DE3446573A1 - Wasserentsalzungsanlage - Google Patents
WasserentsalzungsanlageInfo
- Publication number
- DE3446573A1 DE3446573A1 DE19843446573 DE3446573A DE3446573A1 DE 3446573 A1 DE3446573 A1 DE 3446573A1 DE 19843446573 DE19843446573 DE 19843446573 DE 3446573 A DE3446573 A DE 3446573A DE 3446573 A1 DE3446573 A1 DE 3446573A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- container
- ion exchange
- exchange unit
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/04—Processes using organic exchangers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/90—Ultra pure water, e.g. conductivity water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
3-
REIT.TÖTTER. KINZEBACH ft PARTNER POSTFACH 7.O. D-βΟΟΟ MÜNCHEN 43
PATENTANWÄLTE ZUGELASSENE VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT EUROPEAN PATENT ATTORNEYS
BETREFF:
RE
München, 19. Dezember 1984
UNSERE AKTE: M/ 2 5 286
OUR REF:
NIPPON PAINT CO., LTD. 1-2 Oyodokita 2-chome, Oyodo-ku, Osaka, Japan
M/25 286 J
Die Erfindung betrifft eine Wasserentsalzungsanlage, um ultrareines Wasser mit einer spezifischen elektrischen
Leitfähigkeit in der Größenordnung von weniger als 0,1 με (Mikro-Siemens)/cm bei 25°C herzustellen.
Der Bedarf nach ultrareinem Wasser zum Waschen verschiedener elektronischer oder anderer Bauteile ;zur
Beseitigung elektrolytischer Verunreinigungen, welche
die Funktionsweise der Bauteile beeinträchtigen, steigt ständig.
Ultrareines Wasser kann in der herkömmlichen Weise durch Aufbereitung von Rohwasser, wie z.B. von der
öffentlichen Wasserversorgung, hergestellt werden, indem man verschiedene Wasserreinigungstechniken, wie
z.B. Umkehrosmose, Elektrodialyse, Entionisierung, Destillation und derartige Verfahren anwendet, üblicherweise
wird eine Vielzahl derartiger Techniken in Kombination verwendet. Um hochreines Wasser mit einer
spezifischen elektrischen Leitfähigkeit nahe der theoretischen Grenze von 0,05 με/cm bei 250C zu erreichen,
ist es unumgänglich, das Wasser sowohl mit Kationen- als auch mit Anionenaustauschern zu behandeln.
Dieser Entionisierungs- oder Entsalzungsschritt kann mittels handelsüblicher Säulen (im englischen
8prachraum "water polisher" genannt) bewerkstelligt werden, die Anionen- und Kationenaustauscher als ge-
M/25 286 S-
mischte Füllung aufweisen. Leider sind derartige Säulen nur eine Weile lang zu verwenden, wenn man eine große
Menge ultrareinen Wassers zum Waschen oder für andere Zwecke herstellen will, da sie praktisch nicht in ihrer
Ionenaustauschfähigkeit regeneriert werden können. Somit müssen sie weggeworfen werden, nachdem ihre Kapazität
im wesentlichen erschöpft ist. Nachdem diese Säulen mit einer innigen Mischung von Anionen- und Kationenaustauschern
gefüllt sind und getrennte Regeneriermittel für die Anionen- und die Kationenaustauscher notwendig
sind, muß die Mischung in ihre Komponenten zerlegt werden, bevor man sie regenerieren kann.
Es zeigte sich jedoch im Experiment, daß diese Trennung praktisch sehr schwer in Wasserreinigungsanlagen durchzuführen
ist.
Ausgehend vom oben genannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wasserentsalzungssystem
zur Herstellung von ultrareinem Wasser aufzuzeigen, das besonders einfach in der Konstruktion,
leicht in der Handhabung und dort einsetzbar ist, wo eine relativ große Mengen von Wasser zum Waschen oder andere
Zwecke benötigt wird, wobei eine Regenerierung bzw. der wiederholte Gebrauch der Ionenaustauscher sichergestellt
sein muß.
Diese Aufgabe wird mit einer Wasserentsalzungsanlage gelöst, die folgende Teile umfaßt:
Einen Behälter, der eine gewisse Menge an Wasser, das entsalzt werden soll, aufnehmen kann,
eine erste Ionenaustauschereinheit mit Anionenaustausch-35
M/25 286 - (ρ
vermögen,
eine zweite Ionenaustauscheinheit mit Kationenaustauschvermögen,
eine Leitung, um Wasser aus dem Behälter durch die erste Ionenaustauscheinheit und die zweite Ionenaustausche
inhe it aufwärts zurück in den Behälter zu leiten und die weiterhin Mittel umfaßt, um das Wasser
durch die Leitungen zu pumpen.
Vorzugsweise umfassen die Leitungen eine erste und eine zweite Leitung, um Wasser aus dem Behälter durch
die erste Ionenaustauscheinheit und separat dazu durch die zweite Ionenaustauscheinheit zurück zum Behälter
zirkulieren zu lassen.
Weiterhin umfaßt das System vorzugsweise eine dritte Leitung, in der Filtermittel angebracht sind, um Wasser
aus dem Behälter durch das Filter zurück in den Behälter zu leiten, um anfallende Partikel aus dem Wasser
abzufiltern. In der dritten Leitung sind ebenfalls Pumpmittel vorgesehen.
im Betrieb wird eine gewisse Menge von Rohwasser in den Behälter gegeben, die Pumpenmittel in Betrieb genommen,
so daß Wasser durch die erste und die zweite Ionenaustauscheinheit und vorzugsweise auch durch das
Filter immer wieder zirkuliert, bis die spezifische Leitfähigkeit des zirkulierenden Wassers unter einen
vorgegebenen Pegel sinkt. Das so erhaltene entsalzte Wasser kann zum Waschen oder für andere Zwecke abgelassen
werden, worauf das System mit einer weiteren Füllung zu entionisierendem Wasser gefüllt wird und
^ 3 4
M/25 286 ' "f"
der Kreislauf von neuem beginnt.
Wenn eine oder beide Ionenaustauscheinheiten nahe an
ihrem Sättigungs- bzw. Erschöpfungspunkt sind, können
sie aus dem System genommen und separat regeneriert werden, ohne daß eine komplizierte Aufteilung in Anionen-
und Kationenaustauscher vorgenommen werden muß.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und den nachfolgenden
Ausführungsbeispielen. Im folgenden werden anhand von Abbildungen bevorzugte Ausführungsformen
der Erfindung näher erläutert. Hierbei zeigt:
Fig. 1 ein Blockschaltbild einer Wasserentsalzungsanlage gemäß einer ersten bevorzugten Ausfüh~
rungsform der Erfindung,
Fig. 2 eine weitere bevorzugte Ausführungsform in der
Darstellungsart nach Fig. 1,
Fig. 3 eine weitere bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung in der Darstellungsart nach Fig. 1,
Fig. 4 eine graphische Darstellung eines Versuchsbeispiels mit aufgetragener elektrischer Leitfähigkeit
(uS/cm) nach der Zeit (Stunden), und
Fig. 5 eine Darstellung nach Fig. 4, die ein Vergleichsbeispiel zeigt.
Figur 1 zeigt eine erste bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in schematischer Darstellung. Die Anlage
M/25 286 ' <3*
weist einen geschlossenen Behälter 1 auf, der eine gewisse Menge Rohwasser über ein Magnetventil 12 z.B. aus
der öffentlichen Wasserversorgungsanlage aufnehmen kann. Ein Pegelmesser 11 mißt den Wasserpegel im Behälter 1
und gibt dem Ventil 12 ein Signal zum Schließen, wenn eine vorbestimmte Wassermenge im Behälter 1 enthalten
ist.
10
10
Die Anlage umfaßt drei voneinander getrennte Strömungswege, durch die Wasser aus dem Behälter 1 zirkulieren
kann.
Der erste Strömungsweg oder -kreis geht vom Behälter 1 durch eine Pumpe 7 und eine erste Ionenaustauscheinheit
5 zurück in den Behälter 1. Die Ionenaustauschereinheit 5 ist vorzugsweise in loser Schüttung mit einer
gewissen Menge an Ionenaustauscher mit Anionenaustauschvermögen gefüllt, z.B. mit einem Anionenaustauschharz.
Die Leitungen, die den Behälter 1, die Pumpe 7 und die Ionenaustauscheinheit 5 verbinden, sind wie in Fig.1
gezeigt, angeordnet. Die Ionenaustauscheinheit 5 ist an ihrem unteren Ende mit der Pumpe 7 und an ihrem
oberen Ende mit dem Behälter 1 verbunden, so daß das Wasser die Ionenaustauscheinheit in Aufwärtsrichtung
durchströmt. Ein Bypass, eine Kurzschlußleitung mit einem Ventil 9, welche die Ionenaustauscheinheit 5
überbrückt, ist auf der Druckseite der Pumpe 7 vorgesehen. Dieser Bypass dient dazu, die Durchflußrate
durch die Einheit 5 zu steuern, ohne die Pumpleistung durch den gesamten Kreis verändern zu müssen.
Der zweite Flußweg kann identisch dem ersten aufgebaut
sein, außer daß die zweite Ionenaustauscheinheit 6 eine
3U6573 ρ
Μ/25 286 ' $ '
Menge von Ionenaustauschmaterial enthält, das entgegengesetzt geladene ionen aufnimmt, z.B. ein Kationenaustauschharz.
Auch hier sind die entsprechenden Leitungen vorgesehen, um einen Stromkreis so zu schaffen,
daß Wasser aus dem Behälter 1 durch die Pumpe 8 und die zweite Ionenaustauscheinheit 6 zurück zum Behälter
1 fließt. Ebenfalls auf der Druckseite der Pumpe 8 ist zum gleichen Zweck wie bei der ersten Einheit ein
Bypass mit einem Ventil 10 vorgesehen, der die Ionenaustauscheinheit
6 überbrückt.
Ein dritter Flußweg geht vom Behälter 1 durch eine Pumpe 2 und ein Filter 3 zurück in den Behälter 1. Ein
Druckfühler 4 ist auf der Druckseite der Pumpe 2 vor dem Filter 3 angeordnet, um ein Verstopfen des Filters 3
zu detektieren, das in einem Ansteigen des durch den Fühler 4 gemessenen Druckes über einen vorbestimmten
Pegel resultiert.
Die Anlage umfaßt vorzugsweise Mittel, um die spezifische elektrische Leitfähigkeit des Wassers im Behälter
messen zu können. Hierfür ist eine übliche Zelle 13 im Behälter 1 angeordnet und mit einer Meßvorrichtung 14
verbunden. Die von der Meßvorrichtung 14 gemessenen
Daten werden auf einem Rekorder 14' aufgezeichnet.
Im Betrieb wird Rohwasser aus einer geeigneten Quelle in den Behälter 1 über ein Ventil 12 eingefüllt, bis
der Pegelmesser 11 anzeigt, daß ein vorbestimmtes Wasservolumen erreicht ist. Dann werden die Pumpen 2,
7 und 8 bei geöffneten entsprechenden Ventilen in Betrieb gesetzt, so daß Wasser aus dem Behälter 1 durch
das Filter 3, die erste und die zweite Ionenaustausch-
M/25 286 · AO '
einheit 5, 6 (jeweils parallel) und zurück in den Behälter 1 zirkulieren kann. Das Wasser wird hierbei zunehmend
entsalzt, wenn es durch die parallelgeschalteten erste und zweite Ionenaustauscheinheiten
immer wieder hindurchfließt. Verunreinigungen, die anfangs im Rohwasser enthalten sind oder aus dem Ionenaustauschmaterial
stammen, werden vom Filter 3 abgefiltert.
Wenn die spezifische Leitfähigkeit des zirkulierenden Wassers unterhalb eines vorbestimmten Pegels, z.B.
unter 0,1 uS/cm und nahe bei 0,05 με/οΐη bei 25°C sinkt,
so hält man die Pumpen 2, 7 und 8 an und läßt das entsalzte Wasser aus dem Behälter 1 über ein Ablaßventil
ab, um es zum Waschen oder für andere Zwecke zu verwenden .
In Fig. 2 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung gezeigt. Bei dieser Abbildung werden für die gleichen Elemente dieselben Bezugsziffern verwendet.
Die Anlage arbeitet im wesentlichen wie die vorher genannte, jedoch mit folgenden Unterschieden:
Die Anlage nach Fig. 2 umfaßt einen Flußweg, der vom Behälter 1 durch eine Pumpe 2 zu einer Ultrafiltrieranlage
31 führt. Eine Rückflußleitung für das Retenat
verbindet die Ultrafiltrieranordnung 3' mit dem Behälter
1. Ein Druckfühler 4 ist vor dem Filter 3· angeordnet,
um bei dessen Verstopfung ein Warnsignal abzugeben. Die Filtratseite der Ultrafiltrxeranordnung
31 ist mit einem Speichertank 15 verbunden, um entionisiertes
bzw. entsalztes und ultrafiltriertes Wasser
zu speichern. Eine Leitung mit Ventil 19 verbindet
Μ/25 286 ' M '
den Tank 15 mit der Filtratseite des Ultrafilters 31
über eine Pumpe 20, um das Filter 31 zu waschen, indem
man gereinigtes Wasser aus dem Tank 15 durch das Filter in der Rückwärtsrichtung zu einem Abfluß 21
strömen läßt.
Die Vorrichtung weist vorzugsweise in ihrer Rohwasserleitung ein Aktivkohlefilter und ein Mikrofilter zur
Vorbehandlung des Rohwassers auf, bevor es in den Behälter 1 eingelassen wird.
im Betrieb wird Rohwasser in den Behälter 1 über das
Ventil 2 und verschiedene Filter 16 und 17 eingefüllt,
bis ein Pegelmesser 11 anzeigt, daß ein vorbestimmtes Volumen in den Behälter 1 gefüllt wurde. Dann werden
die Pumpen 7 und 8 zusammen mit den entsprechenden Ventilen in Betrieb genommen, so daß Wasser aus dem
Behälter 1 parallel durch die erste und die zweite Ionenaustauscheinheit 5 und 6 immer wieder hindurchfließt.
In diesem Stadium steht die Pumpe 2 still, ihr Ventil ist geschlossen. Wenn die spezifische Leitfähigkeit
des zirkulierenden Wassers, die vom Sensor und der Meßvorrichtung 14 gemessen wird, unter einen
vorbestimmten Pegel fällt, so wird die Pumpe 2 in Betrieb genommen, so daß entsalztes Wasser durch das
Ultrafilter 3· gefiltert wird. Das Filtrat gelangt in den Speichertank 15 zum Speichern des gereinigten Wassers.
Im Tank 15 ist eine UV-Lampe 23 angeordnet, um dessen Inneres steril zu halten. Die Rückstände der
Ultrafiltriervorrichtung 3' werden in den Behälter 1
zur weiteren Behandlung im System zurückgeführt. Wenn
die spezifische Leitfähigkeit des zirkulierenden Wassers höher wird als ein vorbestimmter Pegel, so wird
M/25 286
-M-
die Pumpe 2 angehalten, so daß das Wasser nur parallel
durch die beiden Ionenaustauscheinheiten 7 und 8 zirkuliert, bis die spezifische Leitfähigkeit wieder
unter den vorbestimmten Pegel sinkt.
Wenn eine vorbestimmte Menge Wasser aus dem Behälter 1 (gemessen mit dem Pegelmesser 11) abgelassen wurde,
so werden alle Pumpen 2, 7 und 8 angehalten und das Ablaßventil 18 geöffnet, um den Behälter 1 zu entleeren.
Bevor man den Behälter 1 wieder mit frischem Rohwasser für den nächsten Lauf füllt, wird die Ultrafiltriervorrichtung
mit gereinigtem Wasser aus dem Speichertank 15 gereinigt. Hierfür öffnet man das
Ventil 19 und stellt die Pumpe 20 an, so daß gereinigtes Wasser die Filtriervorrichtung 3' in der Rückwärtsrichtung
durchströmt. Im Tank 15 gespeichertes gereinigtes Wasser kann durch öffnen des Ventils 22 abgelassen
werden, um damit zu waschen oder es für andere Zwecke zu verwenden.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist, werden wieder
dieselben Bezugsziffern für die gleichen Elemente wie in den Fig. 1 und 2 verwendet.
Bei dieser bevorzugten Ausführungsform umfassen die
erste und die zweite Iönenaustauscheinheit 5 bzw. 6 jeweils eine Vielzahl von vertikal angeordneten
Ionenaustauschsäulen, die mit den Bezugsziffern 15-52 bzw. 60 - 62 versehen sind. Diese Säulen sind jeweils
in einer Gruppe parallelgeschaltet. Den Säulen vorgeschaltet sind Ventile 80 - 82 bzw. 90 - 92. Zusätzlich
zum Filter 3 werden vorzugsweise Filter 56 und 66 den
1 M/25 286
Austauscheinheiten 5 und 6 nachgeschaltet.
Die in Fig. 3 gezeigte Anordnung kann ausgezeichnet dazu verwendet werden, einen Gegenstand 100 im Behälter
1 mit entsalztem Wasser zu reinigen. Um ionische Verunreinigungen vom Gegenstand 100 abzuwaschen,
ist im Behälter 1 ein Rührer 102 vorgesehen.
10
Bei dieser Anordnung kann die Anzahl von Ionenaustausch säulen,
die gleichzeitig in Betrieb sind, erhöht oder erniedrigt werden, je nach der Salzmenge, die entfernt
werden muß, indem man einfach die ihnen zugeordneten Ventile öffnet oder schließt.
Bei dieser Anordnung wird außerdem das Abnehmen und Regenerieren einer einzelnen Ionenaustauschsäule erleichtert,
wobei gleichzeitig das Gesamtsystem weitero«
laufen kann.
2g Eine Entsalzungsanlage nach Fig. 1 wurde aufgebaut. Als
Filter 3 wurde ein Filter verwendet, das von der Japan Organo Co., Ltd. unter dem Namen PF-Filter vertrieben
wird.
3q Drei Liter eines stark basischen Anionenaustauscherharzes
(DUOLITE A-101D; Sumitomo Chemical Co., Ltd.;
guaternäre Ammoniumgruppen; Gesamtkapazität 1,3 meq/ml;
tatsächliche Dichte 1,10; Wassergehalt 47 - 55%) wurden mit 2N NaOH zweimal behandelt und mit Leitungswasser
dreimal gewaschen. Das behandelte Harz wurde lose in
*t * ti * w-
Μ/25 286 " Λ^'
einer Ionenaustauschsäule gepackt, so daß sich die erste Ionenaustauscheinheit 5 ergab.
5
Drei Liter von stark saurem Kationenaustauscherharz
(DUOLITE C-20; Sumitomo Chemical Co., Ltd.; SuIfonatgruppen; Gesamtkapazität 2,0 meq/ml; tatsächliche
Dichte 1,32; Wassergehalt 43 - 47%) wurden mit 2N HCl zweimal behandelt und mit Leitungswasser dreimal gewaschen.
Das behandelte Harz wurde lose in einer anderen lonenaustauschsäule zur Herstellung der zweiten
Ionenaustauscheinheit 6 gepackt.
Fünf Liter Leitungswasser aus dem Stadtnetz (spezifische Leitfähigkeit 150 uS/cm) wurden in den Behälter 1
gefüllt und durch die erste und zweite Ionenaustauscheinheit 5 und 6 und durch das Filter 3 zirkuliert. Die
Flußrate durch jede Ionenaustauscheinheit wurde auf 20 l/min (Raumgeschwindigkeit 7 1/1) eingestellt.
Die Veränderung der spezifischen Leitfähigkeit nach der Zeit ist in Fig. 4 gezeigt. Wie der Abbildung zu
entnehmen ist, sinkt die spezifische Leitfähigkeit nach etwa 10 min auf 1 uS/cm ab und dann weiter nach
etwa 30 min auf 0,05
Zum Vergleich wurde eine 1:1-Mischung der oben beschriebenen
Anionen- und Kationenaustauscherharze in die erste und die zweite ϊonenaustauscheinheiten
5 und 6 gefüllt und ein ähnlicher Test wurde wiederholt, außer daß das Wasser durch die Einheiten 5 und 6
in der Abwärtsrichtung geleitet wurde.
Die Veränderung der spezifischen Leitfähigkeit nach
M/25 286 /·=>·
der Zeit ist in Fig. 5 aufgezeigt. Wie der Darstellung zu entnehmen ist, sinkt die spezifische Leitfähigkeit
innerhalb von 5 min auf 1 \iS/cm ab, jedoch niemals
unter 0,5 με/αη, auch bei andauernder Verfahrensdurchführung
nicht.
Nach Umkehrung der Strömungsrichtung des Wassers durch die oben beschriebenen gemischten Ionenaustauscheinheiten
5 und 6 wurde eine spezifische Leitfähigkeit von 0,05 \iS/cm nach etwa 30 min erreicht. Es war jedoch
unmöglich, die Mischung vollständig in anionische und kationische Komponenten zu zerlegen.
Selbstverständlich sind weitere Änderungen der hier aufgezeigten Ausführungsbeispiele möglich, ohne den
Erfindungsgedanken zu verlassen. Zum Beispiel können die erste und die zweite Ionenaustauscheinheit 5 und 6
in Reihe geschaltet werden, wobei dann eine einzelne
Leitung dazu dient, das Wasser aus dem Behälter 1 durch die erste und die zweite Ionenaustauscheinheit
5 und 6 nacheinander zurück in den Behälter 1 zu leiten.
Loerseitο -
Claims (6)
1. Wasserentsalzungsanlage mit
einem Behälter (1) zur Aufnahme einer Menge zu entsalzenden Wassers,
einer ersten Ionenaustauscheinheit (5) mit Anionenaustauschvermögen,
einer zweiten Ionenaustauscheinheit (6) mit Kationenaustauschvermögen,
Leitungen, um Wasser vom Behälter (1) durch die erste Ionenaustauscheinheit (5) und die zweite
Ionenaustauscheinheit (6) aufwärts zurück in den Behälter zirkulieren zu lassen, und
Mittel in den Leitungen, um Wasser durch sie hindurchzupumpen.
2. Wasserentsalzungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen eine erste und
eine zweite Leitung umfassen, um Wasser aus dem Behälter (1) durch die erste Ionenaustauscheinheit
(5) und durch die zweite Ionenaustauscheinheit (6) separat zurück zum Behälter zirkulieren zu lassen.
3. Wasserentsalzungsanlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß weiterhin eine
dritte Leitung mit einem Filter (3, 31) vorgesehen
2 3/46573
M/25 286
ist, um Wasser aus dem Behälter (1) durch das Filter
(3, 3') zurück in den Behälter (1) strömen zu lassen und daß mit der dritten Leitung Mittel (2) zum
Durchpumpen von Wasser verbunden sind.
4. Wasserentsalzungsanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtermittel eine Ultrafiltriervorrichtung
(31) umfassen, die eine Rückflußleitung zum Behälter (1) aufweist, um die zurückgehaltene
Fraktion von der Ultrafiltriervorrichtung (31) zurückzuführen, während die Filtratfraktion
der Ultrafiltriervorrichtung (31) abfließen
kann.
5. Wasserentsalzungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste (50 - 52) und zweite
Ionenaustauscheinheit (60 - 62) jeweils eine Vielzahl
von Ionenaustausch3öulen in Parallelschaltung umfassen.
6. Wasserentsalzungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel
(13, 14) vorgesehen sind, um die spezifische elektrische Leitfähigkeit des durch das System zirkulierenden
Wassers zu messen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58241357A JPS60132693A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 脱イオン装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3446573A1 true DE3446573A1 (de) | 1985-07-25 |
DE3446573C2 DE3446573C2 (de) | 1993-08-12 |
Family
ID=17073088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843446573 Granted DE3446573A1 (de) | 1983-12-20 | 1984-12-20 | Wasserentsalzungsanlage |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4655909A (de) |
JP (1) | JPS60132693A (de) |
DE (1) | DE3446573A1 (de) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3685205D1 (de) * | 1985-12-18 | 1992-06-11 | Hitachi Ltd | Destilliervorrichtung. |
US4784763A (en) * | 1987-07-13 | 1988-11-15 | Labconco Corporation | Water purification machine |
US4969926A (en) * | 1988-03-01 | 1990-11-13 | Westinghouse Electric Corp. | Water wash method for cleaning radioactively contaminated garments |
US4909050A (en) * | 1988-03-01 | 1990-03-20 | Westinghouse Electric Corp. | Water wash apparatus for cleaning radioactively contaminated garments |
US4898667A (en) * | 1988-03-14 | 1990-02-06 | The Kendall Company | Point-of-use membrane filtration system |
JP3078565B2 (ja) * | 1990-06-28 | 2000-08-21 | 株式会社ファインクレイ | 懸濁液のイオン交換処理装置 |
US5464513A (en) * | 1994-01-11 | 1995-11-07 | Scientific Utilization, Inc. | Method and apparatus for water decontamination using electrical discharge |
US5542441A (en) * | 1994-08-03 | 1996-08-06 | Yieldup International | Apparatus for delivering ultra-low particle counts in semiconductor manufacturing |
US6342105B1 (en) * | 1997-11-21 | 2002-01-29 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Washing solution for ink jet head, method for producing the same, and method for washing ink jet head using the same |
US6117401A (en) * | 1998-08-04 | 2000-09-12 | Juvan; Christian | Physico-chemical conversion reactor system with a fluid-flow-field constrictor |
US6463410B1 (en) * | 1998-10-13 | 2002-10-08 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Audio signal processing apparatus |
JP2000334449A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Miura Co Ltd | 純水製造装置およびその運転方法 |
US7147785B2 (en) * | 2000-09-28 | 2006-12-12 | Usfilter Corporation | Electrodeionization device and methods of use |
ES2361004T3 (es) * | 2001-10-15 | 2011-06-13 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Aparato y método para purificación de fluidos. |
US7501061B2 (en) * | 2002-10-23 | 2009-03-10 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Production of water for injection using reverse osmosis |
US7563351B2 (en) * | 2003-11-13 | 2009-07-21 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US20050103717A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-19 | United States Filter Corporation | Water treatment system and method |
US7604725B2 (en) * | 2003-11-13 | 2009-10-20 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7846340B2 (en) * | 2003-11-13 | 2010-12-07 | Siemens Water Technologies Corp. | Water treatment system and method |
US7862700B2 (en) * | 2003-11-13 | 2011-01-04 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7338595B2 (en) * | 2003-11-13 | 2008-03-04 | Culligan International Company | Flow-through tank for water treatment |
US8377279B2 (en) | 2003-11-13 | 2013-02-19 | Siemens Industry, Inc. | Water treatment system and method |
US7083733B2 (en) | 2003-11-13 | 2006-08-01 | Usfilter Corporation | Water treatment system and method |
US7582198B2 (en) * | 2003-11-13 | 2009-09-01 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and method |
US7329358B2 (en) | 2004-05-27 | 2008-02-12 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment process |
US7658828B2 (en) * | 2005-04-13 | 2010-02-09 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Regeneration of adsorption media within electrical purification apparatuses |
US20060231406A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Usfilter Corporation | Regeneration of adsorption media within electrical purification apparatuses |
WO2006130786A2 (en) * | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Water treatment system and process |
US10252923B2 (en) | 2006-06-13 | 2019-04-09 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and system for water treatment |
US8114259B2 (en) * | 2006-06-13 | 2012-02-14 | Siemens Industry, Inc. | Method and system for providing potable water |
US10213744B2 (en) | 2006-06-13 | 2019-02-26 | Evoqua Water Technologies Llc | Method and system for water treatment |
US8277627B2 (en) | 2006-06-13 | 2012-10-02 | Siemens Industry, Inc. | Method and system for irrigation |
US20080067069A1 (en) | 2006-06-22 | 2008-03-20 | Siemens Water Technologies Corp. | Low scale potential water treatment |
US7820024B2 (en) * | 2006-06-23 | 2010-10-26 | Siemens Water Technologies Corp. | Electrically-driven separation apparatus |
US7744760B2 (en) * | 2006-09-20 | 2010-06-29 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and apparatus for desalination |
MX2010005876A (es) | 2007-11-30 | 2010-06-15 | Siemens Water Tech Corp | Sistemas y metodos para tratamiento de agua. |
AU2009232342A1 (en) * | 2008-04-03 | 2009-10-08 | Evoqua Water Technologies Llc | Low energy system and method of desalinating seawater |
US9637397B2 (en) | 2011-10-27 | 2017-05-02 | Pentair Residential Filtration, Llc | Ion removal using a capacitive deionization system |
US9695070B2 (en) | 2011-10-27 | 2017-07-04 | Pentair Residential Filtration, Llc | Regeneration of a capacitive deionization system |
US8961770B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-02-24 | Pentair Residential Filtration, Llc | Controller and method of operation of a capacitive deionization system |
US9010361B2 (en) | 2011-10-27 | 2015-04-21 | Pentair Residential Filtration, Llc | Control valve assembly |
US8671985B2 (en) | 2011-10-27 | 2014-03-18 | Pentair Residential Filtration, Llc | Control valve assembly |
EA202090132A1 (ru) | 2017-08-21 | 2020-08-03 | Эвокуа Уотер Текнолоджиз Ллк | Обработка соленой воды для ее использования для сельскохозяйственных и хозяйственных нужд |
CN112093936A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-18 | 华北电力科学研究院有限责任公司西安分公司 | 一种间接空冷循环水水质净化系统及控制方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1814749A1 (de) * | 1968-12-14 | 1970-07-02 | Hager & Elsaesser | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser mittels Ionenaustauschfiltern |
DE1962270A1 (de) * | 1968-12-16 | 1970-07-09 | Daester Fairtec Ag | Einrichtung zum Austauschen von Ionen und Verfahren zu deren Betrieb |
US4280912A (en) * | 1978-05-22 | 1981-07-28 | Darco Water Systems, Inc. | Water purification unit and method |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2938868A (en) * | 1955-03-11 | 1960-05-31 | Infilco Inc | Method of controlling regeneration of ion exchangers and apparatus |
US3276458A (en) * | 1963-01-16 | 1966-10-04 | Arthur H Iversen | Ultra pure water recirculating system |
US3334044A (en) * | 1963-12-06 | 1967-08-01 | Charles H Satterlee | Water conditioning process and apparatus |
US3454491A (en) * | 1966-04-14 | 1969-07-08 | Dow Chemical Co | Apparatus and process for high purity deionized water |
US3855128A (en) * | 1973-04-13 | 1974-12-17 | Gould Inc | Fluid filter bypass valve |
US3870033A (en) * | 1973-11-30 | 1975-03-11 | Aqua Media | Ultra pure water process and apparatus |
US4182676A (en) * | 1974-06-27 | 1980-01-08 | Almag Chemical Corp. | Method and system for purifying liquid |
US4246101A (en) * | 1978-12-28 | 1981-01-20 | Pure Cycle Corporation | Water recycling system |
US4276177A (en) * | 1979-08-13 | 1981-06-30 | Vaponics Inc. | High efficiency filtration with impurity concentration and ultrafiltration rejection flow recirculation |
DE3001675A1 (de) * | 1980-01-18 | 1981-07-23 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Geraet zur anzeige des erschoepfungsgrades eines adsorptionsfilters |
US4383920A (en) * | 1981-05-29 | 1983-05-17 | Ecolochem, Inc. | Mobile fluid purification system |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP58241357A patent/JPS60132693A/ja active Granted
-
1984
- 1984-12-18 US US06/682,872 patent/US4655909A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-12-20 DE DE19843446573 patent/DE3446573A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1814749A1 (de) * | 1968-12-14 | 1970-07-02 | Hager & Elsaesser | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Wasser mittels Ionenaustauschfiltern |
DE1962270A1 (de) * | 1968-12-16 | 1970-07-09 | Daester Fairtec Ag | Einrichtung zum Austauschen von Ionen und Verfahren zu deren Betrieb |
US4280912A (en) * | 1978-05-22 | 1981-07-28 | Darco Water Systems, Inc. | Water purification unit and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6159793B2 (de) | 1986-12-18 |
DE3446573C2 (de) | 1993-08-12 |
US4655909A (en) | 1987-04-07 |
JPS60132693A (ja) | 1985-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3446573A1 (de) | Wasserentsalzungsanlage | |
DE69123644T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung mit einer Umkehrosmose-Membran zum Konzentrieren einer Lösung | |
DE2802725A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von trinkwasser aus abwasser, insbesondere haushaltsabwasser, in einem geschlossenen wasserkreislauf | |
DE60128423T2 (de) | Elektrodeionisierungsvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE3337169C2 (de) | Verfahren zur Demineralisierung von Wasser und Demineralisator zur Durchführung des Verfahrens | |
DD267914A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von fluessigkeiten mittels membranfilteranlage | |
EP0113387A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Flüssigkeiten, insbesondere Entsalzen wässriger Lösungen | |
DE3743622C2 (de) | ||
DD296621A5 (de) | Membrantrennsystem und anwendungsverfahren | |
DE1667355A1 (de) | Entmineralisierungsverfahren und Vorrichtung | |
DE3231415A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die mehrstufige elektrodialyse | |
DE102011056633B4 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Filters | |
DE4135166A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum reinigen von wasser | |
EP0284944B1 (de) | Verfahren zum Verändern der Kapazität eines Ionenaustauschers für ein bestimmtes chemisches Element | |
DE69820321T2 (de) | Verfahren zur Produktion von deionisiertem Wasser | |
DE60129700T3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abwasser kationischer elektroabscheidungsüberzugs-beschichtungsverfahren | |
DE2916121C2 (de) | Verfahren zum Beseitigen von suspendierten Feststoffen aus Flüssigkeiten | |
DE3913917A1 (de) | System zur filtration von fluessigkeiten mit schwebeteilchen | |
DE2801623C2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Schwermetallionen aus dem Waschwasser einer Filmentwicklungsmaschine | |
EP1034027B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wasserteilentsalzung | |
DE2138221B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Entmineralisieren von in Form einer Flüssigkeit vorhandenen Nahrungsmitteln | |
DE19503191A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Prozeßwasser | |
DE19625428C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Fest-Flüssig-Trennung | |
DE2653573C2 (de) | Filteranlage für Wasser | |
DE3540508A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum entfernen von dispersen und geloesten stoffen aus fluessigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |