DE3544411A1 - Warmwasser-heizungsanlage mit waermeverbrauchsmesser - Google Patents
Warmwasser-heizungsanlage mit waermeverbrauchsmesserInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Warmwasser-Heizungs
anlage mit Wärmeverbrauchsmesser gemäß Oberbegriff des
Anspruchs 1. Aus EP-B 1 24 778 ist ein Wärmeverbrauchs
messer bekannt, welcher sein der augenblicklich zuge
führten Wärmemenge proportionales Ausgangssignal durch
Messung der Wärmeträgerströmung sowie der Wärmeträger
temperatur im Vorlauf sowie im Rücklauf zu den Wärme
tauschern und Differenzbildung dieser beiden Temperaturen
ermittelt. Durch Integrieren der pro Zeiteinheit zuge
führten Wärmemenge, d. h. der Wärmeleistung über eine
vorgegebene Zeitspanne wird der Gesamtwärmeverbrauch er
mittelt und angezeigt. Dieser Wert dient dann der Er
mittlung oder Verteilung der Heizkosten.
Weiterhin ist aus EP-A 1 62 856 eine Regeleinrichtung für
den gasbefeuerten Heizkessel einer Warmwasser-Heizungs
anlage bekannt, bei der einerseits dem Brenner jeweils
die dem gemessenen Wärmebedarf entsprechende Gasmenge
über ein Gasregelventil zugeführt wird und andererseits
die dem Heizkessel zugeführte Verbrennungsluftmenge
ständig der zugeführten Gasmenge angepaßt ist. Zur Er
zeugung einer den Wärmebedarf kennzeichnenden Meßgröße
für die Regeleinrichtung ist im Heizwasservorlauf und
im Heizwasserrücklauf je ein Temperaturfühler angeordnet
und beide Temperaturfühler sind an den Eingang eines
Führungsreglers angeschlossen. Weicht die Temperatur
differenz von einem vorgegebenen Sollwert ab, so wird
über einen Servodruckregler die Heizgaszufuhr dement
sprechend erhöht bzw. gedrosselt.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Warmwasser-
Heizungsanlage der eingangs genannten Art die Tempera
turregelung zu verbessern, insbesondere starke Tempera
turschwankungen zu vermeiden, und den zugeführten Brenn
stoff bestmöglich auszunutzen, bzw. bei einer Warmwasser-
Heizungsanlage der zuletzt genannten Art die Erzeugung
eines den jeweiligen Wärmebedarf kennzeichnenden Signals
zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird gelöst durch die im
Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung. Sie besteht im
wesentlichen darin, den zur Wärmeverbrauchsmessung vor
handenen Wärmeverbrauchsmesser bzw. Wärmezähler gleich
zeitig zur Steuerung der jeweiligen Wärmeleistung, d. h.
der Brennerkapazität auszunutzen derart, daß der Brenner
oder eine andere Wärmequelle jeweils nur mit einer solchen
Leistung betrieben wird, wie sie zur Deckung des gerade
vorhandenen Wärmebedarfs gerade ausreicht. Dies führt
zu einer optimalen Arbeitsweise des Brenners und Aus
nutzung des Brennstoffs.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen. Sie wird nachfolgend anhand
eines in der Zeichnung schematisch wiedergegebenen Aus
führungsbeispiels einer solchen gasbefeuerten Warmwasser-
Heizungsanlage erläutert.
Die Heizkörper 1 a, 1 b, 1 c sind über eine Vorlaufleitung 2
sowie eine Umwälzpumpe 3 und eine Rücklaufleitung 4 an
den Wärmetauscher 5 eines Boilers 6 angeschlossen, der
von einem Brenner 7 beheizt wird. Zwischen den Wärme
tauscher 5 und die Vor- und Rücklaufleitungen 2 und 4
ist der Wärmeverbrauchsmesser 8 eingeschaltet, welcher
ständig die gesamte, den Heizkörpern 1 zugeführte Wärme
menge mißt und ein dieser Wärmeleistung entsprechendes
Ausgangssignal auf seinen Ausgangsleitungen 9 zur Ver
fügung stellt.
Die Gaszufuhr zum Brenner 7 wird von einem Gasregelgerät 11
gesteuert, bei dem zwischen Einlaß 12 und Auslaß 13 ein
Sicherheitsventil 14 und ein Hauptgasventil 15 in Reihe
geschaltet sind. Das Sicherheitsventil 14 arbeitet mit
einer Einschaltdrucktaste 16 und einer Wiedereinschalt
sperre 17 bekannter Bauweise zusammen. Der Schließkörper 15
des Hauptgasventils ist durch eine Schließfeder 18 in
Schließrichtung vorgespannt und kann über eine Membran 19
durch den Servosteuerdruck in der Kammer 20 gegen die Kraft
der Schließfeder 18 vom Ventilsitz 21 abgehoben werden.
Den Steuerdruck für die Kammer 20 liefert über den Kanal 22
ein Servodruckregler 23, dessen Sollwert mit Hilfe eines
Elektromagnetantriebs 24 verstellbar ist. In einem durch
die Warmwasser-Heizungsanlage zu beheizenden Raum befindet
sich ein Raumthermostat 25, dessen Kontakt schließt, so
bald die von seinem Temperaturfühler gemessene Raumtempe
ratur den am Raumthermostaten eingestellten Sollwert un
terschreitet. Damit gelangt ein Schaltsignal zum elek
trischen Regler 26, der einerseits das Gasregelgerät 11
einschaltet und andererseits über dessen Elektromagnetan
trieb 24 die dem Brenner 7 zugeführte Gasmenge steuert.
Aufbau und Wirkungsweise des Gasregelgeräts 11 sind aus
EP-62 856 bekannt und werden deshalb nicht im einzelnen
erläutert. In der Steuerkammer 20 des Membranantriebs für
das Hauptgasventil 15, 21 baut sich ein dem Wärmebedarf
proportionaler Steuerdruck auf, welcher den Schließkörper
15 vom Sitz 21 abhebt. Damit strömt Gas über die Leitung
52 zur Injektordüse 53, welche dem Gaseinlaß 54 des
Brenners 7 gegenübersteht. Der Gasstrom saugt zugleich
Primärluft an und führt sie ebenfalls dem Brenner 7 zu.
Über eine Zündleitung 27 ist der Zündbrenner 28 an das
Gasregelventil angeschlossen. Seine Flamme erwärmt das
Thermoelement 29, welches über den Magneteinsatz 30 das
Sicherheitsventil 14 offen hält.
Da die vom Gasstrom durch die Injektordüse 53 angesaugte
Primärluft für eine vollständige Verbrennung des Gases
nicht ausreicht, ist eine zweite Injektordüse 55 vorge
sehen, welche einem Sekundärlufteinlaß 31 des Boilers 6
gegenübersteht. Die zweite Injektordüse 55 steht über
eine Leitung 32 mit dem Ausgang 33 eines Luftregelventils
34 in Verbindung, dem von einem Gebläse 35 Druckluft zu
geführt wird. Der Schließkörper 36 des Luftregelventils
ist durch eine Feder 37 in Schließrichtung vorgespannt
und kann durch einen Steuerdruck in der Kammer 38 über
die Membran 39 vom Ventilsitz 40 abgehoben werden, sobald
der Druck in der Antriebskammer 38 die von der Schließ
feder 37 und vom Druck im Ausgang 33 ausgeübten Kräfte
auf die Membran 39 übersteigt. Aufbau und Wirkungsweise
dieses Luftregelventils 34 sind ebenfalls aus Fig. 2
der EP-A 1 62 856 bekannt. Die der zweiten Injektordüse 55
zugeführte Luftmenge wird mit Hilfe des auf einen Servo
druckregler einwirkenden Elektromagnetantriebs 41 ge
steuert. Hierzu ist im Rauchgasabzug 42 ein Sauerstoff
oder Kohlendioxydfühler 43 vorgesehen, dessen Ausgangs
signal einem zweiten elektrischen Regler 44 zugeführt ist.
Unterschreitet der Sauerstoffüberschuß (Luftüberschuß) im
Rauchgasabzug 42 einen vorgegebenen Sollwert, so liefert
der Regler 44 ein Ausgangssignal an den Magnetantrieb 41
des auf das Luftregelventil 34 aufgesetzten Servodruck
reglers 45, wodurch der Sollwert dieses Druckreglers er
höht und damit zugleich das Luftregelventil 36, 40 weiter
geöffnet wird. Damit fließt mehr Sekundärluft zur Injektor
düse 55 und damit in den Innenraum des Boilers 6, so daß
der vom Fühler 43 gemessene Luftüberschuß zunimmt. Ein
zu hoher Luftüberschuß führt umgekehrt zu einer Drosselung
der über das Luftregelventil 34 zugeführten Sekundärluft
menge. Anstelle der Zwischenschaltung eines Luftregel
ventils 34 zwischen Gebläse 35 und Sekundärluftdüse 55
kann auch das Gebläse selbst regelbar sein. In diesem
Fall wird die Ausgangsleitung 46 des Reglers 44 unmittel
bar an eine hier nicht dargestellte Gebläsesteuerschal
tung angeschlossen, welche die Drehzahl des Gebläses 35
regelt.
Der Raumthermostat 25 ist üblicherweise in dem wichtigsten
der zu beheizenden Räume, also beispielsweise im Wohn
zimmer angeordnet. Zusätzlich können in anderen Räumen
an sich bekannte Heizkörperthermostate 47 a bzw. 47 c den
dortigen Heizkörpern 1 a bzw. 1 c zugeordnet sein, um in
diesen Räumen eine gewünschte Temperatur aufrechtzuer
halten. Der Raumthermostat kann zusätzlich mit einer
Schaltuhr sowie Vorrichtungen zur Absenkung der Tempera
tur während der Nachtstunden ausgerüstet sein. Raum
thermostate dieser Art, sogenannte Uhrenthermostate sind
ebenfalls bekannt. Der Raumthermostat liefert üblicher
weise ein einfaches Schaltsignal, welches anzeigt, daß
die Zufuhr von Wärme zu betreffenden Raum erforderlich
ist. Dieses Signal kann nicht nur von einem Raumthermosta
ten, sondern auch von einem beliebigen anderen Fühler
ausgelöst werden. Es zeigt jedoch nicht an, wie groß
der Wärmebedarf des betreffenden Raums oder gar der ge
samten Heizungsanlage ist. Nach diesem jeweiligen Wärme
bedarf richtet sich aber die vom Brenner geforderte
Wärmeleistung. Wird nur wenig Wärme benötigt, so würde
ein Vollastbetrieb des Brenners zu einer Überhitzung des
Wärmeübertragungsmediums und damit zu einer ungewünschten
Temperaturüberschreitung im genannten Raum und zu einer
Verschwendung von Brennstoff führen. Wird andererseits
der Brenner mit zu geringer Leistung betrieben, so dauert
es unverhältnismäßig lange ehe die gewünschte Raumtempe
ratur erreicht wird. Es ist also sowohl aus Gründen des
Komforts als auch aus wirtschaftlichen Gründen, insbe
sondere aus Gründen der Energieeinsparung wichtig, die
Leistung des Brenners dem jeweiligen Wärmebedarf anzu
passen. Hierzu dient das Ausgangssignal des Wärmemengen
messers 8, der beispielsweise in der aus EP-B 1 24 778 be
kannten Form ein der augenblicklich der Heizungsanlage
zugeführten Wärmemenge proportionales Signal erzeugt.
Dieses Signal wird üblicherweise über die Zeit integriert
und ist damit ein Maß für den Wärmeverbrauch oder Energie
verbrauch der Heizungsanlage. Der Erfindung entsprechend
wird dieses Signal gleichzeitig dazu ausgenutzt, die
Wärmeleistung des Brenners an den jeweiligen Wärmebedarf
der Heizungsanlage ständig anzupassen. Hierzu wird das
genannte Ausgangssignal einem mit einem Zeitgeber ausge
statteten Integrator 48 zugeführt, der die während einer
vorgegebenen Zeitspanne verbrauchte Wärmemenge mißt und
ein dieser Wärmemenge entsprechendes Signal speichert.
An den Integrator 48 ist ein Vergleicher 49 angeschlossen,
der die während der genannten Zeitspanne gemessene Wärme
menge mit der während einer vorausgegangenen Zeitspanne
gleicher Dauer gemessenen Wärmemenge vergleicht und hieraus
ein die Wärmeleistung steuerndes Signal erzeugt und über
die Leitung 50 an den Regler 26 abgibt.
Nimmt man an, daß die gemessene Wärmemenge während der
gerade abgeschlossenen Zeitspanne T 1 den Wert a hat und
in der vorausgehenden Zeitspanne T 2 gleicher Dauer eine
Wärmemenge b verbraucht wurde, so ergeben sich aus dem
Vergleich dieser beiden Wärmemengen bzw. der ihnen ent
sprechenden Signale a und b folgende Fälle:
Ist a kleiner als b, so hat der Wärmebedarf abgenommen
und folglich kann die Brennerleistung reduziert werden.
Ist a=b, so entspricht die gerade eingestellte Brenner
leistung dem tatsächlich vorhandenen Wärmebedarf.
Ist a größer als b, so hat der Wärmebedarf zugenommen
und die Brennerleistung sollte erhöht werden. Das Aus
gangssignal auf der Leitung 50 des Vergleichers 49
beeinflußt das über die Leitung 51 zum Elektromagnetan
trieb 24 des Gasregelventils 11 übertragene Steuersignal
des Reglers 26 für die dem Brenner zuzuführende Gasmenge.
Die zu einer vollständigen und damit optimalen Verbrennung
erforderliche Luftmenge stellt sich automatisch ein in
dem, wie oben erwähnt, mittels des Fühlers 43 der Luft
überschuß gemessen und über den Regler 44 und den Elektro
magnet 41 zur Steuerung der Sekundärluftzufuhr zur zweiten
Injektordüse 55 benutzt wird. Ein wesentlicher Vorteil der
Brennerleistungsanpassung an den jeweiligen Wärmebedarf
und der Ermittlung dieses Wärmebedarfs anhand der der
Heizungsanlage jeweils zugeführten Wärmemenge liegt darin,
daß hierbei alle äußeren Einflußgrößen, welche den Wärme
bedarf verändern, selbsttätig mit erfaßt werden. Man
braucht weder einen gesonderten Außentemperaturfühler,
noch weitere Fühler für Windgeschwindigkeit, Luftfeuchtig
keit, Sonneneinstrahlung oder dergleichen. Selbst Ein
flüsse, welche durch den Betrieb oder die Nutzung des
Gebäudes bedingt sind, beispielsweise durch das Öffnen
von Fenstern, die Einschaltung von Elektrogeräten und
Beleuchtung, die Wärmeentwicklung, die durch den Aufenthalt
zahlreicher Personen in einem Raum bedingt ist oder auch
die Änderung der Temperatureinstellung an einzelnen Heiz
körpern mit Hilfe dortiger Heizkörperthermostate werden
automatisch durch die Wärmeverbrauchsmessung mit erfaßt.
Die Brennerleistung wird jeweils derart eingestellt, daß
die geforderte Wärmemenge innerhalb einer vorgegebenen
Zeit zur Verfügung gestellt wird, um unerwünschte Tempe
raturschwankungen zu vermeiden. Dabei wird jeweils nur
soviel Wärme erzeugt, wie tatsächlich benötigt wird. Dies
bedeutet gleichzeitig, daß der Brenner mit geringerer
Leistung aber über längere Zeiten in Betrieb ist, wo
durch die Abgastemperatur und damit der Wärmeverlust
durch den Schornstein verringert wird. Der Brenner
arbeitet stets mit dem bestmöglichen Wirkungsgrad.
Der Integrator 48 und der Vergleicher 49 können durch
einen Mikroprozessor gebildet sein, welcher zugleich
Bestandteil der elektrischen Regler 44 und 26 sein kann.
Die beiden Regler 44 und 26 zusammen mit dem Integrator
48 und dem Vergleicher 49 werden zweckmäßig zu einem
gemeinsamen elektronischen Regelgerät mit gemeinsamer
Stromversorgung zusammengefaßt.
Claims (6)
1. Warmwasser-Heizungsanlage mit einem Wärmeverbrauchs
messer (8), der ständig ein elektrisches Ausgangs
signal liefert, welches der der Heizungsanlage augen
blicklich zugeführten Wärmemenge proportional ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
dieses Ausgangssignal einem Eingang eines elektro
nischen Reglers (26) zugeführt wird, welcher die vom
Wärmeerzeuger, z. B. einem Gasbrenner (7) erzeugte
Wärmeleistung steuert.
2. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch einen an den Ausgang des Wärmeverbrauchs
messers (8) angeschlossenen, mit einem Zeitgeber aus
gestatteten Integrator (48), der die während einer
vorgegebenen Zeitspanne verbrauchte Wärmemenge mißt
und ein ihr entsprechendes Signal speichert;
sowie durch einen an den Integrator (48) angeschlosse
nen Vergleicher (49), der die gemessene Wärmemenge
mit der während einer vorausgegangenen Zeitspanne
gleicher Dauer gemessenen Wärmemenge vergleicht und
hieraus ein die Wärmeleistung des Brenners steuerndes
Signal erzeugt.
3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß Integrator (48) und Vergleicher
(49) durch einen Mikroprozessor gebildet sind.
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Mikroprozessor Teil eines
die Brennstoffmenge zu einem Brenner steuernden Reglers
(26) ist, dem an einem weiteren Eingang das Ausgangs
signal eines Raumthermostaten (25) zugeführt ist.
5. Anlage nach Anspruch 4, gekennzeichnet
durch einen weiteren elektrischen Regler (44)
zur gleichzeitigen Regelung der dem Brenner (7) zuge
führten Verbrennungsluftmenge, wobei der Eingang des
weiteren Reglers an einen im Rauchgasabzug (42) an
geordneten O2- oder CO2-Fühler (43) angeschlossen ist
und das Ausgangssignal des weiteren Reglers einem
Luftmengenstellglied (34, 35) zugeführt wird.
6. Anlage nach Anspruch 4 und 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß beide Regler (26, 44)
zu einem gemeinsamen elektronischen, mit einem Mikro
prozessor ausgestatteten Regler zusammengefaßt sind.
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