DE3500153A1 - Pneumatic shuttering - Google Patents
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Abstract
Description
Beschreibung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine pneumatische Schalung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Description The present invention relates to a pneumatic Formwork according to the preamble of claim 1.
Mit einer derartigen pneumatischen Schalung herzustellende Schalen, bspw. aus Stahlbeton, aber auch aus Kunststoff, sind räumlich gekrümmte Flächentragwerke mit einem besonders günstigen Tragverhalten und deshalb einem geringen Materialverbrauch. Eine derartige Schale kann, eine entsprechende Lagerung am Rande vorausgesetzt, Lasten quer zur Fläche, vor allem über die Normalkräfte (Membrankräfte) in ihrer Fläche abtragen, was zu einer sehr günstigen Materialausnutzung führt, wohingegen die ungünstige Biegebeanspruchung in den Hintergrund tritt. Die Kunst des Entwerfens von Schalen besteht nun darin, daß ihre Form auf ihre Lagerung am Rande und ihre Belastung so abgestimmt wird, daß die Biegung möglichst verschwindet und die Lastabtragung möglichst ausschließlich über Membrankräfte erfolgt. Dann sind die Beanspruchungen in der Schale selbst bei hohen Lasten sehr gering und die Schalen können relativ dünn gemacht werden. Es kann dann aber leicht passieren, daß die Schalen aus der Sicht ihrer primären Membrankraft- beanspruchung so dünn sind, daß ein neues Problem auftaucht, nämlich daß die Schalen instabil werden, d.h., daß sie sich der Tragwirkung durch Ausweichen, bspw. durch Beulen entziehen. Sie müssen dafür entweder verdickt oder mit Rippen ausgesteift werden, wobei diese Rippen in der Regel zwar nicht den Materialverbrauch erhöhen, aber die Herstellung der ohnehin schon komplizierten Form noch mehr erschweren.Shells to be produced with such a pneumatic formwork, For example, made of reinforced concrete, but also made of plastic, are spatially curved surface structures with a particularly favorable load-bearing behavior and therefore low material consumption. Such a bowl can, provided that it is properly stored on the edge, Loads transverse to the surface, especially through the normal forces (membrane forces) in their Remove surface, which leads to a very favorable material utilization, whereas the unfavorable bending stress takes a back seat. The art of design of shells consists in the fact that their shape depends on their storage on the edge and their Load is coordinated so that the bending disappears as possible and the load transfer as far as possible exclusively through membrane forces. Then there are the stresses very little in the shell even with high loads and the shells can be relatively be made thin. It can then easily happen that the shells come out of the View of their primary membrane force stress are so thin that a new problem arises that the shells become unstable, i.e., that they evade the load-bearing effect by evading, for example by dents. You need to for this purpose either thickened or stiffened with ribs, these ribs in usually does not increase the material consumption, but the production of the anyway make the already complicated shape even more difficult.
Derartige relativ kompliziert aufgebaute Schalen konnte man in der Vergangenheit zwar bauen, jedoch wurden aufgrund höherer Lohnkosten die Ersparnisse auf der Materialseite durch diese hohen Kosten für die Herstellung solcher gekrümmten Schalungen mehr als aufgewogen.Such shells with a relatively complex structure could be found in the Build in the past, but the savings were due to higher labor costs on the material side due to this high cost of making such curved ones Formwork more than weighed.
Man ist deshalb zur Fertigung von derartigen Schalen aus Stahlbeton oder Glasfaserbeton oder Kunststoff dazu übergegangen, die eingangs erwähnten pneumatischen Schalungen zu verwenden, wie sie bspw. aus der DE-OS 27 Ol 855 bekanntgeworden sind. Dabei hat man sich jedoch darauf beschränkt, derartige pneumatische Schalungen für Schalen ausschließlich in der naheliegenden Kugel- oder Zylinerform oder deren mehr oder weniger geringfügige Abwandlungen herzustellen. Mit anderen Worten, diese bekannten pneumatischen Schalungen sind auf ihre Belastung nicht optimal abgestimmt, was bedeutet, daß die Schalen selbst noch relativ dick sind und einen erheblichen Anteil an Bewehrung aufweisen, wobei Stahlbetonschalen eine Bewehrung in zweidimensionaler Form aufweisen.One is therefore to manufacture such shells from reinforced concrete or glass fiber reinforced concrete or plastic switched to the pneumatic ones mentioned at the beginning To use formwork as it has become known, for example, from DE-OS 27 Ol 855. However, it has been limited to such pneumatic formwork for Shells exclusively in the nearby spherical or cylinder shape or to produce their more or less minor modifications. With others In other words, these known pneumatic formwork are not optimal for their load matched, which means that the shells themselves are still relatively thick and one have a significant proportion of reinforcement, with reinforced concrete shells reinforcing have in two-dimensional form.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine pneumatische Schalung der eingangs genannten At zu schaffen, bei der die pneumatische Bildbarkeit der Formen einerseits und die das Tragverhalten der Schalen bestimmenden Eigenschaften der Formen andererseits optimal aufeinander abgestimmt sind, d.h., bei der die bisher nur bei Einzelanfertigungen mögliche Anpassung der Schalung an die optimale Form der Schale nunmehr auch mit einer pneumatischen Schalung in relativ einfacher Weise möglich ist.The object of the present invention is to provide a pneumatic formwork to create the aforementioned At, in which the pneumatic formability of the Forms on the one hand and the properties that determine the load-bearing behavior of the shells On the other hand, the shapes are optimally matched to one another, i.e. where the previously Adaptation of the formwork to the optimal shape is only possible for custom-made products the shell now also with a pneumatic formwork in a relatively simple manner is possible.
Diese Aufgabe wird bei eier pneumatischen Schalung der genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out with pneumatic formwork of the type mentioned solved by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Erfindungsgemäß ist es somit nunmehr auch mit Hilfe einer pneumatischen Schalung in einfacher Weise möglich, eine Schalenform zu erzeugen, die in optimalerer Weise als dies bisher mit den Kugelschalen und deren Variationen möglich war, an das gewünschte Tragverhalten angepaßt werden kann. Mit Hilfe dieser pneumatischen Schalung kann somit eine herzustellende Schale vielseitiger Nutzung angepaßt und andererseits auch so geformt werden, daß sie trotz geringen Materialaufwandes nicht beult. Es kann somit auch eine derart optimal angepaßte Schale hergestellt werden, die ihre Lasten so abtragen kann, daß sie mit einem Minimum an oder im Grenzfall sogar ohne Bewehrung auskommt. Da mit Hilfe dieser pneumatischen Schalung nicht nur rotationsförmige Schalen herstellbar sind, sondern auch eine Vielzahl anderer Formen, ist eine vielseitige Nutzung gegeben. Durch die Verminderung von Bewehrungsmaterial ergibt sich eine erhöhte Wirtschaftlichkeit und durch die einfache Verbesserung der Beulstabilität eine erhöhte Zuverlässigkeit bei der Herstellung von Schalen mit Hilfe dieser pneumatischen Schalung.According to the invention, it is now also with the help of a pneumatic Formwork possible in a simple way to produce a shell shape that is more optimal Way than was previously possible with the spherical shells and their variations the desired load-bearing behavior can be adapted. With the help of this pneumatic Formwork can thus be adapted to a shell to be produced and versatile use on the other hand, they are also shaped in such a way that they do not, in spite of the small amount of material used bulges. It is thus also possible to produce such an optimally adapted shell, which can transfer their loads so that they can with a minimum of or in borderline cases even gets by without reinforcement. Because with the help of this pneumatic formwork only rotational shells can be produced, but also a large number of others Forms, a versatile use is given. By reducing the amount of reinforcement material there is increased economy and the simple improvement the buckling stability an increased reliability in the manufacture of shells with the help of this pneumatic formwork.
Zweckmäßig ist es, wenn die Druckhülle oberflächenseitig mit radial verlaufenden sickenartigen Vertiefungen versehen wird, was insbesondere in der Weise erfolgen kann, daß auf die Oberfläche der Druckhülle radial verlaufende Seile, Bänder oder dgl. gelegt und der Druckkraft der aufgeblasenen Hülle entgegenwirkend abgespannt sind, wobei deren Spannkraft größer als die Druckkraft der aufgeblasenen Hülle ist. Auf diese Weise können in der Schale mit einfachsten Mitteln Rippen erzeugt werden, die ein Beulen der Schale unter hoher Belastung verhindern. Dadurch kann die Schalenform so günstig gemacht werden, daß die Schale in Querrichtung zwischen den Rippen kappenartig trägt und dort keine Bewehrung erforderlich ist, so daß sich die Bewehrung allein auf die Rippen beschränken kann, so daß statt einer bisher zu verwendenden zweiaxial gekrümmten Bewehrung jetzt nur noch eine lineare, also stabförmige Bewehrung erforderlich ist.It is useful if the pressure envelope on the surface side with radial extending bead-like depressions is provided, which is particularly in the way can be done that on the surface of the pressure envelope radially extending ropes, bands Or the like. and the pressure force of the inflated envelope tensioned counteracting are, the resilience of which is greater than the compressive force of the inflated envelope. In this way, ribs can be created in the shell with the simplest of means, which prevent the shell from buckling under high loads. This allows the shell shape be made so cheap that the shell is cap-like in the transverse direction between the ribs carries and there no reinforcement is required, so that the reinforcement alone can restrict to the ribs, so that instead of a previously used biaxial Curved reinforcement now only requires linear, i.e. bar-shaped reinforcement is.
Für andere Belastungsarten kann es zweckmäßig sein, die Druckhülle oberflächenseitig mit punktförmigen Erhebungen oder Vertiefungen zu versehen, wobei vorzugsweise die Druckhülle an der Unterseite punktförmig unterstützt oder abgespannt werden kann.For other types of stress, it can be useful to use the pressure envelope to provide on the surface side with point-like elevations or depressions, wherein preferably the pressure envelope on the underside supported or braced in a punctiform manner can be.
Für weit*re variable Anpassungen an entsprechende Schalenformen bzw. entsprechende zu erwarterlde Belastungen, kann es darüber hinaus zweckmäßig sein, die Druckhülle aus unterschiedlich steifen Materialien zusamme;Jzusetze.n und/oder mit unterschiedlichen Wanddicken zu verstehen.For further variable adjustments to corresponding shell shapes or corresponding loads to be expected, it may also be appropriate to the pressure envelope from differently rigid materials together; Jzusetze.n and / or to understand with different wall thicknesses.
Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen: Figur 1 eine perspektivische Ansicht des Fundamentes eines unterirdischen Regenüberlaufbeckens vor Anbringen einer pneumatischen Schalung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, Figur 2 eine der Fig. 1 entsprechend perspektivische Ansicht bei auf das Fundament aufgebrachter, aufgeblasener und mit Seilen abgespannter pneumatischer Schalung, Figur 3 eine den Figuren 1 und 2 entsprechende perspektivische Darstellung nach dem Aufbringen von Beton auf die pneumatische Schalung von außen, Figur 4 eine teilweise aufgebrochene Draufsicht auf das mit Hilfe der erfindungsgemäßen pneumatischen Schalung hergestellte Regenüberlaufbecken, Figur 5 einen Schnitt längs der Linie V-V der Fig. 4 und Figur 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 4.Further details and embodiments of the invention are as follows Refer to the description in which the invention based on that shown in the drawing Embodiment is described and explained in more detail. They show: FIG. 1 a perspective view of the foundation of an underground rain overflow basin before attaching a pneumatic formwork according to a preferred embodiment According to the present invention, FIG. 2 is a perspective view corresponding to FIG. 1 with the pneumatic one attached to the foundation, inflated and guyed with ropes Formwork, FIG. 3 shows a perspective corresponding to FIGS. 1 and 2 Representation after the application of concrete to the pneumatic formwork from the outside, Figure 4 is a partially broken away plan view of the with the aid of the invention Rain overflow basin produced by pneumatic formwork, FIG. 5 shows a longitudinal section the line V-V of FIG. 4 and FIG. 6 shows a section along the line VI-VI of FIG. 4th
Die in der Zeichnung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung dargestellte pneumatische Schalung 11 dient vorzugsweise zur Herstellung von Stahlbetonschalen, aber auch für Schalen aus Faserbeton oder aus Kunststoff, wobei sie derart ausgebildet ist, daß die pneumatische Bildbarkeit der Formen einerseits und die das Tragverhalten der Schalen bestimmenden Eigenschaften der Formen andererseits optimal aufeinander abgestimmt sind.The present in the drawing according to a preferred embodiment Invention illustrated pneumatic formwork 11 is preferably used for production of reinforced concrete shells, but also for shells made of fiber concrete or plastic, whereby it is designed in such a way that the pneumatic formability of the forms on the one hand and on the other hand the properties of the shapes that determine the load-bearing behavior of the shells are optimally coordinated.
Die pneumatische Schalung 11 besteht gemäß den Figuren 2, 4 und 5 aus einer aufblasbaren Druckhülle 12, die aus luftdichtem zugfestem Material, bspw. einem geeigneten Kunststoff besteht. Die Druckhülle 12 ist durch entsprechende Zuschnitte gebildet, die der gewünschten Form der herzustellenden Schalen angepaßt und luftdicht miteinander verbunden sind. Es versteht sich, daß die Druckhülle 12 auch einstückig aus dem betreffenden Material hergestellt sein kann. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Druckhülle 12, wie insbesondere der Figur 5 zu entnehmen ist, durch einen allseitig geschlossenen Körper gebildet, mit Ausnahme der Füll- und Entlüftungsöffnung 13, über die die Druckhülle 12 aufgeblasen und wieder abgelassen werden kann.The pneumatic formwork 11 consists according to FIGS. 2, 4 and 5 from an inflatable pressure envelope 12, which is made of airtight tensile material, for example. a suitable plastic. The pressure sleeve 12 is cut by appropriate cuts formed, which adapted to the desired shape of the shells to be produced and airtight are connected to each other. It goes without saying that the pressure sleeve 12 is also made in one piece can be made of the material in question. In the illustrated embodiment is the pressure envelope 12, as can be seen in particular from Figure 5, by a Formed body closed on all sides, with the exception of the filling and venting opening 13, through which the pressure envelope 12 can be inflated and deflated again.
Die Druckhülle 12 besitzt einen im wesentlichen ebenen oder leicht gewölbten kreisförmigen Boden 16, der über einen mit einer relativ großen Krümmung versehenen ringförmigen Rand 17 in eine haubenartig gewölbte Oberseite 18 übergeht. Die Oberseite 18 der Druckhülle 12 ist mittels radial verlaufender Seile 19 abgespannt. Die Seile 19 sind beim Ausführungsbeispiel über den Umfang der Oberseite 18 gleichmäßig, d.h. unter gleichen Winkeln verteilt angeordnet und auf die Oberseite 18 lose gelegt; sie laufen im Scheitel 21 der Druckhülle 12 bzw. deren Oberseite 18 zusammen und sind dort miteinander fest verbunden. An ihrem anderen freien Ende sind die Seile 19 jeweils an einem ortsfesten Punkt 22 befestigt. Die Abspannung der Seile 19 ist derart, daß sie die Oberseite 18 der aufgeblasenen Druckhülle 12 in radialer Richtung mit einer sickenartigen Vertiefung 23 versehen. Dies rührt daher, daß die Spannkraft der Seile 19, die der Druckkraft der aufgeblasenen Druckhülle 12 entgegenwirkt, größer als diese Druckkraft der aufgeblasenen Hülle ist. Die Tiefe der sickenartigen Vertiefung 23 hängt dabei von der Größe der Abspannkraft und der Länge der Seile 19 gegenüber der Druckkraft der aufgeblasenen Druckhülle 12 ab. Es versteht sich, daß anstatt der dargestellten Seile 19 auch Bänder oder dgl. zum die vorgegebene Form der Druckhülle 12 ändernden Abspannen verwendet werden können.The pressure envelope 12 has a substantially flat or light weight domed circular bottom 16, which has a relatively large curvature provided annular edge 17 merges into a hood-like curved upper side 18. The upper side 18 of the pressure envelope 12 is braced by means of radially extending ropes 19. In the exemplary embodiment, the ropes 19 are uniform over the circumference of the upper side 18, i.e. arranged at equal angles and on top 18 loose placed; they converge in the apex 21 of the pressure envelope 12 or its upper side 18 and are firmly connected there. They are at the other free end Ropes 19 each attached to a fixed point 22. The tensioning of the ropes 19 is such that it the top 18 of the inflated pressure envelope 12 in a radial Direction provided with a bead-like recess 23. This is because the Tension force of the ropes 19, which counteracts the compressive force of the inflated pressure envelope 12, is greater than this compressive force of the inflated envelope. The depth of the bead-like Depression 23 depends on the size of the tensioning force and the length of the ropes 19 with respect to the pressure force of the inflated pressure envelope 12. It goes without saying that instead of the illustrated ropes 19 and ribbons or the like. For the specified Form of the pressure sleeve 12 changing bracing can be used.
Es sei nun die Anwendung der erfindungsgemäßen pneumatischen Schalung 11 bspw. anhand der Herstellung eines in der Zeichnung dargestellten unterirdischen Regenüberlaufbeckens 26 gezeigt. Gemäß Fig. 1 wird in einer entsprechenden Baugrube zunächst ein nicht weiter zu beschreibendes Fundament 27 des Regenüberlaufbeckens 26 mittels Stahlbeton hergestellt, welches Fundament kreisförmig sein kann, hier jedoch entsprechend den noch zu beschreibenden Abspannungen bspw. zwölfeckförmig ist und mit einem über eine Teilwölbung 29 hochgezogenen Rand 28 versehen ist. In das Fundament 27 bzw. deren Rand 28 werden die oben genannten Abspannpunkte 22 einbetoniert.Let us now consider the application of the pneumatic formwork according to the invention 11, for example, based on the production of an underground one shown in the drawing Rain overflow basin 26 shown. According to FIG. 1, in a corresponding excavation initially a not Foundation 27 of the rain overflow basin to be described further 26 made of reinforced concrete, which foundation can be circular, here however, according to the bracing to be described, for example, dodecagonally shaped and is provided with an edge 28 raised over a partial arch 29. In the foundation 27 or its edge 28, the anchoring points 22 mentioned above are concreted in.
Gemäß Figur 2 wird die Druckhülle 12 mit ihrem Boden 16 auf das Fundament 27 aufliegend eingesetzt und aufgeblasen.According to Figure 2, the pressure shell 12 is with its bottom 16 on the foundation 27 inserted lying down and inflated.
Die lose auf der Druckhülle 12 liegenden Abspannseile 19 werden vorzugsweise vor dem Aufblasen mit ihren freien Enden an den Abspannpunkten 22 des Fundamentes 27 befestigt. Wie ersichtlich, ist die Teilwölbung 29 des Randes 28 des Fundamentes 27 derart, daß sie an die Wölbung des unteren Teils des Randes 17 der Druckhülle 12 angepaßt ist und bis in Höhe des äußeren Ringscheitels des Randes 17 verläuft. In nicht dargestellter Weise kann der Rand 27 des Fundamentes 27 mit senkrecht abstehenden Bewehrungsteiln zur festen Verbindung mit dem Deckel 31 des Regenüberlaufbeckens 26 versehen sein. Wie erwähnt, bewirken die abgespannten Seile 19 radial verlaufende sickenartige Vertiefungen 23 in der Oberseite 18 aer Druckhülle 12. Außerdem ist im Bereich des Scheitels 21 der Druckhülle 12, in welchem die Abspannseile 19 miteinander verbunden sind, ein zum Scheitel 21 konzentrischer Schalkranz 32 aufgesetzt.The guy ropes 19 lying loosely on the pressure sleeve 12 are preferably before inflating with their free ends at the anchoring points 22 of the foundation 27 attached. As can be seen, the partial arch 29 of the edge 28 of the foundation 27 in such a way that it adapts to the curvature of the lower part of the edge 17 of the pressure envelope 12 is adapted and extends up to the level of the outer ring apex of the edge 17. In a manner not shown, the edge 27 of the foundation 27 can protrude vertically with Reinforcement parts for a permanent connection with the cover 31 of the rain overflow basin 26 be provided. As mentioned, the guyed ropes 19 radial running bead-like depressions 23 in the upper side 18 of the pressure envelope 12. In addition, in the area of the apex 21 of the pressure envelope 12, in which the guy ropes 19 are connected to one another, a shell ring 32 concentric to the apex 21 put on.
Auf die aufgeblasene und in ihrer Form mittels der Seile 19 derart veränderte Druckhülle 12 wird nun zur Herstellung des Regenüberlaufbeckens 26 Beton aufgebracht, wodurch sich ein Deckel 31 in Form einer Schale mit nach innen eingezogenen radial verlaufenden Rippen 33 ergibt. Der schalenförmige Deckel 31 besitzt aufgrund des Schalkranzes 32 an seiner Oberseite mittig eine ringförmige Öffnung bzw. Luke 34, deren Oberkante ebenerdig ist.On the inflated and in their shape by means of the ropes 19 such modified pressure shell 12 is now for the production of the rain overflow basin 26 concrete applied, whereby a cover 31 in the form of a bowl with retracted inward radially extending ribs 33 results. The bowl-shaped cover 31 has due to of the shell ring 32 on its upper side in the middle an annular opening or hatch 34, the upper edge of which is at ground level.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen das Regenüberlaufbecken 26 unmittelbar nach der Betonierung des Schalendeckels 31, wobei die pneumatische Schalung 11 noch aufgeblasen ist, was so lange der Fall ist, bis der Beton abgebunden hat. Wie ersichtlich, ist die Oberseite 18 der Druckhülle 12 der pneumatischen Schalung 11 in ihrer vorgegebenen Form mittels der Abspannseile 19 derart verändert worden, daß die das Tragverhalten der hergestellten Schale 31 bestimmenden Eigenschaften in optimaler Weise gewählt sind. Mit anderen Worten, die Schale 31 ist mit nach innen weisenden, radial verlaufenden Rippen 33 versehen worden, die es ermöglichen, daß die Lastabtragung der Schale 31 selbst einschließlich des auf ihr lastenden Erddruckes des unterirdischen Regenüberlaufbeckens 26 im wesentlichen ausschließlich über ihre Normal- bzw. Membrankräfte erfolgt. Je nach Größe der Belastung und der Dicke der hergestellten Schale 31 kann es möglich sein, ohne eine Bewehrung der Schale auszukommen. Ist eine Bewehrung notwendig, so reicht es aufgrund der Anpassurgder pneumatischen Schalung an die das Tragverhalten der herzustellenden Schale bestimmenden Eigenschaften aus, Bewehrungsstäbe lediglich in radialer Richtung, also eindimensional gewölbt vorzusehen. Derartige Bewehrungsstäbe werden über die Oberseite 18 der Druckhülle 12 vor Aufbringen des Betons gelegt.Figures 4 to 6 show the rain overflow basin 26 directly after concreting the shell cover 31, the pneumatic formwork 11 still is inflated, which is the case until the concrete has set. As can be seen is the top 18 of the pressure envelope 12 of the pneumatic formwork 11 in its predetermined The shape has been changed by means of the guy ropes 19 in such a way that that the the load-bearing behavior of the manufactured shell 31 determining properties in optimal Way are chosen. In other words, the shell 31 is provided with inward-facing, radially extending ribs 33 have been provided, which allow the load transfer the shell 31 itself including the earth pressure of the subterranean that weighs on it Rain overflow basin 26 essentially exclusively through their normal or membrane forces he follows. Depending on the size of the load and the thickness of the shell 31 produced it will be possible to do without reinforcement of the shell. Is a reinforcement necessary, it is sufficient due to the adjustment of the pneumatic formwork to the properties that determine the load-bearing behavior of the shell to be produced, reinforcing bars to be provided arched only in the radial direction, that is to say one-dimensionally. Such Reinforcing bars are over the top 18 of the pressure sleeve 12 prior to application of the Laid concrete.
Hat der Beton abgebunden und ist so das Regenüberlaufbecken 26 im wesentlichen hergestellt, wird die Druckhülle 12 abgelassen, so daß es über einen Einstieg durch die Öffnung 34 in das Innere des Regenüberlauf- beckens 26 bzw. der Deckelschale 31 möglich ist, die Abspannseile 19 von ihren Abspannpunkten 22 am Fundament 27 zu trennen. Die abgelassene Druckhülle 12 kann dann durch die öffnung 34 herausgezogen und einschließlich ihrer Abspannseile 19 wieder verwendet werden.If the concrete has set and is the rain overflow basin 26 in the essentially produced, the pressure envelope 12 is drained so that it has a Entry through opening 34 into the interior of the rain overflow pelvis 26 or the cover shell 31 is possible, the guy ropes 19 from their anchoring points 22 to separate on the foundation 27. The deflated pressure envelope 12 can then through the Opening 34 pulled out and reused including its guy ropes 19 will.
Gemäß weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispielen vorliegender Erfindung kann die Form der aufgeblasenen Druckhülle 12 bzw. der pneumatischen Schalung 11 statt in der dargestellten oder zusätzlich zu der dargestellten in anderer Weise verändert und so an die das Tragverhalten der herzustellenden Schale bestimmenden Eigenschaften angepaßt werden. Dies ist bspw. in der Weise möglich, daß die Druckhülle oberflächenseitig mit punktförmigen Erhebungen und/oder Vertiefungen versehen wird, die entweder gleichmäßig über die Oberfläche der Druckhülle verteilt oder speziellen Belastungen der herzustellenden Schale entsprechend angeordnet werden.According to further exemplary embodiments that are not shown here Invention can take the form of the inflated pressure envelope 12 or the pneumatic formwork 11 instead of the one shown or in a different manner in addition to that shown changed and so to determine the load-bearing behavior of the shell to be produced Properties can be adjusted. This is possible, for example, in the manner that the pressure envelope is provided on the surface with point-like elevations and / or depressions, which are either evenly distributed over the surface of the pressure envelope or are special Loads of the shell to be produced are arranged accordingly.
Diese Vertiefungen und/oder Erhebungen werden entweder durch inneres punktförmiges Abspannen oder durch inneres Unterstützen der Druckhülle vorgesehen.These depressions and / or elevations are either by internal punctiform tensioning or provided by internal support of the pressure envelope.
Außerdem ist es möglich, die Druckhülle aus unterschiedlich steifen Materialien zusammenzusetzen und/oder mit unterschiedlichen Wanddicken zu versehen, so daß sich mit dem Aufblasen der Druckhüll 12 entsprechend angeordnete und an betreffenden Stellen gezielt vorgesehene unterschiedliche Wölbungen oder dgl. ergeben. Diese unterschiedlichen Wölbungen, Ausbeulungen, Einzüge oder dgl. resultieren dann in entsprechenden Rippen, Wanddickenveränderungen und dgl. in der hergestellten Schale.It is also possible to make the pressure envelope from different stiffnesses Assemble materials and / or provide them with different wall thicknesses, so that with the inflation of the pressure envelope 12 arranged accordingly and different curvatures or specifically provided at relevant points like. result. These different bulges, bulges, indentations or the like. then result in corresponding ribs, wall thickness changes and the like. In the manufactured shell.
- Ende der Beschreibung - - End of description -
Claims (7)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19853500153 DE3500153A1 (en) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Pneumatic shuttering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853500153 DE3500153A1 (en) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Pneumatic shuttering |
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| DE3500153A1 true DE3500153A1 (en) | 1986-07-10 |
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ID=6259271
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19853500153 Ceased DE3500153A1 (en) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Pneumatic shuttering |
Country Status (1)
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