DE3519373C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Sortierer entsprechend dem Oberbe­ griff des Patentanspruchs 1.

Ein solcher Sortierer ist bekannt aus GB 14 92 209 (=AT 3 36 393). Dieser Sortierer weist einen Dämpfungsraum mit einem Gasdruckpolster auf, wodurch insbeson­ dere die von den rotierenden Sortierelementen innerhalb eines Siebkorbes angeordneten Rotors hervorgerufenen Pulsationen in der Suspension, insbesondere kurz vor dem Stoffauflauf einer Papiermaschine gedämpft werden sollen.

Man hat hier offensichtlich, um einen Dämpferraum mit möglichst großem Querschnitt zu erreichen, den Stoffzulauf sowie den Stoffauslauf jeweils unten am Gehäuse des Sortierers angeordnet. Der Abzug für den Überlauf, also die aussortierte Fraktion, be­ findet sich ebenfalls unten am Gehäuse. Um hierbei die Sortier­ wirkung nicht zu stark zu beeinträchtigen, bzw. um überhaupt eine einigermaßen akzeptable Sortierwirkung zu erreichen, war man hierbei offensichtlich gezwungen, den Stoffzulauf gemäß Fig. 1 zentral in das Innere des Siebkorbes hineinzuführen, so daß die Antriebswelle für den Rotor durch das Stoffzulaufrohr geführt werden mußte. Trotz dieser an sich schon äußerst nach­ teiligen konstruktiven Maßnahme, bleibt der Nachteil bestehen, daß die Sortierwirkung wegen der unteren Lage der beiden An­ schlüsse für den Zulauf und den Abzug des Überlaufs nicht gut ist. Deswegen hat man hier offensichtlich weiter durch bestimmte Querschnittsverhältnisse der genannten Rohrleitungen bzw. Zu­ fuhr- und Abzugsöffnungen in dieser Hinsicht eine Verbesserung zu erreichen versucht. Alle diese Maßnahmen können jedoch nicht befriedigen.

Die Aufgabe der Erfindung ist es nun, einen Sortierer mit einem Dämpferraum so zu gestalten, daß, ohne die Sortierwirkung zu be­ einträchtigen, ein verbessertes Dämpfungsverhalten erzielt wird.

Diese Aufgabe wird bei einem Sortierer der eingangs genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentan­ spruchs 1 gelöst.

Im Gegensatz zu der Fig. 1 der bekannten, oben erläuterten Aus­ führungsform ist hier zunächst ein radial außerhalb des Siebkor­ bes liegender Siebraum für den Gutstoff vorhanden, an den sich in axialer Richtung oberhalb des Siebkorbes der Gutstoffsammel­ raum anschließt. Von diesem Gutstoffsammelraum führt dann der Gutstoffauslaß weg. Die von den rotierenden Sortierelementen hervorgerufenen Pulsationen müssen sich erst im Siebraum aus­ breiten und gleichen sich hier teilweise aus. Durch zwischen dem Siebraum und dem Gutstoffraum geschaltete, zusätzliche Drossel­ querschnitte kann das Dämpfungsverhalten noch weiter verbessert werden. Der Spuckstoffsammelraum bzw. der Auslaß für den Über­ lauf und der Stoffeinlaß befinden sich an gegenüberliegenden, voneinander entfernten Enden des Siebkorbes, so daß der Sortier­ effekt maximal, wie üblich ist.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier in den Figuren der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert.

Der in Fig. 1 dargestellte Sortierer weist einen Rotor 1 auf, dessen Sortierelemente 2 parallel zur Welle 3 des Rotors ver­ laufen und dicht neben einem rotationssymmetrischen Siebkorb 4 vorbeilaufend angeordnet sind. In diesem Fall hat der Rotor zwei Arme, an denen jeweils ein Sortierelement 2 befestigt ist. In Frage kommen aber auch insbesondere Rotoren mit trommelför­ migem Aufbau, wobei zwischen dem Mantel der Trommel und dem Siebkorb 4 sich dann verschiedene, recht zahlreiche Abschnitte dieser Sortierelemente 2 befinden. Das Sieb 4 ist von einem Siebraum 5 umgeben, in welchem sich der Gutstoff ansammelt. Die Zuführung des Stoffes, in den Raum innerhalb des Siebes 4, wo der Rotor 1 sich befindet, erfolgt über einen Zufuhrraum 6, der unterhalb des Siebes 4 angeordnet ist. Er hat vorzugsweise einen tangentialen Einlauf 7. Oberhalb des Rotors 1 befindet sich der Gutstoffraum 9, in den der Siebraum 5 übergeht. In diesem Falle befindet sich eine Verengungsstelle 18 an diesem Übergang, um die von den Sortierelementen 2 hervorgerufenen Funktionen noch zu dämpfen. Der nicht sortierbare Anteil der Suspension, d.h. der Überlauf, gelangt in einen Abzugsraum 8 für den Überlauf. Von diesem Abzugsraum gehen Leitungen 11 ab, die an Austrittsöffnungen 12, 12′ des Abzugsraumes 8 ange­ schlossen sind. Sie können in einem Sammelrohr 13 vereinigt werden. Zentral nach oben erstreckt sich aus dem Abzugsraum für Überlauf ein Rohr 14, das entweder als Entlüftung dient, aber auch gleichzeitig mit zur Abfuhr von leichten Verunreinigungen dienen kann. Ferner ist es nötig, den gesamten Überlauf über ein mit entsprechend großem Durchmesser ausgebildetes Abzugs­ rohr 14 abzuziehen. Der Gutstoffraum 9 weist in seinem oberen Teil ein Gaspolster 16 auf, das z.B. Luft oder Stickstoff sein kann, und an welches eine Drucksteuerleitung 14 angeschlossen ist. Über diese Steuerleitung 15 kann der Druck des Gaspolsters entsprechend dem im Sortierer herrschenden, durchschnittlichen Druck oder entsprechend den Erfordernissen des Stoffauflaufes geregelt werden.

Pulsationen, die im Gutstoffraum 5 entstehen bzw. über diesen hinaus vom Eintritt 7 des Sortierers fortpflanzen könnten, wer­ den durch dieses Druckpolster äußerst wirksam gedämpft. Dies betrifft aber sowohl Pulsationen, die durch eine vorgeschaltete Pumpe als auch durch die Sortierelemente 2 hervorgerufen wer­ den. Der Austrittsstutzen 10 am Gutstoffraum 9 ist ebenfalls vorzugsweise tangential angeschlossen. Er könnte noch etwas weiter nach oben versetzt werden, um dann auch den Abzugs­ stutzen 11 für den Überlauf z.B. auf derselben Seite wie den Gutstoffabzugsstutzen 10 anzuordnen.

Das Flächenverhältnis zwischen dem Querschnitt der Austritts­ öffnung des Gutstoffabzugsstutzens 10 und der Ringfläche des Gutstoffraumes 9 ist relativ klein und beträgt etwa hier 1:12. Man kann davon ausgehen, daß auch bereits Werte 1:8 bzw. 1:10 ein einigermaßen befriedigendes Ergebnis bringen.

Es ist vorteilhaft, den Stutzen konisch, sich nach außen erwei­ ternd auszubilden.

Man könnte die Verengungsstelle 18 auch dadurch herstellen, daß man nicht, wie hier, den Durchmesser im unteren Teil des Über­ laufabzugsraumes 8 relativ groß im Verhältnis zum Durchmesser des Siebes 4 ausbildet, sondern daß man diese Übergangsstelle durch eine Loch-Ringplatte 20 gemäß Fig. 2 verengt.

Man erkennt auch aus Fig. 2, wo die Abzugsleitung 11′ für den Überlauf im Bereich der Abzugsleitung für den Durchlauf (Gut­ stoff) angeschlossen ist, daß die erforderliche Bauhöhe des Sortierers gegenüber Fig. 1 etwas größer ist.

Man hat den Vorteil bei dieser integrierten Dämpferbauweise, daß kein zusätzlicher Apparat nötig ist und auch der Sortierer selbst im wesentlichen keine Durchmesservergrößerung erfährt, sondern höchstens etwas mehr an Bauhöhe erfordert. Dafür ist aber der konstruktive Aufwand relativ gering.

Claims (3)

1. Sortierer für faserhaltige Suspensionen mit einem rota­ tionssymmetrischen Sieb (4), mit einem siebauslaßseitigen Siebraum (5) für Gutstoff, der sich radial außerhalb des Siebes (4) befindet und einem Dämpferraum im oberen Gehäu­ sebereich, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Siebes (4) ein zentraler Abzugsraum (8) für den Überlaufstoff und ein Gutstoffabzugsraum (9) angeordnet sind, der den Abzugs­ raum (8) für den Überlaufstoff umschließt und der in seinem oberen Teil einen Gasraum (16) als Dämpferraum aufweist, wobei am anderen, dem Abzugsraum (8) für den Überlaufstoff gegenüberliegenden axialen Ende des Siebes (4) sich der Einlaß (7) für die Suspension befindet und daß der Übergang vom Siebraum (5) zum Gutstoffraum (9) eine Drosselstelle (18) bildend verengt ist.

2. Sortierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Spuckstoffabzugsrohr (14) zentral vom Abzugsraum (8) für Überlaufstoff durch den Gutstoffraum (9) nach außen geführt ist.

3. Sortierer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gutstoffabzugsstutzen (10) konisch, sich nach außen erweiternd ausgebildet ist.