DE3446573C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3446573C2 DE3446573C2 DE3446573A DE3446573A DE3446573C2 DE 3446573 C2 DE3446573 C2 DE 3446573C2 DE 3446573 A DE3446573 A DE 3446573A DE 3446573 A DE3446573 A DE 3446573A DE 3446573 C2 DE3446573 C2 DE 3446573C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- container
- ion exchange
- exchange unit
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/04—Processes using organic exchangers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/90—Ultra pure water, e.g. conductivity water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine diskontinuierlich arbeitende Wasserentsalzungsanlage,
um ultrareines Wasser mit einer spezifischen elektri
schen Leitfähigkeit in der Größenordnung von weniger
als 0,1 µs (Mikro-Siemens)/cm bei 25°C herzustellen.
Der Bedarf nach ultrareinem Wasser zum Waschen ver
schiedener elektronischer oder anderer Bauteile zur
Beseitigung elektrolytischer Verunreinigungen, welche
die Funktionsweise der Bauteile beeinträchtigen, steigt
ständig.
Ultrareines Wasser kann in der herkömmlichen Weise
durch Aufbereitung von Rohwasser, wie z. B. von der
öffentlichen Wasserversorgung, hergestellt werden,
indem man verschiedene Wasserreinigungstechniken, wie
z.B. Umkehrosmose, Elektrodialyse, Entionisierung,
Destillation und derartige Verfahren anwendet. Üblicherweise
wird eine Vielzahl derartiger Techniken in
Kombination verwendet. Um hochreines Wasser mit einer
spezifischen elektrischen Leitfähigkeit nahe der
theoretischen Grenze von 0,05 µs/cm bei 25°C zu er
reichen, ist es unumgänglich, das Wasser sowohl mit
Kationen- als auch mit Anionenaustauschern zu behandeln.
Dieser Entionisierungs- oder Entsalzungsschritt
kann mittels handelsüblicher Säulen (im englischen
Sprachraum "water polisher" genannt) bewerkstelligt
werden, die Anionen- und Kationenaustauscher als ge
mischte Füllung aufweisen, wie z. B. in der US-PS 42 80 912 beschrieben. Leider sind derartige Säulen
nur eine Weile lang zu verwenden, wenn man eine große
Menge ultrareinen Wassers zum Waschen oder für andere
Zwecke herstellen will, da sie praktisch nicht
regeneriert werden können. So
mit müssen sie weggeworfen werden, nachdem ihre Kapazi
tät im wesentlichen erschöpft ist. Nachdem diese Säulen
mit einer innigen Mischung von Anionen- und Kationen
austauschern gefüllt sind und getrennte Regeneriermittel
für die Anionen- und die Kationenaustauscher notwendig
sind, muß die Mischung in ihre Komponenten zerlegt wer
den, bevor man sie regenerieren kann.
Es zeigte sich jedoch im Experiment, daß diese Trennung
praktisch sehr schwer in Wasserreinigungsanlagen durch
zuführen ist.
Die DE-OS 18 14 749 beschreibt eine Vorrichtung zur Aufbereitung
von Wasser aus der metallverarbeitenden Industrie,
d. h. von Wasser, das mit Elektrolyten stark beladen ist.
Zur Entfernung der Elektrolyten sind ein Kationenaustauscher
und ein nachgeschalteter Anionenaustauscher vorgesehen, wobei das
aufzubereitende Wasser immer wieder in einen Auffangbehälter rezirkuliert
wird.
Die DE-OS 19 62 270 beschreibt ebenfalls eine Vorrichtung
zur Aufbereitung von elektrolytischem Wasser. Die Vorrichtung
umfaßt ein Speicherbecken und zwei hintereinander geschaltete Austauschereinheiten,
durch die das aufzubereitende Wasser in das Speicherbecken zurückgefördert wird. Der Nachteil der beiden zuletzt genannten Vorrichtungen
besteht in erster Linie darin, daß die Herstellung
von ultrareinem Wasser praktischh sehr aufwendig ist.
Ausgehend vom oben genannten Stand der Technik ist es
Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wasserentsal
zungssystem zur Herstellung von ultrareinem Wasser auf
zuzeigen, das besonders einfach in der Konstruktion,
leicht in der Handhabung und dort einsetzbar ist, wo eine
relativ große Menge von Wasser zum Waschen oder andere
Zwecke benötigt wird, wobei eine Regenerierung bzw. der
wiederholte Gebrauch der Ionenaustauscher sicherge
stellt sein muß.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine
diskontinuierlich arbeitende Wasserentsalzungsanlage mit
einem Behälter (1) zur Aufnahme des zu entsalzenden
Wassers,
einer ersten Ionenaustauschereinheit (5) mit Anionen austauschvermögen,
einer zweiten Ionenaustauscheinheit (6) mit Kationen austauschvermögen, die zur ersten Ionenaustauschereinheit parallel geschaltet ist,
einer ersten Leitung, um Wasser vom Behälter (1) durch die erste Ionenaustauscheinheit (5) zurück in den Behälter zirkulieren zu lassen,
einer zweiten Leitung, um Wasser vom Behälter (1) durch die zweite Ionenaustauscheinheit (6) zurück zum Behälter zirkulieren zu lassen, und
Mitteln in den Leitungen, um Wasser durch sie hin durchzufördern.
einer ersten Ionenaustauschereinheit (5) mit Anionen austauschvermögen,
einer zweiten Ionenaustauscheinheit (6) mit Kationen austauschvermögen, die zur ersten Ionenaustauschereinheit parallel geschaltet ist,
einer ersten Leitung, um Wasser vom Behälter (1) durch die erste Ionenaustauscheinheit (5) zurück in den Behälter zirkulieren zu lassen,
einer zweiten Leitung, um Wasser vom Behälter (1) durch die zweite Ionenaustauscheinheit (6) zurück zum Behälter zirkulieren zu lassen, und
Mitteln in den Leitungen, um Wasser durch sie hin durchzufördern.
Weiterhin umfaßt die Aufgabe vorzugsweise eine dritte
Leitung, in der Filtermittel angebracht sind, um Wasser
aus dem Behälter durch das Filter zurück in den Be
hälter zu leiten, um anfallende Partikel aus dem Wasser
abzufiltern. In der dritten Leitung sind ebenfalls
Pumpmittel vorgesehen.
Im Betrieb wird eine gewisse Menge von Rohwasser in
den Behälter gegeben, die Pumpenmittel in Betrieb ge
nommen, so daß Wasser durch die erste und die zweite
Ionenaustauscheinheit und vorzugsweise auch durch das
Filter immer wieder zirkuliert, bis die spezifische
Leitfähigkeit des zirkulierenden Wassers unter einen
vorgegebenen Pegel sinkt. Das so erhaltene entsalzte
Wasser kann zum Waschen oder für andere Zwecke abge
lassen werden, worauf das System mit einer weiteren
Füllung zu entionisierendem Wasser gefüllt wird und
der Kreislauf von neuem beginnt.
Wenn eine oder beide Ionenaustauscheinheiten nahe an
ihrem Sättigungs- bzw. Erschöpfungspunkt sind, können
sie aus dem System genommen und separat regeneriert
werden, ohne daß eine komplizierte Aufteilung in An
ionen- und Kationenaustauscher vorgenommen werden muß.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
ergeben sich aus den Unteransprüchen und den nach
folgenden Ausführungsbeispielen. Im folgenden werden
anhand von Abbildungen bevorzugte Ausführungsformen
der Erfindung näher erläutert. Hierbei zeigt
Fig. 1 ein Blockschaltbild einer Wasserentsalzungsan
lage gemäß einer ersten bevorzugten Ausfüh
rungsform der Erfindung,
Fig. 2 eine weitere bevorzugte Ausführungsform in der
Darstellungsart nach Fig. 1,
Fig. 3 eine weitere bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung in der Darstellungsart nach Fig. 1,
Fig. 4 eine graphische Darstellung eines Versuchsbei
spiels mit aufgetragener elektrischer Leit
fähigkeit (µS/cm) nach der Zeit (Stunden), und
Fig. 5 eine Darstellung nach Fig. 4, die ein Ver
gleichsbeispiel zeigt.
Fig. 1 zeigt eine erste bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung in schematischer Darstellung. Die Anlage
weist einen geschlossenen Behälter 1 auf, der eine ge
wisse Menge Rohwasser über ein Magnetventil 12 z. B. aus
der öffentlichen Wasserversorgungsanlage aufnehmen kann.
Ein Pegelmesser 11 mißt den Wasserpegel im Behälter
und gibt dem Ventil 12 ein Signal zum Schließen, wenn
eine vorbestimmte Wassermenge im Behälter 1 enthalten
ist.
Die Anlage umfaßt drei voneinander getrennte Strömungs
wege, durch die Wasser aus dem Behälter 1 zirkulieren
kann.
Der erste Strömungsweg oder -kreis geht vom Behälter
durch eine Pumpe 7 und eine erste Ionenaustauschein
heit 5 zurück in den Behälter 1. Die Ionenaustauscher
einheit 5 ist vorzugsweise in loser Schüttung mit einer
gewissen Menge an Ionenaustauscher mit Anionenaustausch
vermögen gefüllt, z. B. mit einem Anionenaustauschharz.
Die Leitungen, die den Behälter 1, die Pumpe 7 und die
Ionenaustauscheinheit 5 verbinden, sind wie in Fig. 1
gezeigt, angeordnet. Die Ionenaustauscheinheit 5 ist
an ihrem unteren Ende mit der Pumpe 7 und an ihrem
oberen Ende mit dem Behälter 1 verbunden, so daß das
Wasser die Ionenaustauscheinheit in Aufwärtsrichtung
durchströmt. Ein Bypass, eine Kurzschlußleitung mit
einem Ventil 9, welche die Ionenaustauscheinheit 5
überbrückt, ist auf der Druckseite der Pumpe 7 vorge
sehen. Dieser Bypass dient dazu, die Durchflußrate
durch die Einheit 5 zu steuern, ohne die Pumpleistung
durch den gesamten Kreis verändern zu müssen.
Der zweite Flußweg kann identisch dem ersten aufgebaut
sein, außer daß die zweite Ionenaustauscheinheit 6 eine
Menge von Ionenaustauschmaterial enthält, das entgegen
gesetzt geladene Ionen aufnimmt, z. B. ein Kationenaus
tauschharz. Auch hier sind die entsprechenden Leitun
gen vorgesehen, um einen Stromkreis so zu schaffen,
daß Wasser aus dem Behälter 1 durch die Pumpe 8 und
die zweite Ionenaustauscheinheit 6 zurück zum Behäl
ter 1 fließt. Ebenfalls auf der Druckseite der Pumpe 8
ist zum gleichen Zweck wie bei der ersten Einheit ein
Bypass mit einem Ventil 10 vorgesehen, der die Ionen
austauscheinheit 6 überbrückt.
Ein dritter Flußweg geht vom Behälter 1 durch eine
Pumpe 2 und ein Filter 3 zurück in den Behälter 1. Ein
Druckfühler 4 ist auf der Druckseite der Pumpe 2 vor dem
Filter 3 angeordnet, um ein Verstopfen des Filters 3
zu detektieren, das in einem Ansteigen des durch den
Fühler 4 gemessenen Druckes über einen vorbestimmten
Pegel resultiert.
Die Anlage umfaßt vorzugsweise Mittel, um die spezifi
sche elektrische Leitfähigkeit des Wassers im Behälter 1
messen zu können. Hierfür ist eine übliche Zelle 13 im
Behälter 1 angeordnet und mit einer Meßvorrichtung 14
verbunden. Die von der Meßvorrichtung 14 gemessenen
Daten werden auf einem Rekorder 14′ aufgezeichnet.
Im Betrieb wird Rohwasser aus einer geeigneten Quelle
in den Behälter 1 über ein Ventil 12 eingefüllt, bis
der Pegelmesser 11 anzeigt, daß ein vorbestimmtes
Wasservolumen erreicht ist. Dann werden die Pumpen 2,
7 und 8 bei geöffneten entsprechenden Ventilen in Be
trieb gesetzt, so daß Wasser aus dem Behälter 1 durch
das Filter 3, die erste und die zweite Ionenaustausch
einheit 5, 6 (jeweils parallel) und zurück in den Be
hälter 1 zirkulieren kann. Das Wasser wird hierbei zu
nehmend entsalzt, wenn es durch die parallelge
schalteten erste und zweite Ionenaustauscheinheiten
immer wieder hindurchfließt. Verunreinigungen, die an
fangs im Rohwasser enthalten sind oder aus dem Ionen
austauschmaterial stammen, werden vom Filter 3 abge
filtert.
Wenn die spezifische Leitfähigkeit des zirkulierenden
Wassers unterhalb eines vorbestimmten Pegels, z. B.
unter 0,1 µs/cm und nahe bei 0,05 µS/cm bei 25°C sinkt,
so hält man die Pumpen 2, 7 und 8 an und läßt das ent
salzte Wasser aus dem Behälter 1 über ein Ablaßventil 18
ab, um es zum Waschen oder für andere Zwecke zu ver
wenden.
In Fig. 2 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung gezeigt. Bei dieser Abbildung werden für
die gleichen Elemente dieselben Bezugsziffern verwendet.
Die Anlage arbeitet im wesentlichen wie die vorher ge
nannte, jedoch mit folgenden Unterschieden:
Die Anlage nach Fig. 2 umfaßt einen Flußweg, der vom
Behälter 1 durch eine Pumpe 2 zu einer Ultrafiltrier
anlage 3 führt. Eine Rückflußleitung für das Retenat
verbindet die Ultrafiltrieranordnung 3′ mit dem Be
hälter 1. Ein Druckfühler 4 ist vor dem Filter 3′ an
geordnet, um bei dessen Verstopfung ein Warnsignal
abzugeben. Die Filtratseite der Ultrafiltrieranordnung
3′ ist mit einem Speichertank 15 verbunden, um ent
ionisiertes bzw. entsalztes und ultrafiltriertes Wasser
zu speichern. Eine Leitung mit Ventil 19 verbindet
den Tank 15 mit der Filtratseite des Ultrafilters 3′
über eine Pumpe 20, um das Filter 3′ zu waschen, in
dem man gereinigtes Wasser aus dem Tank 15 durch das
Filter in der Rückwärtsrichtung zu einem Abfluß 21
strömen läßt.
Die Vorrichtung weist vorzugsweise in ihrer Rohwasser
leitung ein Aktivkohlefilter und ein Mikrofilter zur
Vorbehandlung des Rohwassers auf, bevor es in den Be
hälter 1 eingelassen wird.
Im Betrieb wird Rohwasser in den Behälter 1 über das
Ventil 2 und verschiedene Filter 16 und 17 eingefüllt,
bis ein Pegelmesser 11 anzeigt, daß ein vorbestimmtes
Volumen in den Behälter 1 gefüllt wurde. Dann werden
die Pumpen 7 und 8 zusammen mit den entsprechenden
Ventilen in Betrieb genommen, so daß Wasser aus dem
Behälter 1 parallel durch die erste und die zweite
Ionenaustauscheinheit 5 und 6 immer wieder hindurch
fließt. In diesem Stadium steht die Pumpe 2 still, ihr
Ventil ist geschlossen. Wenn die spezifische Leit
fähigkeit des zirkulierenden Wassers, die vom Sensor 13
und der Meßvorrichtung 14 gemessen wird, unter einen
vorbestimmten Pegel fällt, so wird die Pumpe 2 in Be
trieb genommen, so daß entsalztes Wasser durch das
Ultrafilter 3′ gefiltert wird. Das Filtrat gelangt in
den Speichertank 15 zum Speichern des gereinigten Was
sers. Im Tank 15 ist eine UV-Lampe 23 angeordnet, um
dessen Inneres steril zu halten. Die Rückstände der
Ultrafiltriervorrichtung 3′ werden in den Behälter 1
zur weiteren Behandlung im System zurückgeführt. Wenn
die spezifische Leitfähigkeit des zirkulierenden Was
sers höher wird als ein vorbestimmter Pegel, so wird
die Pumpe 2 angehalten, so daß das Wasser nur parallel
durch die beiden Ionenaustauscheinheiten 7 und 8
zirkuliert, bis die spezifische Leitfähigkeit wieder
unter den vorbestimmten Pegel sinkt.
Wenn eine vorbestimmte Menge Wasser aus dem Behälter 1
(gemessen mit dem Pegelmesser 11) abgelassen wurde,
so werden alle Pumpen 2, 7 und 8 angehalten und das
Ablaßventil 18 geöffnet, um den Behälter 1 zu entlee
ren. Bevor man den Behälter 1 wieder mit frischem Roh
wasser für den nächsten Lauf füllt, wird die Ultra
filtriervorrichtung mit gereinigtem Wasser aus dem
Speichertank 15 gereinigt. Hierfür öffnet man das
Ventil 19 und stellt die Pumpe 20 an, so daß gereinig
tes Wasser die Filtriervorrichtung 3′ in der Rückwärts
richtung durchströmt. Im Tank 15 gespeichertes ge
reinigtes Wasser kann durch öffnen des Ventils 22 ab
gelassen werden, um damit zu waschen oder es für andere
Zwecke zu verwenden.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Er
findung, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist, werden wieder
dieselben Bezugsziffern für die gleichen Elemente wie
in den Fig. 1 und 2 verwendet.
Bei dieser bevorzugten Ausführungsform umfassen die
erste und die zweite Ionenaustauscheinheit 5 bzw. 6
jeweils eine Vielzahl von vertikal angeordneten
Ionenaustauschsäulen, die mit den Bezugsziffern 50-52
bzw. 60-62 versehen sind. Diese Säulen sind jeweils
in einer Gruppe parallelgeschaltet. Den Säulen vorge
schaltet sind Ventile 80-82 bzw. 90-92. Zusätzlich
zum Filter 3 werden vorzugsweise Filter 56 und 66 den
Austauscheinheiten 5 und 6 nachgeschaltet.
Die in Fig. 3 gezeigte Anordnung kann ausgezeichnet
dazu verwendet werden, einen Gegenstand 100 im Be
hälter 1 mit entsalztem Wasser zu reinigen. Um ioni
sche Verunreinigungen vom Gegenstand 100 abzuwaschen,
ist im Behälter 1 ein Rührer 102 vorgesehen.
Bei dieser Anordnung kann die Anzahl von Ionenaustauschsäulen,
die gleichzeitig in Betrieb sind, erhöht oder
erniedrigt werden, je nach der Salzmenge, die entfernt
werden muß, indem man einfach die ihnen zugeordneten
Ventile öffnet oder schließt.
Bei dieser Anordnung wird außerdem das Abnehmen und
Regenerieren einer einzelnen Ionenaustauschsäule er
leichtert, wobei gleichzeitig das Gesamtsystem weiter
laufen kann.
Eine Entsalzungsanlage nach Fig. 1 wurde aufgebaut. Als
Filter 3 wurde ein Filter verwendet, das von der
Japan Organo Co., Ltd. unter dem Namen PF-Filter ver
trieben wird.
Drei Liter eines stark basischen Anionenaustauscher
harzes (DUOLITE A-101D; Sumitomo Chemical Co. , Ltd.;
guaternäre Ammoniumgruppen; Gesamtkapazität 1,3 meq/ml;
tatsächliche Dichte 1,10; Wassergehalt 47-55%) wurden
mit 2N NaOH zweimal behandelt und mit Leitungswasser
dreimal gewaschen. Das behandelte Harz wurde lose in
einer Ionenaustauschsäule gepackt, so daß sich die
erste Ionenaustauscheinheit 5 ergab.
Drei Liter von stark saurem Kationenaustauscherharz
(DUOLITE C-20; Sumitomo Chemical Co., Ltd.; Sulfonat
gruppen; Gesamtkapazität 2,0 meq/ml; tatsächliche
Dichte 1,32; Wassergehalt 43-47%) wurden mit 2N HCl
zweimal behandelt und mit Leitungswasser dreimal ge
waschen. Das behandelte Harz wurde lose in einer an
deren Ionenaustauschsäule zur Herstellung der zweiten
Ionenaustauscheinheit 6 gepackt.
Fünf Liter Leitungswasser aus dem Stadtnetz (spezifi
sche Leitfähigkeit 150 µS/cm) wurden in den Behälter 1
gefüllt und durch die erste und zweite Ionenaustausch
einheit 5 und 6 und durch das Filter 3 zirkuliert. Die
Flußrate durch jede Ionenaustauscheinheit wurde auf
20 l/min (Raumgeschwindigkeit 7 l/l) eingestellt.
Die Veränderung der spezifischen Leitfähigkeit nach
der Zeit ist in Fig. 4 gezeigt. Wie der Abbildung zu
entnehmen ist, sinkt die spezifische Leitfähigkeit
nach etwa 10 min auf 1 µS/cm ab und dann weiter nach
etwa 30 min auf 0,05 µS/cm.
Zum Vergleich wurde eine 1:1-Mischung der oben be
schriebenen Anionen- und Kationenaustauscherharze
in die erste und die zweite Ionenaustauscheinheiten
5 und 6 gefüllt und ein ähnlicher Test wurde wieder
holt, außer daß das Wasser durch die Einheiten 5 und 6
in der Abwärtsrichtung geleitet wurde.
Die Veränderung der spezifischen Leitfähigkeit nach
der Zeit ist in Fig. 5 aufgezeigt. Wie der Darstellung
zu entnehmen ist, sinkt die spezifische Leitfähigkeit
innerhalb von 5 min auf 1 µS/cm ab, jedoch niemals
unter 0,5 µS/cm, auch bei andauernder Verfahrensdurch
führung nicht.
Nach Umkehrung der Strömungsrichtung des Wassers durch
die oben beschriebenen gemischten Ionenaustauschein
heiten 5 und 6 wurde eine spezifische Leitfähigkeit von
0,05 µS/cm nach etwa 30 min erreicht. Es war jedoch
unmöglich, die Mischung vollständig in anionische
und kationische Komponenten zu zerlegen.
Claims (5)
1. Diskontinuierlich arbeitende Wasserentsalzungsanlage mit
einem Behälter (1) zur Aufnahme des zu entsalzenden
Wassers,
einer ersten Ionenaustauschereinheit (5) mit Anionen austauschvermögen,
einer zweiten Ionenaustauscheinheit (6) mit Kationen austauschvermögen, die zur ersten Ionenaustauschereinheit parallel geschaltet ist,
einer ersten Leitung, um Wasser vom Behälter (1) durch die erste Ionenaustauscheinheit (5) zurück in den Behälter zirkulieren zu lassen,
einer zweiten Leitung, um Wasser vom Behälter (1) durch die zweite Ionenaustauscheinheit (6) zurück zum Behälter zirkulieren zu lassen, und
Mitteln in den Leitungen, um Wasser durch sie hin durchzufördern.
einer ersten Ionenaustauschereinheit (5) mit Anionen austauschvermögen,
einer zweiten Ionenaustauscheinheit (6) mit Kationen austauschvermögen, die zur ersten Ionenaustauschereinheit parallel geschaltet ist,
einer ersten Leitung, um Wasser vom Behälter (1) durch die erste Ionenaustauscheinheit (5) zurück in den Behälter zirkulieren zu lassen,
einer zweiten Leitung, um Wasser vom Behälter (1) durch die zweite Ionenaustauscheinheit (6) zurück zum Behälter zirkulieren zu lassen, und
Mitteln in den Leitungen, um Wasser durch sie hin durchzufördern.
2. Wasserentsalzungsanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß weiterhin eine
dritte Leitung mit einem Filter (3, 3′) vorgesehen
ist, um Wasser aus dem Behälter (1) durch das Filter
(3, 3′) zurück in den Behälter (1) strömen zu las
sen und daß mit der dritten Leitung Mittel (2) zum
Durchpumpen von Wasser verbunden sind.
3. Wasserentsalzungsanlage nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Filtermittel eine Ultra
filtriervorrichtung (3′) umfassen, die eine Rück
flußleitung zum Behälter (1) aufweist, um die zu
rückgehaltene Fraktion von der Ultrafiltriervor
richtung (3′) zurückzuführen, während die Filtrat
fraktion der Ultrafiltriervorrichtung (3′) abfließen
kann.
4. Wasserentsalzungsanlage nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste (50-52) und zweite
Ionenaustauscheinheit (60-62) jeweils eine Viel
zahl von Ionenaustauschsäulen in Parallelschaltung
umfassen.
5. Wasserentsalzungsanlage nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel
(13, 14) vorgesehen sind, um die spezifische elektri
sche Leitfähigkeit des durch das System zirkulieren
den Wassers zu messen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58241357A JPS60132693A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 脱イオン装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3446573A1 DE3446573A1 (de) | 1985-07-25 |
DE3446573C2 true DE3446573C2 (de) | 1993-08-12 |
Family
ID=17073088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843446573 Granted DE3446573A1 (de) | 1983-12-20 | 1984-12-20 | Wasserentsalzungsanlage |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4655909A (de) |
JP (1) | JPS60132693A (de) |
DE (1) | DE3446573A1 (de) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0226216B1 (de) * | 1985-12-18 | 1992-05-06 | Hitachi, Ltd. | Destilliervorrichtung |
US4784763A (en) * | 1987-07-13 | 1988-11-15 | Labconco Corporation | Water purification machine |
US4969926A (en) * | 1988-03-01 | 1990-11-13 | Westinghouse Electric Corp. | Water wash method for cleaning radioactively contaminated garments |
US4909050A (en) * | 1988-03-01 | 1990-03-20 | Westinghouse Electric Corp. | Water wash apparatus for cleaning radioactively contaminated garments |
US4898667A (en) * | 1988-03-14 | 1990-02-06 | The Kendall Company | Point-of-use membrane filtration system |
JP3078565B2 (ja) * | 1990-06-28 | 2000-08-21 | 株式会社ファインクレイ | 懸濁液のイオン交換処理装置 |
US5464513A (en) * | 1994-01-11 | 1995-11-07 | Scientific Utilization, Inc. | Method and apparatus for water decontamination using electrical discharge |
US5542441A (en) * | 1994-08-03 | 1996-08-06 | Yieldup International | Apparatus for delivering ultra-low particle counts in semiconductor manufacturing |
US6342105B1 (en) * | 1997-11-21 | 2002-01-29 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Washing solution for ink jet head, method for producing the same, and method for washing ink jet head using the same |
US6117401A (en) * | 1998-08-04 | 2000-09-12 | Juvan; Christian | Physico-chemical conversion reactor system with a fluid-flow-field constrictor |
US6463410B1 (en) * | 1998-10-13 | 2002-10-08 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Audio signal processing apparatus |
JP2000334449A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Miura Co Ltd | 純水製造装置およびその運転方法 |
US7147785B2 (en) * | 2000-09-28 | 2006-12-12 | Usfilter Corporation | Electrodeionization device and methods of use |
WO2003033122A2 (en) * | 2001-10-15 | 2003-04-24 | United States Filter Corporation | Apparatus for fluid purification and methods of manufacture and use thereof |
US7501061B2 (en) * | 2002-10-23 | 2009-03-10 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Production of water for injection using reverse osmosis |
US7604725B2 (en) * | 2003-11-13 | 2009-10-20 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7338595B2 (en) * | 2003-11-13 | 2008-03-04 | Culligan International Company | Flow-through tank for water treatment |
US7563351B2 (en) * | 2003-11-13 | 2009-07-21 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7582198B2 (en) * | 2003-11-13 | 2009-09-01 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7083733B2 (en) * | 2003-11-13 | 2006-08-01 | Usfilter Corporation | Water treatment system and method |
US20050103717A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-19 | United States Filter Corporation | Water treatment system and method |
US7846340B2 (en) * | 2003-11-13 | 2010-12-07 | Siemens Water Technologies Corp. | Water treatment system and method |
US7862700B2 (en) * | 2003-11-13 | 2011-01-04 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US8377279B2 (en) | 2003-11-13 | 2013-02-19 | Siemens Industry, Inc. | Water treatment system and method |
US7329358B2 (en) * | 2004-05-27 | 2008-02-12 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment process |
US20060231406A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Usfilter Corporation | Regeneration of adsorption media within electrical purification apparatuses |
US7658828B2 (en) * | 2005-04-13 | 2010-02-09 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Regeneration of adsorption media within electrical purification apparatuses |
US8045849B2 (en) * | 2005-06-01 | 2011-10-25 | Siemens Industry, Inc. | Water treatment system and process |
US8114259B2 (en) * | 2006-06-13 | 2012-02-14 | Siemens Industry, Inc. | Method and system for providing potable water |
US10252923B2 (en) | 2006-06-13 | 2019-04-09 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and system for water treatment |
US8277627B2 (en) | 2006-06-13 | 2012-10-02 | Siemens Industry, Inc. | Method and system for irrigation |
US10213744B2 (en) | 2006-06-13 | 2019-02-26 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and system for water treatment |
US20080067069A1 (en) | 2006-06-22 | 2008-03-20 | Siemens Water Technologies Corp. | Low scale potential water treatment |
US7820024B2 (en) * | 2006-06-23 | 2010-10-26 | Siemens Water Technologies Corp. | Electrically-driven separation apparatus |
US7744760B2 (en) * | 2006-09-20 | 2010-06-29 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and apparatus for desalination |
US8585882B2 (en) * | 2007-11-30 | 2013-11-19 | Siemens Water Technologies Llc | Systems and methods for water treatment |
SG189686A1 (en) * | 2008-04-03 | 2013-05-31 | Siemens Industry Inc | Low energy system and method of desalinating seawater |
US8671985B2 (en) | 2011-10-27 | 2014-03-18 | Pentair Residential Filtration, Llc | Control valve assembly |
US9695070B2 (en) | 2011-10-27 | 2017-07-04 | Pentair Residential Filtration, Llc | Regeneration of a capacitive deionization system |
US9010361B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-04-21 | Pentair Residential Filtration, Llc | Control valve assembly |
US8961770B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-02-24 | Pentair Residential Filtration, Llc | Controller and method of operation of a capacitive deionization system |
US9637397B2 (en) | 2011-10-27 | 2017-05-02 | Pentair Residential Filtration, Llc | Ion removal using a capacitive deionization system |
MX2020000854A (es) | 2017-08-21 | 2020-07-13 | Evoqua Water Tech Llc | Tratamiento de agua salina para uso agricola y potable. |
CN112093936A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-18 | 华北电力科学研究院有限责任公司西安分公司 | 一种间接空冷循环水水质净化系统及控制方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2938868A (en) * | 1955-03-11 | 1960-05-31 | Infilco Inc | Method of controlling regeneration of ion exchangers and apparatus |
US3276458A (en) * | 1963-01-16 | 1966-10-04 | Arthur H Iversen | Ultra pure water recirculating system |
US3334044A (en) * | 1963-12-06 | 1967-08-01 | Charles H Satterlee | Water conditioning process and apparatus |
US3454491A (en) * | 1966-04-14 | 1969-07-08 | Dow Chemical Co | Apparatus and process for high purity deionized water |
DE1814749A1 (de) * | 1968-12-14 | 1970-07-02 | Hager & Elsaesser | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser mittels Ionenaustauschfiltern |
DE1962270A1 (de) * | 1968-12-16 | 1970-07-09 | Daester Fairtec Ag | Einrichtung zum Austauschen von Ionen und Verfahren zu deren Betrieb |
US3855128A (en) * | 1973-04-13 | 1974-12-17 | Gould Inc | Fluid filter bypass valve |
US3870033A (en) * | 1973-11-30 | 1975-03-11 | Aqua Media | Ultra pure water process and apparatus |
US4182676A (en) * | 1974-06-27 | 1980-01-08 | Almag Chemical Corp. | Method and system for purifying liquid |
US4280912A (en) * | 1978-05-22 | 1981-07-28 | Darco Water Systems, Inc. | Water purification unit and method |
US4246101A (en) * | 1978-12-28 | 1981-01-20 | Pure Cycle Corporation | Water recycling system |
US4276177A (en) * | 1979-08-13 | 1981-06-30 | Vaponics Inc. | High efficiency filtration with impurity concentration and ultrafiltration rejection flow recirculation |
DE3001675A1 (de) * | 1980-01-18 | 1981-07-23 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Geraet zur anzeige des erschoepfungsgrades eines adsorptionsfilters |
US4383920A (en) * | 1981-05-29 | 1983-05-17 | Ecolochem, Inc. | Mobile fluid purification system |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP58241357A patent/JPS60132693A/ja active Granted
-
1984
- 1984-12-18 US US06/682,872 patent/US4655909A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-20 DE DE19843446573 patent/DE3446573A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60132693A (ja) | 1985-07-15 |
DE3446573A1 (de) | 1985-07-25 |
US4655909A (en) | 1987-04-07 |
JPS6159793B2 (de) | 1986-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3446573C2 (de) | ||
DE69001164T2 (de) | Behandlungsverfahren durch elektrische entionisierung und uv-licht zur reinigung von wasser. | |
DE69112197T2 (de) | Verfahren zur Regeneration poröser keramischer Filter. | |
DE3337169C2 (de) | Verfahren zur Demineralisierung von Wasser und Demineralisator zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2802725A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von trinkwasser aus abwasser, insbesondere haushaltsabwasser, in einem geschlossenen wasserkreislauf | |
DE69737090T2 (de) | Methode und vorrichtung zur minimierung des anfallenden abwassers | |
DE3623796A1 (de) | Vorrichtung und adsorptionsverfahren zur selektiven entfernung von ionen aus fluessigkeiten | |
DE4135166A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum reinigen von wasser | |
EP0030697A1 (de) | Gegenstrom-Verfahren zur Behandlung von Flüssigkeiten mit einem Ionenaustauscher und Ionenaustauschfilter zur Durchführung des Verfahrens | |
DE69210944T2 (de) | Wasserreinigungsvorrichtung | |
DE3913917A1 (de) | System zur filtration von fluessigkeiten mit schwebeteilchen | |
DE2724724C3 (de) | Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von schwermetallhaltigen Abwässern unter Rückgewinnung von Schwermetallen | |
DE2801623C2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Schwermetallionen aus dem Waschwasser einer Filmentwicklungsmaschine | |
DE69102574T2 (de) | Ionenaustauschverfahren. | |
EP1034027B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wasserteilentsalzung | |
DE19503191A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Prozeßwasser | |
EP0675761B1 (de) | Verfahren und anlage zur behandlung einer wässrigen lösung durch ionenaustausch | |
DE2225682A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur mechanischen filtration von fluessigkeiten, insbesondere wasser | |
DE2052974A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von wässrigen Flüssigkeiten | |
EP0330623B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur diskontinuierlichen Ionenaustauschbehandlung von salzhaltigen Flüssigkeiten | |
DE69308261T2 (de) | Methode zum Regenerieren von Harzen zur Verwendung in der Wasserreinigung | |
DE3543661A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von wasser vor einer umkehr-osmoseanlage | |
DE4306426C2 (de) | Variable Anlage zur Wasserbehandlung mit zentraler Regenerierstation | |
DE2540020A1 (de) | Verfahren zur durchfuehrung von festbett-ionenaustauschprozessen | |
DE2029720C3 (de) | Ionenaustauschanlage zur Behandlung von Flüssigkeit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |