DE3614554A1 - Verfahren zum montieren von klischees auf druckzylindern sowie druckwerk - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Montieren von Klischees auf Druckzylinder, die in Umfangsrichtung voneinander entfernte Nuten zur Aufnahme der Vorder- und Hinterkante des Klischees aufweisen, sowie auf ein Druck­ werk.

Bei Druckwerken der interessierenden Art wird ein Klischee üblicherweise so befestigt, daß sein abgeknickter Vorder­ kantenbereich in eine schlitzartige Nut im Druckzylinder eingehängt und seine Hinterkante in eine im Druckzylinder befindliche Nut eingeführt. Um ein Klischee in dieser Weise befestigen zu können, ist es im allgemeinen erfor­ derlich, den Druckzylinder aus dem Bereich der übrigen Zylinder und Walzen des Druckwerks herauszufahren, damit seine Oberfläche zum Montieren des Klischees von Hand zugänglich wird.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Montieren eines Klischees auf einem Druckzylinder sowie ein Druck­ werk zu schaffen, bei denen das Montieren des Klischees auf einfache Weise automatisch erfolgen kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß Klischees mit jeweils einer an der Vorderkante und der Hinterkante befestigten Spannleiste verwendet werden, daß die Spannleisten in die Nuten eingesetzt und dort durch Magnetkraft oder Unterdruck gehalten werden, und daß das Klischee dem Druckzylinder mittels einer benachbart zu diesem angeordneten, endlosen Fördereinrichtung zugeführt, wobei das Klischee mittels seiner Spannleisten in Vertie­ fungen in der Fördereinrichtung gehalten wird und die Fördereinrichtung synchron mit dem Druckzylinder bewegt wird, so daß die Vertiefung, die die an der Vorderkante des Klischees vorgesehene Spannleiste aufnimmt, in fluch­ tende Stellung mit der entsprechenden Nut des Druckzylin­ ders und die Vertiefung, die an der Hinterkante des Klischees vorgesehene Spannleiste aufnimmt, in fluchtende Stellung mit der entsprechenden Nut des Druckzylinders kommt.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also das zu montierende Klischee mittels einer Fördereinrichtung, etwa einem endlosen Förderband zugeführt, wobei das Klischee mittels seiner Spannleisten in Vertiefungen dieser Förder­ einrichtung gehalten und daher definiert positioniert wird. Wenn die die vordere Spannleiste aufnehmende Vertie­ fung der Fördereinrichtung in fluchtende Stellung mit der Nut des Druckzylinders kommt, in die die Spannleiste eingesetzt werden soll, kann eine Übertragung der Spann­ leiste in diese Nut stattfinden, etwa von Hand oder aber beispielsweise auch mittels eines Saugkopfes oder eines Magneten. Gegebenenfalls wird zur Erzielung dieses Über­ tragens die die Haltekraft für die Spannleiste in der Vertiefung der Fördereinrichtung erzeugende Einrichtung abgeschaltet und die Einrichtung zur Erzeugung der Halte­ kraft für die Spannleiste in der Nut im Druckzylinder eingeschaltet.

Sobald die vordere Spannleiste in die Nut im Druckzylinder übertragen ist und dort gehalten wird, bewirkt die weitere synchrone Bewegung von Fördereinrichtung und Druckzylin­ der, daß das Klischee automatisch auf die Umfangsfläche des Druckzylinders aufgewickelt wird und daß die Nut zur Aufnahme der hinteren Spannleiste des Klischees sich am Ende dieses Übertragungsvorganges genau gegenüber der Vertiefung in der Fördereinrichtung befindet, die die hintere Spannleiste aufnimmt. Dadurch kann dann auch die hintere Spannleiste in die Nut im Druckzylinder übertragen - werden.

Die Halterung der Spannleisten in den Vertiefungen der Fördereinrichtung kann durch Magnetkraft, durch mechanische Klemmung oder Unterdruck erfolgen.

Vorzugsweise wird eine endlose Fördereinrichtung verwen­ det, deren Länge größer als der doppelte Umfang des Druckzylinders ist.

Bei Verwendung einer solchen Fördereinrichtung kann min­ destens ein auf den Druckzylinder zu montierendes erstes Klischee auf der endlosen Fördereinrichtung angeordnet werden, und mindestens ein auf dem Druckzylinder befind­ liches zweites Klischee kann durch synchrone Bewegung von Druckzylinder und Fördereinrichtung vom Druckzylinder auf einen klischeefreien Bereich der Fördereinrichtung über­ tragen werden und dabei können seine Spannleisten in Vertiefungen der Fördereinrichtung eingebracht werden. Danach kann das erste Klischee auf den Druckzylinder übertragen werden.

Auf diese Weise kann also das Demontieren eines Klischees und das Montieren eines neuen Klischees kombiniert und sehr schnell automatisch durchgeführt werden, indem zu­ nächst die Fördereinrichtung durch Aufbringen des neuen Klischees vorbereitet und dann das auf dem Druckzylinder befindliche Klischee mittels der Fördereinrichtung abge­ nommen sowie danach das neue Klischee auf den Druck­ zylinder aufgebracht wird.

Die Erfindung betrifft ferner ein Druckwerk mit mindestens einem Druckzylinder, auf dem mindestens ein Klischee mit seiner Vorderkante und seiner Hinterkante in Nuten be­ festigt ist, wobei sich das Druckwerk dadurch auszeichnet, daß an der Vorderkante und der Hinterkante des Klischees jeweils eine Spannleiste befestigt ist, die in den Nuten des Druckzylinders allein durch eine Anziehungskraft ge­ halten ist, daß eine endlose Fördereinrichtung benachbart zum Umfang des Druckzylinders und im Abstand vom zugehöri­ gen Gegendruckzylinder ein Teilbereich angeordnet ist, in der Vertiefungen zur Aufnahme der Spannleisten mindestens eines Klischees vorgesehen sind, und daß Einrichtungen zur Halterung der Spannleiste in den Vertiefungen durch eine Anziehungskraft oder mechanische Klemmung vorhanden sind.

Diese Anziehungskraft in den Nuten kann ein durch die Wandung des Druckzylinders wirkender Unterdruck sein.

Wenn die Spannleisten zumindest teilweise aus ferromagne­ tischem Material bestehen, kann diese Anziehungskraft durch im Inneren des Druckzylinders vorgesehene Elektro­ magnete erzeugt werden.

In diesem Fall kann die Rückseite des Klischees mit einer Folie aus ferromagnetischem Material beschichtet sein und das erzeugte Magnetfeld kann durch die Umfangswand des üblicherweise aus Stahl bestehenden Druckzylinders wirken, so daß das Klischee nicht nur mittels der Spannleiste, sondern über seine gesamte Fläche auf dem Druckzylinder gehalten wird.

Die Einrichtungen können mit einer Unterdruckeinrichtung verbundene Ansaugöffnungen in den Vertiefungen sein, so daß die Spannleisten durch Unterdruck in den Vertiefungen gehalten werden.

Die Einrichtungen können jedoch auch in den Vertiefungen Magnetfelder erzeugende Elektromagnete sein. Falls das Klischee auf seiner Rückseite mit einer Folie aus ferro­ magnetischem Material beschichtet ist, erzeugen die Elek­ tromagnete vorzugsweise auch durch die Umfangswand des Druckzylinders wirkende Magnetfelder, um die Folie und damit das Klischee auf dem Druckzylinder zu halten.

Soll die Halterung der Spannleisten in den Vertiefungen durch mechanische Klemmung erfolgen, können sich hierzu in den Vertiefungen unter Federdruck stehende Druckleisten befinden.

Vorzugsweise ist die Länge der Fördereinrichtung größer als der doppelte Umfang des Druckzylinders, so daß in der vorstehend beschriebenen Weise in einem Durchlauf das Abnehmen eines Klischees vom Druckzylinder und das Auf­ bringen eines neuen Klischees auf den Druckzylinder erfol­ gen kann.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausfüh­ rungsbeispiel zeigenden Prinzipdarstellungen näher erläu­ tert.

Fig. 1 zeigt schematisch den Druckzylinder eines Druck­ werkes und eine ihm benachbarte Fördereinrich­ tung.

Fig. 2-6 zeigen in Darstellungen entsprechend Fig. 1 aufeinanderfolgende Schritte beim Abnehmen eines Klischees vom Druckzylinder und beim Aufbringen eines neuen Klischees auf den Druckzylinder.

Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Druckzylinder 1 ist Teil eines üblichen Druckwerkes, das zusätzlich nicht dargestellte Farbauftragzylinder, mindestens einen Gegen­ druckzylinder o. ä. enthält. In der Oberfläche des Druckzy­ linders sind achsparallel verlaufende Nuten 2 vorhanden, und ein Klischee 3, das an seiner Vorderkante eine Spann­ leiste 4 und an seiner Hinterkante eine Spannleiste 5 trägt, ist mit seinen Spannleisten 4, 5 in Nuten entspre­ chend der Nut 2 liegend auf dem Druckzylinder gehalten. Hierzu können im Inneren des Druckzylinders benachbart zu den Nuten Elektromagneten angeordnet sein, die bei Erre­ gung im Bereich der Nuten Magnetfelder erzeugen, durch die Spannleisten 4, 5 angezogen und in den Nuten gehalten werden, wenn die Spannleisten zumindest teilweise aus ferromagnetischem Material bestehen. Es ist jedoch auch möglich, die Spannleisten 4, 5 in nicht dargestellter Weise mittels Unterdruck in den Nuten festzuhalten, wozu dann in den Nutwandungen und/oder im Nutgrund Öffnungen vorhanden sind, an die ein Unterdruck angelegt wird, so daß die Spannleisten 4, 5 in die Nuten "gesaugt" werden.

Eine längliche endlose Fördereinrichtung 6, die beispiels­ weise aus einem Förderband bestehen kann, ist mit ihrem oberen Endbereich benachbart zum Druckzylinder 1 angeord­ net, wobei sie außerhalb des Bereichs des Gegendruckzylin­ ders liegt, der nicht dargestellt ist, jedoch beispiels­ weise direkt oberhalb des Druckzylinders 1 angeordnet sein kann. Daher braucht die Fördereinrichtung 6 im Normalbe­ trieb des Druckzylinders 1 nicht aus der gezeigten Lage bewegt zu werden. Es ist jedoch besonders zweckmäßig, die Fördereinrichtung 6 bewegbar anzuordnen, so daß sie dann wenn sie benötigt wird, in Richtung des Druckzylinders 1 verlagert und in die gewünschte Stellung gebracht wird. Diese Annäherung an den Druckzylinder kann auch von oben erfolgen, so daß sich dann das untere Ende der Förderein­ richtung benachbart zum Druckzylinder befindet.

In der Außenfläche der Fördereinrichtung 6 sind Vertiefun­ gen 7 vorhanden, die in ihren Abmessungen den Abmessungen der Nuten 2 im Druckzylinder 3 entsprechen und parallel zu diesen verlaufen. Entsprechend können für diese Vertiefun­ gen auch Einrichtungen zur Erzeugung einer Haltekraft, etwa Magnetkraft oder Unterdruck, vorhanden sein, wie sie auch im Druckzylinder 1 vorgesehen sind. Gegebenenfalls kann die Halterung auch mittels unter Federdruck stehenden Klemmleisten erfolgen.

Auf der Fördereinrichtung 6 ist ein Klischee 13 gehalten, das mit der an seiner Vorderkante befestigten Spann­ leiste 14 und mit der an seiner Hinterkante befestigten Spannleiste 15 jeweils in einer Vertiefung 7 liegt.

Zum Abnehmen des Klischees 3 vom Druckzylinder 1 und zum Aufbringen des Klischees 13 auf den Druckzylinder 1 wird dieser etwas aus seiner Arbeitslage innerhalb des Druck­ werks verlagert, und die Fördereinrichtung 6 und der Druckzylinder 1 werden in Richtung der Pfeile bewegt. In der Stellung gemäß Fig. 1 kann die Spannleiste 4 des Klischees 3 aus der Nut 2 des Druckzylinders 1 in die gegenüberliegende Vertiefung 7 der Fördereinrichtung 6 übertragen werden, nachdem gegebenenfalls zunächst die auf die Spannleiste 4 wirkende Haltekraft unwirksam gemacht wurde, etwa durch Abschalten des Unterdrucks oder durch Abschalten des Elektromagneten. Das Übertragen kann bei­ spielsweise mittels eines nicht dargestellten, angreifen­ den Saugkopfes erfolgen.

Ist die Spannleiste 4 in die Vertiefung 7 übertragen und wird sie dort festgehalten, so ergibt sich infolge der angedeuteten Bewegungen von Druckzylinder 1 und Förderein­ richtung 6 zunächst die Stellung gemäß Fig. 2 und dann, wenn die hintere Spannleiste 5 des Klischees 3 in der entsprechenden Weise aus der Nut 2 im Druckzylinder 1 in die gegenüberliegende Vertiefung 7 der Fördereinrichtung 6 übertragen wurde, die Stellung gemäß Fig. 3. In dieser Lage ist das Klischee 3 vom Druckzylinder 1 abgenommen und wird vollständig von der Fördereinrichtung 6 gehalten und weitertransportiert.

Bei dieser weiteren Bewegung der Fördereinrichtung 6 nä­ hert sich das Klischee 13 dem Druckzylinder 1, bis sich die vordere Spannleiste 14 genau gegenüber der gewünschten Nut 2 des Druckzylinders befindet. In dieser Stellung erfolgt die Übertragung der Spannleiste 14 von der Vertie­ fung 7 in der Fördereinrichtung 6 in die Nut 2 im Druckzy­ linder 1 (Fig. 4). Auch hier wurde gegebenenfalls vorher die die Spannleiste 14 in der Vertiefung haltende Halte­ kraft unwirksam gemacht und dann die Übertragung zum Druckzylinder, beispielsweise mittels eines Saugkopfes vorgenommen.

Bei weiterer Bewegung von Druckzylinder 1 und Förderein­ richtung 6 in den durch die Pfeile angedeuteten Richtungen wird das Klischee 13 allmählich auf den Druckzylinder aufgebracht (Fig. 5), bis sich die hintere Spannleiste 15 genau gegenüber der entsprechenden Nut 2 des Druckzylin­ ders 1 befindet, so daß sie in der bereits beschriebenen Weise in die Nut übertragen werden kann (Fig. 6). Nunmehr ist das neue Klischee 13 auf dem Druckzylinder 1 montiert, während das ursprünglich auf dem Druckzylinder befindliche Klischee 3 von der Fördereinrichtung 6 gehalten wird und von dieser abgenommen werden kann.

Claims (14)

1. Verfahren zum Montieren von Klischees auf Druckzylin­ dern, die in Umfangsrichtung voneinander entfernte Nuten zur Aufnahme der Vorder- und Hinterkante des Klischees aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß Klischees mit jeweils einer an der Vorderkante und der Hinterkante befestigten Spannleiste verwendet werden, die Spannleisten in die Nuten eingesetzt und dort durch Magnetkraft oder Unterdruck gehalten wer­ den und daß das Klischee dem Druckzylinder mittels einer benachbart zu diesem angeordneten, endlosen För­ dereinrichtung zugeführt wird, wobei das Klischee mit­ tels seiner Spannleisten in Vertiefungen in der Fördereinrichtung gehalten wird und die Förderein­ richtung synchron mit dem Druckzylinder bewegt wird, so daß die Vertiefung, die die an der Vorderkante des Klischees vorgesehene Spannleiste aufnimmt, in fluch­ tende Stellung mit der entsprechenden Nut des Druck­ zylinders und die Vertiefung, die die an der Hinter­ kante des Klischees vorgesehene Spannleiste aufnimmt, in fluchtende Stellung mit der entsprechenden Nut des Druckzylinders kommt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten durch Magnetkraft, mechanische Klemmung oder Unterdruck in den Vertiefungen der Fördereinrichtung gehalten werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Länge der endlosen Fördereinrich­ tung größer als der doppelte Umfang des Druckzylin­ ders gewählt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein auf dem Druckzylinder zu montie­ rendes erstes Klischee auf der endlosen Förderein­ richtung angeordnet wird, daß mindestens ein auf dem Druckzylinder befindliches zweites Klischee durch synchrone Bewegung von Druckzylinder und Förderein­ richtung vom Druckzylinder auf einen klischeefreien Bereich der Fördereinrichtung übertragen wird und dabei seine Spannleisten in Vertiefungen der Förder­ einrichtung eingebracht werden, und daß das erste Klischee auf den Druckzylinder übertragen wird.

5. Druckwerk mit mindestens einem Druckzylinder, auf dem mindestens ein Klischee mit seiner Vorderkante und seiner Hinterkante in Nuten befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Vorderkante und der Hin­ terkante des Klischees (3) jeweils eine Spannleiste (4; 5) befestigt ist, die in den Nuten (2) des Druckzy­ linders (1) allein durch eine Anziehungskraft gehal­ ten sind, daß eine endlose Fördereinrichtung (6) mit einem Teilbereich benachbart zum Umfang des Druckzy­ linders (1) und im Abstand vom zugehörigen Gegen­ druckzylinder angeordnet ist, daß in der Förderein­ richtung (6) Vertiefungen (7) zur Aufnahme der Spann­ leisten (14; 15) mindestens eines Klischees (13) vorgesehen sind und daß Einrichtungen zur Halterung der Spannleisten (14; 15) in den Vertiefungen (7) durch eine Anziehungskraft oder mechanische Klemmung vorhanden sind.

6. Druckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anziehungskraft ein durch die Wandung des Druckzylinders (1) wirkender Unterdruck ist.

7. Druckwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (4; 5) zumindest teilweise aus ferromagnetischem Material bestehen und daß die An­ ziehungskraft durch im Inneren des Druckzylinders (1) vorgesehene Elektromagnete erzeugt wird.

8. Druckwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des Klischees (3) mit einer Folie aus ferromagnetischem Material beschichtet ist und daß das erzeugte Magnetfeld durch die Umfangswand des Druckzylinders (1) hindurchwirkt.

9. Druckwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen mit einer Unterdruckeinrichtung verbundene Ansaugöffnungen in den Vertiefungen (7) sind.

10. Druckwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen in den Vertie­ fungen (7) Magnetfelder erzeugende Elektromagneten sind.

11. Druckwerk nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Fördereinrich­ tung (6) größer als der doppelte Umfang des Druck­ zylinders (1) ist.

12. Klischee zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für ein Druckwerk gemäß einem der Ansprüche 5 bis 11, gekennzeichnet durch jeweils eine an seiner Vorderkante und seiner Hinter­ kante vorgesehene Spannleiste (4, 5; 14, 15).

13. Klischee nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (4, 5; 14, 15) zumindest teil­ weise aus ferromagnetischem Material bestehen.

14. Klischee nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite mit einer ferromagnetischen Folie beschichtet ist.