DE3520692A1 - Einbettmasse fuer elektrische heizleiter - Google Patents
Einbettmasse fuer elektrische heizleiterInfo
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Description
- ijinoettmasse für elektrische Heizleiter.
- Die Erfindung betrifft Heizelemente, beispielsweise Rohrheizkörper, mit einer elektrisch isolierenden Einbettmasse.
- Bs sind Heizkörper benannt, bei denen aen granulierten, elektrisch isolierenden Füllmassen auf der 3asis von Schmelzmagnetit Additive zugesetzt wurden. So wurden zur Verbesserung und Stabilisierung der elektrischen Eigenschaften und der liarmeleitfähigkeit sowie zur Optimierung der Verarbeitungseigenschaften dem Grundstoff Schmelzmagnesit, zum Beispiel gesintertes Magnesiumsilikat, Magnesiumoxid oder Mischungen daraus, Alkyl- bzw. Acrylpolysiloxan, vorzugsweise Methylpolysiloxan, Tonerde und Siliziumdioxid beigemischt. Dieser Grundstoff Schmelzmagnesit, der in erster Linie für einen hohen spezifischen elektrischen Widerstand - optimale Verarbeitung und Verdichtung vorausgesetzt - verantwortlich zeichnet, weist mehrere Nachteile auf. So viird das für einen sehr guten elektrischen Isolator ideale xristallgitter, bedingt durch Gitterfehlstellen, technisch nicht erreicht. Zusätzlich beeinflussen die Art und Menge der störenden Verunreinigungen im Basiswerkstoff, die als Kristallgemisch vorliegen, die elektrische Leitfähigkeit negativ. So liegen bein Schmelzmagnesit die störenden Verunreinigungen für diesen Anwendungsfall mit 2 bis 6 .7S erheblich hoch, was sich auch in der großen Streubreite der Ligenschaftskennwerte, beispielsweise beim Ableitstrom, bemerkbar macht. Die Herstellung von Schmelzmagnesit oder von Mischungen mit Schmelzmagnesit erfolgt bei sehr hohen Schmelztemperaturen und mit aufwendigen technologischen Einrichtungen, was sich zwangsläufig in sehr hohen Herstellungskosten niederschlägt.
- Das Aufschmelzen von beispielsweise reinem Magnesiumoxiderz erfolgt bei ca. 2700 bis 3000 °C. Darüber hinaus weisen die reinen Magnesiumoxid-Ausgangsmaterialien einen schmalen Verfestigungsbereich beim Abkühlen aus der Schmelze auf.
- Die Schwierigkeiten beim Abstechen aus der Schmelze versucht man dadurch zu umgehen, daß das geschmlzene Magnesiumoxid in großem Volument abgekühlt wird, wobei das anschließende Zerkleinern der Blöcke mit erheblichem Aufwand verbunden ist.
- Die auf die gewünschte Korngröße zerkleinerten Blöcke werden anschließend nochmals bei einer Temperatur von 1150 °C gebrannt, um die erforderliche Qualität zu erzielen.
- Die Erfindung bezweckt die Ausschaltung vorgenannter Nachteile durch den Einsatz von iieizelementen, die eine elektrisch isolierende Einbettmasse für elektrische Heizleiter enthalten, die aus einem gesinterten Isolierwerkstoff mit einer bisher nicht bekannten Zusammensetzung besteht. br zeichnet sich aus durch niedrige Sintertemperatur, den Wegfall der Additive und damit des Arbeitsganges Zumischen, einen höheren spezifischen elektrischen Widerstand und geringere Ableitströme. Dadurch wiederum werden der Wirkungsgrad und die ijebensdauer der mit der erfindungsgemäßen Einbettmasse gefüllten Heizelemente erjiöht.
- Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, Heizelemente zu schaffen, die eine elektrisch isolierende Einbettmasse fur elektrische Heizleiter enthalten, die aus einem gesinterten Isolierwerkstoff mit einer bisher bekannten Zusammensetzung besteht, der sich durch niedrige Sintertemperatur, den Wegfall der Additive und damit der Arbeitsganges Zumischen, einen höheren spezifischen elektrischen Widerstand und geringere AbleStströee auszeichnet. Das wiederum bewirkt insbesondere einen höheren Wirkungsgrad und eine größere xebensdauer der mit der erfindungsgemäßen Einbettmasse gefüllten Heizelemente. Unter Heizelementen ist dabei eine Anordnung zur Widerstandsbeheizung zu verstehen, bei welcher die Ein-Dettmasse den Heizleiter allseitig umschließt. leben der häufig praktizierten geschlossenen Bauweise des Heizelementes ist auch eine offene Ausführung möglich.
- Der Einsatz ist beispielsweise bei Flächenheizelementen und Rohrheizkörpern, auch Glühkerzen u. ä. gegeben. Bei einigen speziellen Anwendungsgebieten, die u. a. von der Ausführung, der konstruktiven Lösung und dem Einsatzgebiet abhängig sind, können bei Temperaturen über 600 - 650 °C zulässige elektrische Werte, beispielsweise der Ableitstrom, geringfügig überschritten werden.
- Die erfindungsgemäße Einbettmasse für elektrische Heizleiter besteht aus einem gesinterten Isolierwerkstoff, der sich aus 98,5 bis 99,9 % Magnesiumoxid, 0,1 bis 0,87 % Calziumoxid, maximal 0,3 % Silizizmdioxid, maximal 0,03 % boroxid und maximal 1,2 % weiteren Metalloxiden zusammensetzt.
- Gleichzeitig betragen die Anteile nachfolgend aufgeführter korngrößen größer O ois 3,063 mm maximal 20 %, größer 0,063 bis 0,125 mm maximal 65 %, größer 0,125 bis 0,250 mm maximal 90 %, größer 0,250 bis X,315 mm maximal 50 % und größer 0,315 bis 0,500 mm maximal 35 %.
- Die erfindungsgemäße elektrisch isolierende Einbettmasse der Heizelemente besteht dabei aus durch Brechen und Mahlen zerkleinerten gesinterten Briketts.
- Nachfolged ist ein Ausführungsbeispiel beschrieben. Die erfindungsgemäße Einbettmasse für elektrische Heizleiter nach diesem Ausführungsbeispiel besteht aus einem gesinterten Lsolierwerkstoff, der sich aus 99,0 % Magnesiumoxid, 0,58 % Calziumoxid, 0,2 % Siliziumdioxid, 0,02 % Boroxid und 0,2 % weiteren letalloxiden zusammensetzt.
- Die Anteile der nachfolgend aufgeführten Konrgrößen betragen größer 0 bis 0,063 mm = 5 %, größer 0,063 bis 0,125 mm = 15 %, größer 0,125 bis 0,250 mm = 55 %, größer 0,250 bis 0,315 mm = 10 % und größer 0,315 bis 0,500 mm = 15 %.
- Die elektrisch isolierende Füllung besteht dabei aus durch Brechen und Mahlen zerkleinerten gesinterten Briketts.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Einbettmasse für elektrische Heizleiter, dadurch gekennzeichnet, daß gesinterter Isolierwerkstoff der Zusammensetzung 98,5 bis 99,9 % Magnesiumoxid, 0,1 bis 0,87 % Calziumoxid, maximal 0,3 % Siliziumdioxid, maximal 0,03 % Boroxid und maximal 1,2 % weiteren Metalloxiden mit einem Anteil der Korngrößen größer 0 bis 0,063 mm maximal 20 %, größer 0,063 bis 0,125 mm maximal 65 %, größer 0,125 bis 0,250 mm maximal 90 %, grdßer 0,250 bis 0,315 mm maximal 50 % und größer 0,315 bis 0,500 mm maximal 35 % Verwendung findet.
- 2. Einbettmasse für elektrische Heizleiter nacn Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbettmasse aus durch Brechen und Mahlen zerkleinerten gesinterten briketts besteht.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DD26494084A DD226133A1 (de) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Einbettmasse fuer elektrische heizleiter |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3520692A1 true DE3520692A1 (de) | 1986-02-06 |
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ID=5558586
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853520692 Withdrawn DE3520692A1 (de) | 1984-07-05 | 1985-06-10 | Einbettmasse fuer elektrische heizleiter |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD226133A1 (de) |
| DE (1) | DE3520692A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8900876U1 (de) * | 1989-01-26 | 1989-08-10 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Heizelement |
| WO1995035468A1 (en) * | 1994-06-18 | 1995-12-28 | Barry James Marsden | Heating apparatus |
-
1984
- 1984-07-05 DD DD26494084A patent/DD226133A1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-06-10 DE DE19853520692 patent/DE3520692A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8900876U1 (de) * | 1989-01-26 | 1989-08-10 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Heizelement |
| WO1995035468A1 (en) * | 1994-06-18 | 1995-12-28 | Barry James Marsden | Heating apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD226133A1 (de) | 1985-08-14 |
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