DE3546291A1

DE3546291A1 - Dichtring

Info

Publication number: DE3546291A1
Application number: DE19853546291
Authority: DE
Inventors: Martin 7050 Waiblingen Biermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Eisele Pneumatics GmbH and Co KG
Priority date: 1985-04-16
Filing date: 1985-12-28
Publication date: 1986-10-16
Also published as: DE3546291C2; IT1187980B; IT8667303A1; FR2580365B1; FR2580365A1; IT8667303A0

Description

Fbtentanwälte Phvs.H.Baiteis

European Patent Attorneys _: Dipl. Hig.H.Fillk

,3; Dr. Ing.M.Hdd

Zugelassene Vertreter Patentanwälte ■ Lange Straße 51 ■ D-7OOO Stuttgart 1 beim Europäischen Patentamt

—IStTez ember 1985
P 7031

Herr Martin Biermann, Oberer Rosberg 29, 7050 Waiblingen

"Dichtring"

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtring entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Ein bekannter Dichtring der vorgenannten Art dient zum Abdichten einer Bolzenlagerung einer Gleiskette und hat auf an seinen beiden Seiten angeformte Dichtlippen und auf seinem Umfang nach außen spitz zulaufende Flansche (DE-OS 28 08 159).

Der vorliegenden Erfindung liegt ausgehend von der bekannten Dichtung die Aufgabe zugrunde, einen Dichtring größerer Stabilität zu schaffen, der sich unter einer Axialkraft unter Beibehaltung seiner Dichtwirkung zunehmend verformen kann. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Beim Aufbringen einer axialen Kraft auf den erfindungsgemäßen Dichtring werden dessen ebene Stirnfläche dicht an eine jeweils benachbarte Stirnfläche angelegt und dessen Seitenteile werden ohne gleich starke Verformung des Mittelteiles unter zunehmenden Druck zunehmend verformt. Bei zwei in Achsrichtung hintereinander geschalteten Dichtringen bilden die aneinander liegenden ebenen Stirnflächen der Dichtringe eine sichere Dichtung. Durch die zusätzliche Zylinderfläche wird die Stabilität des Dichtringes erhöht. Der erfindungsgemäße Dichtring kann sowohl in einer Aussparung in einem Bund, insbesondere Schraubbund, als auch zusammen mit einem in gleicher Ebene angeordneten Haltering angewandt werden, der zugleich als Distanzring zwischen zwei an den Stirnflächen des Dichtringes anliegenden Körpern wirkt. Wenn insbesondere im letzteren Fall der Innendurchmesser des Dichtringes Untermaß aufweist, können mit Hilfe des erfindungsgemäßen Dichtringes auf einen stabförmigen

"eiew ■ C - - ·■ 29 63 10 u. 29 '2 95 Postgiro Stuttgart (BLZ 600100 70) 44842-704 Telefonische Auskünfte und Aufträge sind

Telex 7 2;3i2iDatwod) Deutsche Bank Stuttgart (BLZ 600 700 70) 1167485 nur nach schriftlicher Bestätigung verbindlich.

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Teil aufgereihte Ringteile gegen Entfernen von diesem stabförmigen Teil gesichert werden. Der erfindungsgemäße Dichtring ist leicht herstellbar und leicht montierbar. Die beiden seitlich angeordneten Kegelflächen und der dazwischen liegende Abschnitt können insgesamt durch eine Wölbung ersetzt werden.

Die Merkmale des Anspruches 2 betreffen einen Dichtring, der wegen des Halteringes durch Einwirkung einer hohen axialen Krdft nicht zerstört werden kann.

Der Einbau des Dichtringes in den Haltering wird durch die Merkmale des Anspruches 3 erleichtert.

Bei dem Dichtring nach Anspruch 4 können verhältnismäßig große Maßabweichungen des den Dichtring tragenden Körpers in Kauf genommen werden. Ein solcher Dichtring ist trotz Maßabweichungen mit ungefähr gleicher axialer Kraft auf den ihn tragenden Körper aufzubringen.

Die Merkmale der Ansprüche 5 und 6 betreffen jeweils eine bevorzugte Bauform der Erfindung. _Ί

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Vorrichtung zum Verbinden eines Anschlußstückes mit einem Verbindungsstück unter Verwendung mit einem erfindungsgemäßen Dichtring als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt.

Es zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung,

Fig. 2 und 3 je einen Teil der Vorrichtung, i*

Fig. A eine Abwandlung einer der Teile der Vorrichtung in gleicher Ansicht wie Fig. 2,

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Fig. 5 den abgewandelten Teil in anderer Ansicht, Fig. 6 eine andere Abwandlung der Vorrichtung.

Ein nach Art einer Schraube ausgebildetes Anschlußstück 1 durchsetzt ein Verbindungsstück 2. Das Anschlußstück 1 hat eine Sackbohrung 3 und eine mit der Sachbohrung 3 in Verbindung stehende Querbohrung 4, die in eine äußere Ringnut 5 mündet. Im Bereich der Mündung der Sackbohrung 3 befindet sich ein Außengewinde 6 und auf der davon abgewandten Seite ein radial nach außen stehender, auf seinem Umfang einen Sechskant aufweisender Bund 7.

Das Anschlußstück 1 durchsetzt einen am Verbindungsstück 2 befindlichen Kopfteil 8, der eine Aufnahmebohrung 9 hat und zu beiden Seiten der Ringnut 5 an Zylinderflächen des Anschlußstückes 1 anliegt. Die Aufnahmebohrung 9 ist mit einer senkrecht dazu angeordneten Verbindungsbohrung 10 verbunden. Im Bereich der Mündung der Verbindungsbohrung 10 ist am Verbindungsstück 2 ein Außengewinde 11 vorgesehen.

Der Bund 7 am Anschlußstück 1 weist auf seiner, dem Außengewinde 6 benachbarten Seite eine im Querschnitt rechteckige, einfach herstellbare Aufnahmenut 13 für die Aufnahme eines Dichtringes 14 auf, der über die Aufnahmenut 13 übersteht und an der benachbarten Stirnseite des Kopfteiles 8 ansteht. Der in der Aufnahmenut 13 sitzende Dichtring 14 kann nur begrenzt verformt werden und ist dadurch vor Zerstörung geschützt. Auf dem Außengewinde 6 sitzt ein gleicher Dichtring 14, der auf der anderen Seite des Kopfteiles 8 ansteht und der sich in einem Haltering 15 befindet, über den er zu beiden Seiten übersteht.

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Der Dichtring 14 ist in Fig. 2 besonders dargestellt. Er hat einen Mittelteil 15 und seitlich davon angeordnete Seitenteile 16 und 17, die spiegelbildlich gleich ausgebildet sind. Auf dem Umfang des Mittelteils befindet sich eine Ringnut 18. Ohne Berücksichtigung dieser Ringnut 18 ist der Mittelteil im wesentlichen rechteckförmig oder quadratisch ausgebildet. Die Seitenteile 16 und 17 weisen jeweils erste und zweite Kegelflächen auf, die an dem Seitenteil 16 mit 19 bzw. 20 bezeichnet sind. Zwischen den Kegelflächen 19 und 20 befindet sich eine senkrecht zur Achse verlaufende Stirnfläche 33 und zwischen den auf einander gegenüberliegenden Seiten angeordneten, jeweils erste Kegelflächen 19 und 19a eine Hohlzylinderfläche 21.

Die auf dem Außenumfang angeordnete Ringnut 18 erweitert sich nach außen und hat Kegelwände 22 und 23 und einen zylindrischen Grund 24. Zwischen den Kegelflächen 20 und 22 ist eine Zylinderfläche 34 vorgesehen.

Der Seitenteil 17 ist spiegelbildlich zum Seitenteil 16 ausgebildet Seine dem Seitenteil 16 entsprechenden Teile tragen die gleichen Bezugszeichen wie die Teile des Seitenteiles 16 unter Anfügung des Buchstabes a. Die ersten Kegelflächen 19 und 19a und die Hohlzylinderfläche 21 können im Querschnitt gesehen statt durch Gerade auch durch einen symmetrischen Bogen, insbesondere einen Kreisbogen, begrenzt sein. Der Dichtring besteht aus einem Polymer, insbesondere aus gespritztem Polyurethan, thermoplastischem Kautschuk oder dgl..
Der in Figur 3 dargestellte Haltering 15 besteht aus ei.iem metallischen Werkstoff, insbesondere nicht rostendem Stahl oder aus einem harten Kunststoff. Sein Ringkörper 25 ist im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet. Die äußeren und inneren Kanten

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sind durch Fasen 26, 26a bzw. 27, 27a abgeschrägt. Auf dem Innenumfang des Halteringes 15 befindet sich ein nach innen vorstehender Bund 28, der in seiner Mitte durch eine Zylinderfläche 29 und an seinen beiden Seiten durch je eine Kegelfläche 30 bzw. 30a begrenzt ist. Zwischen der Fase 27 und der Kegelfläche 30 befindet sich eine Zylinderfläche 31. Eine entsprechende Zylinderfläche 31a ist zwischen der Kegelfläche 30a und der Fase 27a vorgesehen.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist der Dichtring 14 in den Haltering 15 mit radialer Vorspanngung eingesetzt. Der Bund 28 ragt mit seitlichem Spiel 32 bzw. 32a in die Ringnut 18 im Dichtring 14 hinein. Die Zylinderfläche 29 des Halteringes 15 steht an dem Grund 24 des Dichtringes 14 an. Der auf der in der der Zeichnung rechten Seite der Fig. 1 angebrachte Dichtring 14 sitzt mit Vorspannung auf dem Außengewinde 6, so daß das Verbindungsstück 2 an dem Anschlußstück 1 gehalten ist.

Beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel befindet sich der Dichtring 14 innerhalb des Halteringes 15, da der Dichtring mit seiner Innenfläche auf dem Außengewinde 6 sitzt. Wenn der Dichtring auf seiner Außenfläche sitzen soll, befindet sich der Haltering 15 innerhalb des Dichtringes 14 bei entsprechender Ausbildung der übrigen Teile des Halteringes und des Dichtringes, wobei sich die Flächen 19, 21, 19a auf dem Außenumfang des Dichtringes befinden.

Der Haltering 15 ist schmäler als der Dichtring 14. Bei in den Haltering 15 eingesetztem Dichtring 14 stehen die Seitenteile 16 und 17 seitlich vor. Der Dichtring 14 kann folgende Maße aufweisen: Außendurchmesser 12 mm, Breite 3 mm. Der Haltering 15 kann folgende Maße aufweisen: Außendurchmesser 15 mm, Breite 2,5 mm.

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Bei der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Abwandlung sind gleiche Bezugszeichen für Teile verwendet, welche auch die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 aufweist, wobei jedoch Abwandlungen der Buchstabe a beigefügt ist.

Der Dichtring 14a nach den Fig. 4 und 5 hat auf seiner Innenseite eine Wölbung 35, welche den beiden Kegelflächen 19 und 19a und der Hohlzylinderfläche 21 in Fig. 2 entspricht. Seitlich ist je eine Stirnfläche 33 vorgesehen. Der Wölbung 35 liegen im Bereich der Stirnflächen 33 Kegelflächen 20 bzw. 20a gegenüber. In der Mitte ist eine Ringnut 18a vorgesehen, deren Kegelwände steiler als die Kegelwände 22, 23 des Dichtringes nach Fig. 2 sind, wobei die Kegelwände im Grenzfall senkrecht zur Achse verlaufen Rönnen. An jede der Kegelwände der Ringnut 18a schließt sich außerhalb dieser Ringnut je eine Zylinderfläche 34 an.

Auf der Innenseite des Dichtringes 14a sind zwölf mit gleichen Umfangsabständen angeordnete radiale Vorsprünge 36 vorgesehen, welche in Umfangsrichtung gesehen (Fig. 4) nach Art einer Mondsichel ausgebildet sind und in radialer Richtung nach Art eines Keiles. Wie in der Mitte der Fig. 4 dargestellt, sind die Vorsprünge 36 in der Mitte am breitesten und verjüngen sich in Richtung zu den Stirnflächen 33 spitz zulaufend. Die Vorsprünge 36 ermöglichen, daß der Durchmesser des Außengewindes 6 verhältnismäßig große Maßabweichungen aufweisen kann, ohne daß der Dichtring mit wesentlich unterschiedlichen Kräften in axialer Richtung auf das Außengewinde 6 aufgebracht oder davon entfernt werden muß. Die Anzahl der radialen Vorsprünge 34 kann nach Belieben gewählt werden.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist der auch hier als Distanzring wirksame Haltering 15a derart ausgebildet, daß er nebeneinander zwei Dichtringe 14 nach Fig. 2 oder 14a nach den Fig. 4 und 5 aufnehmen kann. Hierbei sind die beiden nach innen vorstehenden Bunde 28 des Halteringes 15a in einem solchen axialen

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Abstand angeordnet, daß die einander benachbarten Stirnflächen 33 der Dichtringe 14 unter Vorspannung satt aneinanderliegen und damit den Innenumfang der Dichtringe gegenüber deren Außenumfang abdichten.

Wenn der Dichtring 14, 14a statt für die Anbringung auf einem Zapfen oder dgl. für die Anbringung in einer Bohrung ausgebildet ist, sind gegenüber den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen die Ausbildungen auf dem Innen- und dem Außenumfang vertauscht.

Claims

1. Dichtring aus einem elastischen Werkstoff mit Seitenteilen (16, 17), die auf der Innen- oder Außenseite Kegelflächen (19, 19a) aufweisen, deren gedachte Kegelspitzen jeweils nach entgegengesetzten Seiten gerichtet sind und deren Querschnitte sich nach außen bzw. nach innen erweitern, mit einem zwischen den Seitenteilen liegenden, als Kreiszylinderfläche (21) ausgebildeten Abschnitt, mit einer zweiten Kegelfläche (20, 20a) auf der der ersten Kegelfläche in radialer Richtung gegenüberliegenden Seite, wobei der große Querschnitt der zweiten Kegelfläche (20, 20a) dem kleinsten Querschnitt der ersten Kegelfläche (19, 19a) gegenüberliegt, und mit einer einen zylinderförmigen Grund (24) aufweisenden Ringnut (18) auf seinem auf dem Umfang liegenden Wandteil, der die zweite Kegelfläche (20, 20a) aufweist, dadurch gennzeichn e t, daß zwischen den beiden auf einer der beiden Seiten befindlichen und einander radial gegenüberliegenden Kegelflächen (19, 20) eine ebene Stirnfläche (33) vorgesehen ist und daß zwischen der Seitenwand (22, 23) der Ringnut und der benachbarten Kegelfläche (20, 20a) eine Zylinderfläche (34) vorgesehen ist.

2. Dichtring mit einem in dessen Ringnut (18) eingreifenden Profilring (15), dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut (18) für den formschlüssigen Eingriff eines passenden Formschlußteils (28) an dem als Haltering (15) dienenden Profilring vorgesehen ist, wobei die Zylinderfläche (34) des Dichtringes an einer neben

Telefon iC" Π 1 29 63 10 u. 29 72 95 Telex 7 22 312 (patwod)

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Telefonische Auskünfte und Auftrage sind

nur nach schriftlicher Bestätigung verbindlich. 1

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dem Formschlußteil (28) am Haltering (15) angeordneten Zylinderfläche (31) ansteht.

3. Dichtring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem vorstehenden Formschlußteil (28) des Halteringes (15) und dem die Ringnut (18) aufweisenden Formschlußteil des Dichtringes (14) seitliches Spiel vorhanden ist.

A. Dichtring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf seiner von der Ringnut (18) abgewandten Seite in Axialrichtung verlaufende, radial vorstehende Vorsprünge (36) vorgesehen sind.

5. Dichtring nach Anspruch A, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (36) in Umfangsrichtung des Dichtringes gesehen im Bereich der Ringnut (18a) in radialer Richtung länger und in Umfangsrichtung breiter als an den beiden Randbereichen und im Querschnitt keilförmig ausgebildet ist.

6. Dichtring nach Anspruch A oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (36) in Richtung des Umfanges gesehen nach Art einer Mondsichel ausgebildet ist.