DE3508570C2 - - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0025—Electrical or magnetic means
- F16K37/005—Electrical or magnetic means for measuring fluid parameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/30—Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
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- G—PHYSICS
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- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einsetzen von
Sensoren in Leitungssysteme gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Beim Einbau von Sensoren, beispielsweise von Thermo
fühlern, in Rohrleitungen werden zunächst sogenannte
Tauchhülsen dicht in den Rohrleitungen montiert. Die
eigentlichen Fühler werden in diese Tauchhülsen einge
setzt. Auf diese Weise können sie jederzeit demontiert
werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß das in der
Rohrleitung sich befindende Medium austritt, und ohne
daß die Rohrleitung entleert werden muß.
Beim Einbau der Thermofühler in den Rohrstrang einer
Heizwasserleitung geht man überlicherweise so vor, daß
aus der Rohrleitung eine Meßstrecke von beispielsweise
30 cm Länge herausgeschnitten wird. An dieser Stelle wird
das eigentliche Meßgerät zwischen zwei Verschraubungs
stücken und zwei Kugelabsperrventilen eingebaut. Die
beiden Verschraubungsstücke sind unterschiedlich ge
staltet, da eines eine Bohrung zur Aufnahme der Tauch
hülse besitzt.
Zur Vermeidung der bei dieser Einbauweise entstehenden
Nachteile wird in dem DE-GM 83 11 891 vorgeschlagen,
die Tauchhülse für den Thermofühler nicht in eines der
Verschraubungsstücke, sondern in eines der Kugelabsperr
ventile fest einzubauen. Hierzu werden das Ventilgehäuse
und der Kugelabsperrkörper in der Drehachse desselben
durchbohrt und die Tauchhülse am Ventilgehäuse so be
festigt, daß sie beide Bohrungen durchgreifend in den
freien Innenraum des Kugelabsperrkörpers hineinragt.
Diese Tauchhülsen haben ihrerseits jedoch den Nachteil,
daß sie den Meßvorgang beeinflussen, da sie eine Über
gangsdämpfung besitzen. Dieser Effekt wird noch erheb
lich durch den unvermeidlichen Luftspalt zwischen der
Tauchhülse und dem eigentlichen Meßfühler verstärkt.
Handelt es sich bei dem Meßfühler um einen Temperatur
meßfühler, so verursacht man allgemein, durch die Verwen
dung von Wärmeleitfett diese Übergangsdämpfung zu ver
ringern. Aber auch dann verbleibt noch eine Übergangs
dämpfung, die sich beispielsweise in Anlagen zur Er
fassung des Heizungswärmeverbrauchs, wo eine genaue
Temperaturerfassung erforderlich ist, daß Meßfehler bei
der Erfassung der Temperaturdifferenz das Rechenergebnis
stark beeinflussen, besonders nachteilig ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
die Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend
zu verbessern, daß die unerwünschte Übergangsdämpfung
zwischen dem sich in der Rohrleitung befindenden Medium
und dem Sensor erheblich verringert werden kann, wobei
gleichzeitig eine problemlose Demontage des Meßfühlers
ohne Entleeren der Rohrleitungen usw. möglich bleiben
soll.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merk
male des Patentanspruchs 1.
Für die Montage oder Demontage des Meßfühlers wird das
Küken so verdreht, daß die Rohrleitung abgesperrt ist.
Der in der Querbohrung des Kükens sich befindende Rest
an Meßmedium steht nicht mehr unter Druck. Wenn der Meß
fühler von oben eingebaut ist, kann deshalb nichts aus
laufen. Sobald der Meßfühler wieder eingebaut ist, wird
das Küken auf Durchgang gestellt, das Meßmedium beginnt
wieder zu fließen und umspült dabei den in die Quer
bohrung tauchenden Meßfühler unmittelbar.
Vorzugsweise wird der Sensor zusammen mit einer elastischen
Dichtung, beispielsweise einem O-Ring, oder mit einer
Packung in der Bohrung befestigt.
Vorzugsweise besitzt der Sensor einen umlaufenden Bund,
der die korrekte Einbaulage zusammen mit einer in der
Bohrung vorgesehenen Stufe sicherstellt.
Die Befestigung des Sensors in der Bohrung erfolgt mit
Hilfe einer Druckschraube, die auf ein in der Bohrung
eingeschnittenes Gewinde aufgeschraubt wird.
Gemäß einer alternativen Befestigungsart ist der Sensor
mit einem Schneidring in der Bohrung befestigt.
Gemäß einer weiteren alternativen Befestigungsart ist
der Sensor mit einer Klemmverschraubung, insbesondere
einem geschlitzten, kegeligen Klemmring und einer
Überwurfmutter, in der Bohrung befestigt.
Um unbefugte Manipulation nach Möglichkeit auszu
schließen, sind der Sensor, die Druckschraube und/oder
die Überwurfmutter plombierbar.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines
Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
Die Figur zeigt einen Längsschnitt durch einen Hahn
mit einem etwa kegelförmigen Gehäuse 1 mit beiderseitigen
Gewindeanschlüssen 2 zur Verbindung mit einer Rohrleitung.
In das Gehäuse 1 ist ein Küken 3 eingeschliffen, das
oben mit einem Vierkant 8 und unten mit einem Gewinde
zapfen 4 versehen ist. Das Küken besitzt eine quer
liegende Bohrung 7. Es wird mit einer auf den Gewinde
zapfen 4 aufgeschraubten Mutter 6 unter Zwischenlage
einer Unterlegscheibe 5 in dem Gehäuse 1 festgehalten.
Das Küken 3 ist axial von oben angebohrt, so daß ein
Sensor 9 eingesetzt werden kann. Zwischen Sensor 9 und
Küken 3 erkennt man eine Dichtung in Form eines O-Rings
10, der mit Hilfe einer Druckschraube 11, die in ein
Gewinde 13 in der axialen Bohrung 12 eingeschraubt werden
kann, gegen eine Stufe 14 in der Bohrung 12 gedrückt und
dabei so verquetscht wird, daß er den Spalt zwischen
dem Meßfühler 9 und dem Küken 3 abdichtet.
In der gezeichneten Stellung des Kükens 3 kann das Meß
medium durch die Rohrleitung bzw. den Hahn fließen und
dabei den Sensor 9 direkt umströmen. Damit kann der
Sensor 9 die zu messende Eigenschaft des Meßmediums,
beispielsweise dessen Temperatur, Druck, pH-Wert usw.,
unmittelbar erfassen.
Für eine Demontage des Sensors 9 wird das Küken 3 um
90° gedreht, so daß die Rohrleitung abgesperrt ist.
Nach dem Herausschrauben der Druckschraube 11 kann der
Meßfühler 9 problemlos demontiert, geprüft, ausge
tauscht und wieder montiert werden.
Die Befestigung des Sensors 9 kann alternativ auch mit
Hilfe einer Klemmverschraubung, bestehend aus einem ge
schlitzten, kegeligen Klemmring und einer Überwurfmutter
erfolgen. Die Abdichtung zwischen Sensor 9 und Gehäuse 1
übernimmt dann wieder ein O-Ring.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Einsetzen von Sensoren, insbesondere
Temperaturfühlern, in geschlossene und/oder unter Druck
stehende Leitungssysteme, bestehend aus einer Armatur
nach Art eines Absperrhahns mit einem eine Querbohrung
aufweisenden, drehbaren Absperrelement, welches in seiner
Drehachse eine axiale Bohrung besitzt, durch die der Sensor
bis in die Querbohrung hindurchragt, dadurch gekennzeichnet,
daß das Absperrelement ein in das Gehäuse (1) einge
schliffenes oder eingedichtetes Küken (3) ist und daß der
Sensor (9) in die axiale Bohrung (12) ohne Tauchhülse
dicht und lösbar einsetzbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensor (9) zusammen mit einer elastischen Dich
tung (10) oder einer Packung in der Bohrung (12) be
festigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Bohrung (12) eine Stufe (14) und ein
Gewinde (13) für eine Druckschraube (11) besitzt und daß
der Sensor (9) einen Bund (9.1) aufweist.
4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (9) mit
einem Schneidring in der Bohrung (12) befestigt ist.
5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (9) mit einer
Klemmverschraubung, insbesondere einem geschlitzten,
kegeligen Klemmring und einer Überwurfmutter, in der
Bohrung (12) befestigt ist.
6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (9), die
Druckschraube (11) und/oder die Überwurfmutter polmbier
bar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853508570 DE3508570A1 (de) | 1984-03-15 | 1985-03-11 | Vorrichtung zum einsetzen von sensoren in leitungssysteme |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853508570 DE3508570A1 (de) | 1984-03-15 | 1985-03-11 | Vorrichtung zum einsetzen von sensoren in leitungssysteme |
Publications (2)
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DE3508570A1 DE3508570A1 (de) | 1985-09-19 |
DE3508570C2 true DE3508570C2 (de) | 1987-06-25 |
Family
ID=25830190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19853508570 Granted DE3508570A1 (de) | 1984-03-15 | 1985-03-11 | Vorrichtung zum einsetzen von sensoren in leitungssysteme |
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- 1985-03-11 DE DE19853508570 patent/DE3508570A1/de active Granted
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Also Published As
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D2 | Grant after examination | ||
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8331 | Complete revocation |