DE3532473A1 - Hydraulische lastgetriebesteuerung fuer die vorwaerts-rueckwaerts-schaltung - Google Patents
Hydraulische lastgetriebesteuerung fuer die vorwaerts-rueckwaerts-schaltungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Lastge
triebesteuerung für die Vorwärts-Rückwärts-Schaltung des
Getriebes eines Fahrzeugs, insbesondere eine landwirt
schaftlichen Schleppers, gemäß dem Oberbegriff des Patent
anspruchs 1.
Es ist eine Lastgetriebesteuerung vorstehend bezeichneter
Art bereits im Einsatz, bei der die Drucksteuereinrichtung
von einem Druckmodulator gebildet ist, der in Reihe mit
einem Kupplungsventil, einem Sicherheitsventil und einem
manuell betätigten Umschalter für die Ansteuerung entweder
der Vorwärts- oder der Rückwärts-Schaltkupplung geschaltet
ist. Der Druckmodulator bewirkt, daß beim Umschalten der
Schaltkupplungen vom Vorwärts- in den Rückwärts-Betrieb
und/oder beim erstmaligen Ansteuern der jeweiligen Schalt
kupplungen nach dem Anlassen des Motors des Fahrzeugs, in
das die Lastgetriebesteuerung eingebaut ist, der
Kupplungs-Schaltdruck gemäß einer Übergangsfunktion lang
sam aufgebaut wird, bevor die Kupplung mit vollem Steuer
druck vollständig eingerückt wird. Dies bewirkt ein sanf
tes Anfahren des Fahrzeugs, ohne daß die Fußkupplung betä
tigt werden muß. Mit dem Sicherheitsventil wird erreicht,
daß nach dem Abschalten des Motors und nach erneutem Start
zunächst keine der Schaltkupplungen eingerückt werden,
damit verhindert werden kann, daß das Fahrzeug unbeabsich
tigt nach Starten des Motors anfährt.
Da neben dem automatischen Anfahrvorgang auch die Möglich
keit gegeben sein muß, das Fahrzeug mittels Fußkupplung zu
rangieren ist das Kupplungsventil vorgesehen. Durch die
beim Stand der Technik vorliegende Eingliederung des
Kupplungsventils in die Verschaltung von Druckmodulator,
Sicherheitsventil und Schaltventil, wirkt sich die
Funktion des Druckmodulators auch bei Benutzung des
Kupplungsventils auf das Schließen der Vorwärts- und Rück
wärts-Schaltkupplungen aus und verzögert beim Treten des
Kupplungspedals den Schaltkupplungs-Eingriff. Dadurch wird
dem Fahrer ein gefühlvolles und dosiertes Einkuppeln und
damit ein exaktes Rangieren des Fahrzeugs erschwert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydrauli
sche Lastgetriebesteuerung gemäß dem Oberbegriff des Pa
tentanspruchs 1 zu schaffen, mit dem bei einfachem Aufbau
einerseits ein sanftes Einrücken der geschalteten
Schaltkupplung für den automatischen Anfahrvorgang, ande
rerseits jedoch bei Betätigung der Fußkupplung ein exaktes
und verzögerungsfreies Anfahren erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Parallelschaltung des Fußkupp
lungsventils und der Drucksteuerung, die indirekt über das
Schaltventil angesteuert wird, wird die Voraussetzung
dafür geschaffen, daß die Druck-Steuereinrichtung bei
Betätigung des Fußkupplungsventils nicht mehr wirksam in
Funktion tritt, so daß in diesem Betriebszustand der wirk
same Schaltkupplungsdruck ausschließlich und direkt von
der Stellung des Fußkupplungsventils gesteuert werden
kann.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Lastgetriebesteuerung
sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Steuerbarkeit des wirksamen
Schaltkupplungs-Drucks ohne Beeinflussung der Stellung des
Umschaltventils in Abhängigkeit von der Betätigung der
Fußkupplung läßt sich mit besonders einfachen vorrich
tungstechnischen Maßnahmen mit den Merkmalen gemäß Patent
anspruch 2 realisieren, da die Ansteuerung der invertier
ten Wechselventile dafür sorgt, daß der vom Umschaltventil
bereitgestellte Schaltkupplungsdruck so lange auf die
jeweiligen Schaltkupplungen gegeben wird, als der vom
Fußkupplungsventil kommende Steuerdruck größer als der
wirksame Schaltkupplungsdruck ist. Wenn somit das Fußkupp
lungsventil so bewegt wird, daß der davon gesteuerte Steu
erdruck stetig, beispielsweise mit dem Verschiebeweg des
Kupplungsventils abfällt, kann dieser abfallende Druck ab
dem Zeitpunkt, zu dem er unter den wirksamen
Schaltkupplungsdruck fällt, direkt auf die in Eingriff
befindliche Schaltkupplung gegeben werden, wodurch die für
ein gezieltes Rangieren erforderliche Direktheit zwischen
Kupplungsbetätigung und Beeinflussung des
Schaltkupplungsdrucks bereitgestellt wird.
Die Ausgestaltung des Umschaltventils gemäß Patentanspruch
3 sorgt für einen zwangsweisen und für beide Schaltkupp
lungen gleichzeitig gesteuerten Übergang, d.h. Anstieg und
Abfall des an den Schaltkupplungen anliegenden
Schaltdrucks, wobei sich der zusätzliche Vorteil ergibt,
daß dieser gesteuerte Übergang unabhängig davon erfogt,
wie schnell das manuell betätigbare Schaltventil betätigt
wird.
Wenn in die Rückkopplungs-Steuerleitungen des Umschaltven
tils Drosseln gemäß Patentanspruch 4 eingegliedert sind,
kann das Druck-Übergangsverhalten optimal abgestimmt wer
den, wobei bevorzugterweise in diesem Fall eine Abstimm
barkeit der Drosselquerschnitte auf die Vorspanneinrich
tungen und Steuerkanten im Umschaltventil vorgesehen wird.
Von besonderem Vorteil ist die Weiterbildung gemäß Patent
anspruch 6, da es auf diese Weise gelingt, die oben be
schriebene Sicherheitsfunktion mit sehr kleinem vorrich
tungstechnischen Aufwand zu erfüllen. Eine weitere Verein
fachung ergibt sich mit der Weiterbildung gemäß Patentan
spruch 7, indem in vorteilhafter Weise der Effekt ausge
nützt wird, daß beim Abstellen des Motors der Druck im
Hydraulik-Druckkreis des Schleppers zusammenbricht.
Wenn die Entlastung der einzelnen Steuerleitungen der
Lastgetriebesteuerung in einen Schmier-Kreislauf des Ge
triebes erfolgt, ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß
der Druck in den einzelnen Steuerleitungen zwischen exakt
definierten Grenzen veränderbar ist, wodurch das Ansprech
verhalten der Lastgetriebesteuerung unabhängig davon
bleibt, welcher Belastung das Hydrauliksystem des Fahr
zeugs ausgesetzt ist, so daß eine feste Steuerungs-Charak
teristik gegeben ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der
übrigen Unteransprüche.
Nachstehend wird anhand einer Figur, die ein Blockschalt
bild der hydraulischen Lenkgetriebesteuerung darstellt,
ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Die hydraulische Lenkgetriebesteuerung für die Vorwärts-
und Rückwärtsschaltung des in der Figur nicht dargestell
ten Getriebes beispielsweise eines landwirtschaftlichen
Schleppers wird über eine Versorgungs-Druckleitung 1, in
der beispielsweise ein Druck von 15 bar herrscht, versorgt.
Stromab eines Verzweigungspunktes 2 der Versorgungs-
Druckleitung 1 ist ein Druckreduzierventil 3 vorgesehen,
durch das der Versorgungsdruck p 1 um einen konstanten Wert
von beispielsweise 3 bar reduziert wird. Dieser reduzierte
Versorgungsdruck p 3 wird auf einen Eingangsanschluß 41
eines Umschaltventils 4 gegeben, das in seiner in der
Figur gezeigten Neutralstellung den gedrosselten Versor
gungsdruck über beispielsweise von Steuerkanten gebildete
Drosseln 42 auf zwei Schaltdruckleitungen 5 und 6 gibt.
Die Schaltdruckleitungen 5 und 6 sind zu jeweils einem
Steueranschluß 71 bzw. 81 eines invertierten Wechselven
tils 7 bzw. 8 geführt, von denen das invertierte Wechsel
ventil 7 einen zu einer Vorwärts-Schaltkupplung geführten
Ausgangsanschluß 72 und das invertierte Wechselventil 8
einen zu einer Rückwärts-Schaltkupplung führenden Aus
gangsanschluß 82 besitzt.
Die invertierten Wechselventile 7 und 8 besitzen ferner
jeweils einen zweiten Steueranschluß 73 bzw. 83, an dem
der Druck in einer Steuerleitung 9 anliegt. Die Steuerlei
tung 9 wird in der in der Figur dargestellten Neutral-
Betriebsstellung der Lastgetriebesteuerung über eine
Zweigleitung 10 versorgt, die am Verzweigungspunkt 2 von
der Versorgungsleitung 1 abzweigt. Die Versorgung erfolgt
dabei in Abhängigkeit von der Stellung eines Kupplungsven
tils bzw. Fußkupplungsventils 11, das als 3/3-Wegeventil
mit drei Schaltstellungen A, B und C ausgebildet ist,
wobei der Kolbenschieber des Umschaltventils 11 durch
Federeinrichtungen 111 und 112 in der Schaltstellung A
zentriert wird. Eine von der Steuerleitung 9 stromab des
Umschaltventils 11 abzweigende Rückkopplungsleitung 12
beaufschlagt den Schieber des Umschaltventils 11 derart,
daß dieser durch den Druck in der Rückkopplungsleitung 12
in Richtung der Schaltstellung A verschoben wird. Der
Schieber des Umschaltventils 11 kann gegen den in der
Rückkopplungsleitung 12 herrschenden Druck durch eine
Stelleinrichtung 113, die beispielsweise von einem
Kupplungspedal gebildet wird, über die Schaltstellung B in
die Schaltstellung C verschoben werden. In der Schaltstel
lung C des Umschaltventils 11 wird die Zweigleitung 10
verschlossen und gleichzeitig die Fußkupplungs-Steuerlei
tung 9 an eine Druckentlastungsleitung 13 angeschlossen,
die zu einem Schmierhydraulikkreis 14 führt. Der Schmier
kreis 14 wird beispielsweise mit einem Schmierdruck von
2 bar betrieben.
Die von den invertierten Wechselventilen 7 und 8 gebildete
Ventileinrichtung arbeitet derart, daß jeweils der an den
Steueranschlüssen 71 und 73 bzw. 81 und 83 anliegende
geringere Druck auf den zugehörigen Ausgangsanschluß 72
bzw. 82 gegeben wird. Zu diesem Zweck sind die Wechselven
tile derart aufgebaut, daß die in der Figur angedeuteten
Rückschlagkugeln 74 und 84 mechanisch miteinander verbun
den sind, so daß der höhere anliegende Steuerdruck den
betreffenden Ventilsitz schließt und gleichzeitig den
anderen Steueranschluß, an dem ein niedrigerer Druck
herrscht, aufsteuert.
In der in der Figur dargestellten Neutral-Betriebsstellung
der Lastgetriebesteuerung liegt sowohl am Ausgangsanschluß
72, als auch am Ausgangsanschluß 82 ein maximaler Be
triebsdruck von 2 bar vor, der vom Druck des Schmierkreises
14 aufgeprägt wird. Der Schmierkreis 14 ist nämlich über
eine weitere Entlastungsleitung 15, die über ein manuell
betätigbares Schaltventil 16 führt, in der gezeigten
Stellung dieses Ventils über zwei Schalt-Steuerleitungen
17 und 18 mit den beiden Schaltdruckleitungen 5 und 6
verbunden. Unabhängig von der Höhe des aufgebauten Versor
gungsdrucks p 1 setzt sich somit in der in der Figur ge
zeigten Schaltstellung des Schaltventils 16 der niedrigere
Druck in den Schaltdruckleitungen 5 und 6 an den inver
tierten Wechselventilen 7 und 8 durch, so daß keine der
Schaltkupplungen betätigt wird, da das Druckniveau des
Schmierkreises hierfür nicht ausreicht.
Das Schaltventil 16 ist ebenfalls als 3/3-Wegeventil aus
gebildet, das durch Federeinrichtungen 161 in der gezeig
ten Schalt-Mittelstellung B zentriert ist. Der Schieber
des Schaltventils 16 ist über eine manuell betätigbare
Stelleinrichtung 162, die auf eine Schieberstange 163
einwirkt, selektiv in die Schaltstellungen A und C beweg
bar, in denen entweder lediglich die Schalt-Steuerleitung
17 oder die Schalt-Steuerleitung 18 entlastet wird. Damit
das Schaltventil in den beiden Schaltstellungen, von denen
die Schaltstellung A für die Vorwärtsschaltung und die
Schaltstellung C für die Rückwärtsschaltung vorgesehen
ist, arretierbar bzw. sicherbar ist, ist eine Sicherheits
raste 19 vorgesehen, die einen vom Druck in der Entla
stungsleitung 15 beaufschlagten Rastkolben 191 besitzt,
der mit Rast-Vertiefungen 164 der Schieberstange 163 in
Eingriff bringbar ist. In der in der Figur dargestellten
Neutral-Schaltstellung der Lastgetriebesteuerung befindet
sich der Rastkolben 191 zwischen den Rast-Vertiefungen 164
und zwar unabhängig davon, ob im Schmierkreis 14 ein Druck
aufgebaut ist oder nicht.
Das Umschaltventil 4 hat die Aufgabe, beim Umsteuern der
Kupplungen, d.h. bei Betätigung des Schaltventils 16 dafür
zu sorgen, daß der Druck in der nunmehr zu betätigenden
Schaltkupplung sanft aufgebaut wird. Zu diesem Zweck ist
das Schaltventil 4 ebenfalls als 3/3-Wegeventil mit drei
Schaltstellungen A, B und C aufgebaut, dessen Schieber
über Federn 43 und 44 in der Schaltstellung B zentriert
ist. Die beiden Stirnseiten des Schiebers des Umschaltven
tils 4 sind jeweils über Rückkopplungs-Steuerleitungen mit
den in den Schaltdruckleitungen 6 bzw. 5 herrschenden
Drücken beaufschlagt. Um den Verschiebevorgang des Schie
bers des Umschaltventils 4 zu beeinflussen sind in den
Rückkopplungs-Steuerleitungen 20 und 21 Drosseln 22 und 23
vorgesehen, die auf die Wirkung der Zentrierfedern 43 und
44 sowie auf die Überdeckung der Steuerkanten des Schie
bers des Umschaltventils 4 abgestimmt sind, um einen lang
samen Druckaufbau, der später zunehmend progressiv verlau
fen kann, entweder in der Schaltdruckleitung 5 oder in der
Schaltdruckleitung 6 sicherzustellen.
Die gezeigte hydraulische Lastgetriebesteuerung
funktioniert wie folgt:
Wenn der Motor des Fahrzeugs, beispielsweise des landwirt
schaftlichen Schleppers, in dem das zu schaltende Lastge
triebe eingebaut ist, abgestellt ist, so daß die Lastpumpe
zur Bereitstellung des Versorgungsdrucks p 1 nicht in Be
trieb ist, nehmen die vorstehend beschriebenen Bestand
teile der Lastgetriebesteuerung die in der Figur gezeigten
Lage ein. Die Vorwärtsschaltkupplung und die Rückwärts
schaltkupplung ist drucklos da sowohl im Schmierkreis 14
als auch in der Leitung 1 und damit in der Steuerleitung 9
kein Druck aufgebaut wird.
Wenn der Motor des Fahrzeugs angelassen wird und die Pumpe
arbeitet, wird in den Schaltdruckleitungen 5 und 6 der
Schmierkreisdruck, beispielsweise in Höhe von 2 bar, aufge
baut, der über die invertierten Wechselventile 7 und 8 auf
die beiden Schaltkupplungen gegeben wird. Dieser Schmier
kreisdruck ist so klein, daß er die Schaltkupplungen noch
nicht betätigen kann. Der Rastkolben 191 der Sicherheits
raste 19 ist zwar mit Druck in der Entlastungsleitung 15
beaufschlagt, er kann jedoch nicht in eine der Rast-
Vertiefungen 163 eintauchen, da der Schieber des Schalt
ventils 16 durch die Federeinrichtungen 161 in der
Stellung B zentriert ist.
Wenn das Getriebe des Fahrzeugs in die Vorwärts-Schalt
stellung gebracht werden soll, wird die Stelleinrichtung
162 derart betätigt, daß das Schaltventil 16 die Schalt
stellung A einnimmt. In dieser Schaltstellung wird die
Schalt-Steuerleitung 18 verschlossen, wohingegen die
Schalt-Steuerleitung 17 weiterhin zum Schmierkreis 14 hin
entlastet wird. In der Schalt-Steuerleitung 18 baut sich
deshalb allmählich ein Druck auf, der über die Rückkopp
lungs-Steuerleitung 21 und die Drossel 23 auf den Kolben
schieber des Umschaltventils 4 gegeben wird. Dieser
Druckaufbau bewirkt eine allmähliche Verschiebung des
Kolbenschiebers des Umschaltventils 4 in die Schaltstel
lung A, in der der gedrosselte Versorgungsdruck p 3 auf die
Schaltdruckleitung 5 gegeben wird. Da der am Steueran
schluß 73 des invertierten Wechselventils 7 anliegende
Druck in der Durchschaltestellung A des Fußkupplungsven
tils 11 größer ist als der Druck in der Schaltdruckleitung
5, setzt sich der Druck in der Schaltdruckleitung 5 wäh
rend der gesamten Druckaufbauphase auf den Ausgangsan
schluß 72 des invertierten Wechselventils 7 durch, so daß
der wirksame Schaltkupplungsdruck allmählich von 2 bar auf
den gedrosselten Versorgungsdruck p 3 ansteigt. Dadurch
kann das Fahrzeug sanft anfahren, ohne daß hierzu die
Fußkupplung betätigt werden muß. Das Übergangsverhalten
des Druckaufbaus kann durch Abstimmung der Drossel 23 auf
die Steuerkanten und die Zentrierfedereinrichtung des
Umschaltventils 4 eingestellt werden.
Während des Verschiebevorgangs des Schiebers des Umschalt
ventils 4 bleiben die Verhältnisse am invertierten Wech
selventil 8 unverändert, da sich nach wie vor der Druck in
der Schalt-Steuerleitung 17 auf den Ausgangsanschluß 82
durchsetzt.
Wenn das Getriebe des Fahrzeugs von der Vorwärts-Schaltung
auf die Rückwärts-Schaltung umgesteuert werden soll, wird
die Stelleinrichtung 162 entgegengesetzt bewegt, so daß
der Kolbenschieber des Schaltventils 16 über die Stellung
B in die Stellung C gebracht wird. In der Schaltstellung C
rastet der Rastkolben 191 in der weiteren Rast-Vertiefung
164 der Schieberstange 163 ein. Durch Verschieben des
Schaltventils 16 wird die Schalt-Steuerleitung 18 in die
Entlastungsleitung 15 entlastet, so daß der Druck in der
Schaltdruckleitung 5 gesteuert abgebaut wird. Gleichzeitig
wird die Druckentlastung der Schalt-Steuerleitung 17 un
terbrochen, so daß in der Schaltdruckleitung 6 derselbe
Druckaufbau erfolgt, der vorstehend für die Schaltdruck
leitung 5 beschrieben worden ist. Denn über die Rückkopp
lungs-Steuerleitung 20 und die Drossel 22 wird der Schie
ber des Umschaltventils 4 allmählich und gegen Ende der
Umschaltbewegung progressiv in die Schaltstellung C ver
schoben, in der ein Durchschalten des gedrosselten Versor
gungsdrucks p 3 auf die Schaltdruckleitung 6 erfolgt. Wie
vorstehend in bezug auf das invertierte Wechselventil 7
beschrieben, setzt sich auch beim invertierten Wechselven
til 8 der ansteigende Druck in der Schaltdruckleitung 6
ständig auf den Ausgangsanschluß 82 durch, so daß die
Rückwärts-Schaltkupplung zunehmend beaufschlagt wird, so
daß ein sanfter Übergang beim Umsteuern der Kupplungen
stattfindet.
Wenn das Fahrzeug bei vorwärts- oder rückwärts-geschalte
ter Kupplung rangiert werden soll, wird das Kupplungsven
til bzw. Fußkupplungsventil 11 über die Betätigungsein
richtung 113 betätigt. Der Schieber des Kupplungsventils
11 bewirkt dabei, daß die Steuerleitung 9 zunehmend über
die Entlastungsleitung 13 entlastet wird, so daß der Druck
in der Steuerleitung 9 in Abhängigkeit von der Betätigung
der Stelleinrichtung bzw. des Kupplungspedals 113 gezielt
auf Werte unterhalb desjenigen Drucks steuerbar ist, der
über die Schaltdruckleitung 5 oder 6 am entsprechenden
aktiven invertierten Wechselventil, d.h. an dem der betä
tigten Schaltkupplung zugeordneten Wechselventil anliegt.
Sobald jedoch der Druck in der Steuerleitung 9 den an der
aktiven Schaltkupplung gerade wirksamen Druck der Schalt
druckleitung 5 oder 6 unterschreitet, setzt sich dieser
verminderte Druck auf die eingelegte Schaltkupplung durch,
so daß der Schaltdruck durch Spielen mit dem Kupplungspe
dal 113 unmittelbar beeinflußt werden kann, ohne daß hier
bei die Stellung des Umschaltventils 4 beeinträchtigt
werden würde. Vielmehr ist das Umschaltventil bei Betäti
gen der Fußkupplung 113 vollkommen abgekoppelt, so daß
sich die Betätigung des Kupplungsventils 11 verzögerungs
frei auf die Vorwärts- oder Rückwärts-Schaltkupplung
durchsetzen kann.
Wenn der Motor des Fahrzeugs, in dem das zu steuernde
Lastgetriebe eingebaut ist, abgeschaltet wird, sinkt der
Druck in der Versorgungsleitung 1 und im Schmierkreis 14
auf null ab, wodurch die in der Figur gezeigten Bauteile
die gezeigten Stellungen einnehmen. Von besonderer Bedeu
tung ist hierbei die Funktion der Federeinrichtungen 161,
die nach einem Druckabfall in der Entlastungsleitung 15
bewirken, daß sich das Schaltventil 16 automatisch in die
Neutralstellung B bewegt. Dies wird dadurch ermöglicht,
daß der den Rastkolben 191 beaufschlagende Druck der Si
cherheitsraste 19 ebenfalls abgebaut wird, so daß die
Kraft der Federn 161 ausreicht, um den Rastkolben 191
außer Eingriff mit den Rast-Vertiefungen 164 in der Schie
berstange 163 zu bringen. Auf diese Weise wird sicherge
stellt, daß nach einem erneuten Start der Brennkraftma
schine zunächst keine der Schaltkupplungen betätigt ist.
Die Erfindung schafft somit eine hydraulische Lastgetrie
besteuerung für die Vorwärts-Rückwärts-Schaltung, mit
einer Druck-Steuereinrichtung zum gesteuerten Aufbau eines
Schalt-Kupplungsdrucks, einem Fußkupplungsventil zur will
kürlichen Ansteuerung der Schaltkupplungen und einem ma
nuell betätigbaren Schaltventil für das Schalten des Vor
wärts-Rückwärtsbetriebs. Das Fußkupplungsventil ist zur
Druck-Steuereinrichtung parallel geschaltet. Die Druck-
Steuereinrichtung ist von einem indirekt über das Schalt
ventil umsteuerbaren Umschaltventil gebildet, durch das
der Druck in der Versorgungs-Druckleitung gesteuert in
zwei Schaltdruckleitungen speisbar ist, die zu einer Ven
tileinrichtung geführt sind. Die Ventileinrichtung ist
gleichzeitig vom Fußkupplungsventil derart angesteuert,
daß der wirksame Schaltkupplungsdruck ohne Beeinflussung
der Stellung des Umschaltventils in Abhängigkeit von der
Betätigung der Fußkupplung steuerbar ist. Die hydraulische
Lastgetriebesteuerung ermöglicht einerseits beim Einschal
ten oder beim Umsteuern der Schaltkupplungen einen sanften
Übergang von einem Fahrbetrieb zum anderen, und gleichzei
tig eine verzögerungsfreies Anfahren im Rangierbetrieb
durch Betätigung der Fußkupplung.
Claims (14)
1. Hydraulische Lastgetriebesteuerung für die Vor
wärts-Rückwärts-Schaltung des Getriebes, insbesondere eines
landwirtschaftlichen Schleppers, mit einer Drucksteuerein
richtung zum gesteuerten Aufbau eines
Schaltkupplungsdrucks, einem Fußkupplungsventil zur will
kürlichen Ansteuerung der Schaltkupplungen, und einem
manuell betätigbaren Schaltventil für das Schalten des
Vorwärts-Rückwärts-Betriebs, dadurch gekennzeichnet, daß
das Fußkupplungsventil (11) zur Druck-Steuereinrich
tung (4) parallel geschaltet ist, und
die Drucksteuereinrichtung von einem indirekt über
das Schaltventil (16) über Schalt-Steuerleitungen (17, 18)
umsteuerbaren Umschaltventil (4) gebildet ist, durch das
der Druck in einer Versorgungs-Druckleitung (1) gesteuert
in zwei Schaltdruckleitungen (5, 6) speisbar ist, die zu
einer Ventileinrichtung (7, 8) geführt sind, die vom Fuß
kupplungsventil (11) derart angesteuert ist, daß der wirk
same Schaltkupplungsdruck ohne Beeinflussung der Stellung
des Umschaltventils (4) in Abhängigkeit von der Betätigung
der Fußkupplung (113) steuerbar ist.
2. Lastgetriebesteuerung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Umschaltventil (4) ein Druckredu
zierventil (3) unmittelbar vorgeschaltet ist, und die
Ventileinrichtung von einem Paar von invertierten Wechsel
ventilen (7, 8) gebildet ist, deren Eingangsanschlüsse
(73, 71 bzw. 83, 81) einerseits an die Steuerleitung (9)
des Fußkupplungsventils (11) und andererseits an jeweils
eine Schaltdruckleitung (5, 6) angeschlossen sind und
deren jeweilige Ausgangsanschlüsse (72 bzw. 82) an die
Vorwärts-Schaltkupplung bzw. an die Rückwärts-
Schaltkupplung angeschlossen sind.
3. Lastgetriebesteuerung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Umschaltventil (4) von einem in
Drossel-Durchschaltestellung (B) vorgespannten 3/3-Wege
ventil gebildet ist, das einen Schieber besitzt, dessen
entgegengesetzte Steuer-Stirnflächen jeweils mit einer von
einer der Schaltdruckleitungen (5, 6) abzweigenden Rück
kopplungs-Steuerleitung (21, 20) beaufschlagt sind, die
über jeweils eine Schalt-Steuerleitung (18 bzw. 17) in
Strömungsmittelverbindung mit dem die Schalt-Steuerleitun
gen auf- bzw. zusteuernden Schaltventil (16) steht.
4. Lastgetriebesteuerung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß in Rückkopplungs-Steuerleitungen (20,
21) Drosseln (22, 23) eingegliedert sind.
5. Lastgetriebesteuerung nach einem der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltventil (16)
von einem in seine die Schalt-Steuerleitungen (17, 18)
entlastende Mittelstellung (B) vorgespannten 3/3-Wegeven
til gebildet ist, dessen Schieber manuell in zwei Schalt
stellungen (A und C) verschiebbar ist, in denen eine der
beiden Schalt-Steuerleitungen (17 oder 18) entlastet ist.
6. Lastgetriebesteuerung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schieber des Schaltventils (16)
mit einer Sicherheitsraste (19) in Eingriff bringbar ist,
mit der das Schaltventil (16) in seinen beiden jeweils
eine Schalt-Steuerleitung (17 oder 18) entlastenden
Schaltstellungen (A, C) arretierbar ist.
7. Lastgetriebesteuerung nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sicherheitsraste (19) einen Rast
kolben (191) aufweist, der in einem Arbeitszylinder aufge
nommen ist und dort eine Druckkammer begrenzt, die an
einen Hydraulik-Druckkreis des Getriebes angeschlossen
ist.
8. Lastgetriebesteuerung nach einem der Ansprüche 2
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Fußkupplungsventil
(11) von einem 3/3-Wegeventil gebildet ist, das im einge
kuppelten Zustand (A) eine Beaufschlagung der Fußkupp
lungs-Steuerleitung (9) mit dem Druck (p 1) in der Versor
gungs-Druckleitung (1) und im ausgekuppelten Zustand (C)
eine Druckentlastung der Fußkupplungs-Steuerleitung (9)
schaltet.
9. Lastgetriebesteuerung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Entlastung der Fußkupplungs-
Steuerleitung (9) in einen Schmier-Kreislauf (14) des
Getriebes erfolgt.
10. Lastgetriebesteuerung nach einem der Ansprüche 5
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalt-Steuerlei
tungen (17, 18) in einen Schmier-Kreislauf (14) entlastbar
sind.
11. Lastgetriebesteuerung nach einem der Ansprüche 7
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer der
Sicherheitsraste (19) an einen Schmier-Kreislauf (14)
angeschlossen ist.
12. Lastgetriebesteuerung nach einem der Ansprüche 2
bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckreduzierven
til (3) den Versorgungsdruck (p 1) um ca. 3 bar reduziert.
13. Lastgetriebesteuerung nach einem der Ansprüche 9
bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck des Schmier-
Kreislaufs (14) nicht kleiner als 2 bar ist.
14. Lastgetriebesteuerung nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Versorgungsdruck (p 1) ca.
15 bar beträgt.
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