DE3504773C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/834—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kunststoff-Schneckenpresse mit Schnecken
zylinder und darin rotierend antreibbarer Schnecke, wobei der Schneckenzylinder
im Anschluß an eine Einzugsöffnung mit einer Kühleinrich
tung versehen ist, über seine gesamte Länge einstückig ausgeführt
ist und im Bereich der Kühleinrichtung einen Außenmantel mit gegen
über seiner übrigen Erstreckung reduziertem Durchmesser aufweist, wo
bei in den Außenmantel schraubenwendelförmig umlaufende Kühlkanäle
eingeschnitten sind und auf diesen Außenmantel eine die Kühlkanäle
abschließende Hülse aufgesetzt ist, die Kühlmittelein- und -abführboh
rungen aufweist und mit einem Schneckenzylinder verbunden ist.
Insbesondere moderne Hochleistungsschneckenpressen benötigen eine intensive
Kühlung der Einzugszone, die mit Hilfe der Kühleinrichtung angestrebt
wird. Es versteht sich, daß die Kühleinrichtung auch als Temperier
einrichtung eingesetzt werden kann.
Eine gattungsgemäße Schneckenpresse ist aus der GB-PS 12 60 992 be
kannt. Ähnliche Ausführungen sind in der DE-OS 20 61 700, der DE-OS
20 42 973 und dem DE-GM 74 13 472 beschrieben. Grundsätzlich kann
in die Kühlzone einer Kunststoff-Schneckenpresse, die an die Einzugs
öffnung anschließt auch unkontrolliert Wärme einfließen, die in an
deren Bereichen des Schneckenzylinders aufgenommen wurde. Das kann
zu ganz erheblichen Störungen bei der Verarbeitung des Kunststoffes
führen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kunststoff-Schneckenpresse der ein
gangs beschriebenen Gattung zu so verbessern, daß der unkontrollier
te Wärmefluß in die Kühlzone des Schneckenzylinders aus anderen Be
reichen des Schneckenzylinders unterbunden wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Schneckenzylinder in Ar
beitsrichtung der Kunststoff-Schneckenpresse hinter der Kühleinrich
tung eine von außen eingedrehte, umlaufende Wärmeleitungsunterbre
chungsnut aufweist, die von einem mehrteiligen, zusammengeschweißten
sowie mit dem Schneckenzylinder durch Schweißnähte verbundenen
Flanschring umgeben ist, der eine der Wärmeleitungsunterbrechungsnut
im Schneckenzylinder entsprechende Komplementärnut und den Wärme
fluß reduzierende Bohrungen aufweist.
Damit wird der Wärmefluß in die Kühlzone aus benachbarten Bereichen
des Schneckenzylinders wirksam unterbunden oder zumindest so weit
eingeschränkt, daß der restliche Wärmefluß sich auf die Verarbeitung
bzw. Bearbeitung des Kunststoffes im Bereich der Kühlzone nicht
mehr störend auswirkt.
Nach bevorzugter Ausführung der Erfindung soll der Schneckenzylinder
in Arbeitsrichtung der Kunststoff-Schneckenpresse vor der Kühleinrich
tung eine weitere, von außen eingedrehte, umlaufende Wärmeleitungs
unterbrechungsnut aufweisen, an die die Einzugsöffnung anschließt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh
rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt
in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Axialschnitt durch den Schneckenzylinder eines Ausführungsbeispiels der erfin
dungsgemäßen Kunststoff-Schneckenpresse,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 mit entfern
ten Teilschalen und entferntem Flanschring,
Fig. 3 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach
Fig. 1 und
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach
Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Kunststoff-Schneckenpresse besitzt ei
nen Schneckenzylinder 1 und eine darin rotierend antreibbare, nicht
gezeichnete Schnecke. Der Schneckenzylinder 1 ist im Anschluß an die
Einzugsöffnung 2 mit einer Kühleinrichtung 3 versehen. Die Kühlein
richtung 3 weist Kühlkanäle 4 für die Führung eines gasförmigen oder
flüssigen Kühlmediums auf.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 3 entnimmt man,
daß der Schneckenzylinder 1 über seine gesamte Länge einstückig aus
geführt ist und im Bereich der Kühleinrichtung 3 einen Außenmantel
5 mit gegenüber seiner übrigen Erstreckung reduziertem Außendurch
messer Da aufweist. In den Außenmantel 5 sind schraubenwendelförmig
umlaufende Kühlkanäle 4 eingeschnitten. Auf diesen Außenmantel 5 ist
eine die Kühlkanäle 4 abschließende Hülse 6 aufgesetzt, die bei 7 ei
nen Thermofühler sowie die Kühlmittelein- und -abführbohrungen 8 a,
8 b aufweist. Die Hülse 6 ist aus zwei Teilschalen zusammengesetzt,
die miteinander sowie mit dem Schneckenzylinder 1 verschweißt sind.
Die entsprechenden Schweißnähte erkennt man bei 9 und 10. Im Aus
führungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung
ist die Anordnung so getroffen, daß der Schneckenzylinder 1 in Ar
beitsrichtung der Kunststoff-Schneckenpresse hinter der Kühleinrich
tung 3, im Bereich einer Eindrehung 11, eine von außen eingedrehte
umlaufende Wärmeleitungsunterbrechungsnut 12 aufweist, die von einem
mehrteiligen, zusammengeschweißten sowie mit dem Schneckenzylinder
1 durch Schweißnähte 10, 13 verbundenen Flanschring 14 umgeben ist.
Im Ausführungsbeispiel sind drei Wärmeleitungsunterbrechungsnuten
12 unterschiedlicher Tiefe vorgesehen. Der Flanschring 14 besitzt eine
der mittleren Wärmeleitungsunterbrechungsnut 12 im Schneckenzylinder
1 entsprechende Komplementärnut 15. Außerdem ist der Wärmefluß durch
die über den Umfang des Flanschringes 14 verteilten Bohrungen 16
reduziert. Im übrigen ist die Anordnung so getroffen, daß der Schneckenzylinder
1 auch in Arbeitsrichtung der Kunststoff-Schneckenpresse
vor der Kühleinrichtung 3 eine weitere, von außen eingedrehte, um
laufende Wärmeleitungsunterbrechungsnut 17 aufweist. An diese schließt
mehr oder weniger unmittelbar die Einzugsöffnung 2 an.
Claims (2)
1. Kunststoff-Schneckenpresse mit Schneckenzylinder und darin rotie
rend antreibbarer Schnecke, wobei der Schneckenzylinder im Anschluß
an eine Einzugsöffnung mit einer Kühleinrichtung versehen ist, über
seine gesamte Länge einstückig ausgeführt ist und im Bereich der
Kühleinrichtung einen Außenmantel mit gegenüber seiner übrigen Er
streckung reduziertem Durchmesser aufweist, wobei in dem Außenmantel
schraubenwendelförmig umlaufende Kühlkanäle eingeschnitten sind und
wobei auf diesen Außenmantel eine die Kühlkanäle abschließende Hülse
aufgesetzt ist, die Kühlmittelein- und -abführbohrungen aufweist und
mit einem Schneckenzylinder verbunden ist, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Schneckenzylinder (1) in Arbeits
richtung der Kunststoff-Schneckenpresse hinter der Kühleinrichtung (3)
eine von außen eingedrehte, umlaufende Wärmeleitungsunterbrechungs
nut (12) aufweist, die von einem mehrteiligen, zusammengeschweißten
sowie mit dem Schneckenzylinder (1) durch Schweißnähte (10, 13) ver
bundenen Flanschring (14) umgeben ist, der eine der Wärmeleitungs
unterbrechungsnut (12) im Schneckenzylinder (1) entsprechende Komple
mentärnut (15) und dem Wärmefluß reduzierende Bohrung (16) auf
weist.
2. Kunststoff-Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Schneckenzylinder (1) in Arbeitsrichtung der Kunststoff-
Schneckenpresse vor der Kühleinrichtung (3) eine weitere, von außen
eingedrehte, umlaufende Wärmeleitungsunterbrechungsnut (17) aufweist,
an die die Einzugsöffnung (2) anschließt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853504773 DE3504773A1 (de) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Kunststoff-schneckenpresse mit schneckenzylinder und kuehleinrichtung fuer den schneckenzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853504773 DE3504773A1 (de) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Kunststoff-schneckenpresse mit schneckenzylinder und kuehleinrichtung fuer den schneckenzylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3504773A1 DE3504773A1 (de) | 1986-08-14 |
DE3504773C2 true DE3504773C2 (de) | 1987-10-01 |
Family
ID=6262315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853504773 Granted DE3504773A1 (de) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Kunststoff-schneckenpresse mit schneckenzylinder und kuehleinrichtung fuer den schneckenzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3504773A1 (de) |
Families Citing this family (4)
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US5849238A (en) * | 1997-06-26 | 1998-12-15 | Ut Automotive Dearborn, Inc. | Helical conformal channels for solid freeform fabrication and tooling applications |
DE102005022700A1 (de) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Wolfgang Fiwek | Eine Kerze, ein Brennkörper für ein Teelicht oder ein Granulat für die Kerze oder für den Brennkörper sowie ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung der Kerze, des Brennkörpers oder des Granulats |
DE102006029358A1 (de) * | 2006-06-27 | 2008-01-03 | Demag Ergotech Gmbh | Schneckenpresse |
AT518393B1 (de) | 2016-04-12 | 2017-10-15 | Engel Austria Gmbh | Plastifiziereinheit für eine Formgebungsmaschine |
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DE7413472U (de) * | 1974-07-18 | Berstorff H Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum dichten Verbinden zweier Schneckenzylinderabschnitte | |
NL7002835A (de) * | 1969-04-01 | 1970-10-05 | ||
DE2061700A1 (en) * | 1969-12-23 | 1971-07-01 | Anger Plastic Gmbh | Plastics extruder |
DE2042973A1 (en) * | 1970-08-29 | 1972-03-02 | Krupp Gmbh | Built up extruder housing - of rigid sleeve barrel separate flanges and outer casing |
-
1985
- 1985-02-13 DE DE19853504773 patent/DE3504773A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3504773A1 (de) | 1986-08-14 |
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