DE3539763A1 - Verfahren und vorrichtung zum reifen von lebensmitteln, insbesondere fleischerzeugnissen wie rohwurst o. dgl. - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum reifen von lebensmitteln, insbesondere fleischerzeugnissen wie rohwurst o. dgl.Info
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- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nebst Vorrich
tung zum Reifen von Lebensmitteln, insbesondere
Fleischerzeugnissen wie Rohwurst o. dgl. in einer
Kammer, in der durch Regelung von Solltemperatur und
-feuchte den Lebensmitteln mittels einer Luftströmung
Wasser entzogen wird.
Die Reifung bestimmter Lebensmittel, insbesondere
Rohwurst, wird in sogenannten Klima-Rauch-Anlagen, in
Reifekammern, Lagerkammern oder Abhängekammern durch
geführt, in denen die Lufttemperatur und die Luft
feuchte, d. h. also das Klima in dem die Lebensmittel
aufnehmenden Raum geregelt werden. Die zu reifenden
Lebensmittel sind üblicherweise hängend in einem der
artigen Raum so untergebracht, daß sie sich bzw. die
Wände des Raumes nicht berühren, sondern frei von
Luft umströmbar sind.
Der Reifevorgang findet dadurch statt, daß man von
einem Klimagerät kommende entfeuchtete Luft in die
Kammer hinein und an den Lebensmitteln vorbei zu ei
nem Ausgangsbereich strömen läßt. Dabei geben die Le
bensmittel einen Teil der in ihnen enthaltenen Feuch
tigkeit an die sie umströmende Luft ab, worauf die so
befeuchtete Luft durch den Ausgangsbereich hindurch
aus der Kammer abgezogen und im Kreislauf wieder dem
Klimagerät zur Entfeuchtung zugeführt wird. Dabei
werden die Temperatur und relative Feuchte der Luft
vorzugsweise bei ihrem Austritt aus der Kammer gemes
sen. Abweichungen von einer vorgegebenen Solltempera
tur und -feuchte werden dazu benutzt, Temperatur und
relative Feuchte der der Kammer wieder zugeführten
Luft so einzuregeln, daß sich an der Stelle des Luft
austritts die Sollwerte einstellen.
Das den Lebensmitteln zu entziehende, in flüssiger
Form vorliegende Wasser muß durch Zufuhr von Wärme
energie in Dampfform umgewandelt werden, damit es von
der Luftströmung abtransportiert werden kann. Diese
Wärme wird beim Stand der Technik durch die zuströ
mende Luft zugeführt. Dadurch liegt die Temperatur
dieser Luft oberhalb der Solltemperatur der Kammer.
Die Geschwindigkeit der strömenden Luft, die Tempera
turen und die relative Luftfeuchtigkeit müssen in
vergleichsweise engen Grenzen geregelt werden, um ein
qualitativ hochwertiges gereiftes Produkt zu erzeu
gen. Beim Reifen von Rohwurst soll die Luft bei
spielsweise so bewegt werden, daß die Strömungsge
schwindigkeit in einem ersten Zeitabschnitt etwa 0,5
bis 0,8 m/s, in einem zweiten Zeitabschnitt etwa 0,2
bis 0,5 m/s und in einem dritten Zeitabschnitt des
Reifeprozesses nur noch etwa 0,05 bis 0,1 m/s beträgt.
Ist die Strömungsgeschwindigkeit der Luft zu groß, so
bildet sich auf der zu reifenden Ware ein Trocken
rand, der den Wasserentzug aus dem Kern der Ware be
hindert. Die Folge hiervon können Faltenbildungen im
Wurstdarm, eine Graufärbung des Randes und ein wei
cher, in der Reifung zurückgebliebener Kern sein. Be
sondere Qualitätsansprüche kann eine solche Ware
nicht mehr erfüllen.
Ist die Geschwindigkeit der Luftströmung zu gering,
so ist die Folge ein ungenügender Wasserentzug, eine
mangelhafte Geschmacksausbildung und häufig auch die
Bildung von Schimmel an der Oberfläche der Rohwurst.
Herkömmliche Klima-Rauch-Anlagen weisen für die Ein
leitung von aufbereiteter Luft in ihre Kammern seit
liche Kanäle auf, die über Einblasdüsen mit dem Inne
ren der Kammer verbunden sind. Ein mit Öffnungen ver
sehener mittiger Kanal dient in diesem Fall zum Ab
führen der eingeblasenen Luft und zum Weiterleiten
dieser Luft an ein Klimaaggregat, das die Luft dann
für die Rückführung aufbereitet. Zu- und Ablaufkanäle
befinden sich oberhalb der Lebensmittel an der Decke
der Kammer. Die Luftgeschwindigkeit an den Einblasdü
sen wird oszillierend so gesteuert, daß Maxima und
Minima etwa minütlich die Seite wechseln.
In Lagerkammern verwendet man demgegenüber häufig
kombinierte Kanäle, die in ihrem oberen Teil meist
die Zuluft führen und deren unterer Teil einen Ab
luftkanal bildet. Auch in diesem Fall befinden sich
die Kanäle an der Decke der Kammer oberhalb der Ware.
Auch können je nach Kammergröße mehrere dieser kom
binierten Kanäle an der Decke der Kammer angeordnet
sein.
Es leuchtet ein, daß es zur Erfüllung hoher Quali
tätsanforderungen u. a. erforderlich ist, daß die Wa
re allseitig mit möglichst gleicher Geschwindigkeit
von der Luft umströmt wird. Um dieses Ziel zu errei
chen, sind in der Vergangenheit viele Untersuchungen
über eine optimale Form, Anordnung und Ausblasrich
tung der Düsen gemacht worden. Auch gibt es eine
Vielzahl von Untersuchungen über optimale Strömungs
geschwindigkeiten der Luft. Trotz aller Bemühungen
hat man jedoch immer wieder beobachtet, daß sich in
nerhalb der Kammern gewisse Luftschichtungen und
Nester bilden sowie andere Ungleichförmigkeiten auf
treten, die eine Mangel-behaftete Reifung zur Folge
haben.
Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren nebst Vorrichtung anzugeben, das die Gefahr
der Bildung von Ausschußware deutlich reduziert. Die
Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß das bekann
te, eingangs geschilderte Verfahren dadurch abgewan
delt wird, daß man erfindungsgemäß für die Zufuhr der
Verdampfungswärme für das Wasser die über dem Boden
der Kammer befindliche Luft vom Boden her auf einen
über der Solltemperatur liegenden Wert aufheizt. Der
Kern der erfindungsgemäßen Lehre besteht also darin,
daß man als Träger für die benötigte Verdampfungs
energie nicht mehr die in die Kammer eingeblasene
Luft, sondern diejenige Luft heranzieht, die über dem
Boden der Kammer liegt. Diese Luft wird nun von der
Heizung im Kammerboden erwärmt und steigt von unten
kommend an der Ware vorbei nach oben und vermischt
sich mit der turbulent strömenden eingeblasenen Luft.
Gespeist wird die Luftschicht am Boden durch kühlere,
im Bereich der Seitenwände der Kammer heruntersinken
de Luft.
Tests haben gezeigt, daß das gesteckte Ziel auf diese
Weise erreicht wird. Dies gilt insbesondere für den
Fall, daß Temperatur und relative Feuchte der in die
Kammer einströmenden Luft im Einlaßbereich Werte ha
ben, die kleiner sind als die Solltemperatur und
-feuchte.
Ein typisches Ausführungsbeispiel einer Kammer zum
Reifen von Rohwurst ist in der beigefügten Zeichnung
schematisch dargestellt. Erkennbar ist an der Decke 2
der Kammer 1 ein kombinierter Kanal 3. Sein oberer
Teil 4 führt die von einem Klimagerät kommende kondi
tionierte Zuluft heran, während der untere Teil 5 des
kombinierten Kanals 3 der Luftabfuhr dient.
Unterhalb des Kanals 3 sind die Solltemperatur von
17°C und die Soll-Luftfeuchtigkeit von relativ 70%
in die Zeichnung eingetragen. Hieraus resultiert an
dieser Stelle ein spezifisches Gewicht der Luft von
1,19 kg/m3.
Durch nach links und rechts in die Kammer gerichtete
Einblasdüsen 6 wird die konditionierte Frischluft in
die Kammer 1 geleitet. Die sich im Bereich der Le
bensmittel einstellenden Strömungsgeschwindigkeiten
der Luft liegen in den obengenannten Bereichen. Diese
Luft hat beim Verlassen des Kanals in dem bevorzugten
Ausführungsbeispiel eine Temperatur von 16°C und eine
relative Luftfeuchtigkeit von 60%, woraus ein spezi
fisches Gewicht von 1,195 kg/m3 resultiert. Auf
grund dieses spezifischen Gewichtes und unterstützt
durch die ihr innewohnende Bewegungsenergie wird sich
diese Luft mit einer gewissen Turbulenz nach unten
bewegen. Auf dem Weg nach unten passiert sie die
nicht dargestellte Rohwurst-Ware, von der sie Feuch
tigkeit aufnimmt und sich dabei abkühlt.
Die zum Verdampfen benötigte zusätzliche Wärmeenergie
wird der Luft durch den im Ausführungsbeispiel aufge
heizten Boden 7 der Kammer zugeführt. Unter dem Ein
fluß einer Heizeinrichtung 8 im Boden 7, die vorzugs
weise die Form einer in oder auf dem Boden ausgeleg
ten Heizschlange hat, wird also die am Boden befind
liche Luft auf die in der Zeichnung gezeigten Werte
gebracht, steigt dadurch nach oben und vermischt sich
dabei mit der von oben herunterkommenden turbulenten
Luftströmung, so daß sich letztere wieder erwärmt.
Sie kann nun mehr Feuchte aufnehmen. Im Bereich des
Bodens wird die aufwärts gerichtete Luftströmung also
durch ihr geringes spezifisches Gewicht erzwungen. Im
Bereich des Absaugkanals ist die Strömungsenergie der
Luft groß genug, ihr durch Abkühlung wieder größer
gewordenes Gewicht zu überwinden. Tote Zonen und
Schichtungen können also nicht entstehen.
Hieraus resultiert, daß die bisher für Qualitätsein
bußen verantwortliche Bildung von stehenden Luft
schichten und Nestern nicht mehr auftreten kann.
Claims (5)
1. Verfahren zum Reifen von Lebensmitteln, insbeson
dere Fleischerzeugnissen wie Rohwurst o. dgl. in ei
ner Kammer, in der durch Regelung von Solltemperatur
und -feuchte den Lebensmitteln mittels einer Luft
strömung Wasser entzogen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß für die Zufuhr der Ver
dampfungswärme für das Wasser die über dem Boden der
Kammer befindliche Luft vom Boden her auf einen über
der Solltemperatur liegenden Wert aufgeheizt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß Temperatur und relative
Feuchte der zuströmenden Luft im Einlaßbereich der
Kammer durch Regelung von Solltemperatur und -feuchte
der die Kammer verlassenden Luft auf Werten gehalten
werden, die gleich oder kleiner sind als die Solltem
peratur und -feuchte.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, bei dem die
Solltemperatur und -feuchte - am Auslaßbereich der
Luftströmung gemessen - zwischen etwa 15-30° bzw.
70-98% liegen,
dadurch gekennzeichnet, daß die zuströmende Luft mit
einer Temperatur von etwa 0-3° unterhalb der Soll
temperatur und einer relativen Luftfeuchtigkeit von
0-15% unterhalb der Sollfeuchte zugeführt und der
Boden der Kammer auf einer Temperatur zwischen etwa
0-5°C oberhalb der Solltemperatur gehalten wird.
4. Kammer zum Ausführen des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 3 mit einem Klimagerät, von dem
Luftkanäle zu mindestens einem Einlaßbereich und zu
mindestens einem Auslaßbereich der Kammer führen und
mit Einrichtungen zum Regeln von Temperatur und
Feuchte sowie zum Steuern der die Kammer durchströ
menden Luft,
dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (7) der Kammer
(1) beheizbar ausgebildet ist.
5. Kammer nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Boden (7) der
Kammer (1) Heizschlangen (8) ausgelegt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853539763 DE3539763A1 (de) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | Verfahren und vorrichtung zum reifen von lebensmitteln, insbesondere fleischerzeugnissen wie rohwurst o. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853539763 DE3539763A1 (de) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | Verfahren und vorrichtung zum reifen von lebensmitteln, insbesondere fleischerzeugnissen wie rohwurst o. dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3539763A1 true DE3539763A1 (de) | 1987-05-21 |
DE3539763C2 DE3539763C2 (de) | 1989-11-16 |
Family
ID=6285544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853539763 Granted DE3539763A1 (de) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | Verfahren und vorrichtung zum reifen von lebensmitteln, insbesondere fleischerzeugnissen wie rohwurst o. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3539763A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010017829A1 (de) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | Rhb Revitalisierungs-, Handels- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Rohwursttrocknung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1959439A1 (de) * | 1969-11-26 | 1971-06-03 | Ludwig Bruemmendorf | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln in einem klimatisierten Raum unter Luftumwaelzung |
US3955488A (en) * | 1974-10-29 | 1976-05-11 | Wheeler Jack I | Food dehydrater |
-
1985
- 1985-11-09 DE DE19853539763 patent/DE3539763A1/de active Granted
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1959439A1 (de) * | 1969-11-26 | 1971-06-03 | Ludwig Bruemmendorf | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Lebensmitteln in einem klimatisierten Raum unter Luftumwaelzung |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Fleischverarbeitung, VEB-Verlag, Leipzig, S. 262/263 * |
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WO2010017829A1 (de) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | Rhb Revitalisierungs-, Handels- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Rohwursttrocknung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3539763C2 (de) | 1989-11-16 |
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VEMAG MASCHINENBAU GMBH, 2810 VERDEN, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |