DE3608989C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3608989C2 DE3608989C2 DE3608989A DE3608989A DE3608989C2 DE 3608989 C2 DE3608989 C2 DE 3608989C2 DE 3608989 A DE3608989 A DE 3608989A DE 3608989 A DE3608989 A DE 3608989A DE 3608989 C2 DE3608989 C2 DE 3608989C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sorting
- wheel
- gap
- length
- seen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 244000302512 Momordica charantia Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/10—Sorting according to size measured by light-responsive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/12—Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
- B07C2501/009—Sorting of fruit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/905—Feeder conveyor holding item by suction
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Klassifizieren von stückigen, Oblongform aufweisen
den Produkten gemäß dem Oberbegriff des Hauptan
spruches.
Eine gattungsbildende Einrichtung wird in der DE-OS
34 27 535 beschrieben und ihr liegt die Aufgabe zu
grunde, eine Längensortierung zu schaffen, die eine
hohe Förderleistung aufweist. Bei dieser bekannten
Vorrichtung wird das Sortiergut in dem umlaufenden
Sortierrad ausschließlich durch eine Klemmkraft ge
halten, die aus dem Gewicht des Sortiergutes resul
tiert. Das Sortiergut kann daher beim Einfallen vi
brieren und leicht schwingen, so daß die Sortierung
erschwert wird. Auch das Auswerfen des Sortiergutes
bei der gattungsbildenden Einrichtung ermöglicht
keine hohe Förderleistung, da der zum Aussortieren
benutzte Gasdruckstrahl relativ weit vom Sortiergut
entfernt austritt und nur kurze Zeit auf das Sor
tiergut einwirkt.
Aus der US-PS 34 55 444 ist ein Verfahren bekannt,
bei welchem z. B. Gurken der Länge nach sortiert wer
den. Diese bekannte Vorrichtung arbeitet mit einem
langgestreckten Förderband, auf welchem die zu mes
senden Produkte aufliegen. Bei Dragees, Tabletten
od. dgl. können aber mit einem solchen Förderband
nicht die erforderlichen Förderleistungen bei ein
wandfreier Sortierung erbracht werden, da keine
ruhige Lage des zu messenden Produktes garantiert
wird und außerdem ein Verschmutzen des Förderbandes
durch staubförmige Abriebprodukte des zu messenden
Gutes sehr schnell auftritt, so daß die Meßvorrich
tung durch die dann vorhandenen Reflexionspartikel
chen ungenau wird und zudem verstaubt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrun
de, die gattungsbildende Einrichtung dahingehend zu
verbessern, daß die Förderleistung und die Sortier
genauigkeit erhöht werden.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird
durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteran
sprüchen erläutert.
Bei dem Sortierrad wird das zu
messende Produkt durch ein auf das Produkt im Be
reich der Meßstation einwirkendes Vakuum sicher ge
halten und kann dadurch in einwandfreier Weise von
der Meßvorrichtung abgetastet werden. Anschließend
an die Meßstation erfolgt im vakuumlosen Bereich
ein Auswerfen des nicht der Istlänge entsprechenden
Produktes durch einen Druckluftstrahl, der von der
Außenseite einer Radscheibe des Sortierrades in das
Innere des Meßspaltes geführt wird und dort zum Auß
enumfang des Sortierrades geführt auf das auszuwer
fende Produkt einwirkt. Die der Istlänge entspre
chenden Produkte gelangen anschließend an die Aus
werfstation - von dieser unbeeinflußt - aus dem Sor
tierspalt in einen entsprechenden Aufnahmebehälter.
Da in diesem Bereich kein Vakuum mehr auf das Sor
tiergut wirkt, kann das Sortiergut, das der Istlän
ge entspricht, allein durch Schwerkraft aus dem Sor
tierspalt heraus in den Aufnahmebehälter gelangen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol
gend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeich
nungen zeigen dabei schematisch in
Fig. 1 eine Gesamtvorrichtung zum Klassifizieren
von Oblongform aufweisenden Produkten der
Länge nach und in
Fig. 2 in größerem Maßstab die Ausbildung des
eigentlichen Sortierrades.
In Fig. 1 ist mit 8 ein das stückige Sortiergut auf
nehmender Vorratsbehälter bezeichnet, der an seinem
unteren Ende eine Austragsöffnung aufweist, unter
der oszillierend angetriebene Förderelemente ange
ordnet sind. Das derart vereinzelte, Oblongform auf
weisende Sortiergut 1 wird anschließend einer zum
Stand der Technik gehörenden Sortiermaschine 3 auf
gegeben, bei welcher das Sortiergut 1 der äußeren
Kontur nach sortiert wird. Das den Sollwerten ent
sprechende Sortiergut 1 wird dann einer Längenmeß
station 2 aufgegeben, die bei dem in Fig. 1 darge
stellten Ausführungsbeispiel aus einem Sortierrad 12
besteht. Aus diesem Sortierrad 12 wird das der Sollänge
entsprechende Sortiergut 1 einem Aufnahmebehäl
ter 21 zugeführt, während das der Sollänge nicht
entsprechende Sortiergut im Bereich des Sortier
rades durch eine Aufwerfvorrichtung 14 (Fig. 2)
ausgeworfen und einem entsprechenden Aufnahmebehäl
ter 20 zugeführt wird. In Fig. 1 ist mit 4 eine Ab
tastvorrichtung bezeichnet, die mit einem Strahl 5
arbeitet, wobei solche Meßvorrichtungen beispiels
weise als sogenannte Reflexionstaster bekannt sind.
Fig. 2 zeigt die Ausbildung des Sortierrades 12 und
die zum Messen und Auswerfen erforderlichen Einrich
tungen.
In Fig. 2 sind mit 22 und 23 zwei Radscheiben des
Sortierrades 12 bezeichnet, wobei diese Radscheiben
zwischen sich einen Sortierspalt 11 bilden. Der Sor
tierspalt 11 ist dabei sich zum Zentrum des Rades
hin verjüngend ausgebildet. Zum Umfang des Rades
hin erweitert sich der Sortierspalt 11 zu einem
Vorsortierspalt 24, wobei die Konusneigung dieses
Vorsortierspaltes 24 größer als die des eigent
lichen Sortierspaltes 11 ist. Im Zentrum des
Sortierrades 12 weisen die beiden Radscheiben 22
und 23 je eine stufenförmige Absetzung 25 bzw. 26
auf, wobei die stufenförmige Absetzung 25 der Rad
scheibe 23 unter die Stufe 26 der Radscheibe 22
vorspringt. Die so gebildete stufenförmige Fläche
der stufenförmigen Absetzung 25 ist als Reflexions
fläche 27 ausgebildet. Bei 4 ist der Reflexionsta
ster erkennbar, dessen Strahlen 5 von der Re
flexionsfläche 27 reflektiert werden und der in
Abhängigkeit der so gewonnenen Signale Impulse zum
Auswerfen des nicht der Sollänge entsprechenden
Sortiergutes 1 erzeugt.
Dadurch, daß die Radscheiben 22 und 23 gegeneinander
verstellbar sind, ist eine Anpassung des Sortier
spaltes 11 an unterschiedliche Dicken des Sortier
gutes 1 möglich.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel schließt
an die Radscheibe 22 eine Vakuumkammer 28 an, die
abdichtend (bei 29) an der Außenseite der Radscheibe
22 anliegt. Die Vakuumkammer 28 steht über eine Lei
tung 34 mit einer nicht dargestellten Vakuumquelle
in Verbindung.
In einen sich in Umlaufrichtung des Sortierrades 12
erstreckenden freien Spalt 30 der Vakuumkammer 28
mündet eine zum Sortierspalt hin sich öffnende Vaku
umleitung 31, die in einer solchen Höhenlage inner
halb des Sortierspaltes 11 mündet, daß bei Anliegen
eines Sortiergutes 1 in dem Sortierspalt 11 die
Vakuumleitung 31 auf dieses Sortiergut 1 eine Vaku
umansaugung ausübt und dadurch das Sortiergut 1 im
Sortierspalt 11 festhält.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel münden
unterhalb des im Sortierspalt 11 gehaltenen Sor
tiergutes 1 Druckluftleitungen 32, die an eine in
der Zeichnung nicht dargestellte Druckluftquelle der
Auswerfvorrichtung 14 anschließen, wobei die Rich
tung des Druckluftstromes durch den Pfeil DF gekenn
zeichnet ist. Die Druckluftleitung 32, die im we
sentlichen in axialer Richtung durch die Radscheibe
23 führt, ist innerhalb der Radscheibe 23 nach oben
abgewinkelt ausgebildet und mündet derart innerhalb
des Sortierspaltes 11 zum Außenumfang des Sortier
rades 12 gerichtet unter das Sortiergut 1. Die Ab
winkelung ist dabei so gewählt, daß der volle Druck
luftstrom zum Außenumfang des Sortierrades 12 ge
richtet in den Sortierspalt 11 mündet.
Die in das Innere des Sortierspaltes mündende Vaku
umleitung 31 bewirkt nicht nur allein ein Festhalten
des Sortiergutes 1 im Sortierspalt 11, sondern be
wirkt gleichzeitig ein Ansaugen ggf. sich auf der
Reflexionsfläche 27 ablagernder Abriebpartikelchen
des Sortiergutes, so daß durch diese Anordnung der
Vakuumanschluß zwei Funktionen erfüllt, nämlich
einmal ein sicheres Festlegen des Sortiergutes 1 im
Spalt, zum andern ein automatisches und ständiges
Reinigen der Reflexionsfläche 27.
Die Wirkungsweise des vorbeschriebenen Sortierrades
ist wie folgt:
Das in das Sortierrad 12 aufgegebene, Oblongform
aufweisende Sortiergut 1 gelangt durch den Vor
sortierspalt 24 entsprechend ausgerichtet in den
Sortierspalt 11 und wird hier unter der Wirkung des
Vakuums der Vakuumkammer 28 festgelegt. Der Re
flexionstaster der Abtastvorrichtung 4 erfaßt nun
mehr über seine an der Reflexionsfläche 27 reflek
tierten bzw. durch das Sortiergut 1 nicht reflek
tierten Strahlen 5 die Länge und in Abhängigkeit der
eingestellten Meßwerte steuert nunmehr diese Ab
tastvorrichtung 4 den Betrieb der Druckluftdüsen.
Entspricht das von der Abtastvorrichtung abgetaste
te Sortiergut nicht der Sollänge, werden die Druck
luftdüsen eingeschaltet und der durch die Druckluft
leitung 32 strömende Druckluftstrahl bewirkt ein
Auswerfen des Sortiergutes 1, das sich im Bereich
der Auswerfstation 14 nicht mehr unter der Wirkung
der Vakuumkammer 28 befindet.
Das der Sollänge entsprechende Gut gelangt über die
Auswerfvorrichtung 14 in Umlaufrichtung des Sortier
rades 12 gesehen hinaus und kann in den Aufnahmebe
hälter 21 abgegeben werden, beispielsweise allein
aufgrund der Schwerkraft, da in diesem Bereich kei
ne Vakuumansaugung mehr auf das Sortiergut wirkt,
d. h. das Sortiergut einfach aus dem Sortierspalt 11
herausfallen kann.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Klassifizieren von stückigen,
Oblongform aufweisenden Produkten, insbeson
dere Dragees, Tabletten od. dgl. nach der
Länge mit einem über eine Drehwelle angetrie
benen, als Rotationskörper ausgebildeten,
einen sich von seinem Außenumfang zum Zentrum
des Rotationskörpers hin verjüngenden Sor
tierspalt (11) aufweisenden Sortierrad (12),
wobei
- a) der Sortierspalt (11) eine solche Weite aufweist, daß das in einer Sortiermaschine (3) nach seiner Dicke und/oder äußeren Kontur klassifizierte Sortiergut (1) nur geringfügig in den Sortierspalt ( 11) ein dringt,
- b) eine Abtastvorrichtung (4) in Umlaufrich tung (F) des Sortierrades (12) gesehen zu Beginn des ersten Quadranten des Sortier rades (12) angeordnet ist,
- c) eine Auswerfvorrichtung (14) für das der Sollänge nicht entsprechende Sortiergut (1), die etwa kurz vor Ende des in Umlauf richtung des Sortierrades (12) gesehen er sten Quadranten des Sortierrades (12) an geordnet ist und durch im Sortierspalt (11) mündende, von der Abtastvorrichtung (4) gesteuerte Gasdüsen gebildet ist,
- d) die Entnahme des Istlänge aufweisenden Sortiergutes (1) etwa im zweiten Quadran ten in Umlaufrichtung (F) des Sortierrades (12) gesehen erfolgt,
dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der
Abtastvorrichtung (4) durch wenigstens eine
Wandung (22) des Sortierrades (12) hindurch
in den Sortierspalt (11) eine Vakuumleitung
(31) mündet,
die Auswerfvorrichtung (14) aus in Umlauf richtung des Sortierrades gesehen hinter einanderliegenden Druckluftleitungen (32) besteht, die von einer Außenseite des Sor tierrades (12) in das Innere des Sortier spaltes (11) unterhalb des sich im Sortier spalt (11) befindenden Sortiergutes (1), aber oberhalb des Tiefsten des Sortierspaltes (11) münden.
die Auswerfvorrichtung (14) aus in Umlauf richtung des Sortierrades gesehen hinter einanderliegenden Druckluftleitungen (32) besteht, die von einer Außenseite des Sor tierrades (12) in das Innere des Sortier spaltes (11) unterhalb des sich im Sortier spalt (11) befindenden Sortiergutes (1), aber oberhalb des Tiefsten des Sortierspaltes (11) münden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sortierrad (12) aus zwei
gegeneinander verstellbaren Radscheiben (22,
23) besteht, die im Anschluß an den Sortier
spalt (11) durch je eine stufenförmige Ab
setzung (25, 26) ineinandergreifen, wobei
die von der einen Radscheibe (23) in die an
dere Radscheibe (22) vorspringende Stufe als
Reflexionsfläche (27) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß sich der Sortier
spalt (11) nach außen hin durch einen eine
größere Wandungsneigung aufweisenden Vor
sortierspalt (24) erweitert.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die Druckluftleitung (32) der Aus
werfvorrichtung (14) im Bereich des Sortier
spaltes (11) zum Außenumfang des Sortier
spaltes (11) hin ansteigend ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß in Umlaufrichtung des Sortierrades
(12) gesehen zwei bzw. drei Druckluftlei
tungen (32) für die Auswerfvorrichtung (14)
vorgesehen sind.
6. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß in der Radscheibe
eine in Umlaufrichtung verlaufende Vakuumlei
tung vorgesehen ist und an der Außenseite
der Radscheibe eine sich in Umlaufrichtung
des Sortierrades (12) erstreckende Vakuum
kammer (28) vorgesehen ist, die abdichtend
an der Außenseite der Radscheibe (22) an
liegt, die die Vakuumleitung aufnimmt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863608989 DE3608989A1 (de) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Vorrichtung zum klassifizieren von stueckigen produkten nach der laenge |
EP86107758A EP0237611A3 (de) | 1986-03-18 | 1986-06-06 | Vorrichtung zum Klassifizieren von stückigen Produkten nach der Länge |
JP61166859A JPS62221480A (ja) | 1986-03-18 | 1986-07-17 | 塊状の製品を長さによつて分類するための装置 |
US06/905,676 US4754881A (en) | 1986-03-18 | 1986-09-09 | Apparatus for classifying objects according to their lengths |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863608989 DE3608989A1 (de) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Vorrichtung zum klassifizieren von stueckigen produkten nach der laenge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3608989A1 DE3608989A1 (de) | 1987-09-24 |
DE3608989C2 true DE3608989C2 (de) | 1988-02-04 |
Family
ID=6296637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863608989 Granted DE3608989A1 (de) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Vorrichtung zum klassifizieren von stueckigen produkten nach der laenge |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4754881A (de) |
EP (1) | EP0237611A3 (de) |
JP (1) | JPS62221480A (de) |
DE (1) | DE3608989A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989009098A1 (en) * | 1988-03-25 | 1989-10-05 | Kabivitrum Ab | Method and apparatus for sorting round objects |
DE4221107A1 (de) * | 1992-06-26 | 1994-01-05 | Scherer Gmbh R P | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Kapseln |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5246117A (en) * | 1990-05-07 | 1993-09-21 | Esm International, Inc. | Sorting machine including product length inspection |
US5226775A (en) * | 1990-12-24 | 1993-07-13 | L. B. Bohle Pharmatechnik Gmbh | Method of and apparatus for conveying and storing tablets, pills and like products |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1066841A (en) * | 1963-01-14 | 1967-04-26 | Douglas William Ballantyne Mui | Improvements in or relating to gauging apparatus |
US3327850A (en) * | 1965-02-08 | 1967-06-27 | Genevieve I Magnuson | Apparatus for separating produce |
US3455444A (en) * | 1967-03-09 | 1969-07-15 | Hanscom Genevieve I | Apparatus for sorting products |
US3618764A (en) * | 1970-01-13 | 1971-11-09 | Merck & Co Inc | Process for inspecting printed tablets and capsules using color responsive sorting machines |
US3756402A (en) * | 1971-01-11 | 1973-09-04 | Lilly Co Eli | Capsule inspection apparatus and method |
BE789263A (fr) * | 1971-09-27 | 1973-03-26 | Lilly Co Eli | Systeme et procede electroniques de controle de capsules |
US4082189A (en) * | 1974-09-15 | 1978-04-04 | Basic Vegetable Products, Inc. | Apparatus for separating food articles from field debris |
US3969227A (en) * | 1974-11-01 | 1976-07-13 | Smithkline Corporation | Photoelectric inspection of transparent or translucent medicinal capsules |
EP0022275B1 (de) * | 1979-08-10 | 1982-10-27 | Bohle, Lorenz, Ing. grad. | Sortiermaschine zum Klassifizieren von stückigem Gut |
US4379509A (en) * | 1981-01-15 | 1983-04-12 | Lorenz Bohle | High efficiency sorting apparatus |
DE3427535C2 (de) * | 1984-07-26 | 1986-10-02 | Lorenz Ing.(grad.) 4722 Ennigerloh Bohle | Vorrichtung zum Klassifizieren von stückigen, Oblongform aufweisenden Produkten |
-
1986
- 1986-03-18 DE DE19863608989 patent/DE3608989A1/de active Granted
- 1986-06-06 EP EP86107758A patent/EP0237611A3/de not_active Withdrawn
- 1986-07-17 JP JP61166859A patent/JPS62221480A/ja active Pending
- 1986-09-09 US US06/905,676 patent/US4754881A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989009098A1 (en) * | 1988-03-25 | 1989-10-05 | Kabivitrum Ab | Method and apparatus for sorting round objects |
DE4221107A1 (de) * | 1992-06-26 | 1994-01-05 | Scherer Gmbh R P | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Kapseln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62221480A (ja) | 1987-09-29 |
US4754881A (en) | 1988-07-05 |
EP0237611A2 (de) | 1987-09-23 |
EP0237611A3 (de) | 1988-02-03 |
DE3608989A1 (de) | 1987-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69524181T2 (de) | Kornsortiervorrichtung | |
EP0029614B1 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Ablenken von Gegenständen von einer ersten Transporteinrichtung auf eine zweite Transporteinrichtung | |
EP1005398B1 (de) | Einrichtung zu einer merkmalsbezogenen sortierung von produkten und verfahren zu deren betrieb | |
DE10218303B4 (de) | Förderer mit verstellbarem endständigen Austragselement zum anteilsmäßig dosierten Aufteilen eines Fördervolumens auf zwei Fördergutströme | |
DE69822788T2 (de) | Sortierapparat | |
EP0331904B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Entnehmen von Proben aus einem Schüttgutstrom | |
DE3608989C2 (de) | ||
DE69205759T2 (de) | Gleitförderer. | |
DE3914360C2 (de) | ||
EP0805771A1 (de) | Vorrichtung zum ausleiten von einzelnen oder mehreren rotationssymmetrischen behältern aus einem unter staudruck geförderten strom der rotationssymmetrischen behälter und zylinder mit gesteuert ausfahrbarem kolben | |
EP3822618B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erkennung von fremdkörpern | |
DE2515729A1 (de) | Verfahren zur pneumatischen foerderung von milchpulver | |
DE3629074C2 (de) | ||
DE10123304A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Sortierung eines Abfallgemisches | |
DE19804147C2 (de) | Einrichtung zur Größen- und Qualitätssortierung landwirtschaftlicher Produkte | |
DE4302736C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Kunststoffbehältern | |
DE3120017C2 (de) | ||
DE19717141C2 (de) | Vorrichtung zum Sortieren und Verteilen von Stückgütern | |
DE3427535C2 (de) | Vorrichtung zum Klassifizieren von stückigen, Oblongform aufweisenden Produkten | |
DE3500950C1 (de) | Vorrichtung zur Prüfung der Schaft-Abmessungen von Kopfbolzen | |
DE19847939A1 (de) | Aufgabevorrichtung für eine Sortiermaschine | |
DE2517538A1 (de) | Probenehmer | |
EP1500616B2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Vereinzeln und Fördern von Werkstücken | |
EP4303572A1 (de) | Verfahren zur visuellen inspektion der oberfläche eines objekts | |
EP0662434B1 (de) | Sortiereinrichtung für Textilien, insbesondere für Putztücher |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |