the pressure cylinder - will.

Die Halterung der Spannleisten in den Vertiefungen der Fördereinrichtung kann durch Magnetkraft, durch mechanische Klemmung oder Unterdruck erfolgen.The mounting of the tensioning strips in the recesses of the Conveyor can by magnetic force, by mechanical Clamping or negative pressure.

Vorzugsweise wird eine endlose Fördereinrichtung verwen­ det, deren Länge größer als der doppelte Umfang des Druckzylinders ist.An endless conveyor is preferably used det, whose length is greater than twice the circumference of the Printing cylinder is.

Bei Verwendung einer solchen Fördereinrichtung kann min­ destens ein auf den Druckzylinder zu montierendes erstes Klischee auf der endlosen Fördereinrichtung angeordnet werden, und mindestens ein auf dem Druckzylinder befind­ liches zweites Klischee kann durch synchrone Bewegung von Druckzylinder und Fördereinrichtung vom Druckzylinder auf einen klischeefreien Bereich der Fördereinrichtung über­ tragen werden und dabei können seine Spannleisten in Vertiefungen der Fördereinrichtung eingebracht werden. Danach kann das erste Klischee auf den Druckzylinder übertragen werden.When using such a conveyor, min first one to be mounted on the impression cylinder Cliché arranged on the endless conveyor be, and at least one on the impression cylinder The second cliché can be achieved by synchronous movement of Printing cylinder and conveyor from the printing cylinder a cliché-free area of the conveyor will be wearing and thereby its tensioning strips in Wells of the conveyor are introduced. The first cliché can then be placed on the impression cylinder be transmitted.

Auf diese Weise kann also das Demontieren eines Klischees und das Montieren eines neuen Klischees kombiniert und sehr schnell automatisch durchgeführt werden, indem zu­ nächst die Fördereinrichtung durch Aufbringen des neuen Klischees vorbereitet und dann das auf dem Druckzylinder befindliche Klischee mittels der Fördereinrichtung abge­ nommen sowie danach das neue Klischee auf den Druck­ zylinder aufgebracht wird.In this way it is possible to dismantle a cliché and assembling a new cliché combined and can be done very quickly by automatically  next the conveyor by applying the new one Clichés prepared and then that on the impression cylinder Abge located cliché by means of the conveyor and then put the new cliché on the print cylinder is applied.

Die Erfindung betrifft ferner ein Druckwerk mit mindestens einem Druckzylinder, auf dem mindestens ein Klischee mit seiner Vorderkante und seiner Hinterkante in Nuten be­ festigt ist, wobei sich das Druckwerk dadurch auszeichnet, daß an der Vorderkante und der Hinterkante des Klischees jeweils eine Spannleiste befestigt ist, die in den Nuten des Druckzylinders allein durch eine Anziehungskraft ge­ halten ist, daß eine endlose Fördereinrichtung benachbart zum Umfang des Druckzylinders und im Abstand vom zugehöri­ gen Gegendruckzylinder ein Teilbereich angeordnet ist, in der Vertiefungen zur Aufnahme der Spannleisten mindestens eines Klischees vorgesehen sind, und daß Einrichtungen zur Halterung der Spannleiste in den Vertiefungen durch eine Anziehungskraft oder mechanische Klemmung vorhanden sind.The invention further relates to a printing unit with at least a printing cylinder with at least one cliché on it its leading edge and trailing edge in grooves is consolidated, whereby the printing unit is characterized by that at the front edge and the rear edge of the cliché each a clamping bar is attached, which is in the grooves of the impression cylinder solely by an attractive force hold is that an endless conveyor is adjacent to the circumference of the impression cylinder and at a distance from the associated one a partial area is arranged towards the impression cylinder, in of the recesses for receiving the tensioning strips at least a cliché are provided, and that facilities for Holding the tensioning bar in the recesses by a Attraction or mechanical clamping are present.

Diese Anziehungskraft in den Nuten kann ein durch die Wandung des Druckzylinders wirkender Unterdruck sein.This attraction in the grooves can be achieved through the Wall of the pressure cylinder acting vacuum.

Wenn die Spannleisten zumindest teilweise aus ferromagne­ tischem Material bestehen, kann diese Anziehungskraft durch im Inneren des Druckzylinders vorgesehene Elektro­ magnete erzeugt werden.If the tension bars are at least partially made of ferromagne material, this attraction by means of electrics provided inside the impression cylinder magnets are generated.

In diesem Fall kann die Rückseite des Klischees mit einer Folie aus ferromagnetischem Material beschichtet sein und das erzeugte Magnetfeld kann durch die Umfangswand des üblicherweise aus Stahl bestehenden Druckzylinders wirken, so daß das Klischee nicht nur mittels der Spannleiste, sondern über seine gesamte Fläche auf dem Druckzylinder gehalten wird. In this case, the back of the cliché can be marked with a Film of ferromagnetic material can be coated and the generated magnetic field can through the peripheral wall of the printing cylinders usually made of steel act, so that the cliché not only by means of the tension bar, but over its entire area on the impression cylinder is held.  

Die Einrichtungen können mit einer Unterdruckeinrichtung verbundene Ansaugöffnungen in den Vertiefungen sein, so daß die Spannleisten durch Unterdruck in den Vertiefungen gehalten werden.The facilities can be equipped with a vacuum facility connected suction openings in the wells, so that the clamping bars due to negative pressure in the recesses being held.

Die Einrichtungen können jedoch auch in den Vertiefungen Magnetfelder erzeugende Elektromagnete sein. Falls das Klischee auf seiner Rückseite mit einer Folie aus ferro­ magnetischem Material beschichtet ist, erzeugen die Elek­ tromagnete vorzugsweise auch durch die Umfangswand des Druckzylinders wirkende Magnetfelder, um die Folie und damit das Klischee auf dem Druckzylinder zu halten.However, the facilities can also be found in the wells Magnetic fields generating electromagnets. If that Cliché on the back with a foil made of ferro magnetic material is coated, the elec tromagnets preferably also through the peripheral wall of the Magnetic fields acting around the cylinder and the printing cylinder to keep the cliché on the impression cylinder.

Soll die Halterung der Spannleisten in den Vertiefungen durch mechanische Klemmung erfolgen, können sich hierzu in den Vertiefungen unter Federdruck stehende Druckleisten befinden.Shall hold the tensioning bars in the recesses by mechanical clamping can be done in pressure bars under the spring pressure are located.

Vorzugsweise ist die Länge der Fördereinrichtung größer als der doppelte Umfang des Druckzylinders, so daß in der vorstehend beschriebenen Weise in einem Durchlauf das Abnehmen eines Klischees vom Druckzylinder und das Auf­ bringen eines neuen Klischees auf den Druckzylinder erfol­ gen kann.The length of the conveyor is preferably greater than the double circumference of the impression cylinder, so that in the way described above in one pass Removing a cliché from the impression cylinder and opening it bring a new cliché to the impression cylinder can.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausfüh­ rungsbeispiel zeigenden Prinzipdarstellungen näher erläu­ tert.The invention is based on the one Ausfüh Principle representations showing approximately example tert.

Fig. 1 zeigt schematisch den Druckzylinder eines Druck­ werkes und eine ihm benachbarte Fördereinrich­ tung. Fig. 1 shows schematically the pressure cylinder of a printing unit and a device adjacent to it Fördereinrich.

Fig. 2-6 zeigen in Darstellungen entsprechend Fig. 1 aufeinanderfolgende Schritte beim Abnehmen eines Klischees vom Druckzylinder und beim Aufbringen eines neuen Klischees auf den Druckzylinder. Fig. 2-6 show in views corresponding to Fig. 1 successive steps when removing a printing plate from the printing cylinder and the application of a new plate on the printing cylinder.

Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Druckzylinder 1 ist Teil eines üblichen Druckwerkes, das zusätzlich nicht dargestellte Farbauftragzylinder, mindestens einen Gegen­ druckzylinder o. ä. enthält. In der Oberfläche des Druckzy­ linders sind achsparallel verlaufende Nuten 2 vorhanden, und ein Klischee 3, das an seiner Vorderkante eine Spann­ leiste 4 und an seiner Hinterkante eine Spannleiste 5 trägt, ist mit seinen Spannleisten 4, 5 in Nuten entspre­ chend der Nut 2 liegend auf dem Druckzylinder gehalten. Hierzu können im Inneren des Druckzylinders benachbart zu den Nuten Elektromagneten angeordnet sein, die bei Erre­ gung im Bereich der Nuten Magnetfelder erzeugen, durch die Spannleisten 4, 5 angezogen und in den Nuten gehalten werden, wenn die Spannleisten zumindest teilweise aus ferromagnetischem Material bestehen. Es ist jedoch auch möglich, die Spannleisten 4, 5 in nicht dargestellter Weise mittels Unterdruck in den Nuten festzuhalten, wozu dann in den Nutwandungen und/oder im Nutgrund Öffnungen vorhanden sind, an die ein Unterdruck angelegt wird, so daß die Spannleisten 4, 5 in die Nuten "gesaugt" werden.The printing cylinder 1 shown schematically in FIG. 1 is part of a conventional printing unit which additionally contains inking cylinders, not shown, at least one counter-pressure cylinder or the like. In the surface of the Druckzy cylinder axially parallel grooves 2 are available, and a cliché 3 , which has a clamping bar 4 on its front edge and a clamping bar 5 on its rear edge, is corresponding to the groove 2 with its clamping bars 4 , 5 in grooves held on the impression cylinder. For this purpose, electromagnets can be arranged in the interior of the pressure cylinder adjacent to the grooves, which generate magnetic fields when excited in the region of the grooves, are attracted by the clamping strips 4 , 5 and are held in the grooves if the clamping strips are at least partially made of ferromagnetic material. However, it is also possible to hold the clamping strips 4 , 5 in a manner not shown by means of negative pressure in the grooves, for which purpose there are openings in the groove walls and / or in the groove base to which a negative pressure is applied, so that the clamping strips 4 , 5 are "sucked" into the grooves.

Eine längliche endlose Fördereinrichtung 6, die beispiels­ weise aus einem Förderband bestehen kann, ist mit ihrem oberen Endbereich benachbart zum Druckzylinder 1 angeord­ net, wobei sie außerhalb des Bereichs des Gegendruckzylin­ ders liegt, der nicht dargestellt ist, jedoch beispiels­ weise direkt oberhalb des Druckzylinders 1 angeordnet sein kann. Daher braucht die Fördereinrichtung 6 im Normalbe­ trieb des Druckzylinders 1 nicht aus der gezeigten Lage bewegt zu werden. Es ist jedoch besonders zweckmäßig, die Fördereinrichtung 6 bewegbar anzuordnen, so daß sie dann wenn sie benötigt wird, in Richtung des Druckzylinders 1 verlagert und in die gewünschte Stellung gebracht wird. Diese Annäherung an den Druckzylinder kann auch von oben erfolgen, so daß sich dann das untere Ende der Förderein­ richtung benachbart zum Druckzylinder befindet.An elongated endless conveyor 6 , which can consist, for example, of a conveyor belt, is arranged with its upper end region adjacent to the printing cylinder 1 , being outside the region of the counter-pressure cylinder, which is not shown, but, for example, directly above the printing cylinder 1 can be arranged. Therefore, the conveyor 6 in the normal operation of the pressure cylinder 1 does not need to be moved from the position shown. However, it is particularly expedient to arrange the conveying device 6 such that it can be moved in the direction of the printing cylinder 1 and brought into the desired position when it is needed. This approach to the printing cylinder can also be done from above, so that then the lower end of the Förderein direction is adjacent to the printing cylinder.

In der Außenfläche der Fördereinrichtung 6 sind Vertiefun­ gen 7 vorhanden, die in ihren Abmessungen den Abmessungen der Nuten 2 im Druckzylinder 3 entsprechen und parallel zu diesen verlaufen. Entsprechend können für diese Vertiefun­ gen auch Einrichtungen zur Erzeugung einer Haltekraft, etwa Magnetkraft oder Unterdruck, vorhanden sein, wie sie auch im Druckzylinder 1 vorgesehen sind. Gegebenenfalls kann die Halterung auch mittels unter Federdruck stehenden Klemmleisten erfolgen.In the outer surface of the conveying device 6 there are recesses 7 which correspond in their dimensions to the dimensions of the grooves 2 in the pressure cylinder 3 and run parallel to these. Correspondingly, devices for generating a holding force, such as magnetic force or negative pressure, can also be present for these recesses, as are also provided in the pressure cylinder 1 . Optionally, the bracket can also be carried out by means of spring-loaded terminal strips.

Auf der Fördereinrichtung 6 ist ein Klischee 13 gehalten, das mit der an seiner Vorderkante befestigten Spann­ leiste 14 und mit der an seiner Hinterkante befestigten Spannleiste 15 jeweils in einer Vertiefung 7 liegt.On the conveyor 6 , a cliché 13 is held, the bar 14 with the attached to its front edge clamping bar and with the clamping bar 15 attached to its rear edge each in a recess 7 .

Zum Abnehmen des Klischees 3 vom Druckzylinder 1 und zum Aufbringen des Klischees 13 auf den Druckzylinder 1 wird dieser etwas aus seiner Arbeitslage innerhalb des Druck­ werks verlagert, und die Fördereinrichtung 6 und der Druckzylinder 1 werden in Richtung der Pfeile bewegt. In der Stellung gemäß Fig. 1 kann die Spannleiste 4 des Klischees 3 aus der Nut 2 des Druckzylinders 1 in die gegenüberliegende Vertiefung 7 der Fördereinrichtung 6 übertragen werden, nachdem gegebenenfalls zunächst die auf die Spannleiste 4 wirkende Haltekraft unwirksam gemacht wurde, etwa durch Abschalten des Unterdrucks oder durch Abschalten des Elektromagneten. Das Übertragen kann bei­ spielsweise mittels eines nicht dargestellten, angreifen­ den Saugkopfes erfolgen. To remove the cliché 3 from the printing cylinder 1 and to apply the cliché 13 to the printing cylinder 1 , this is shifted somewhat from its working position within the printing unit, and the conveyor 6 and the printing cylinder 1 are moved in the direction of the arrows. In the position shown in FIG. 1, the clamping bar 4 of the cliché 3 can be transferred from the groove 2 of the printing cylinder 1 into the opposite recess 7 of the conveying device 6 , after the holding force acting on the clamping bar 4 has first been rendered ineffective, for example by switching off the Vacuum or by switching off the electromagnet. The transfer can take place, for example, by means of an attack, not shown, of the suction head.

Ist die Spannleiste 4 in die Vertiefung 7 übertragen und wird sie dort festgehalten, so ergibt sich infolge der angedeuteten Bewegungen von Druckzylinder 1 und Förderein­ richtung 6 zunächst die Stellung gemäß Fig. 2 und dann, wenn die hintere Spannleiste 5 des Klischees 3 in der entsprechenden Weise aus der Nut 2 im Druckzylinder 1 in die gegenüberliegende Vertiefung 7 der Fördereinrichtung 6 übertragen wurde, die Stellung gemäß Fig. 3. In dieser Lage ist das Klischee 3 vom Druckzylinder 1 abgenommen und wird vollständig von der Fördereinrichtung 6 gehalten und weitertransportiert.If the tensioning bar 4 is transferred into the recess 7 and is held there, the indicated movements of the pressure cylinder 1 and the conveying device 6 initially result in the position according to FIG. 2 and when the rear tensioning bar 5 of the cliché 3 is in the corresponding position Was transferred from the groove 2 in the pressure cylinder 1 into the opposite recess 7 of the conveying device 6 , the position according to FIG. 3. In this position, the cliché 3 is removed from the printing cylinder 1 and is completely held by the conveying device 6 and transported on.

Bei dieser weiteren Bewegung der Fördereinrichtung 6 nä­ hert sich das Klischee 13 dem Druckzylinder 1, bis sich die vordere Spannleiste 14 genau gegenüber der gewünschten Nut 2 des Druckzylinders befindet. In dieser Stellung erfolgt die Übertragung der Spannleiste 14 von der Vertie­ fung 7 in der Fördereinrichtung 6 in die Nut 2 im Druckzy­ linder 1 (Fig. 4). Auch hier wurde gegebenenfalls vorher die die Spannleiste 14 in der Vertiefung haltende Halte­ kraft unwirksam gemacht und dann die Übertragung zum Druckzylinder, beispielsweise mittels eines Saugkopfes vorgenommen.With this further movement of the conveyor 6 , the cliché 13 approaches the printing cylinder 1 until the front clamping bar 14 is exactly opposite the desired groove 2 of the printing cylinder. In this position, the transfer of the clamping bar 14 from the Vertie tion 7 in the conveyor 6 in the groove 2 in the Druckzy cylinder 1 ( Fig. 4). Here, too, the holding bar 14 holding the clamping bar 14 in the depression was made ineffective and the transmission to the pressure cylinder was then carried out, for example by means of a suction head.

Bei weiterer Bewegung von Druckzylinder 1 und Förderein­ richtung 6 in den durch die Pfeile angedeuteten Richtungen wird das Klischee 13 allmählich auf den Druckzylinder aufgebracht (Fig. 5), bis sich die hintere Spannleiste 15 genau gegenüber der entsprechenden Nut 2 des Druckzylin­ ders 1 befindet, so daß sie in der bereits beschriebenen Weise in die Nut übertragen werden kann (Fig. 6). Nunmehr ist das neue Klischee 13 auf dem Druckzylinder 1 montiert, während das ursprünglich auf dem Druckzylinder befindliche Klischee 3 von der Fördereinrichtung 6 gehalten wird und von dieser abgenommen werden kann.With further movement of the pressure cylinder 1 and 6 conveying device in the directions indicated by the arrows, the cliché 13 is gradually applied to the pressure cylinder ( FIG. 5) until the rear clamping bar 15 is exactly opposite the corresponding groove 2 of the Druckzylin ders 1 , so that it can be transferred into the groove in the manner already described ( Fig. 6). Now the new cliché 13 is mounted on the printing cylinder 1 , while the cliché 3 originally located on the printing cylinder is held by the conveyor 6 and can be removed from it.

Claims (14)

1. Verfahren zum Montieren von Klischees auf Druckzylin­ dern, die in Umfangsrichtung voneinander entfernte Nuten zur Aufnahme der Vorder- und Hinterkante des Klischees aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß Klischees mit jeweils einer an der Vorderkante und der Hinterkante befestigten Spannleiste verwendet werden, die Spannleisten in die Nuten eingesetzt und dort durch Magnetkraft oder Unterdruck gehalten wer­ den und daß das Klischee dem Druckzylinder mittels einer benachbart zu diesem angeordneten, endlosen För­ dereinrichtung zugeführt wird, wobei das Klischee mit­ tels seiner Spannleisten in Vertiefungen in der Fördereinrichtung gehalten wird und die Förderein­ richtung synchron mit dem Druckzylinder bewegt wird, so daß die Vertiefung, die die an der Vorderkante des Klischees vorgesehene Spannleiste aufnimmt, in fluch­ tende Stellung mit der entsprechenden Nut des Druck­ zylinders und die Vertiefung, die die an der Hinter­ kante des Klischees vorgesehene Spannleiste aufnimmt, in fluchtende Stellung mit der entsprechenden Nut des Druckzylinders kommt.1. A method for mounting clichés on Druckzylin those who have circumferentially spaced grooves for receiving the front and rear edge of the cliché, characterized in that clichés are used, each with a clamping strip attached to the front edge and the trailing edge, the clamping strips in the grooves used and held there by magnetic force or vacuum and that the cliché is fed to the pressure cylinder by means of an adjacently arranged, endless conveyor device, the cliché being held in its recesses in the conveyor by means of its clamping bars and the conveyor device synchronously is moved with the pressure cylinder so that the recess, which receives the clamping strip provided on the front edge of the cliché, in alignment with the corresponding groove of the printing cylinder and the recess, which receives the clamping strip provided on the rear edge of the cliché, in in alignment e position with the corresponding groove of the printing cylinder. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten durch Magnetkraft, mechanische Klemmung oder Unterdruck in den Vertiefungen der Fördereinrichtung gehalten werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the clamping bars by magnetic force, mechanical Clamping or negative pressure in the recesses of the Conveyor are kept. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Länge der endlosen Fördereinrich­ tung größer als der doppelte Umfang des Druckzylin­ ders gewählt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the length of the endless conveyor tion larger than twice the size of the printing cylinder which is chosen. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein auf dem Druckzylinder zu montie­ rendes erstes Klischee auf der endlosen Förderein­ richtung angeordnet wird, daß mindestens ein auf dem Druckzylinder befindliches zweites Klischee durch synchrone Bewegung von Druckzylinder und Förderein­ richtung vom Druckzylinder auf einen klischeefreien Bereich der Fördereinrichtung übertragen wird und dabei seine Spannleisten in Vertiefungen der Förder­ einrichtung eingebracht werden, und daß das erste Klischee auf den Druckzylinder übertragen wird. 4. The method according to claim 3, characterized in that at least one to be mounted on the impression cylinder first cliché on the endless support direction is arranged that at least one on the Second cliché through the printing cylinder synchronous movement of pressure cylinder and conveyor direction from the impression cylinder to a cliché-free one Area of the conveyor is transferred and doing its clamping bars in recesses of the conveyor device are introduced, and that the first Cliché is transferred to the impression cylinder.   5. Druckwerk mit mindestens einem Druckzylinder, auf dem mindestens ein Klischee mit seiner Vorderkante und seiner Hinterkante in Nuten befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Vorderkante und der Hin­ terkante des Klischees (3) jeweils eine Spannleiste (4; 5) befestigt ist, die in den Nuten (2) des Druckzy­ linders (1) allein durch eine Anziehungskraft gehal­ ten sind, daß eine endlose Fördereinrichtung (6) mit einem Teilbereich benachbart zum Umfang des Druckzy­ linders (1) und im Abstand vom zugehörigen Gegen­ druckzylinder angeordnet ist, daß in der Förderein­ richtung (6) Vertiefungen (7) zur Aufnahme der Spann­ leisten (14; 15) mindestens eines Klischees (13) vorgesehen sind und daß Einrichtungen zur Halterung der Spannleisten (14; 15) in den Vertiefungen (7) durch eine Anziehungskraft oder mechanische Klemmung vorhanden sind.5. Printing unit with at least one printing cylinder, on which at least one plate with its front edge and its rear edge is fastened in grooves, characterized in that a clamping bar ( 4 ; 5 ) is attached to the front edge and the rear edge of the plate ( 3 ) That are in the grooves ( 2 ) of the Druckzy cylinder ( 1 ) only by an attractive force that an endless conveyor ( 6 ) with a portion adjacent to the circumference of the Druckzy cylinder ( 1 ) and at a distance from the associated counter-pressure cylinder is arranged That in the Förderein direction ( 6 ) recesses ( 7 ) for receiving the clamping ( 14 ; 15 ) at least one cliché ( 13 ) are provided and that devices for holding the clamping strips ( 14 ; 15 ) in the recesses ( 7 ) there is an attractive force or mechanical clamping. 6. Druckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anziehungskraft ein durch die Wandung des Druckzylinders (1) wirkender Unterdruck ist.6. Printing unit according to claim 5, characterized in that the attractive force is a negative pressure acting through the wall of the printing cylinder ( 1 ). 7. Druckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (4; 5) zumindest teilweise aus ferromagnetischem Material bestehen und daß die An­ ziehungskraft durch im Inneren des Druckzylinders (1) vorgesehene Elektromagnete erzeugt wird.7. Printing unit according to claim 5, characterized in that the clamping strips ( 4 ; 5 ) at least partially consist of ferromagnetic material and that the pulling force is generated by electromagnets provided in the interior of the printing cylinder ( 1 ). 8. Druckwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des Klischees (3) mit einer Folie aus ferromagnetischem Material beschichtet ist und daß das erzeugte Magnetfeld durch die Umfangswand des Druckzylinders (1) hindurchwirkt. 8. Printing unit according to claim 7, characterized in that the back of the plate ( 3 ) is coated with a film made of ferromagnetic material and that the magnetic field generated acts through the peripheral wall of the printing cylinder ( 1 ). 9. Druckwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen mit einer Unterdruckeinrichtung verbundene Ansaugöffnungen in den Vertiefungen (7) sind.9. Printing unit according to one of claims 5 to 8, characterized in that the devices are connected to a vacuum device suction openings in the recesses ( 7 ). 10. Druckwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen in den Vertie­ fungen (7) Magnetfelder erzeugende Elektromagneten sind.10. Printing unit according to one of claims 5 to 8, characterized in that the devices in the indentations ( 7 ) are magnetic fields generating electromagnets. 11. Druckwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Fördereinrich­ tung (6) größer als der doppelte Umfang des Druck­ zylinders (1) ist.11. Printing unit according to one of claims 5 to 10, characterized in that the length of the Fördereinrich device ( 6 ) is greater than twice the circumference of the printing cylinder ( 1 ). 12. Klischee zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für ein Druckwerk gemäß einem der Ansprüche 5 bis 11, gekennzeichnet durch jeweils eine an seiner Vorderkante und seiner Hinter­ kante vorgesehene Spannleiste (4, 5; 14, 15).12. cliché for performing the method according to one of claims 1 to 4 or for a printing unit according to one of claims 5 to 11, characterized by a respective provided on its front edge and its rear edge clamping bar ( 4 , 5 ; 14 , 15 ). 13. Klischee nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (4, 5; 14, 15) zumindest teil­ weise aus ferromagnetischem Material bestehen.13. Cliché according to claim 12, characterized in that the clamping strips ( 4 , 5 ; 14 , 15 ) at least partially consist of ferromagnetic material. 14. Klischee nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite mit einer ferromagnetischen Folie beschichtet ist.14. cliché according to claim 13, characterized in that the back with a ferromagnetic film is coated.
DE19863614554 1986-04-29 1986-04-29 Method for mounting formes on impression cylinders, and printing unit Withdrawn DE3614554A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863614554 DE3614554A1 (en) 1986-04-29 1986-04-29 Method for mounting formes on impression cylinders, and printing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863614554 DE3614554A1 (en) 1986-04-29 1986-04-29 Method for mounting formes on impression cylinders, and printing unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3614554A1 true DE3614554A1 (en) 1987-11-05

Family

ID=6299817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863614554 Withdrawn DE3614554A1 (en) 1986-04-29 1986-04-29 Method for mounting formes on impression cylinders, and printing unit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3614554A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5673623A (en) * 1994-09-24 1997-10-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for holding a printing master without slippage on an outer cylindrical surface
EP0933208A2 (en) * 1998-02-03 1999-08-04 MAN Roland Druckmaschinen AG Transport system and method for conveying printing forms
US6945173B2 (en) 2001-11-16 2005-09-20 Heidelberger Druckmascinen Ag Method for automatically exchanging a printing plate as well as corresponding rotary press
JP2013063794A (en) * 2011-09-20 2013-04-11 Nihon Tetra Pak Kk Printing device for paper container
DE102012220398A1 (en) * 2012-11-09 2014-05-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method for clamping plate on circumferential surface of rotary body of printing machine, involves wounding plate by rotation of rotary body, where rear end of plate is maintained by magnets arranged in or on clamping spindle
WO2017032966A1 (en) * 2015-08-25 2017-03-02 Jm Heaford Limited Apparatus and method for mounting a flexible plate
CN109484004A (en) * 2018-09-30 2019-03-19 镇江微芯光子科技有限公司 A kind of quick clamping mechanism of iron-printing machine

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5673623A (en) * 1994-09-24 1997-10-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for holding a printing master without slippage on an outer cylindrical surface
EP0933208A2 (en) * 1998-02-03 1999-08-04 MAN Roland Druckmaschinen AG Transport system and method for conveying printing forms
EP0933208A3 (en) * 1998-02-03 2000-03-29 MAN Roland Druckmaschinen AG Transport system and method for conveying printing forms
US6945173B2 (en) 2001-11-16 2005-09-20 Heidelberger Druckmascinen Ag Method for automatically exchanging a printing plate as well as corresponding rotary press
JP2013063794A (en) * 2011-09-20 2013-04-11 Nihon Tetra Pak Kk Printing device for paper container
DE102012220398A1 (en) * 2012-11-09 2014-05-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method for clamping plate on circumferential surface of rotary body of printing machine, involves wounding plate by rotation of rotary body, where rear end of plate is maintained by magnets arranged in or on clamping spindle
DE102012220398B4 (en) * 2012-11-09 2016-09-15 Koenig & Bauer Ag A method for clamping a plate on a lateral surface of a rotary body of a printing press
WO2017032966A1 (en) * 2015-08-25 2017-03-02 Jm Heaford Limited Apparatus and method for mounting a flexible plate
GB2533020B (en) * 2015-08-25 2020-12-09 Jm Heaford Ltd Apparatus and method for mounting a flexible plate
US11446920B2 (en) 2015-08-25 2022-09-20 Jm Heaford Limited Apparatus and method for mounting a flexible plate
CN109484004A (en) * 2018-09-30 2019-03-19 镇江微芯光子科技有限公司 A kind of quick clamping mechanism of iron-printing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0277545B1 (en) Apparatus for mounting a reel core on a printing cylinder
EP0554542B1 (en) Offset printing element
EP0812686B1 (en) Method and device for mounting a flat printing plate to a cantilevered plate cylinder of a printing press
DE4323750C2 (en) Offset printing form and method for producing such an offset printing form
EP0844100B1 (en) Blanket for offset printing
CH693589A5 (en) Method and apparatus for applying a printing plate on a forme cylinder.
DE3614554A1 (en) Method for mounting formes on impression cylinders, and printing unit
CH638255A5 (en) TUFT MACHINE.
DE2514720A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CHANGING THE MILLS IN PUNCH ROLLING MILLS
EP1432579A1 (en) Screen printing method for a flat textile structure, and device for carrying out the method
DE3713788A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING A PRINTING PLATE TO A FLEXIBLE ENDLESS PRINTING BELT
DE3334444A1 (en) SCREEN PRINTING MACHINE
DE4213013C2 (en) Device for producing a pattern to be printed on a printing form sleeve
EP0170956A2 (en) Process for attaching flexible printing plates to the forme cylinder of a printing machine
DE102007015378A1 (en) Transfer device for film change
DE1611388B1 (en) Process and suction cup for fitting individual clichés
DE1486872A1 (en) Machine for assembling flexible printing plates and for removing test prints of these plates
DE396168C (en) Rubber printing rotary machine
DE60300215T2 (en) Holder for an object to be decorated
DE4127682A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR A MULTI-LAYER SCREEN PRINT
DE2141299C3 (en) Tiet printing forme cylinder
DE2026050B2 (en) METHOD OF EDITING MULTIPLE TRAIN UNITS
DE3211454C2 (en) Web-fed rotary printing press for continuous printing
EP0909408A1 (en) Process for producing a screen printing form and screen printing fabric of a coated screen web
DE60006285T2 (en) PRESSURE SLEEVES WITH FASTENING AGENTS FOR PRINTING PLATES AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee