DE3521132C2 - - Google Patents
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- DE3521132C2 DE3521132C2 DE19853521132 DE3521132A DE3521132C2 DE 3521132 C2 DE3521132 C2 DE 3521132C2 DE 19853521132 DE19853521132 DE 19853521132 DE 3521132 A DE3521132 A DE 3521132A DE 3521132 C2 DE3521132 C2 DE 3521132C2
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- punching
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- head
- pressure
- pressure pin
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/74—Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
- B21D53/745—Joining mitred profiles comprising punching the profiles on a corner-angle connecting piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/243—Perforating, i.e. punching holes in profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Lochstanzvorrichtung zum Einbringen
mindestens zweier Löcher in ein konkaves Werkstück unter einem
Winkel von etwa 90° von innen her mit einem hin- und
herbewegbaren Druckbolzen, dessen Stirnseite rechtwinklig zu
den Stanzstempeln verlaufend dachförmig abgewinkelt ist, und mit
einem Stanzkopf, in dem die Stanzstempel verschiebbar gelagert
sind, wobei der Stanzkopf von der Antriebs- und somit auch von
der Gesamtvorrichtung leicht lösbar ist.
Bei einer bekannten Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in ein
Werkstück mit im Winkel zueinander stehenden Mantelflächen
(FR-PS 6 36 347) sind die Stanzstempel in einem Stanzkopf
verschiebbar gelagert und der Stanzkopf ist mit der
Antriebsvorrichtung für die Stanzstempel lösbar angeordnet. Dabei
ist der Träger für die Stanzstempel mittels einer Schraube an
einem einseitig drehbar gelagerten Hebelarm derart befestigt,
daß er hochschwenkbar und arretierbar ist.
Die bekannte Vorrichtung ist jedoch nur beschränkt einsetzbar
und störanfällig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der
eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einfacher und
schneller Auswechselbarkeit ihrer Teile vielseitig einsetzbar
ist und sicher arbeitet.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zum gleichzeitigen
Lochstanzen von winklig zueinander angeordneten Profilschenkeln
der Stanzkopf eine abgewinkelte Stirnfläche und eine
schwalbenschwanzförmige Hinterschneidung aufweist, daß der
Druckbolzen in einem ihn umgebenden Aufnahmelager geführt ist,
das zur Aufnahme des Stanzkopfes einen schwalbenschwanzförmigen
Verbindungskragen aufweist, wobei auch der Druckbolzen abnehmbar
ausgebildet ist und von einem Kolben-Zylinderantrieb
kraftbeaufschlagt ist dergestalt, daß das Aufnahmelager für
den Druckbolzen mit dem Zylindergehäuse fest verbunden ist.
Vorteilhaft sind auf den abgewinkelten Stirnflächen
Profilanlegeleisten lösbar angeordnet, die jeweils eine
Durchtrittsöffnung für den zugeordneten Stanzbolzen der
jeweiligen Fläche haben.
Nach der US-PS 19 08 521 ist bereits ein durch Kolben-
Zylinderantrieb betätigtes Keiltriebwerkzeug für vergleichbare
Innenbearbeitung von Hohlkörpern für sich bekannt. Wegen der
räumlichen Verhältnisse kann jedoch dieses mit einem Zugkeil
wirkende Werkzeug nicht unmittelbar als Vorbild für die
anmeldungsgemäße Vorrichtung dienen.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 eine Stanzvorrichtung mit abnehmbarem Stanzkopf im Schnitt,
Fig. 2 einen Stanzbolzen mit Stanzschneide und Anschlagskragen,
Fig. 3 einen herausnehmbaren Druckbolzen,
Fig. 4 eine Profilanlegeleiste, zum Teil geschnitten.
Die Stanzvorrichtung nach Fig. 1 besteht aus einem Druckzylinder 1
mit einem hin- und herbewegbaren Druckkolben 2. Der Druckzylin
der 1 ist innerhalb einer ihn überragenden Halterung 3 gehalten.
Am aus dem Druckzylinder ragenden Ende des Druckkolbens 2 ist ein
Druckbolzen 4 abnehmbar angeordnet, der in einem ihn umgebenden
Aufnahmelager 5 geführt ist. Der Druckbolzen 4 ist vorteilhaft
mit einer nichtgezeigten Madenschraube mit einem Druckkolben 2 ver
bindbar.
Auf dem Aufnahmelager 5 ist ein Stanzkopf 6 lösbar angeordnet.
Hierzu weist das Aufnahmelager 5 einen schwalbenschwanzförmigen
Verbindungskragen 7 auf, dem als Komplementärteil eine schwalben
schwanzförmige Hinterschneidung 8 des Stanzkopfes 6 entspricht.
Das Aufnahmelager 5 und der Stanzkopf 6 sind mit Hilfe von Schrau
ben 9 miteinander verbindbar.
Im Stanzkopf 6 sind, nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1, zwei
Stanzwerkzeuge in Form von Stanzbolzen 10 und 11 winklig zuein
ander stehend angeordnet. Jeder der Stanzbolzen 10 bzw. 11 weist
eine Stanzschneide 12 an seinem Ende und einen Anschlagskragen 13
auf. Die Stanzbolzen 10 bzw. 11 sind in entsprechenden Ausnehmungen
14 des Stanzkopfes 6 derart angeordnet, daß sie bei abgenommenem
Stanzkopf an der Basis des Stanzkopfes herausgenommen werden können.
Zwischen dem Anschlagskragen 13 und einer Stufe 15 der entsprechen
den Bohrung 14 im Stanzkopf ist ein Federpaket 16 vorgesehen.
Mit ihrem von der Stanzschneide 12 abgewandten Ende stützen sich
die Stanzbolzen 10 bzw. 11 an der Stirnseite 17 des Druckbolzens 4
ab, wobei die Stirnseite 17 des Druckbolzens 4 entsprechend der
Winkelstellung der Stanzbolzen 10 bzw. 11 abgewinkelt ausgerichtet
ist.
An der äußeren Stirnfläche 21 des Stanzkopfes 6, die dachförmig
abgewinkelt ist, ist jeweils eine Profilanlegeleiste 18 mit Durch
trittsöffnung 19 für die Stanzschneide 12 des verschiebbar gela
gerten Stanzbolzens 10 bzw. 11 aufgesetzt, die durch Schrau
ben 20 gehalten ist und schnell abgenommen bzw. ausgewechselt
werden kann.
Soll die Stanzvorrichtung nach Fig. 1 für anders ausgebildete
Profile verwendet werden, ist es nur notwendig, den Stanzkopf 6
abzunehmen und durch einen anders ausgebildeten Stanzkopf zu
ersetzen. Falls bei diesem anderen Stanzkopf die Stanzbolzen
in einem anderen Winkel stehen, muß der Druckbolzen 4 ebenfalls
durch einen anderen Druckbolzen ersetzt werden, der eine ent
sprechende Ausbildung seiner Stirnseite 17 hat. Die übrige An
ordnung der Stanzvorrichtung, insbesondere der Druckzylinder
und der Druckkolben, sind für verschiedene Stanzköpfe in gleicher
Weise verwendbar.
Claims (2)
1. Lochstanzvorrichtung zum Einbringen mindestens zweier
Löcher in ein konkaves Werkstück unter einem Winkel von
etwa 90° von innen her mit einem hin- und herbewegbaren
Druckbolzen, dessen Stirnseite rechtwinklig zu den Stanzstempeln
verlaufend dachförmig abgewinkelt ist, und mit einem Stanzkopf,
in dem die Stanzstempel verschiebbar gelagert sind, wobei
der Stanzkopf von der Antriebs- und somit auch von der
Gesamtvorrichtung leicht lösbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zum gleichzeitigen Lochstanzen von winklig zueinander
angeordneten Profilschenkeln der Stanzkopf (6) eine abgewinkelte
Stirnfläche (21) und eine schwalbenschwanzförmige
Hinterschneidung (8) aufweist, daß der Druckbolzen (4) in
einem ihn umgebenden Aufnahmelager (5) geführt ist, das zur
Aufnahme des Stanzkopfes einen schwalbenschwanzförmigen
Verbindungskragen (7) aufweist, wobei auch der Druckbolzen
abnehmbar ausgebildet ist und von einem Kolben-
Zylinderantrieb (1, 2) kraftbeaufschlagt ist dergestalt,
daß das Aufnahmelager für den Druckbolzen mit dem
Zylindergehäuse (3) fest verbunden ist.
2. Lochstanzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß auf den abgewinkelten Stirnflächen (21)
Profilanlegeleisten (18) lösbar angeordnet sind, die jeweils
eine Durchtrittsöffnung (19) für den zugeordneten
Stanzbolzen (10, 11) der jeweiligen Fläche haben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853521132 DE3521132A1 (de) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Stanzvorrichtung, insbesondere zum bearbeiten von winklig zueinander angeordneten profilabschnitten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853521132 DE3521132A1 (de) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Stanzvorrichtung, insbesondere zum bearbeiten von winklig zueinander angeordneten profilabschnitten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3521132A1 DE3521132A1 (de) | 1986-12-18 |
DE3521132C2 true DE3521132C2 (de) | 1987-05-21 |
Family
ID=6273121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853521132 Granted DE3521132A1 (de) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Stanzvorrichtung, insbesondere zum bearbeiten von winklig zueinander angeordneten profilabschnitten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3521132A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010039671A1 (de) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Befestigungselement |
DE102010039669A1 (de) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Befestigungselement |
DE102015212839B3 (de) * | 2015-07-09 | 2016-07-14 | Roman Staufenbiel | Vorrichtung zum Anbringen von Löchern in Blechteilen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR636347A (de) * | 1928-04-06 | |||
US1908521A (en) * | 1930-04-08 | 1933-05-09 | Niagara Machine And Tool Works | Method of beading a cylindrical sheet metal shell |
-
1985
- 1985-06-13 DE DE19853521132 patent/DE3521132A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3521132A1 (de) | 1986-12-18 |
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