DE3614226A1 - Einrichtung zum einspritzen von kraftstoff in brennraeume von brennkraftmaschinen - Google Patents
Einrichtung zum einspritzen von kraftstoff in brennraeume von brennkraftmaschinenInfo
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M53/04—Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means
- F02M53/06—Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means with fuel-heating means, e.g. for vaporising
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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- F02M57/00—Fuel-injectors combined or associated with other devices
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Einspritzen von
Kraftstoff nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einer bekannten
Einrichtung dieser Gattung (DE-A1 33 07 666) sind die beiden zur
Kontaktierung des Heizelementes dienenden flächenhaften Kontaktele
mente als ringsegmentförmige Bleche ausgebildet, die beide auf der
dem Düsenkörper zugekehrten oberen Stirnseite des Ringbundes am
Keramikkörper befestigt sind. Der zwischen dem Düsenkörper und dem
Keramikkörper eingespannte Federring ist über eine beide Kontaktele
mente überdeckende Isolierscheibe am Keramikkörper abgestützt und
beide Kontaktelemente sind je über einen die Isolierscheibe und die
zentrale Bohrung des Federrings durchsetzenden Kontaktstift mit der
Stromzuleitung bzw. dem Düsenkörper elektrisch leitend verbunden.
Diese Ausbildung ist verhältnismäßig toleranzempfindlich und erfor
dert auch einen erhöhten Fertigungs- und Montageaufwand.
Die erfindungsgemäße Anordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil einer geringeren Emp
findlichkeit gegen Toleranzabweichungen der Teile, weil diese voll
ständig durch den Federring aufgenommen und ausgeglichen werden.
Ferner ist erreicht, daß die Kontaktierung des Heizelementes über
ausreichend große, fertigungsgerecht herstellbare Kontaktflächen er
folgen kann, wodurch sich örtliche Überhitzungen von stromführenden
Leitungselementen leicht vermeiden lassen.
Durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Maßnahmen sind vorteil
hafte Weiterbildungen des Gegenstandes des Hauptanspruchs möglich.
Die Kontaktierung des mit dem brennraumseitigen Anschluß des Heiz
elementes verbundenen ersten Kontaktelementes, das sich an der unte
ren Ringseite des Ringbundes am Keramikkörper befindet, wird er
leichtert, wenn das Leitungselement, welches das erste Kontaktele
ment mit der Stromzuleitung verbindet, eine unter dem Ringbund des
Keramikkörpers liegende metallische Kontaktringscheibe ist, die min
destens eine den Ringbund seitlich umgehende Kontaktzunge hat.
Der Zusammenbau der Einrichtung wird erleichtert, wenn der Keramik
körper, die Kontaktringscheibe und ein darunter angeordneter ring
förmiger Isolierkörper, sowie gegebenenfalls ein Druckring auf dem
Keramikkörper in eine Hülse eingesetzt und darin befestigt sind, und
wenn die so gebildete Baugruppe als Ganzes an dem brennraumseitigen
Stirnende der Überwurfmutter befestigt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge
stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die
einzige Figur zeigt in vergrößertem Maßstab einen Längsschnitt durch
das brennraumseitige Ende einer Einspritzdüse mit integriertem Glüh
einsatz.
Die Einspritzdüse hat einen Düsenkörper 10, der durch eine Überwurf
mutter 12 an einem nicht dargestellten Düsenhalter befestigt ist. Im
Düsenkörper 10 ist ein Ventilsitz gebildet und eine Ventilnadel ver
schiebbar gelagert, die in Öffnungsrichtung vom Kraftstoffdruck und
entgegengesetzt dazu von einer Schließfeder belastet ist. Die Ein
spritzdüse ist in eine Bohrung 14 eines Maschinengehäuses 16 einge
setzt, welche an einer Ringschulter 18 in einen verengten Bohrungs
abschnitt 20 übergeht, der in einen Brennraum führt. Der Einbauspalt
ist durch einen Dichtring 22 abgedichtet, der an einer Ringschulter
24 der Überwurfmutter 12 anliegt und von dieser gegen die Ringschul
ter 18 des Maschinengehäuses 16 gepreßt ist.
Dem Düsenkörper 10 ist ein als Ganzes mit der Bezugszahl 26 bezeich
neter Glüheinsatz nachgeschaltet, der in einen an der Ringschulter
24 beginnenden und in den verengten Bohrungsabschnitt 20 hineinra
genden Stirnkragen 28 der Überwurfmutter 12 eingebaut ist. Der Glüh
einsatz 26 hat als zentrales Bauelement einen hülsenförmigen Kera
mikkörper 30, der einen Durchgang 32 für die Spritzstrahlen 34 bil
det und oben mit einem Ringflansch 36 versehen ist. Der Keramikkör
per 30 dient als Träger für ein aufgedrucktes oder auf andere Weise,
z.B. durch Aufdampfen aufgebrachtes, vorzugsweise nachträglich mit
einem Glasüberzug versehenes Heizelement 40, welches beim Ausfüh
rungsbeispiel aus mehreren elektrisch parallelgeschalteten ringför
migen Heizleiterflächen an der Innenwand des Keramikkörpers 30 be
steht. Das Heizelement 40 kann auch in Anpassung an den jeweiligen
Anwendungsfall anders als dargestellt ausgebildet sein, z.B. als
eine wendelförmig ansteigende Heizleiterfläche mit gleicher oder un
terschiedlicher Flächenbreite.
Das Heizelement 40 hat als ersten Anschluß eine am Außenmantel des
Keramikkörpes 30 angebrachte Leiterbahn 42, die mit einem die untere
Ringfläche des Ringbundes 36 bedeckenden Kontaktbelag 44 verbunden
ist. Der andere Anschluß des Heizelementes 40 ist als eine sich an
der Innenwand des Keramikkörpers 30 erstreckende Leiterbahn 46 aus
geführt, die mit einem die obere Ringfläche des Ringbundes 36 über
den gesamten Umfang bedeckenden Kontaktbelag 48 verbunden ist. Im
Keramikkörper 30 sind ferner unterhalb des Ringflansches 36 mehrere
Bohrungen 50 vorgesehen, durch welche die Spritzstrahlen 34 infolge
Injektorwirkung Luft aus dem Brennraum ansaugen.
Der Stirnkragen 28 der Überwurfmutter 12 hat eine nach innen ge
kehrte Ringschulter 52, auf der eine metallische Montagehülse 54
aufsitzt, die über eine ringförmige Schweißnaht 56 mit der Überwurf
mutter 12 verbunden ist. Die der Innenkontur des Ringkragens 28
nachgebildete Montagehülse 54 trägt einen elektrisch isolierenden
Keramikring 58, auf dessen oberer Stirnfläche eine metallische Kon
taktringscheibe 60 sitzt, auf welcher der Keramikkörper 30 mit sei
nem Kontaktbelag 44 aufliegt. Die Kontaktringscheibe 60 hat eine
seitlich abstehende und nach oben abgewinkelte Kontaktzunge 62, wel
che durch eine örtliche Aussparung 64 in der Montagehülse 54 hin
durchtritt und mit einer isoliert durch die Einspritzdüse hindurch
geführten Stromzuleitung 66 verbunden ist. Auf dem oberen Kontakt
belag 48 des Keramikkörpers 30 liegt ein metallischer Druckring 68
auf, an den sich der mittlere Ringbereich eines Federringes 70 ab
stützt, dessen innerer Ringrand federnd gegen die ebene Stirnseite
des Düsenkörpers 10 drückt und dessen äußerer Ringrand sich an einer
konischen Wandfläche des Düsenkörpers 10 zentriert.
Beim Zusammenbau der Einspritzdüse werden zunächst der Keramikring
58, die Kontaktringscheibe 60, der bereits mit dem Heizelement 40
und dessen Anschlußelementen 42 bis 48 versehene Keramikkörper 30,
sowie der Druckring 68 in der beschriebenen Reihenfolge in die Mon
tagehülse 54 eingesetzt und danach mit dieser fest verbunden, z.B.
durch einen Lötprozess. Danach bildet diese Teilegruppe den Glühein
satz 26, welcher als Ganzes in die Überwurfmutter 12 von deren obe
rer Stirnseite her eingesetzt, bis zur Ringschulter 52 vorgeschoben
und danach an der Überwurfmutter 12 verschweißt wird. Danach können
der Federing 70 und der Düsenkörper 10 in die Überwurfmutter 12 ein
gesetzt und durch diese am Düsenhalter festgespannt werden, wodurch
sich der Federring 70 in der gewünschten Weise verspannt und den
Ringspalt zwischen Düsenkörper 10 und Überwurfmutter 12 zum Durch
gang 32 und zum Brennraum hin abdichtet.
Claims (4)
1. Einrichtung zum Einspritzen von Kraftstoff in Brennräume von
Brennkraftmaschinen, mit einer Einspritzdüse und einem nachgeschal
teten Glühkörper, der einen hülsenförmigen Keramikkörper hat, wel
cher einen Durchgang für die Kraftstoff-Spritzstrahlen bildet und
ein elektrisches Heizelement trägt, dessen beide Anschlüsse mit flä
chenhaften Kontaktelementen verbunden sind, die an einem Ringbund
des Keramikkörpers fest angeordnet sind und von denen das eine mit
dem Düsenkörper der Einspritzdüse und das andere mit einer gegenüber
der Einspritzdüse isolierten Stromzuleitung kontaktiert ist, und
ferner mit einem zwischen dem Düsenkörper und dem Ringbund des Kera
mikkörpers eingespannten Federring, der den Ringspalt zwischen die
sen Teilen abdichtet, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem einen
Anschluß (42) des Heizelementes (40) verbundene erste Kontaktelement
(44) auf der vom Düsenkörper (10) abgekehrten unteren Ringseite des
Ringbundes (36) am Keramikkörper (30) angeordnet und mit der Strom
zuleitung (66) über ein Leitungselement (60, 62) verbunden ist, wel
ches das mit dem anderen Anschluß (46) des Heizelementes (40) ver
bundene zweite Kontaktelement (48) isoliert umgeht, welches in be
kannter Weise auf der dem Düsenkörper (10) zugekehrten oberen Stirn
seite des Ringbundes (36) am Keramikkörper (30) angeordnet und über
den Federring (70) mit dem Düsenkörper (10) kontaktiert ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lei
tungselement (60, 62), welches das erste Kontaktelement (44) mit der
Stromzuleitung (66) verbindet, eine unter dem Ringbund (36) des
Keramikkörpers (30) liegende metallische Kontaktringscheibe (60)
ist, die mindestens eine den Ringbund (36) seitlich umgehende Kon
taktzunge (62) hat.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Keramikkörper (30) und dem Federring (70) ein auf dem
zweiten Kontaktelement (48) aufliegender metallischer Druckring (68)
angeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, mit einer Einspritzdüse, des
sen Düsenkörper durch eine Überwurfmutter an einem Düsenhalter fest
gespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Keramikkörper (30),
die Kontaktringscheibe (60) und ein darunter angeordneter ringförmi
ger Isolierkörper (58), sowie gegebenenfalls der Druckring (68) in
eine Hülse (54) eingesetzt und darin befestigt sind, und daß die so
gebildete Baueinheit (26) als Ganzes am brennraumseitigen Stirnende
(28) der Überwurfmutter (12) befestigt ist.
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- 1986-04-26 DE DE19863614226 patent/DE3614226A1/de not_active Withdrawn
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