DE3511419A1

DE3511419A1 - Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit

Info

Publication number: DE3511419A1
Application number: DE19853511419
Authority: DE
Inventors: Bernd 5630 Remscheid Melchior
Original assignee: Bmc Acrylchemie 5632 Wermelskirchen GmbH; BMC ACRYLCHEMIE GmbH
Current assignee: VOLKSBANK REMSCHEID EG 5630 REMSCHEID DE
Priority date: 1985-03-29
Filing date: 1985-03-29
Publication date: 1986-10-02

Description

Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit, insbesondere Kunststoff, die aus zwei Komponenten gemischt und danach aufgetragen wird, wobei zwischen den Komponenten-Vorratsbehältern und der Auftragseinrichtung den Zufluß steuernde Ventile angeordnet sind.
Es ist bekannt, durch Spritzpistolen Kunststofflacke aufzutragen, die in der Spritzpistole oder kurz hinter der Spritzpistole aus zwei Komponenten, und zwar dem eigentlichen Lack und einem Härter gemischt werden. Ein solches Versprühen einer Flüssigkeit führt zu hohen Verlusten und damit zum Benetzen von Flächen, die neben der zu behandelnden Fläche liegen. Es entsteht hierdurch auch eine Umweltbelastung und leicht ein versehentliches Einatmen durch den die Vorrichtung Bedienenden. Auch ist es bei diesen Spritzpistolen schwierig, einen gleichmäßigen Auftrag zu erzielen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß ohne Verlust der Flüssigkeit ein gleichmäßiger und exakt dosierter Auftrag ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zum Auftragen der gemischten Komponenten eine Walze mit saugfähigem äußeren Mantel vorgesehen ist, dem die Mischung zugeführt wird, und daß zwischen Walzenmantel und den Ventilen ein Statikmischer angeordnet ist.
Eine solche Vorrichtung ermöglicht es, daß die Flüssigkeit, insbesondere eine Trennflüssigkeit für poröse Körper, exakt dosiert und gleichmäßig aufgetragen werden kann.
Es kommt zu keinen Verlusten der Flüssigkeit, da diese nicht versprüht wird und damit auch kein Sprühnebel entstehen kann, der sich an unerwünschten Stellen niederschlagen kann als auch weder die Umwelt noch den Bedienenden belastet. Die Flüssigkeit kann sehr exakt bis in die Ecken der zu behandelnden Flächen gebracht werden und ihr Gebrauch ist außerordentlich sparsam. Besonders wichtig ist es, daß ein Mischen der beiden Komponenten erst kurz vor dem Auftragen durch den Umfang der Walze geschieht. Deshalb wird vorgeschlagen, daß der Statikmischer außerhalb der Walze in der Leitung zwischen Ventilen und Walze angeordnet ist. Ein noch kürzerer Weg zwischen Mischer und Walzenmantel ist dann erreichbar, wenn der Statikmischer innerhalb der Walze angeordnet ist. Hierbei kann die Mischkammer des Statikmischers in dem Walzenhohlraum koaxial befestigt sein.
Ferner kannhierbeidie Mischkammer zylindrisch sein.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß von der Mischkammer radiale Förderleitungen zu dem Walzenmantel führen.
Ein besonders intensives Vermischen wird dadurch erzielt, daß in die Mischkammer Teile hineinreichen, die ein Vermischen beider Komponenten verstärken. Ein leichtes Reinigen der Vorrichtung kann erreicht werden, wenn dem Statikmischer und der Walze ein Spülmedium von einem getrennten Vorratsbehälter zuführbar ist.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 eine erste Ausführung mit einem in dem Walzeninneren angeordneten Statikmischer, und Fig. 2 eine zweite Ausführung mit einem Statikmischer in der Leitung zwischen Walze und den Ventilen.
An der Eingangsseite eines Mehrfachventils 1 sind drei Leitungen 2a, 2b, 2c angeschlossen. Diese gehen von Materialdruckbehältern aus, von denen der Druckbehälter 3a eine erste Komponente, der Druckbehälter 3b ein Spülmedium und der Druckbehälter 3c eine zweite Komponente, insbesondere einen Härter enthält. Von den Behältern 3a, 3b und 3c wird das jeweilige Medium über Pumpen 4a, 4b, 4c dem Ventil 1 zugefördert. Das Mehrfachventil kann außen von einem Pistolengriff zur leichten Handhabung umgeben sein bzw. das Gehäuse des Ventils 1 kann einen solchen Pistolengriff bilden. Von der Ausgangsseite des Ventils 1 gehen zwei Leitungen 5a, 5b ab, von denen die Leitung 5a das erste Medium und die Leitung 5b das dritte Medium, insbesondere den Härter enthält. Als erstes Medium, das in dem Behälter 3a gespeichert wird, werden beispielsweise Tränk- oder Behandlungsflüssigkeiten verwendet, die aus Kunststoff, insbesondere einem monomeren Acryl bestehen. Alternativ können es auch Lacke oder Klebstoff sein.
Die Leitungen 5a, 5b führen zu einem Statikmischer 6, der eine Mischkammer 6a aufweist, in die diese Leitungen münden.
In der Mischkammer befinden sich fest und unbeweglich angeordnet Teile 6b, die in diese hineinreichen und ein Verwirbeln und damit ein Vermischen beider Komponenten beschleunigen. Da dieser Mischer keine beweglichen Teile enthält, wird er statisch genannt. Er arbeitet damit als Strömungsmischer bzw. Durchflußmischer.
Die zylindrische Mischkammer des Mischers 6 ist koaxial innerhalb einer drehbaren Walze 7 angeordnet, wobei dem aus Fell, Schwamm oder Kunststoffschaum bestehenden Walzenmantel 8 die gemischte Flüssigkeit über radiale Leitungen 9 zugeführt wird.
Das in Fig. 2 gezeigte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 dadurch, daß der Statikmischer nicht innerhalb der Walze 7, sondern in der Leitung zwischen der Walze 7 und dem Ventil angeordnet ist.
Hierbei ist es von Vorteil, die Leitung zwischen Statikmischer 6 und Walze 7 kurz zu halten.
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Claims

Ansprüche: 1. Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit, insbesondere Kunststoff, die aus zwei Komponenten gemischt und danach aufgetragen wird, wobei zwischen den Komponenten-Vorratsbehältern und der Auftragseinrichtung den Zufluß steuernde Ventile angeordnet sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß zum Auftragen der gemischten Komponenten eine Walze (7) mit saugfähigem äußeren Mantel (8) vorgesehen ist, dem die Mischung zugeführt wird, und daß zwischen Walzenmantel (8) und den Ventilen (1) ein Statikmischer (6) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß der Statikmischer (6) außerhalb der Walze (7) in der Leitung zwischen Ventilen und Walze angeordnet ist.
3 Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß der Statikmischer (6) innerhalb der Walze (7) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Mischkammer (6a) des Statikmischers (6) in dem Walzenhohlraum koaxial befestigt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Mischkammer (6a) zylindrisch ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß von der Mischkammer (6a) radiale Förderleitungen (9) zu dem Walzenmantel (8) führen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in die Mischkammer (6a) Teile (6b) hineinreichen, die ein Vermischen beider Komponenten verstärken.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß dem Statikmischer (6) und der Walze (7) ein Spülmedium von einem getrennten Vorratsbehälter (3b) zuführbar ist.