DE3545365C2 - Vorrichtung zum schnellen Starten des Bandvor- und Bandrücklaufbetriebs bei Videokassettenrecordern - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum schnellen Starten des Bandvor- und Bandrücklaufbetriebs bei Videokassettenrecordern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Unter den herkömmlichen Bandeinführ- oder Bandladesyste­ men von Videokassettenrecordern (im folgenden als VCR bezeichnet) für den Heim- oder Hausgebrauch sind das µ- und M-Ladesystem von Bedeutung.

Bei dem µ-Ladesystem kann man bei der Suche nach dem gewünsch­ ten Teil des Bandes Zeit sparen, weil es möglich ist, das Band vor- oder zurücklaufen zu lassen, ohne es zu entnehmen oder zu entladen. Das Band kann im geladenen Zustand schnell vor- oder zurücklaufen, weil es im Vergleich mit dem M- Ladesystem, wenn ein Aufzeichnen oder Wiedergeben erfolgt, eine relativ langsame Geschwindigkeit hat.

Trotz des oben genannten Vorteils weist das µ-Ladesystem viele Nachteile auf, denn es muß einen relativ komplizierten Aufbau mit einer Menge an; Bauteilen haben, um die Bandge­ schwindigkeit zu verlangsamen.

Ferner muß jeder der festen Stifte (Führungsstifte) in mühsamer und schwieriger Präzisionsbearbeitung ausgebildet werden, um jegliche möglichen Beschädigungen der Stifte und des Bandes, die auf Grund der Reibung zwischen dem Band und den Stiften bei dem schnellen Vor- oder Rücklauf im geladenen Zustand auftreten können, zu verhindern. Wenn­ gleich es zwar möglich ist, die Stifte präzis zu bearbeiten, so ist es schwierig, das Auftreten von solchen Beschädi­ gungen zu verhindern, weil die Stifte für eine sehr lange Zeit benutzt werden sollen.

Auch dem M-Ladesystem haften einige Mängel an. Bei dem M-Ladesystem dauert die Suche nach einer gewünschten Szene im Band lange Zeit, weil das Band aus dem geladenen Zustand gelöst werden soll, bevor der Vorgang des schnellen Vor- oder Rücklaufs beginnt. Das beruht auf der Tatsache, daß das Band auf einer S-förmigen Bahn läuft und dazu neigt, beschädigt zu werden, wenn es von den Ladeführungen abrutscht, weil die hohe Geschwindigkeit des Bandes während des Schnell­ vor- oder -rücklaufbetriebs im geladenen Zustand die Spannung und die Vibration im Band erhöht.

Es ist bekannt, daß es wünschenswert ist, den Neigungswin­ kel der Bandführungstrommel möglichst auf das Mindeste zu verkleinern, um die oben genannten Probleme zu lösen, jedoch kann der Winkel nicht unter 9° vermindert werden, solange die gesamte Ladekonstruktion einfach sein soll.

Aus der EP 0 087 952 A2 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, bei der das Band für den Aufnahme- bzw. Wiedergabebetrieb, auch für die schnelle Wiedergabe vorwärts/rückwärts, aus der Kassette herausgezogen wird; im Stopp und im schnellen Vor- bzw. Rücklaufbetrieb dagegen wird das Band in der Kassette belassen.

Die DE 34 06 887 A1 beschreibt ein Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät nach einem automatischen Bandladetyp. Dieses Gerät weist eine erste Steuereinrichtung zur Steuerung der Magnetbandbewegungsrichtung gemäß der eingestellten Betriebsart und eine zweite Steuereinrichtung zur Betätigung von Bremseinrichtungen auf. Die Steuereinrichtungen steuern den Bandtransport, so daß das Magnetband bei Bandstop nicht an der Bandführungsrolle anliegt.

Aus der DE 31 04 147 A1 ist eine Magnetband-Aufnahme und/oder ein Wiedergabegerät bekannt, bei dem das Magnetband mittels einer Bandzugmechanik aus einem Ruhe- in einen Arbeitszustand gebracht wird, wobei das Magnetband aus der Bandkassette gezogen wird.

Dem Anmeldungsgegenstand liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum schnellen Bandvorlauf- und Bandrücklaufbetrieb bei Video-Kassettenrekordern zu schaffen, bei der schnell vom Aufnahme- bzw. Wiedergabebetrieb in den schnellen Bandvorlauf- bzw. Bandrücklaufbetrieb gewechselt werden kann.

Die Aufgabe wird anmeldungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des neuen Hauptanspruchs gelöst. Die anmeldungsgemäße Vorrichtung kennt drei Bandzustände; wird die Kassette in das Videogerät eingelegt oder ist das Gerät bei eingelegter Kassette in der Ruhestellung, befindet sich das Band im Ruhezustand in der Kassette.

Wird das Gerät im Aufnahme- oder Wiedergabebetrieb, auch schnelle Wiedergabe vorwärts/rückwärts, betrieben, so wird das Band aus der Kassette herausgezogen und in einen Bandzustand gebracht, in dem das Band Kontakt mit dem Umfang der Bandführungstrommel hat und darüberhinaus mit zusätzlichen Elementen, wie dem Löschkopf, einer Bandantriebswelle, festen Führungsstiften. Im schnellen Vor- bzw. Rücklaufbetrieb oder in der Stoppstellung befindet sich das Band ebenfalls in einer aus der Kassette herausgezogenen Stellung, bei der es Kontakt zur Umfangsfläche der Bandführungstrommel, jedoch nicht zu den zusätzlichen Elementen hat.

Das Band ist also in allen Betriebszuständen des Videogerätes aus der Kassette herausgezogen und in Kontakt mit der Umfangsfläche der Bandführungstrommel. Dadurch kann der Wechsel zwischen den verschiedenen Betriebsarten sehr schnell erfolgen, da das Band nicht jedesmal ge- bzw. entladen werden muß, was den Benutzungskomfort des Gerätes wesentlich erhöht.

Der Erfindungsgegenstand wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand der bevorzugten Ausführungsform erläutert, wobei räumliche Angaben als auf die jeweilige Figur bezogen zu verstehen sind. Es zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß der Erfin­ dung in der bevorzugten Ausführungsform;

Fig. 2 eine Unteransicht der Vorrichtung von Fig. 1;

Fig. 3 eine teilweise abgebrochene Unteransicht der Vor­ richtung von Fig. 1 bei Abschluß des Bandladevorgangs;

Fig. 4 die vom Band im Betrieb der Vorrichtung von Fig. 1 durchlaufene Bahn;

Fig. 5A und 5B eine Unteransicht bzw. Draufsicht des in der Vorrichtung von Fig. 1 zur Anwendung gelangenden Steuerkurven-Zahnrades;

Fig. 6 eine auseinandergezogene perspektivische Darstel­ lung von bei dem Erfindungsgegenstand verwendeten Zahnkränzen.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung umfaßt in ihrer bevorzugten Ausführungsform ein unter der Haupt-Montageplatte (Deck) 1 befestigtes Kurvenscheiben-Zahnrad 2, das von einem Lademotor 4 über ein Zwischenzahnrad 5 gedreht wird und an seiner Unter- sowie Oberseite Führungsnuten 3′ und 3 aufweist. Ein in die Führungsnut 3′ eingreifender Führungsstift 6′ dreht ein Sektorzahnrad 6, das durch Übersetzungszahnräder 7, 7′ seinerseits Ringzahnkränze 8, 8′ dreht. Ladeplatten 9, 9′ mit Ladewalzen 10, 10′ und Ladestiften 11 sowie 11′ sind über Halteplatten 12, 12′ und Zugfedern 14, 14′ elastisch mit den Ringzahnkränzen 8, 8′ verbunden. Stifte 13′ der Halteplatten 12, 12′ sind in Öffnungen 13, die in den Ringzahnkränzen 8, 8′ ausgebildet sind, eingesetzt. Die Ladewalzen 10, 10′ sowie die Ladestifte 11, 11′ ragen durch Ladeöffnungen oder -schlitze 34, 34′ im Deck 1 und oberhalb von diesem frei aufwärts. Eine zweite Be­ tätigungsstange 15 mit einem in der Führungskehle 3 aufge­ nommenen Führungsstift 15′ ist durch einen Verbindungszap­ fen 17 mit einer auf dem Deck 1 befindlichen Schiebeplat­ te 16 verbunden, deren anderes oder frontseitiges Ende durch eine Verbindungsstange 22 an eine Spannstange 21 angeschlossen ist. Ein mit einer Klemmrolle 18 sowie einer Führungsrolle 19 an jedem Ende ausgestatteter Klemmarm 20 wird von der Spannstange 21 betätigt. Ein am vorderen oder freien Ende der Betätigungsstange 15 angebrachter Führungsstift 16′ ragt durch einen Führungsschlitz 23 über die Oberfläche des Decks 1 hinaus und dient dazu, einen Spannarm 25 mit einem Spannstift 24 zu führen.

Ferner lassen die Zeichnungen noch Spulenscheiben oder -teller 26 und 26′, eine Bandführungstrommel 27, feste Stifte 28 und 28′, einen Löschkopf 29, Führungs­ rollen 30 und 30′, einen festen Stift 31, eine Bandantriebs­ welle (Kapstan) 32, ein Band 33 und die Ladeöffnungen oder -schlitze 34, 34′ erkennen.

Es wird nun auf die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingegangen.

Wenn auf das Deck 1 eine Videobandkassette aufgebracht wird, so wird ein Schalter geschlossen, und der dadurch betriebene Lademotor 4 dreht über das Zwischenzahnrad 5 das Steuerkurven-Zahnrad 2. Da die Führungsstifte 15′ und 6′ in die Führungsnuten 3, 3′ dieses Kurvenscheibenzahnrades 2 einge­ setzt sind, werden folglich auch die Betätigungsstange 15 und das Sektorzahnrad 6 gleichzeitig bewegt. Die mit dem Ende der Betätigungsstange 15 durch den Verbindungszapfen 17 gekoppelte Schiebeplatte 16 führt somit eine nach rechts in Richtung des Pfeils a in Fig. 1 gerichtete Bewegung aus und verlagert die Verbindungsstange 22, welche ihrerseits gegen das untere Ende der Spannstange 21 stößt, so daß deren oberes Ende in die durch strich-punktierte Linien A in Fig. 1 dargestellte Lage bewegt wird. Dadurch führt der Klemmarm 20 eine Bewegung aus, so daß die mit diesem verbundene Klemmrolle 18 zur Bandantriebswelle 32 hin bewegt wird. In der Zwischenzeit bringt das Sektorzahnrad 6 die Über­ setzungszahnräder 7, 7′ nacheinander zum Drehen, was ein Drehen der Ringzahnkränze 8, 8′ herbeiführt. Die Ladeplatten 9, 9′ bewegen sich dann längs der um die Bandführungstrom­ mel 27 herum verlaufenden Ladeschlitze 34 und 34′, wobei die Ladewalzen 10, 10′ und die Ladestifte 11, 11′ das Band 33 aus der Kassette ziehen und an die Bandführungstrommel 27 anlegen (laden). Dabei kommt der Spannarm 25 von der Ladeplatte 9 frei, so daß sich sein vorderes Ende in Fig. 1 nach links unter dem Einfluß der Zugkraft der am rückwärti­ gen Ende des Spannarmes 25 angebrachten Feder bewegt. Der Spannarm 25 trifft auf den Führungsstift 16′, der an der Betätigungsstange 15 angebracht ist und sich im Führungs­ schlitz 23 bewegt, und der Spannarm 25 wird so geführt, daß der an seinem vorderen Ende befindliche Spannstift 24 in den Raum zwischen den beiden festen Stiften 28, 28′ eintreten kann, wobei der Stift 24 am Band 33 an­ liegt und diesem eine Spannung vermittelt.

Bei dem oben geschilderten Ladebetrieb ist der Vorgang bis zur Bewegung der Ladeplatten 9, 9′ zu den oberen Enden der Ladeschlitze 34 und 34′ derselbe wie bei einem Ladesy­ stem eines herkömmlichen VCR, während der restliche Teil des Bandladevorgangs durch einen verschiedenartigen, eigenen Betriebsablauf gemäß der Erfindung, wie im folgenden erläu­ tert wird, bewerkstelligt wird.

Wenn die Ladeplatten 9, 9′ an den Enden der Ladeschlitze 34, 34′ anlangen und sich nicht weiterbewegen können, dann erreichen die Klemmrolle 18 und Führungsrolle 19 wie auch der Spannstift 24 die in Fig. 4 mit strich-punktierten Linien angegebenen Lagen B und B′ , wobei die beiden Seiten oder Teile des Bandes 33 in den mit strich-punktierten Linien in Fig. 4 angedeuteten Lagen gehalten werden. Zu dieser Zeit erreichen der Führungsstift 15′ der Betätigungsstange 15 und der Führungsstift 6′ des Sektorzahnrades 6, die in die Führungsnuten 3 bzw. 3′ eingreifen, die Orte M bzw. L, nachdem sie längs der Führungsnuten 3, 3′ gelaufen sind (s. Fig. 5A und 5B).

Da der Lademotor 4 bestimmungsgemäß sein Drehen aufrechterhält, bleibt auch das Kurvenscheibenzahnrad 2 tätig und läßt das Sektorzahnrad 6 sowie die Betätigungsstange 15 in ihren Bewegungen fortfahren. Obwohl die Ladeplatten 9, 9′ mit den Ladewalzen 10, 10′ und Ladestiften 11, 11′ keine Weiterbewegung ausführen können, wie oben gesagt wurde, können die Ringzahnkränze 8, 8′ etwas weiterdrehen, weil sich der Führungszapfen 6′ des Sektorzahnrad 6 vom Ort L zum Ort L′ bewegt, so daß das Sektorzahnrad 6 und die Übersetzungszahnräder 7, 7′ eine diesem Ausmaß in der Bewegung entsprechende Strecke zurücklegen. Demzufolge gleiten die Stifte 13′ an den Halteplatten 12, 12′ von den vorderen Enden der Öffnungen 13 jeweils zu deren rückwärtigen Enden, wie der Pfeil b in Fig. 6 angibt, und die Zugfedern 14 sowie 14′, deren beide Enden an den Ringzahnkränzen 8, 8′ einerseits sowie an den Ladeplatten 9, 9′ andererseits fest sind, werden um dieses Ausmaß verlängert und gespannt.

Mit dem Ausziehen der Zugfedern 14, 14′ wächst deren Zug­ kraft, weshalb sie imstande sind, die Ladeplatten 9, 9′ mit den Ladewalzen 10′ und den Ladestiften 11, 11′ eng an die Frontwände der Ladeschlitze 34, 34′ zu drücken und an diesen Wänden oder Kanten festzulegen.

Selbst nach Beendigung dieses zusätzlichen oder weiteren Vorgangs bleibt das Kurvenscheibenzahnrad 2 drehend und läßt den Führungsstift 6′ in der Führungsnut 3′ vom Ort L′ zum Ort L′′ gleiten. Diese Gleitbewegung führt jedoch nicht zu einer weiteren Bewegung des Sektorzahnrads 6, womit sich auch die Ringzahnkränze 8, 8′ nicht weiterdrehen, was darauf beruht, daß der Abschnitt der Führungsnut 3′ zwischen den Orten L′ und L′′ ein Kreisbogen, d. h. ein zur Achse des Kurvenscheibenzahnrades 2 konzentrischer Bogenabschnitt ist.

Während der Führungsstift 6′, wie oben gesagt wurde, den Sektorzahnrad 6 nicht betätigen kann, läßt den Führungsstift 15′ die Schiebeplatte 16 mit der Betätigungsstange 15 eine Weiterbewegung auszuführen, weil der Führungsstift 15′ zwischen den Orten M und M′ in einem exzentrischen Bogen der Führungsnut 3 gleitet. Das hat zum Ergebnis, daß die Klemmrolle 18 am Klemmarm 20 eine kleine Weiterbewegung zu der in Fig. 4 mit ausgezogenen Linien angegebenen Lage B′ hin ausführt, so daß das geladene Band 33 gegen die Bandantriebswelle 32 gepreßt wird, während sich die Führungs­ rolle 19 des Klemmarmes 20 in der gleichen Weise wie die Klemmrolle 18 ebenfalls weiterbewegt und einen seitlich gerichteten Druck auf das geladene Band 33 ausübt, um diesem die Elastizität zu vermitteln. Des weiteren fährt der Spann­ arm 25 in seiner in Fig. 4 nach links gerichteten Bewegung fort, wobei sich der Spannstift 24 am vorderen Ende des Spannarmes 25 aus der Lage B weiter nach links bewegt, so daß ein Teil des geladenen Bandes 33 nach außerhalb der festen Stifte 28, 28′ durch den Spannstift 24 gedrückt wird, wie Fig. 4 zeigt. Demzufolge erlangt das geladene Band 33, wenn es zwischen den festen Führungsstiften 28 und 28′ läuft, zusätzlich zu der von der Klemmrolle 18 sowie der Führungsrolle 19 vermittelten Elastizität eine weitere Elastizität oder Spannkraft.

Wie beschrieben wurde, weist der Bandladevorgang gemäß der Erfindung zwei Schritte auf. Der erste Schritt ist der primäre Ladevorgang, bis die Ringzahnkränze 8, 8′ ihre Drehung beenden, und der zweite Schritt umfaßt den anschlie­ ßenden Ladevorgang, bis die Klemmrolle 18 und der Spannstift 24 die zusätzlichen Bewegungen ausführen. Demzufolge läuft das geladene Band 33 bei einer Aufzeichnung oder Wieder­ gabe auf der gleichen Bahn wie bei einem herkömmlichen VCR, jedoch ist die Situation im Schnellvorlauf- oder Schnellrücklaufbetrieb unterschiedlich.

Wenn ein Schalter für den Schnellvor- oder -rücklaufbetrieb geschlossen wird, so beginnt der Lademotor 4 im Vergleich zum Bandladevorgang in der umgekehrten Richtung zu drehen, so daß das Kurvenscheibenzahnrad 2 ebenfalls umgekehrt gedreht wird. Diese umgekehrte Drehung hält an, solange sich der Führungsstift 6′ längs des konzentrischen Bogens der Führungsnut 3′ vom Ort L′′ zum Ort L′ und der Führungsstift 15′ längs des exzentrischen Bogens der Führungsnut 3 vom Ort M′ zum Ort M zurückbewegen.

Während der Zurückbewegung in diesem Bereich wird der Sektorzahnrad 6 nicht tätigt, weil der Führungsstift 6′ im konzentrischen Bogen läuft, und deshalb bleiben die Ladeplatten 9, 9′ in ihren festen Lagen, wobei sie das Band 33 im geladenen Zustand halten.

Bei der Bewegung des Führungsstift 15′ im exzentrischen Bogen der Führungsnut 3 wird jedoch die Führungsstange 15 zurückbewegt, wobei sie den Spannarm 25 mit dem Spann­ stift 24 durch ihren Stift 16′ nach rechts in Fig. 1 bewegt.

Da der Spannstift 24 in die Stellung B in Fig. 4 verlagert wird, gelangt das Band 33 in die Lage C, d. h., es kommt von den festen Führungsstiften 28, 28′ und vom Totallösch­ kopf 29 frei. Auch bewegen sich die Klemmrolle 18 und die Führungsrolle 19 des Klemmarmes 20, der durch die Verbindungs­ stange 22, die Spannstange 21 und die Schiebeplatte 16 von der Betätigungsstange 15 bewegt wird, zurück in die Stellung B′. Das bedeutet, daß sich die Klemmrolle 18 von der Bandtriebswelle 32 löst und das Band 33 von dieser Welle 32 sowie dem festen Stift 31 wegbewegt wird.

Demzufolge läuft das Band 33 außen am Spannstift 24, innen an der Führungsrolle 30, innen an der Laderolle 10 sowie dem Ladestift 11, an der Bandführungstrommel 27, außen am Ladestift 11′ sowie an der Ladewalze 10′, innen an der Führungsrolle 30′ und außen an der Klemm- sowie Führungs­ rolle 18 bzw. 19 nacheinander vorbei. Das bedeutet, daß das Band unter Berührung von drehenden Bauteilen, wie den Führungsrollen 30 und 30′, den Ladewalzen 10 und 10′, der Klemmrolle 18 sowie der Führungsrolle 19, laufen kann, daß es hierbei aber nicht mit festen, stehenden Bauteilen, wie den festen Führungsstiften 28 und 28′ sowie dem festen Stift 31, in Berührung kommt. Das hat zum Ergebnis, daß der Schnellvorlauf- oder -rücklaufbetrieb des Bandes 33 schnell ausgelöst oder gestartet werden kann, ohne das Band zu entladen, und daß hierzu nur die Antriebsdrehkraft der Spulenscheiben 26 sowie 26′ notwendig ist.

Wie beschrieben wurde, macht es die erfindungsgemäße Vor­ richtung möglich, das Band im geladenen Zustand schnell vor- oder zurücklaufen zu lassen, wobei hierzu lediglich die Drehkraft der Spulenscheiben benutzt sowie jede irgendwie mögliche Beschädigung des Bandes vermieden wird, während die an Zahnkränzen 8, 8′ und den Ladeplatten 9, 9′ festgehaltenen Zugfedern 14, 14′ die Ladeplatten 9, 9′ an den vorderen Kanten der Ladeschlitze 34, 34′ festlegen, so daß diese Ladeplatten 9, 9′ an einem Schwenken durch die vom Band 33, wenn es vor- oder zurückläuft, erzeugte Span­ nung gehindert sind. Wenn der Wiedergabeschalter des VCR nach Beendigung des Schnellvor- oder -rücklaufvorgangs zur Suche der vom Benutzer gewünschten Szene betätigt wird, dann werden sich der Spannstift 24 und die Klemmrolle 18 sowie die Führungsrolle 19 nach links bzw. nach rechts bewegen (s. Fig. 4), so daß dem Band 33 die richtige Spannung vermittelt und es gegen die Bandantriebswelle 32 gedrückt wird, wobei die wiedergegebenen Bilder in üblicher Weise betrachtet werden können.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum schnellen Starten des Bandvorlauf- und Bandrücklaufbetriebs bei Video-Kassettenrekordern mit einer Bandführungstrommel, zusätzlichen Elementen, die mit dem Band der Video-Kassette in Kontakt bringbar sind, einem Lademotor, einem vom Lademotor angetriebenen Kurvenscheibenzahnrad, einer ersten von dem Kurvenscheibenzahnrad angetriebenen Nockeneinrichtung, mittels der das Band von der Kassette in Umfangskontakt mit der Bandführungstrommel ziehbar ist, einer zweiten von dem Kurvenscheibenzahnrad angetriebenen Nockeneinrichtung, mittels der das gezogene Band mit den zusätzlichen Elementen in Kontakt bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurvenscheibenzahnrad (2) so angeordnet ist, daß bei dessen Drehung über einen vorbestimmten Winkelbereich mittels des Lademotors (4) die erste Nockeneinrichtung (7, 8, 9, 10, 11) einen ersten Bandzustand herbeiführt, bei dem das Band in Umfangskontakt mit der Bandführungstrommel (27) ist, aber die zweite Nockeneinrichtung (15, 16, 16′, 21, 22, 25) das Band nicht mit den zusätzlichen Elementen (28, 28′, 29, 31, 32) in Kontakt bringt, und daß bei weiterer Winkeldrehung des Kurvenscheibenzahnrades (2) ein zweiter Bandzustand herbeigeführt wird, bei dem die zweite Nockeneinrichtung (15, 16, 16′, 21, 22, 25) das Band zusätzlich zu dem Kontakt mit der Bandführungstrommel (27) in Kontakt mit den zusätzlichen Elementen (28, 28′, 29, 31, 32) bringt, wobei die Vorrichtung in schnellen Bandvorlauf/rücklauf- oder Stoppmodus mit der Ladeeinrichtung, die den Lademotor (4), das Kurvenscheibenzahnrad (2), die erste und zweite Nockeneinrichtung (15, 16, 16′, 21, 22, 25) umfaßt, im ersten Bandzustand arbeitet und im Spiel- oder Aufzeichnungsmodus mit der Ladeeinrichtung im zweiten Bandzustand arbeitet.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Elemente (28, 28′, 29, 31, 32) feste Führungsstifte (28, 28′) und/oder einen Löschkopf (29) und/oder eine Bandantriebswelle (32) umfassen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurvenscheibenzahnrad (2) auf seiner Stirn- und Rückseite mit einem spiralförmigen Muster von Führungsnuten (3, 3′) versehen ist und die erste (7, 8, 9, 10, 11) und zweite Kurvenscheibe (15, 16, 16′, 21, 22, 25) erste und zweite Führungsstifte (6′, 15′) aufweist, die von den Führungsnuten (3, 3′) gleitend aufgenommen werden, wobei das Muster so vorgesehen ist, daß bei Drehung des Kurvenscheibenzahnrades (2) über einen vorbestimmten Winkelbetrag hinaus, der zweite Führungsstift (15′) jedoch nicht der erste Führungsstift (6′) an einer Eingriffsbewegung mitwirkt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Führungsstift (6′) an einem Sektorzahnrad (6) angebracht ist, das gegenläufige Ringzahnkränze (8, 8′) antreibt, und Halteplatten (12, 12′) aufeinanderfolgend an Ladeplatten (9, 9′) angebracht sind, die mit Ladewalzen (10, 10′) verbunden sind, und Ladestifte (11, 11′) mittels eines Stiftes (13′) bewegbar mit Öffnungen (13) verbunden sind, die auf den Ringzahnkränzen (8, 8′) vorgesehen sind, so daß bei einer Drehbewegung des Sektorzahnrades (6) die Ladewalzen (10, 10′) und die Ladestifte (11, 11′) entlang der Ladeöffnungen (34, 34′) mit Umfangskontakt zu der Bandführungstrommel (27) gleiten und das Band von der Kassette in Umfangskontakt mit der Bandführungstrommel bringen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Führungsstift (15′) vorsteht und das von den Ladewalzen (10, 10′) und den Ladestiften (11, 11′) gezogene Band in Kontakt mit den festen Stiften (28, 28′) und der Bandantriebswelle (32) bringt.