DE3544899C2 - - Google Patents

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DE3544899C2
DE3544899C2 DE19853544899 DE3544899A DE3544899C2 DE 3544899 C2 DE3544899 C2 DE 3544899C2 DE 19853544899 DE19853544899 DE 19853544899 DE 3544899 A DE3544899 A DE 3544899A DE 3544899 C2 DE3544899 C2 DE 3544899C2
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Alois 8870 Guenzburg De Kirsch
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GWF GUENZBURGER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GMBH, 8870
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Gwf Guenzburger Werkzeugmaschinenfabrik 8870 Guenzburg De GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • B23D33/025—Guillotines with holding means behind the knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
    • B21D43/287—Devices for handling sheet or strip material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stützvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a support device according to the Preamble of claim 1.

Eine derartige Stützvorrichtung ist durch die DE-OS 19 53 855 bekannt. Bei dieser sind eine Reihe von durch Hubmittel einzeln heb- und senkbaren ersten und zweiten aus Stempeln bestehenden Stützmittel angeordnet, mittels denen die Strei­ fen entsprechend der Verlagerung der Schnittstelle entlang dem Obermesser einer Schere den Verformungskräften entgegen­ wirkend abstützbar sind. Unterhalb der Stützstellung sind eine schiefe Ebene bildende Träger mit Gleitmitteln angeord­ net. Entsprechend dem Verlauf der Schnittlinie werden die einzelnen Stützmittel vor dem sie betreffenden Schnitt abgesenkt, so daß sich der abgetrennte Streifen auf die Träger absenkt und nach unten weggleitet. Dabei verformt sich der nach unten durchhängende Streifen, was für die weitere Bearbeitung nachteilig ist.Such a support device is by DE-OS 19th 53 855 known. These are a series of lifting devices individually liftable and lowerable first and second stamps existing support means arranged by means of which the stray fen according to the relocation of the interface the top knife of a pair of scissors against the deformation forces are effectively supported. Are below the support position arranged an inclined plane carrier with lubricants net. According to the course of the cutting line, the individual proppants before the cut that affects them lowered so that the separated strip on the Carrier lowered and slid down. Deformed the sagging strip, what for the further processing is disadvantageous.

Nachteilig ist auch, daß der abgeschnittene Streifen durch die eine schiefe Ebene bildenden Träger nur an einer tiefer gelegenen Stelle abgelegt werden kann und zur Weiterbearbei­ tung gewöhnlich wieder angehoben werden muß.Another disadvantage is that the cut strip through the beams forming an inclined plane only on a lower one location can be stored and for further processing tion usually has to be raised again.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demzufolge darin, eine Stützvorrichtung zu schaffen, bei welcher eine Deformierung der abgeschnittenen Streifen vermieden wird und eine Weiter­ förderung in gleicher Arbeitshöhe ohne weiteres möglich ist.The object of the invention is therefore a To create support device in which a deformation the cut strip is avoided and another Funding at the same working height is easily possible is.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by a device according to the Drawing features of claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird in vorteil­ hafter Weise eine flächige Abstützung z. B. dünner Bleche bereits beim Einschieben in die Schere erreicht, wodurch ein sauberer Schnitt erzielt wird. Infolge der ganzflä­ chigen Auflage kann die Schere ohne sonstige Nachteile auf jeglichen Schnittwinkel und jegliche Obermesserlänge eingestellt werden. The device according to the invention is advantageous a surface support z. B. thin sheets already reached when inserted into the scissors, whereby a clean cut is achieved. As a result of the whole area The scissors can be used without any other disadvantages to any cutting angle and any top knife length can be set.  

Desweiteren ist die Stützvorrichtung so in die Fördervor­ richtung integriert, daß eine geräuschlose, weiche Ablage der Streifen ermöglicht wird.Furthermore, the support device is in the Fördervor integrated direction that a silent, soft shelf the stripe is made possible.

Weiterhin läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung beson­ ders leicht an die jeweiligen Betriebsbedingungen wie Blech­ dicke und Tafelgröße anpassen bzw. erweitern, indem die Stützbalken und Schwingarme eine beliebige Länge aufweisen können.Furthermore, the device according to the invention can be particularly easy on the respective operating conditions such as sheet metal Adjust or expand the thickness and sheet size by using the Support beams and swing arms have any length can.

Weitere Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Patentansprüchen 2 bis 4 aufgeführt.Further refinements of the subject matter of the invention are listed in claims 2 to 4.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausfüh­ rungsbeispieles näher erläutert und beschrieben. Es zeigt The invention is in the drawing on the basis of an embodiment Example explained and described in more detail. It shows  

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Blech­ tafelschere mit der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung in Hochhaltestellung; Figure 1 is a side view of a plate shear with the support device according to the invention in the holding position.

Fig. 2 eine Seitenansicht der Stütz­ vorrichtung in abgesenkter Ablege- und Transportstellung. Fig. 2 is a side view of the support device in the lowered storage and transport position.

In der Zeichnung ist mit 1 eine Blechtafelschere in der Seitenansicht angedeutet, die das Untermesser 2 und das um den Schnittwinkel geneigte Obermesser 3 umfaßt, so daß die beiden Messer die vom Hinter- zum Vordergrund der Zeichnung verlaufende Schnittlinie B bilden.In the drawing, a sheet metal shear is indicated by 1 in the side view, which includes the lower knife 2 and the upper knife 3 inclined by the cutting angle, so that the two knives form the cutting line B running from the back to the front of the drawing.

Die in der Zeichnung rechts der Schere 1 angeordnete Stützvorrichtung 4 besteht aus mehreren um die Achsen 5 schwenkbare erste Stützmittel darstellende Stützbalken 6 mit Gleitmitteln, wie die hier eingezeichneten Kugelgleiter 7, aus zweite Stützmittel darstellende mehreren Schwingarmen 8, die in 9 schwenkbar am Rahmen 10 gelagert sind, aus mehreren jeweils neben den Stützbalken 6 angeordneten Fördermitteln 11, wie das hier dargestellte Förderband, das über Hubmittel 12 und 13 höhenverstellbar ist, sowie pro Stützbalken 6 aus zwei Hubmitteln, wobei der messer­ seitige Hubzylinder des Hubmittels 14 den Schwingarmen 8 und der an einer Konsole 15 des Schwingarmes 8 angelenkte Hubzylinder des Hubmittels 16 den Stützbalken in der Höhe verstellt und in der Hochhalte­ stellung (Fig. 1) die Reihe der Stützbalken 6 eine den Scherentisch 17 fortsetzende Stützebene 18 bilden.The support device 4 arranged in the drawing on the right of the scissors 1 consists of a plurality of support beams 6 with lubricants, such as the ball slides 7 shown here, which are pivotable about the axes 5 and which comprise a plurality of swing arms 8 , which are pivotably mounted on the frame 10 in FIG. 9 are, from several each arranged next to the support beam 6 conveying means 11 , such as the conveyor belt shown here, which is height-adjustable via lifting means 12 and 13 , and per supporting beam 6 from two lifting means, the knife-side lifting cylinder of the lifting means 14, the swing arms 8 and the a console 15 of the swing arm 8 articulated lifting cylinder of the lifting means 16 adjusts the support beam in height and in the holding position ( FIG. 1) the row of support beams 6 form a support plane 18 which continues the scissor table 17 .

Die für die Stützbalken 6 und Schwingarme 8 geltenden Stellungen 6 a, b, c bzw. 8 a, b, c beziehen sich auf folgenden Schnittverlauf:The positions 6 a, b, c and 8 a, b, c applicable to the support beams 6 and swing arms 8 refer to the following section:

  • a) In der Hochhaltestellung vor dem Schnitt sind alle Stützbalkeneinheiten in ihrer höchsten Stellung und bilden eine sowohl zur Schnittlinie B als auch zur Vor­ schubrichtung A waagerechte Stützfläche. a) In the hold position before the cut, all support beam units are in their highest position and form a support surface that is horizontal both to the cutting line B and to the direction of advance A.
  • b) Bei Schnittbeginn des mit einigen Grad zum Unter­ messer 2 geneigten Obermessers 3 (Schnittwinkel) an dem in der Zeichnung in der Tiefe liegenden Ende stützt der vom Schnittverlauf her erste Stützbalken 6 das Blech gegen Verformung ab. Mit weiterem Schnittverlauf wandert die Schnittstelle vom Schnittanfang (in der Zeichnung im Hintergrund) zum Schnittende (in der Zeichnung im Vordergrund), so daß sich der erste Stützbalken 6 der Abstützvorrichtung in nahezu waage­ rechter Lage zur Vorschubrichtung A bleibend absenkt, um dem nach unten gehenden Obermesser 3 auszuweichen. Dabei wird nur noch die gegen die Schwerkraft des Blech­ abschnittes nötige Stützkraft durch den Zylinder des Hubmittels 14 er­ zeugt, da sich die Schnittstelle des Obermessers 3 mit weiterer Obermesserabsenkung auf der Schnittlinie ver­ schiebt und die Schnittkraft nun bereits auf den zwei­ ten und folgende Stützbalken 6 drückt. Somit senken sich die einzelnen Stützbalken 6 und Schwingarme 8 während des Schnittes nacheinander einzeln und dem Obermesser 3 folgend durch entsprechende Steuerung der einzelnen Hubmittel 14 kontinuierlich ab, so daß die Stellung 6 a, 8 a, 14 a für den Schnittbeginn gilt, während am Schnittende der zuletzt abstützende Stützbalken 6 in Fig. 1 auch noch diese Stellung 6 a, 8 a, 14 a einnimmt, die zuerst abstützende Stützbalken­ einheit die abgesenkte Stellung 6 b, 8 b, 14 b. Das Maß für die nötige Absenkung ist dabei von den jeweiligen Schneidverhältnissen abhängig. Hieran ist auch das Fördermittel 11 durch seine Verstellmöglichkeit wie Spindeln als Hubmittel 12, 13 anpaßbar. Am Schnittende ergibt sich somit für den Blechabschnitt eine zur Vorschub­ richtung A waagerechte, zur waagerechten Schnittlinie B jedoch um den Schnittwinkel des Obermessers 3 geneigte Ebene, insgesamt unterstützte Auflagefläche. Ein Ab­ rutschen des Blechs auf dieser schiefen Ebene wird da­ durch vermieden, daß in der Stellung 6 b, 8 b, 14 b die mit Kugelgleitern 7 versehenen Stützbalken unter die obere Kante der Schwingarme 8 wegtauchen.b) In the beginning of the section with a few degrees to the lower blade 2 inclined upper knife 3 (cutting angle) to the lying in the drawing in the depth end 6 is supported by the first cutting path fro support beams from the sheet to deformation. As the cut continues, the interface moves from the beginning of the cut (in the drawing in the background) to the end of the cut (in the drawing in the foreground), so that the first support beam 6 of the support device is permanently lowered in an almost horizontal position to the feed direction A , to the downward direction Dodge top knife 3 . In this case, only the supporting force necessary against the gravity of the sheet metal section is generated by the cylinder of the lifting means 14 , since the interface of the upper knife 3 moves with further lowering of the upper knife on the cutting line and the cutting force is now on the two and following support beams 6 presses. Thus, the individual support beam 6 and swing arms 8 during the cut one by one and following the upper knife 3 continuously by appropriate control of the individual lifting means 14 , so that the position 6 a , 8 a , 14 a applies to the beginning of the cut, while at the end of the cut the last supporting beam 6 in Fig. 1 also occupies this position 6 a , 8 a , 14 a , the first supporting beam unit the lowered position 6 b , 8 b , 14 b . The measure for the necessary lowering depends on the respective cutting conditions. The conveying means 11 can also be adapted to this by means of its adjustment possibility such as spindles as lifting means 12, 13 . At the end of the cut, this results in a plane to the feed direction A that is horizontal to the horizontal cutting line B, but inclined by the cutting angle of the upper knife 3 , overall supported bearing surface. From a slide of the sheet on this inclined plane is avoided by that in the position 6 b , 8 b , 14 b, the support beams provided with ball sliders 7 dive under the upper edge of the swing arms 8 .
  • c) Nach dem Schnitt wird der Blechabschnitt durch Absenken wieder in eine zur Schnittlinie B parallele Lage ge­ bracht, wobei sich zur Vorschubrichtung A eine Neigung ergibt. Hierdurch wird der Blechabschnitt weich auf ein Förderband als Fördermittel 11 gelegt, da die Schwingarme 8 samt Stützbal­ ken 6 durch die Hubmittel 14 und/oder 16 unter die Förderebene des Förderbandes des Fördermitels 11 in die Stellung 6 c, 8 c, 14 c bewegt werden.c) After the cut, the sheet metal section is brought back into a position parallel to the cutting line B by lowering, whereby there is an inclination to the feed direction A. As a result, the sheet metal section is placed softly on a conveyor belt as a conveying means 11 , since the swing arms 8 together with the supporting balls 6 are moved by the lifting means 14 and / or 16 below the conveying plane of the conveying belt of the conveying means 11 into the position 6 c , 8 c , 14 c .

Neben dieser Bewegungssteuerung der einzelnen Hubmittel 14 und 16, die in Verbund mit der elektronischen Maschinen­ steuerung arbeiten, läßt sich auch eine Steuerung der Stützkraft durchführen, so daß der Schnittkraft, die je nach Schnittparameter unterschiedlich ist, eine entspre­ chende kleinere Stützkraft entgegengesetzt werden kann, die neben der hauptsächlichen Aufgabe, der Verhinderung des Verformens auch eine Gratbildung weitgehend verhin­ dern kann.In addition to this movement control of the individual lifting means 14 and 16 , which work in conjunction with the electronic machine control, the supporting force can also be controlled so that the cutting force, which varies depending on the cutting parameters, can be countered by a corresponding smaller supporting force. which, in addition to the main task of preventing deformation, can largely prevent the formation of burrs.

Eine vereinfachte Ausführung der bisher beschriebenen Stützvorrichtung ist dadurch ausführbar, daß der Schwing­ arm 8 weggelassen wird und der Stützbalken 6 beidseits an Hubmitteln gelagert ist.A simplified version of the support device described so far can be carried out in that the swing arm 8 is omitted and the support beam 6 is supported on both sides on lifting means.

Neben den beschriebenen Ausführungen, bei denen mit üblichen Blechtafelscheren verkettet, die Abstützbalken alle ca. 0,5 m mit dazwischenliegenden Förderbändern angebracht sind, sind auch Abstützvorrichtungen für alle trennbaren Materialien wie Glas, Spanplatten, Papier und alle trennenden Maschinen wie Kreissägen, Schweißnahtfräsen mit entsprechend dem Gewicht und Maßen der Platten angepaßten Ausführungen denk­ bar.In addition to the versions described, in which with usual Sheet metal shears linked, the support beams every approx. 0.5 m with conveyor belts in between are attached also support devices for all separable materials like glass, chipboard, paper and all separating machines such as circular saws, weld seam milling with the corresponding Weight and dimensions of the plates adapted designs think bar.

Claims (4)

1. Absenkbare Stützvorrichtung für abzutrennende Streifen oder -teile bei Scher- oder Schneidmaschinen, insbesondere Blech­ tafelscheren mit einem Rahmen, mit einem festen Untermesser und mit diesem zusammenwirkenden Obermesser, mit einer insbe­ sondere mit Gleitmitteln versehenen Stützfläche in Höhe des Untermessers, mittels der die Streifen entsprechend der Verlagerung der Schnittstelle entlang dem Obermesser den Verformungskräften entgegenwirkend abstützbar sind, mit einer Anzahl von in Abstand voneinander angeordneten, durch Hubmittel einzeln heb- und senkbaren ersten und zweiten Stützmitteln und mit zwischen und/oder angrenzend an diese unterhalb der Stützfläche angeordneten Fördermitteln, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Stützmittel als Stützbalken (6) und daß die zweiten Stützmittel als Schwingarme (8) ausgebildet sind und daß die Stützbalken (6) mit ihren messerseitigen Enden (5) schwenkbar an den Schwingarmen (8) gelagert sind, die im Bereich der freien Enden der Stütz­ balken (6) unterhalb der geneigten Förderebene der Förder­ mittel (11) schwenkbar am Rahmen gelagert sind und daß an den Stützbalken (6) und den Schwingarmen (8) jeweils im Bereich ihrer freien Enden die Hubmittel (14, 16) angelenkt sind, so daß sich die Stützbalken (6) oder die daran vorge­ sehenen Gleitmittel (7) nach deren Absenken unterhalb der Oberkante der Schwingarme (8) befinden.1. Lowerable support device for strips or parts to be separated in shearing or cutting machines, in particular sheet metal shears with a frame, with a fixed lower knife and with this cooperating upper knife, with a special surface provided with lubricants in particular at the height of the lower knife, by means of which the strips corresponding to the displacement of the interface along the upper knife to counteract the deformation forces, with a number of spaced apart, lifting and lowering means that can be raised and lowered individually by lifting means and with means arranged between and / or adjacent to these below the supporting surface, thereby characterized in that the first support means as support beams ( 6 ) and that the second support means are designed as swing arms ( 8 ) and that the support beams ( 6 ) with their knife-side ends ( 5 ) are pivotally mounted on the swing arms ( 8 ) which are in the area the free ends of the Supporting beams ( 6 ) are pivotably mounted on the frame below the inclined conveying plane of the conveying means ( 11 ) and that the lifting means ( 14, 16 ) are articulated on the supporting beams ( 6 ) and the swing arms ( 8 ) in the region of their free ends, so that the support beams ( 6 ) or the lubricants ( 7 ) provided thereon after their lowering are located below the upper edge of the swing arms ( 8 ). 2. Stützvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubmittel (16) für die Stützbalken (6) an den Schwingarmen (8) gelagert sind.2. Support device according to claim 1, characterized in that the lifting means ( 16 ) for the support beams ( 6 ) are mounted on the swing arms ( 8 ). 3. Stützvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Absenkung der Stützvorrichtung (4) durch An­ steuerung der Hubmittel (14, 16) synchron zum Schnittverlauf über eine elektronische Maschinensteuerung erfolgt und daß die Hub­ mittel (14, 16) Hubzylinder sind.3. Support device according to claim 1 or 2, characterized in that the lowering of the support device ( 4 ) by control of the lifting means ( 14, 16 ) takes place synchronously with the cutting profile via an electronic machine control and that the lifting means ( 14, 16 ) lifting cylinder are. 4. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Fördermittel (11) sich etwa über die gesamte Länge der Stützbalken (6) erstrecken und die Förder­ mittel (11) durch in Vorschubrichtung (A) schräg nach oben gerichtete, bis etwa zur Höhe der Stützebene (18) reichende umlaufende Förderbänder gebildet sind.4. Support device according to one of claims 1-3, characterized in that the conveying means ( 11 ) extend approximately over the entire length of the support beam ( 6 ) and the conveying means ( 11 ) by in the feed direction (A) directed obliquely upwards , up to about the height of the support plane ( 18 ) extending circumferential conveyor belts are formed.
DE19853544899 1985-12-19 1985-12-19 Supporting device for strips to be cut off in shearing or cutting machines Granted DE3544899A1 (en)

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