DE3509887C2

DE3509887C2 -

Info

Publication number: DE3509887C2
Application number: DE19853509887
Authority: DE
Inventors: Rolf 3057 Neustadt De Schultz
Original assignee: KOERTING HANNOVER AG 3000 HANNOVER DE
Current assignee: KOERTING HANNOVER AG 3000 HANNOVER DE
Priority date: 1985-03-16
Filing date: 1985-03-16
Publication date: 1988-07-14
Also published as: DE3509887A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Rippenrohr-Heizkessel für Niedertemperatur-Anlagen, bestehend aus einer zylindrischen, horizontal angeordneten Brennkammer, an deren einem Stirnende der Brenner angeordnet ist, und an deren anderem Stirnende sich die Öffnung zum Austritt der Rauchgase befindet, aus einer in der Brennkammer dem Brenner gegenüberliegend angeordneten, ebenfalls zylindrischen und an ihrem Ende geschlossenen Flammen-Umkehrkam mer, aus an der Innenseite der Brennkammer angebrachten, in deren Längsrichtung verlaufenden radial in den Zwischenraum zur Flam men-Umkehrkammer hineinragenden Rippen, und aus einem die Brenn kammer konzentrisch umgebenden Mantelrohr zur Bildung eines ring förmigen Zwischenraums für die Aufnahme des zu erwärmenden Wassers, wobei die Flammen-Umkehrkammer in axialer Richtung verschiebbar in der Brennkammer gelagert ist.The invention relates to a finned tube boiler for Low temperature systems, consisting of a cylindrical, horizontally arranged combustion chamber, at one end of which Brenner is arranged, and at the other end of the Opening for the discharge of the flue gases is located in a in the Combustion chamber arranged opposite the burner, likewise cylindrical flame reversal came at its end mer, attached to the inside of the combustion chamber, in the Longitudinal direction radially into the space to the flam men reversal chamber protruding ribs, and from one the focal Chamber concentrically surrounding jacket tube to form a ring shaped space for the absorption of the water to be heated, the flame reversing chamber being displaceable in the axial direction is stored in the combustion chamber.

Ein Rippenrohr-Heizkessel dieses Aufbaus ist in dem älteren DE-GM 85 02 073 beschrieben.A finned tube boiler of this construction is in the older DE-GM 85 02 073 described.

Rippenrohr-Heizkessel werden in zunehmendem Maß bei Niedertemperatur-Heizanlagen eingesetzt, weil infolge der durch die Rippen erzielten Vergrößerung der Heizfläche der Bildung eines aggressiven Kondensats entgegengewirkt werden kann, wenn im Teillast-Betrieb die Kesselwasser-Temperatur unter den Rauchgas- Taupunkt absinkt.Finned tube boilers are increasingly used Low temperature heating systems used because of the through the fins increased the heating area of the formation an aggressive condensate can be counteracted if in Partial load operation the boiler water temperature under the flue gas Dew point drops.

Die Heizkessel werden dabei für bestimmte Leistungsbe reiche ausgelegt, wobei die bauseitig erforderliche Leistung bei der Installation des Heizkessels im Rahmen des Leistungsbereichs durch Wahl der Düsengröße eingestellt wird.The boilers are used for certain performance richly designed, with the on-site performance required the installation of the boiler within the performance range is set by selecting the nozzle size.

Je nach Einstellung der Leistung des Brenners im Rahmen seines Leistungsbereichs ergibt sich eine unterschiedliche Abgas temperatur im Vollast-Betrieb. Der Kessel muß dabei so dimensio niert sein, daß auch bei der unteren Grenze des Leistungsbereichs noch die vorgeschriebene Mindestabgas-Temperatur und eine für Kesselwasser-Temperaturen unter dem Rauchgas-Taupunkt ausreichen de Wärmebelastung der Rippenheizfläche sichergestellt ist. Dies bedeutet andererseits, daß dann bei der oberen Grenze des Leistungs bereichs die Abgastemperatur höher liegt, als sie für einen ein wandfreien Betrieb der Heizanlage erforderlich ist. Mit einer er höhten Abgastemperatur steigen aber auch die Wärmeverluste.Depending on the setting of the burner output in the frame its performance range results in a different exhaust gas temperature in full load operation. The cauldron must be so dimensio be at that lower limit of the power range nor the prescribed minimum exhaust gas temperature and one for Boiler water temperatures below the flue gas dew point are sufficient de Thermal load on the fin heating surface is ensured. This on the other hand means that then at the upper limit of the power the exhaust gas temperature is higher than it is for one wall-free operation of the heating system is required. With a he High exhaust gas temperature also increases heat loss.

Bei dem eingangs erwähnten, in dem DE-GM 85 02 073 be schriebenen Heizkessel ist die Flammen-Umkehrkammer verschiebbar angeordnet, um das Volumen der Brennkammer an unterschiedliche Einstellungen der Kesselleistung anpassen zu können. Zu diesem Zweck wird bei Betrieb des Kessels im unteren Bereich der Leistung die Flammen-Umkehrkammer in Richtung auf den Brenner verschoben und damit das Volumen der Brennkammer vermindert, während bei Einstellung auf höhere Kesselleistung die Flammen-Umkehrkammer in eine vom Brenner entferntere Lage verschoben und damit das Volu men der Brennkammer vergrößert wird. Hierdurch soll eine geringere Geräuschbildung und ein hoher CO₂-Gehalt auch bei niedrig einge stellter Kesselleistung erreichbar sein, jedoch ist dieser Kessel nicht im Niedertemperatur-Bereich zu fahren, weil bei der dort vorgesehenen Verschiebung der Flammen-Umkehrkammer in Brennernähe der ganze Bereich der Rippen hinter dem Boden der Flammen-Umkehr kammer nicht mehr von der Strahlung der Außenwand der Flammen-Um kehrkammer beaufschlagt wird, so daß bei kleiner Flamme im Teil last-Betrieb die Rauchgastemperatur in diesem Bereich so stark absinkt, daß dort die gefürchtete Kondensatbildung auftreten kann.In the above-mentioned, in the DE-GM 85 02 073 be written boiler, the flame reversing chamber is slidably arranged to adjust the volume of the combustion chamber to different settings of the boiler output. For this purpose, the flame reversing chamber is moved towards the burner and thus the volume of the combustion chamber is reduced when the boiler is operated in the lower range of power, while the flame reversing chamber is shifted to a position further away from the burner and thus when the boiler output is set to higher the volume of the combustion chamber is increased. This should make it possible to achieve less noise and a high CO ₂ content even with the boiler output set to low, but this boiler should not be operated in the low-temperature range because the entire area of the ribs is close to the burner when the flame reversal chamber is moved there behind the bottom of the flame reversal chamber is no longer subjected to the radiation from the outer wall of the flame-reversing chamber, so that with a small flame in partial load operation, the flue gas temperature drops so much in this area that the dreaded condensate formation can occur there.

Des weiteren ist aus der DE-OS 33 04 455 ein Heizkessel bekannt, dessen Brennraum verkleinerbar ist.Furthermore, a boiler is known from DE-OS 33 04 455, the Combustion chamber can be reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rippenrohr-Heizkessel der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Abgastempera tur im niedrigen Leistungsbereich ausreichend groß ist, um eine Kondensation an den Rippenheizflächen auszuschließen, ohne daß im oberen Leistungsbereich die Abgastemperatur zu hoch und damit auch die Wärmeverluste unzulässig groß werden. The invention has for its object a finned tube boiler of the type mentioned in such a way that the exhaust gas tempera ture in the low power range is sufficiently large to achieve a Exclude condensation on the finned heating surfaces without the upper performance range the exhaust gas temperature is too high and therefore the heat losses become too high.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an der Flammen-Umkehrkammer einerseits und an der Brennkammer andererseits miteinander zusammenwirkende Befesti gungsmittel angeordnet sind, wobei die Befestigungsmittel eine Arretierung der Flammen-Umkehrkammer relativ zur Brennkammer in wenigstens zwei Positionen oder stufenlos zulassen, daß der Boden der Flammen-Umkehrkammer in der vorderen Position vor und in der hinteren Position hinter der hinteren Begrenzung des Mantelrohres liegt, und daß die vordere Position der oberen Grenze des Leistungs bereichs und die hintere Position der unteren Grenze des Leistungs bereichs des Kessels zugeordnet ist.The object is achieved according to the invention solved that on the flame reversal chamber on the one hand and on the Combustion chamber, on the other hand, cooperating fasteners arranged means, the fastening means a Locking the flame reversal chamber relative to the combustion chamber in at least two positions or continuously allow the floor the flame reversing chamber in the front position in front and in the rear position behind the rear boundary of the casing tube lies, and that the front position of the upper limit of the power range and the rear position of the lower limit of performance area of the boiler is assigned.

Die Verschiebung erfolgt also in genau umgekehrtem Sinn wie bei dem älteren Heizkessel. Es hat sich überraschend gezeigt, daß bei der erfindungsgemäßen Ausbildung des Heizkessels bereits eine geringe Verschiebung der Flammen-Umkehrkammer in Achsrich tung eine beträchtliche Veränderung der Abgastemperatur zur Folge hat, so daß damit die Möglichkeit gegeben wird, bei jeder einge stellten Leistung innerhalb des Leistungsbereichs etwa die glei che Abgastemperatur zu erreichen. Es besteht aber auch die Mög lichkeit, bei einer gegebenen Einstellung der Leistung die Abgas temperatur zu erhöhen, wenn dies aufgrund der vorhandenen Schorn steinbedingungen erforderlich sein sollte.The shift therefore takes place in exactly the opposite sense like the older boiler. It has surprisingly been shown that already in the inventive design of the boiler a slight shift of the flame reversal chamber in Achsrich a considerable change in the exhaust gas temperature has, so that the possibility is given to everyone performance within the performance range roughly the same to reach exhaust gas temperature. But there is also the possibility the exhaust gas at a given power setting increase temperature if this is due to the existing chimney stone conditions should be required.

Die Veränderung der Abgastemperatur beruht darauf, daß bei Vergrößerung des axialen Abstands zwischen Brenner und Flam men-Umkehrkammer die wirksame Länge, auf der im Bereich der Rippen eine Wärmeabgabe von den durchströmenden Abgasen erfolgt, kleiner wird, so daß auch ein geringerer Wärmeaustausch stattfin det und damit die Abgase den Rippenbereich mit höherer Temperatur verlassen. Ferner ergibt sich eine Erhöhung der Abgastemperatur zusätzlich dadurch, daß die Flammen-Umkehrkammer auf einer größeren Länge die bereits durch die kühlere Rippenheizfläche abgekühlten Rauchgase am hinteren Kesselwandende wieder erwärmt, weil die Bodenfläche der Umkehrkammer weiter zum Kesselende gewandert ist. The change in the exhaust gas temperature is based on the fact that when increasing the axial distance between burner and flame reversal chamber the effective length on which in the range of Fins give off heat from the exhaust gases flowing through, becomes smaller, so that there is also less heat exchange det and thus the exhaust gases the rib area with higher temperature leave. There is also an increase in the exhaust gas temperature additionally in that the flame reversal chamber is on a larger one Length already cooled by the cooler fin heating surface Flue gases at the rear end of the boiler are reheated because the Bottom surface of the reversal chamber has moved further to the end of the boiler.

Wird der Kessel daher an der unteren Grenze seines Leistungsbereichs betrieben, sollte der axiale Abstand zwischen Brenner und Flammen-Umkehrkammer am größten sein, während bei Betrieb an der oberen Grenze des Leistungsbereichs die Flammen- Umkehrkammer näher an den Brenner heranbewegt wird. Als weiterer Vorteil ergibt sich bei kleiner Brennerleistung durch die Lage der Bodenfläche der Flammen-Umkehrkammer in Höhe oder hinter der wassergekühlten Rippenheizfläche die maximal mögliche Wärmeein strahlung, so daß auf diese Weise der Bildung von Rauchgas-Kon densat entgegengewirkt wird. Therefore, the boiler is at the lower limit of its Power range, the axial distance between Burner and flame reversal chamber be largest while at Operation at the upper limit of the power range the flame Reversal chamber is moved closer to the burner. As another The advantage results from the location with a small burner output the floor area of the flame reversal chamber at or behind the water-cooled fin heating surface the maximum possible heat radiation, so that in this way the formation of flue gas Kon densat is counteracted.

Bei einem Kesseltyp mit einem Leistungsbereich zwischen 14 und 22 kW, der z. B. zum Beheizen von Ein- bis Zwei-Familien- Häusern verwendbar ist, werden in der Regel zwei Positionen der Umkehrkammer genügen, z. B. eine hintere Position bei 14 bis 17 kW und eine vordere Position bei 17 bis 22 kW.For a boiler type with a performance range between 14 and 22 kW, the z. B. for heating one or two families There are usually two positions of the houses Reversal chamber are sufficient, e.g. B. a rear position at 14 to 17 kW and a front position at 17 to 22 kW.

Es ist zweckmäßig, an der Flammen-Umkehrkammer wenig stens einen über deren freies Ende hinausragenden Steg zu befe stigen und in dem Umfangsbereich des Ringraums, in dem sich die Rippen befinden, einen Fixierstab anzuordnen, mit dem der Steg in unterschiedlichen axialen Positionen verbindbar ist.It is useful to have little on the flame reversal chamber at least a bridge protruding beyond its free end and in the circumferential area of the annular space in which the Ribs are to arrange a fixing rod with which the web in different axial positions can be connected.

Diese Verbindung kann dadurch bewirkt werden, daß in dem Steg einerseits und in dem Fixierstab andererseits mehrere Löcher in Achsrichtung nebeneinander derart vorgesehen sind, daß durch Einstecken von Bolzen in fluchtende Löcher von Steg und Fixierstab die unterschiedlichen axialen Positionen festlegbar sind. Eine solche Befestigung besitzt die notwendige Robustheit, da feinme chanische Stellmittel wegen der großen Hitze, der die Flammen- Umkehrkammer ausgesetzt ist, nicht einsetzbar sind. This connection can be brought about in that Bridge on the one hand and several holes in the fixing rod on the other are provided side by side in the axial direction such that by Insert bolts into aligned holes in the bridge and fixing rod the different axial positions can be determined. A such attachment has the necessary robustness, since it is fine chanic actuators because of the great heat that the flame Reversal chamber is exposed, can not be used.

Es kann jedoch im Bedarfsfall auch eine nahezu stufen lose Verstellbarkeit vorgesehen werden, wenn am Steg einerseits und am Fixierstab andererseits jeweils eine Verzahnung nach Art eines Zahnstangentriebs angebracht ist, wobei im Verschiebe- Bereich des Steges oder des Fixierstabes ein Langloch vorgesehen ist, so daß durch einen in das Langloch einsteckbaren Bolzen die jeweils gewählte Lage des Zahnstangentriebs arretierbar ist.However, it can also be almost a step if necessary Loose adjustability can be provided if on the one hand on the web and, on the other hand, a toothing according to Art a rack and pinion drive is attached, Area of the web or the fixing rod provided an elongated hole is, so that by inserting a bolt into the slot each selected position of the rack and pinion drive can be locked.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on in the drawing tion illustrated embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen horizontalen Schnitt durch einen Rip penrohr-Heizkessel mit verstellbarer Flammen- Umkehrkammer, Fig. 1 is a horizontal section through a Rip penrohr boiler with adjustable flame reversing chamber

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels von verstellbaren Befestigungsmitteln, Fig. 2 is a side view of an embodiment of adjustable attachment means,

Fig. 2a eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 2, FIG. 2a is a plan view of the arrangement according to Fig. 2,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungs form der Befestigungsmittel, Fig. 3 is a side view of another form of execution of the fixing means,

Fig. 3a eine Draufsicht auf die Anordnung von Fig. 3, Fig. 3a shows a plan view of the arrangement of Fig. 3,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren Ausfüh rungsform der Befestigungsmittel und Fig. 4 is a side view of another Ausfüh approximate shape of the fasteners and

Fig. 4a eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 4. FIG. 4a is a top view of the arrangement of FIG. 4.

Der in Fig. 1 dargestellte Rippenrohr-Heizkessel enthält eine zylindrische Brennkammer 1, an deren Innenwand in Längsrich tung der Brennkammer verlaufende, radial nach innen weisende Rippen 2 befestigt sind. Die Rippen erstrecken sich vom rechten Stirnende der Brennkammer 1 etwas über deren Mitte hinaus in Rich tung zum linken Stirnende. Der Brenner 3 befindet sich in einer Öffnung der Kesseltür 4, die an ihrer Innenseite mit einem Iso lierblock 5 versehen ist und die linke Stirnöffnung der Brenn kammer verschließt. Die Brennkammer 1 wird von einem Mantelrohr 6 konzentrisch umgeben, das zusammen mit einer Vorderwand 7 und einer Rückwand 8 einen ringförmigen Raum 9 für das zu erwärmende Wasser bildet. In diesen Raum 9 mündet das Rohr 10 für den Rück lauf und das Rohr 11 für den Vorlauf des Heizungswassers. Am rech ten Stirnende der Brennkammer 1 ist ein Rauchgas-Sammler 12 mit einer zum Rauchgas-Kanal führenden Öffnung angebracht. Von den Rippen umgeben ist eine Flammen-Umkehrkammer, die aus einem zylin drischen Mantel 13 und einer Bodenwand 14 besteht, wobei auf der Bodenwand ein Isolierblock 15 befestigt ist. Die Flammen-Umkehr kammer ist zum Brenner 3 hin offen, so daß die Flamme in die Um kehrkammer hineinstrahlt und die Flammengase die durch Pfeile idealisiert dargestellten Wege aus der Flammen-Umkehrkammer hinaus durch den mit Rippen versehenen Ringraum in den Rauchgas-Sammler 12 zum Rauchgas-Kanal nehmen.The finned tube boiler shown in Fig. 1 contains a cylindrical combustion chamber 1 , on the inner wall in the longitudinal direction of the combustion chamber extending, radially inwardly facing fins 2 are attached. The ribs extend from the right end of the combustion chamber 1 slightly beyond the middle in Rich direction to the left end. The burner 3 is located in an opening of the boiler door 4 , which is provided on its inside with an insulating block 5 and closes the left front opening of the combustion chamber. The combustion chamber 1 is surrounded concentrically by a casing tube 6 which, together with a front wall 7 and a rear wall 8, forms an annular space 9 for the water to be heated. In this space 9 , the pipe 10 opens for the return run and the pipe 11 for the supply of the heating water. At the right end of the combustion chamber 1 , a flue gas collector 12 is attached with an opening leading to the flue gas duct. Surrounded by the ribs is a flame reversal chamber, which consists of a cylindrical jacket 13 and a bottom wall 14 , an insulating block 15 being attached to the bottom wall. The flame reversal chamber is open to the burner 3 , so that the flame radiates into the reversing chamber and the flame gases, the idealized paths represented by arrows from the flame reversal chamber through the ribbed annular space in the flue gas collector 12 to flue gas Channel.

Die Flammen-Umkehrkammer ist in Achsrichtung der Brennkammer 1 verschiebbar. In Fig. 1 befindet sich die Flammen-Umkehrkammer in ihrer hinteren Position, in der sie den größten Abstand vom Brenner 3 besitzt. In dieser hinteren Position befindet sich die Oberfläche des Isolierblocks 15 etwa in Höhe der Rückwand 8 des Raums 9, so daß die vom Mantel 13 abgestrahlte Wärme auf den Mantel der Brennkammer 1 trifft, wo die von diesem aufgenommene Wärme an das Wasser im Raum 9 abge geben werden kann.The flame reversal chamber is displaceable in the axial direction of the combustion chamber 1 . In Fig. 1, the flame reversal chamber is in its rear position, in which it is the greatest distance from the burner 3 . In this rear position, the surface of the insulating block 15 is approximately at the level of the rear wall 8 of the room 9 , so that the heat radiated from the jacket 13 strikes the jacket of the combustion chamber 1 , where the heat absorbed by it dissipates into the water in the room 9 can be given.

Aus der dargestellten hinteren Position kann die Flammen- Umkehrkammer in Richtung auf den Brenner 3 verschoben werden. Die Länge des Mantels 13 ist dabei so bemessen, daß sein vorderes Ende auch in der vorderen Position nicht über den Bereich hinausragt, wo die Rippen enden. The flame reversing chamber can be moved in the direction of the burner 3 from the illustrated rear position. The length of the jacket 13 is dimensioned so that its front end does not protrude beyond the area where the ribs end, even in the front position.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß in der dargestellten hinteren Position der Flammen-Umkehrkammer ein Längenabschnitt der Rippen 2 und des Brennkammer-Mantels von der Strahlung des Mantels 13 nicht mehr erfaßt wird, so daß die Weglänge der Flammengase in dem mit den Rippen 2 versehenen Ringraum, in der sie Wärme an den Mantel der Brennkammer 1 abgeben können, geringer wird und dadurch die Abgastemperatur im Rauchgas-Sammler 12 ansteigt. Ferner ist der Boden der Flammen-Umkehrkammer bis etwas hinter die Rückwand 8 des Mantelrohrs 6 zurückbewegt worden, so daß die strahlende Fläche der Flammen-Umkehrkammer in voller Länge zur Wirkung kommt und die den Rippenbereich durchströmenden Abgase am hinteren Kesselende wieder erwärmt werden.From Fig. 1 it can be seen that in the illustrated rear position of the flame reversal chamber, a length section of the ribs 2 and the combustion chamber jacket is no longer detected by the radiation of the jacket 13 , so that the path length of the flame gases in the with the ribs 2nd provided annular space, in which they can emit heat to the jacket of the combustion chamber 1 , becomes lower and thereby the exhaust gas temperature in the flue gas collector 12 increases. Furthermore, the bottom of the flame reversal chamber has been moved back somewhat behind the rear wall 8 of the casing tube 6 , so that the full length of the radiating surface of the flame reversal chamber comes into effect and the exhaust gases flowing through the rib region are heated again at the rear end of the boiler.

Es hat sich gezeigt, daß bei einem Rippenrohr-Heizkessel mit einem Leistungsbereich von beispielsweise 14 bis 22 kW und einer Rippenlänge von 450 mm ein Verstellweg der Flammen-Umkehr kammer von ca. 10% der Rippenlänge ausreicht, um eine nur wenig unterschiedliche Abgastemperatur über dem gesamten Leistungsbe reich zu erzielen, so daß damit für einen Leistungsbereich, der sonst zwei Kesselgrößen erfordern würde, eine Kesselgröße ausreicht.It has been shown that in a finned tube boiler with a power range of, for example, 14 to 22 kW and a rib length of 450 mm an adjustment of the flame reversal chamber of approx. 10% of the rib length is sufficient for a little different exhaust gas temperatures over the entire performance range achieve rich, so that for a performance range, the would otherwise require two boiler sizes, one boiler size is sufficient.

Die Verstellbarkeit der Flammen-Umkehrkammer ist auf unterschiedliche Weise realisierbar. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist außen am Mantel 13 der Flammen-Umkehrkammer ein Steg 16 angeschweißt, der über das Stirnende des Mantels 13 her vorsteht und mit zwei Bohrungen 21′, 22′ versehen ist. Auf dem Boden der Brennkammer 1 ist im Bereich der Rippen 2 zwischen die sen ein Fixierstab 17 eingelegt, der sich über die gesamte Länge der Brennkammer 1 erstreckt und sich am Isolierblock 5 der Kesseltür 4 einerseits und am Rauchgas-Sammler 12 andererseits abstützt. Auch der Fixierstab 17 ist mit mehreren Bohrungen 18, 19, 20, 21, 22 versehen, die den gleichen Abstand voneinander aufweisen wie die Bohrungen 21′ und 22′ im Steg 16.The adjustability of the flame reversal chamber can be achieved in different ways. In the embodiment shown in FIG. 1, a web 16 is welded to the outside of the jacket 13 of the flame reversal chamber, which protrudes over the front end of the jacket 13 and is provided with two bores 21 ', 22' . On the bottom of the combustion chamber 1 in the area of the ribs 2 between the sen a fixing rod 17 is inserted, which extends over the entire length of the combustion chamber 1 and is supported on the insulating block 5 of the boiler door 4 on the one hand and on the flue gas collector 12 on the other. The fixing rod 17 is provided with a plurality of bores 18, 19, 20, 21, 22 which are at the same distance from one another as the bores 21 ' and 22' in the web 16 .

Die Bohrungen 21′, 22′ im Steg 16 können durch Ver schieben der Flammen-Umkehrkammer mit zwei der Bohrungen 18, 19, 20, 21, 22 des Fixierstabes 17 in Flucht gebracht werden, so daß dann in die fluchtenden Bohrungen Bolzen 32 eingesteckt werden können, die die Flammen-Umkehrkammer in der vorgegebenen Position arretieren. Vorzugsweise werden dabei zwei Bolzen verwendet, damit der Steg 16 und der Fixierstab 17 relativ zueinander keine Kippbewe gung ausführen können. In Fig. 1 ist aus Gründen der Anschaulich keit der Abstand der Bohrungen voneinander größer dargestellt als der Verschiebeweg der Flammen-Umkehrkammer.The holes 21 ', 22' in the web 16 can be brought into alignment by shifting the flame reversing chamber with two of the holes 18, 19, 20, 21, 22 of the fixing rod 17 , so that bolts 32 are then inserted into the aligned holes can lock the flame reversal chamber in the predetermined position. Preferably, two bolts are used so that the web 16 and the fixing rod 17 can perform no Kippbewe movement relative to each other. In Fig. 1, for the sake of clarity, the distance between the holes from each other is shown larger than the displacement of the flame reversal chamber.

Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform, bei der der Fixierstab 17 kürzer ausgebildet ist, und wobei zur Arretie rung zwei Bolzen 23 und 24 dienen. Der Bolzen 24 ist dabei so lang ausgebildet, daß dieser sich an zwei nebeneinander befindlichen Rippen abstützen kann, so daß der Fixierstab 17 entsprechend kürzer ausgebildet sein kann und sich nicht über die gesamte Länge der Brennkammer erstrecken muß. Am freien Ende ist der Fixierstab 17 zu einer U-förmigen Basis 31 umgebogen, um eine stabile An lagefläche für den Fixierstab 17 an dem Isolierblock 5 der Tür 4 zu schaffen. Die Bolzen 23 und 24 brauchen dabei lediglich in fluchtende Löcher des Steges 16 und des Fixierstabes 17 eingesteckt zu werden, wobei ihre Lage durch in Fig. 2 dargestellte Splinte gesichert werden kann. Fig. 2 shows a modified embodiment in which the fixing rod 17 is shorter, and wherein two bolts 23 and 24 serve for locking. The bolt 24 is so long that it can be supported on two adjacent ribs, so that the fixing rod 17 can be made correspondingly shorter and does not have to extend over the entire length of the combustion chamber. At the free end of the fixing rod 17 is bent into a U-shaped base 31 in order to create a stable contact surface for the fixing rod 17 on the insulating block 5 of the door 4 . The bolts 23 and 24 only need to be inserted into aligned holes in the web 16 and the fixing rod 17 , and their position can be secured by the split pins shown in FIG. 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 besteht der Fixierstab 17 aus einem U-förmigen Profil, wobei die Basis 31 des Profils die Anlagefläche am Isolierblock 5 der Kesseltür dar stellt, und am Mantel 13 der Flammen-Umkehrkammer sind in diesem Falle zwei parallele Stege 16 befestigt, die die Schenkel des zweiarmigen Fixierstabes 17 übergreifen, wobei wiederum zwei Bol zen 23 und 25 zur Fixierung dienen, die in fluchtende Löcher im Steg 16 einerseits und im Fixierstab 17 andererseits einsteckbar sind. Auch hier stützt sich der Bolzen 25 an einer der Rippen 2 ab.In the embodiment according to FIG. 3, the fixation rod 17 of a U-shaped profile, the base 31 of the boiler door is of the profile of the contact surface on the insulating block 5 represents, and the jacket 13 of the flame-reversing chamber in this case are two parallel ribs 16 attached, which overlap the legs of the two-armed fixing rod 17 , again two Bol zen 23 and 25 are used for fixation, which can be inserted into aligned holes in the web 16 on the one hand and in the fixing rod 17 on the other. Here, too, the bolt 25 is supported on one of the ribs 2 .

Die bisher beschriebenen Befestigungsmittel lassen ent sprechend dem Raster der Bohrungen eine stufenweise Verstellung der Flammen-Umkehrkammer in Achsrichtung zu. Diese stufenförmige Verstellbarkeit reicht in der Regel aus, wobei - wie eingangs erwähnt - für einen gegebenen Leistungsbereich des Kessels zwei einstellbare Positionen der Flammen-Umkehrkammer genügen.The fasteners described so far let ent a gradual adjustment according to the grid of the holes the flame reversal chamber in the axial direction. This step-like Adjustability is usually sufficient, although - as at the beginning mentioned - for a given boiler output range two adjustable positions of the flame reversing chamber are sufficient.

Im Bedarfsfall ist jedoch auch eine annähernd kontinu ierliche Verstellbarkeit denkbar, für die ein Ausführungsbeispiel in Fig. 4 dargestellt ist. Dort ist am Steg 26 einerseits und am Fixierstab 29 andererseits ein Zahnprofil 30 angebracht, so daß der Fixierstab 29 entsprechend der Zahnteilung des Zahnprofils 30 im Fixierstab und der Zahnteilung 27 im Steg 26 in sehr kleinen Stufen verschiebbar ist, wobei ein Langloch 28 im Steg 26 bzw. im Fixierstab 29 die Möglichkeit bietet, durch Einstecken eines Bolzens 25 die relative Lage von Steg und Fixierstab zueinander zu arretieren.If necessary, however, an approximately continuous adjustability is also conceivable, for which an exemplary embodiment is shown in FIG. 4. There is a tooth profile 30 attached to the web 26 on the one hand and on the fixing rod 29 on the other hand, so that the fixing rod 29 can be displaced in very small steps in accordance with the tooth pitch of the tooth profile 30 in the fixing rod and the tooth pitch 27 in the web 26 , with an elongated hole 28 in the web 26 or in the fixing rod 29 offers the possibility of locking the relative position of the web and the fixing rod to one another by inserting a bolt 25 .

Claims

1. Finned tube boiler for low-temperature systems, be standing from a cylindrical, horizontally arranged combustion chamber, at one end of which the burner is arranged, and at the other end of which is the opening for the discharge of the flue gases, from one in the combustion chamber Burner arranged opposite, also cylindrical and at its end closed flame reversal chamber, from attached to the inside of the combustion chamber, in the longitudinal direction ver extending radially into the intermediate space to the flame reversal chamber ribs, and from a casing tube concentrically surrounding the combustion chamber for formation an annular space for receiving the water to be heated, the flame reversing chamber being slidably mounted in the axial direction in the combustion chamber, characterized in that on the flame reversing chamber ( 13, 14, 15 ) on the one hand and on the combustion chamber ( 1 ) on the other hand, interacting fastening s medium ( 16, 17; 26, 29 ) are arranged, the fastening means ( 16, 17; 26, 29 ) allowing the flame reversing chamber to be locked relative to the combustion chamber in at least two positions or steplessly so that the bottom of the flame reversing chamber ( 13, 14, 15 ) in the front position in front and in the rear position behind the rear boundary ( 8 ) of the casing tube ( 6 ) and that the front position is assigned to the upper limit of the power range and the rear position to the lower limit of the power range of the boiler.

2. Finned tube boiler according to claim 1, characterized in that at the flame reversing chamber ( 13, 14, 15 ) at least one projecting beyond its free end web ( 16, 26 ) is attached and that in the peripheral region of the annular space, in which the ribs ( 2 ) are located, a fixing rod ( 17, 29 ) is arranged, with which the web can be connected in different axial positions.

3. Finned tube boiler according to claim 2, characterized in that the fixing rod ( 17 ) extends over the entire length of the combustion chamber ( 1 ) and is supported at its ends, and that in the web ( 16 ) on the one hand and in the fixing rod ( 17 ) on the other hand, several holes ( 18, 19, 20, 21, 22 or 21 ', 22' ) are provided next to each other in the axial direction, with by inserting bolts ( 32, 23, 24, 25 ) into aligned holes from Web ( 16 ) and fixing rod ( 17 ) the different axial positions of the flame reversing chamber ( 13, 14, 15 ) can be fixed.

4. finned tube boiler according to claim 2, characterized in that the fixing rod ( 17 ) is supported with its one end on the end faces of one or more ribs ( 2 ).

5. finned tube boiler according to claim 4, characterized in that the support via the bolt ( 24, 25 ).

6. A finned-tube boiler according to claim 2, characterized in that on the web (26) on the one hand and the fixing rod (29) on the other hand each have a toothing (27, 30) mounted in the manner of a rack and pinion drive, that in the displacement region of the web (26) or the fixing rod ( 29 ) with an elongated hole ( 28 ) is seen ver, and that the respectively selected position of the rack and pinion drive can be locked by the bolt ( 25 ) which can be inserted into the elongated hole ( 28 ).