DE3608230A1 - Bausatz von kreiselpumpen - Google Patents
Bausatz von kreiselpumpenInfo
- Publication number
- DE3608230A1 DE3608230A1 DE19863608230 DE3608230A DE3608230A1 DE 3608230 A1 DE3608230 A1 DE 3608230A1 DE 19863608230 DE19863608230 DE 19863608230 DE 3608230 A DE3608230 A DE 3608230A DE 3608230 A1 DE3608230 A1 DE 3608230A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pump cover
- pump
- diameter
- intermediate ring
- kit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/628—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Bausatz von Kreiselpumpen mit
Laufrädern unterschiedlichen Außendurchmessers und davon ab
hängig auch Spiralgehäusen unterschiedlichen Durchmessers,
wobei die Laufräder an der Rückseite mit bis zum Außendurch
messer reichenden Rückenschaufeln versehen sind, die mit
geringem Abstand an einer inneren Planfläche des die Rück
seite der Kreiselpumpe abschließenden Pumpendeckels vorbei
laufen.
Bei bekannten solchen Bausätzen von Kreiselpumpen wurde schon
eine Vereinheitlichung der Lagerträgergrößen vorgenommen,
das heißt, an einen Lagerträger mit bestimmter Größe kann
eine Vielzahl von Kreiselpumpengrößen in Bezug auf Laufrad
durchmesser und Laufradeintrittsdurchmesser angebaut werden.
Solche Bausätze werden derzeit fast von jedem namhaften Pum
penhersteller gefertigt und sind auch weitgehend genormt, z.B.
nach DIN 24 252, 24 255 und 24 256.
Bei den bekannten Bausätzen endet die Möglichkeit der Verein
heitlichung mit dem Lagerträger und eventuell noch der Pumpen
welle, die Teile mit hydraulischen Funktionen, z.B. das Pumpen
laufrad, das Spiralgehäuse sowie der die Kreiselpumpe abschlie
ßende Pumpendeckel sind jedoch für jede Pumpengröße unterschied
lich.
Bedingt durch das riesige Einsatzspektrum von Kreiselpumpen,
vor allem in der Chemie, müssen die einzelnen Pumpenteile in
den unterschiedlichsten Werkstoffen hergestellt und z. B.
beim Hersteller aus Gründen der Lieferbereitschaft und der
Ersatzteilhaltung auch auf Lager gehalten werden. Die Werk
stoffe sind häufig sehr teuer, so daß gerade in der Lager
haltung erhebliche Kapitalwerte gebunden sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den
eingangs erwähnten Bausatz von Kreiselpumpen weiter zu ver
einheitlichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß innerhalb
dem Bausatz eine einheitliche Größe des die Rückseite der
Kreiselpumpe abdeckenden Pumpendeckels vorhanden ist, die
Größe des Pumpendeckels auf das Laufrad mit dem kleinsten
Außendurchmesser und damit auch auf das kleinste Spiralge
gehäuse abgestimmt ist, und daß bei den anderen Pumpengrößen
mit größerem Laufraddurchmesser und größerem Spiralgehäuse
durchmesser auf den Pumpendeckel zur Anpassung der inneren
Planfläche an den größeren Laufraddurchmesser und zur Über
brückung des Abstandes zum größeren Spiralgehäusedurchmesser
ein Zwischenring aufgesetzt ist.
Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung wird es also ermög
licht, den relativ voluminösen Pumpendeckel in einer einheit
lichen Größe zu fertigen und aufs Lager zu legen. Für die
einzelnen Pumpengrößen wird speziell nur der Zwischenring
benötigt. Die Lagerhaltung wird dadurch erheblich flexibler
und auch billiger, da einmal der Umfang eingeschränkt wird
und zum anderen die Herstellung bzw. Beschaffung der Zwischen
ringe für die Einzelgrößen einfacher und schneller ist als
ein in der Regel aus einem Sonderwerkstoff gegossener spe
zieller Pumpendeckel.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich auch wenn die Pumpen zur
Förderung von mit abrasiven Beimengungen versetzten Medien
verwendet werden, da für den Zwischenring ein verschleißfesterer
Werkstoff als für den übrigen Pumpendeckel verwendet werden
kann, um dem erhöhten Verschleiß in der Gegend des Außendurch
messers des Pumpenlaufrades entgegen zu wirken.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unter
ansprüchen.
In der Zeichnung sind Kreiselpumpen des erfindungsgemäßen
Bausatzes dargestellt.
Fig. 1 zeigt dabei die Kreiselpumpe mit dem kleinsten Lauf
radaußendurchmesser und dem kleinsten Spiralgehäusedurch
messer. Bei den Kreiselpumpen gemäß Fig. 2 und 3 ist dar
gestellt, wie an den selben Pumpendeckel und den selben Lager
träger Laufräder größeren Außendurchmessers und auch Spiral
gehäuse mit größerem Durchmesser angebaut werden können. Fig. 4
zeigt eine Variante für die Form des Zwischenringes.
Bei der Kreiselpumpe gemäß Fig. 1 zentriert ein nicht weiter
dargestellter Lagerträger 1 den Pumpendeckel 2. Durch den
Pumpendeckel 2 ist die Pumpenwelle 3 geführt, die in dem nicht
weiter dargestellten Lagerträger 1 gelagert ist. Die Pumpen
welle wird in dem Pumpendeckel 2 mittels der Stopfbuchspackung
4 abgedichtet. Die Abdichtung könnte auch mit einer anderen
Dichtungsart, beispielsweise mit einer Gleitringdichtung, er
folgen. Die Pumpenwelle 3 trägt auf dem Wellenzapfen 5 das
Laufrad 6. Die Befestigung erfolgt über die Verschraubung 7.
Das Laufrad 6 wird von dem Spiralgehäuse 8 umschlossen, das
einen saugseitigen Flansch 9 und einen druckseitigen Flansch
10 zum Anschluß der Rohrleitungen aufweist. Zwecks erreichen
eines Axialschubausgleiches ist das Laufrad 6 an der Rück
seite mit bis zum Außendurchmesser D A reichenden Rücken
schaufeln 11 versehen, die mit geringem Abstand an der inneren
Planfläche 12 des Pumpendeckels vorbeilaufen. Die Wirkung
der Rückenschaufeln ist um so intensiver, je geringer der
Abstand ist. Die Planfläche des Pumpendeckels reicht im Durch
messer gerade über den Außendurchmesser des Laufrades und bil
det außen eine Zentrierung 13 aus, an der das Spiralgehäuse
8 mit dem Innendurchmesser 14 anschließt. Es handelt sich hier
also um eine einstufige Kreiselpumpe mit Axialschubausgleich
durch Rückenschaufeln der üblichen Bauart.
Die auszugsweise dargestellte Kreiselpumpe gemäß Fig. 2
besitzt die selbe Ausführung von Lagerträger, Pumpendeckel 2,
Pumpenwelle 3, Wellenzapfen 5 und Verschraubung 7. Auf den
Wellenzapfen 5 ist jedoch unterschiedlich zum Ausführungs
beispiel gemäß Fig. 1 ein Laufrad 6.1 aufgesetzt, das einen
größeren Durchmesser D A 1 besitzt, dementsprechend ist auch
ein Spiralgehäuse 8.1 mit größerem Innendurchmesser vorhanden.
Der Abstand zwischen der Zentrierung 13 des Pumpendeckels 2
und dem Innendurchmesser 14.1 des Pumpengehäuses 8.1 wird
überbrückt durch Aufsetzen des Zwischenringes 15 auf den
Pumpendeckel. Die Stirnseite 16 des Zwischenringes fluchtet
mit der Planfläche 12 des Pumpendeckels, so daß die bis zum
Außendurchmesser D A 1 reichenden Rückenschaufeln 11.1 des
Laufrades 6.1 im Bereich des Zwischenringes voll zur Wirkung
kommen. Der Zwischenring 15 ist auf die Zentrierung 13 des
Pumpendeckels aufgepreßt oder aufgeschrumpft, er kann jedoch
auch mittels Stiftschrauben 17, wie es gestrichelt dargestellt
ist, befestigt sein.
Die in Fig. 3 dargestellte Pumpenausführung entspricht im
wesentlichen der Fig. 2, jedoch ist hier der Außendurchmesser
D A 2 des Laufrades 6.2 vergrößert. Dementsprechend ist auch
das Spiralgehäuse 8.2 der Pumpe am Innendurchmesser 14.2
größer ausgeführt, so daß der von dem Zwischenring 15.2 zu
überbrückende Abstand größer ist. Damit weist der Zwischen
ring 15.2 eine größere Breite auf als der Zwischenring 15
gemäß Fig. 2.
Alternativ zu den bei Fig. 2 erwähnten Befestigungsarten
für den Zwischenring 17 ist in Fig. 3 eine weitere Befesti
gungsmöglichkeit dargestellt, nämlich durch Einschweißen.
Die Schweißnähte 18, 19 können dabei innen oder außen liegen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist der Zwischenring
15.3 mit einem Boden 20 versehen, der die gesamte innere
Planfläche 12 des Pumpendeckels 2 abdeckt. Diese Ausführung
ist besonders vorteilhaft, wenn die Pumpeninnenteile aus
teueren verschleißfesten Materialien hergestellt sein müssen,
denn der große Pumpendeckel kann aus einfachem Material beste
hen. Vorteile ergeben sich auch wenn innerhalb dem Bausatz
mit dem festgelegten Lagerträger, dem festgelegten Pumpen
deckel und der einheitlichen Pumpenwelle, auch Laufräder unter
schiedlicher Breite verwendet werden und gleichzeitig die
Laufradmitte festgelegt ist. In einem solchen Fall ergibt sich
ein unterschiedlicher Abstand zwischen Laufradrückseite und
der inneren Planfläche des Pumpendeckels bei den einzelnen
Laufradgrößen. Dieser unterschiedliche Abstand ist jedoch
aus hydraulischen Gründen unerwünscht. Bei Verwendung eines
Zwischenringes mit Boden, wie das Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 4 zeigt, kann durch entsprechende Ausbildung der Dicke
des Bodens 20 auf einfache Weise der erwähnte unterschiedliche
Abstand ausgeglichen werden. So ist in Fig. 4 eine Kreisel
pumpenausführung dargestellt, dessen Laufrad 6.3 den selben
Außendurchmesser D A 2 aufweist wie das Ausführungsbeispiel
gemäß Fig. 3. Das Laufrad 6.3 ist jedoch bei gleichliegender
Laufradmitte schmaler ausgeführt, so daß die Laufradrückseite
21 einen relativ großen Abstand zur Planfläche 12 des Pumpen
deckels aufweist. Dieser Abstand wird jedoch durch den da
zwischenliegenden Boden 20 des Zwischenringes 15.3 wieder auf
das in den vorab angeführten Ausführungsbeispielen vorhandene
Maß verringert.
Da für den Bausatz nur noch eine Ausführung des relativ
voluminösen Pumpendeckels vorhanden ist, kann infolge der
höheren Fertigungsstückzahlen die Fertigung rationeller
erfolgen, außerdem wird die Lagerhaltung vereinfacht. Auf
die einzelne Baugröße abgestimmt werden muß nur der relativ
einfache Zwischenring. Bedenkt man gerade die im Kreisel
pumpenbau verlangte Vielfalt an Werkstoffen, so bedeutet
die erfindungsgemäße Ausführung des Bausatzes von Kreisel
pumpen eine erhebliche Verbilligung und Vereinfachung.
Claims (8)
1. Bausatz von Kreiselpumpen mit Laufrädern unterschiedlichen
Außendurchmessers und davon abhängig auch Spiralgehäusen
unterschiedlichen Durchmessers, wobei die Laufräder an der
Rückseite mit bis zum Außendurchmesser reichenden Rücken
schaufeln versehen sind, die mit geringem Abstand an einer
inneren Planfläche des die Rückseite der Kreiselpumpe ab
schließenden Pumpendeckels vorbeilaufen, dadurch gekenn
zeichnet, daß
innerhalb dem Bausatz eine einheitliche Größe des die Rück seite der Kreiselpumpe abdeckenden Pumpendeckels (2) vor handen ist,
die Größe des Pumpendeckels (2) auf das Laufrad (6) mit dem kleinsten Außendurchmesser (D A ) und damit auch auf das kleinste Spiralgehäuse (8) abgestimmt ist und daß
bei den anderen Pumpengrößen mit größerem Laufraddurch messer (D A 1, D A 2) und größerem Spiralgehäusedurchmesser (14.1, 14.2) auf den Pumpendeckel (2) zur Anpassung der inneren Planfläche (12) an den größeren Laufraddurchmesser D A 1, D A 2) und zur Überbrückung des Abstandes zum größeren Spiralgehäusedurchmesser (14.1, 14.2) ein Zwischenring (15, 15.2, 15.3) aufgesetzt ist.
innerhalb dem Bausatz eine einheitliche Größe des die Rück seite der Kreiselpumpe abdeckenden Pumpendeckels (2) vor handen ist,
die Größe des Pumpendeckels (2) auf das Laufrad (6) mit dem kleinsten Außendurchmesser (D A ) und damit auch auf das kleinste Spiralgehäuse (8) abgestimmt ist und daß
bei den anderen Pumpengrößen mit größerem Laufraddurch messer (D A 1, D A 2) und größerem Spiralgehäusedurchmesser (14.1, 14.2) auf den Pumpendeckel (2) zur Anpassung der inneren Planfläche (12) an den größeren Laufraddurchmesser D A 1, D A 2) und zur Überbrückung des Abstandes zum größeren Spiralgehäusedurchmesser (14.1, 14.2) ein Zwischenring (15, 15.2, 15.3) aufgesetzt ist.
2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zwischenring (15, 15.2, 15.3) auf dem Zentrierdurchmesser
(13) des Pumpendeckels (2) für das kleinste Spiralgehäuse
(8) des Bausatzes angeordnet ist.
3. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenring (15) auf den Pumpendeckel (2) aufge
schrumpft ist.
4. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenring (15) auf den Pumpendeckel (2) auf
gepreßt ist.
5. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenring (15.2) an den Pumpendeckel (2) ge
schweißt ist.
6. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenring (15) mit dem Pumpendeckel (2) verschraubt
ist.
7. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Zwischenring (15, 15.2, 15.3) aus ver
schleißfestem Material besteht.
8. Bausatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenring (15.3) mit
einem Boden (20) versehen ist und mit diesem Boden die
innere Planfläche (12) des Pumpendeckels (2) abdeckt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863608230 DE3608230A1 (de) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Bausatz von kreiselpumpen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863608230 DE3608230A1 (de) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Bausatz von kreiselpumpen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3608230A1 true DE3608230A1 (de) | 1987-09-17 |
Family
ID=6296171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863608230 Withdrawn DE3608230A1 (de) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Bausatz von kreiselpumpen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3608230A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ307489B6 (cs) * | 2017-03-10 | 2018-10-10 | Česká zemědělská univerzita v Praze | Úprava spirální skříně odstředivého čerpadla |
DE102017006854A1 (de) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Teilesatz und Verfahren für die Fertigung eines Radiallüfters |
EP2812578B1 (de) | 2012-02-08 | 2019-04-10 | KSB SE & Co. KGaA | Kreiselpumpe und baureihe von kreiselpumpen |
US10385860B2 (en) * | 2013-05-24 | 2019-08-20 | Ksb Aktiengesellschaft | Pump arrangement for driving an impeller using an inner rotor which interacts with an outer rotor and the outer rotor having a radially outer circumferential projection |
-
1986
- 1986-03-12 DE DE19863608230 patent/DE3608230A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2812578B1 (de) | 2012-02-08 | 2019-04-10 | KSB SE & Co. KGaA | Kreiselpumpe und baureihe von kreiselpumpen |
US10385860B2 (en) * | 2013-05-24 | 2019-08-20 | Ksb Aktiengesellschaft | Pump arrangement for driving an impeller using an inner rotor which interacts with an outer rotor and the outer rotor having a radially outer circumferential projection |
CZ307489B6 (cs) * | 2017-03-10 | 2018-10-10 | Česká zemědělská univerzita v Praze | Úprava spirální skříně odstředivého čerpadla |
DE102017006854A1 (de) * | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Ebm-Papst St. Georgen Gmbh & Co. Kg | Teilesatz und Verfahren für die Fertigung eines Radiallüfters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69329396T2 (de) | Pumpengehäuse in Blechbauweise | |
EP0664400B1 (de) | Magnetpumpe | |
DE69304770T2 (de) | Pumpengehäuse in Blechbauweise | |
EP2250376B1 (de) | Strömungsmaschine mit verbesserter ausgleichskolbendichtung | |
DE2724716A1 (de) | Zahnradpumpe | |
EP1719914B1 (de) | Kreiselpumpe mit Magnetkupplung | |
EP0945624B1 (de) | Kühlmittelpumpe | |
EP2994643B1 (de) | Pumpenanordnung und verfahren zum herstellen eines spalttopfes der pumpenanordnung | |
DE19914579C2 (de) | Kreiselpumpenaggregat | |
DE3608230A1 (de) | Bausatz von kreiselpumpen | |
DE3517828A1 (de) | Pumpengehaeuse | |
DE3337086A1 (de) | Kreiselpumpe mit spaltrohr-magnetkupplungsantrieb | |
DE2539425C2 (de) | ||
DE2405616A1 (de) | Gleitringdichtung | |
DE4415566A1 (de) | Kreiselpumpe | |
DE4310466A1 (de) | Pumpenstufe in Blechbauweise | |
DE1703049B2 (de) | Bausatz von Kreiselpumpen | |
DE1528682A1 (de) | Mehrzweck-Pumpenaggregat | |
EP0677661B1 (de) | Zentrifugalpumpe | |
DE102018213016B4 (de) | Pumpenanordnung | |
DE1012183B (de) | Kreiselpumpe, insbesondere zur Foerderung von schleissenden Trueben, Schlaemmen od. dgl. | |
DE1403262A1 (de) | Kreiselpumpe mit einer hydrodynamischen Dichtung | |
DE10034195C1 (de) | Baggerpumpe | |
DE2759926C2 (de) | ||
DE69312629T2 (de) | Pumpe mit axialem Förderstrom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |