DE3446538A1 - Foerderbandanlage fuer rohre und stangen - Google Patents
Foerderbandanlage fuer rohre und stangenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/94—Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages
- B65G47/945—Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages tilting endless surfaces, e.g. belts
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Förderbandanlage
für Rohre und Stangen, bei welcher auf dem Förderband mittig eine Mulde gebildet ist, zur
Aufnahme einzelner Rohre in Förderrichtung hintereinander. Im Bereich einer Endstation des Förderbandes
ist an einer Seite desselben ein Rost aufgestellt, oder je ein Rost an jeder Seite. .
I Förderbandanlagen dieser Art dienen dazu Rohre oder ·■
Stangen einzeln von einer Ausgangsposition, z. B.
von einer Bearbeitungsmaschine;zu dem Rost oder den j
Rosten zu bringen. Dort erfolgt eine Übergabe der Rohre!
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einzeln vom Förderband zur Seite hin auf den dort jeweils aufgestellten Rosjt. Wenn links und rechts
ein Rost aufgestellt ist dann werden die Rohre oder Stangen auf den—ein oder anderen Rost sortiert.
Nach dem Stand der Technik ist es erforderlich bei der Übergabe der Rohre vom Förderband auf einen Rost
das Band anzuhalten oder langsam laufen zu lassen. Die Übergabe erfolgt maschinell oder von Hand.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Förderbandanlage der beschriebenen Art so einzurichten, daß
die Übergabe der einzelnen Rohre oder Stangen vom Förderband und auf einen Rost automatisch auch bei
voller Geschwindigkeit des Bandes erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Förderbandanlage mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Die Unteransprüche
haben verschiedene Ausführungsformen der dafür erforderlichen Hubeinrichtungen zum Inhalt.
Wenn bei einer solchen Anlage das Förderband mit dem Rohr im Bereich der Abwurfstelle gelangt ist, dann
treten die dort unter dem Förderband eingebauten Hubvo'rrichtungen impulsartig in Tätigkeit, das Förderband
wird kurzseitig angehoben und nach links oder nach
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rechts geneigt, sodaß das Rohr dorthin auf den Rost abfallen kann. Impulsartig heißt, daß sich der Vorgang
des Anhebens und_d_es Absenkens der Hubvorrichtungen
in einem Bruchteil einer Sekunde abspielt, also so schnell, das die Bewegung des Förderbandes mit dem
blossen Auge kaum wahrnehmbar ist. Die Rohre werden ~ genau auf die Roste abgeworfen, ohne Toleranz in Längsrichtung.
Die" Längsbewegung des Förderbandes hat keinen nennenswerten Einfluß auf die Abwurfrichtung. Diese !
bleibt im wesentlichen quer, auch bei hohen Band- · geschwindigkeiten bis zu 5 Meter pro Sekunde. Auch ein :
seitliches Abrutschen des Bandes in der geneigten ; Position wird durch die Schnelligkeit des Hubvorgangs
vermindert. Nach Beendigung des Hubvorganges gelangt j
. i
das Band wieder in seine normale Förderposition zurück. I
Es ist mit einer Anlage nach der Erfindung möglich im Zuge hoher Bandgeschwindigkeit Rohre automatisch
zu sortieren.
Gemäß der weiteren Erfindung sind verschiedene Ausführungsformen
von Hubvorrichtungen vorgesehen, ζ. Β. eine Reihe von einarmigen Hebeln, die an der Abwurfseite
unter dem Rost in einer gemeinsamen Achse gelagert sind und gleichzeitig mittels einer Welle mit
Nocken gesteuert werden. Eine weitere Ausführungsform
"l COPY-
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einer Hubvorrichtung besteht aus einer Mehrzahl J von Kurbeln, an deren, freien Ende jeweils ein
Mitnehmerarm angebracht ist, der eine Neigung zur
Horizontalen~7Tat. Zwecks Abwurf des Rohres werden
sämtliche Kurbeln gleichzeitig zu einer Umdrehung i
j veranlaßt. Im Bereich der oberen Kulmination der ; Drehungen heben sämtliche Mitnehmerarme das Förder- ; band in die geneigte Lage an, sodaß das Rohr zur
j veranlaßt. Im Bereich der oberen Kulmination der ; Drehungen heben sämtliche Mitnehmerarme das Förder- ; band in die geneigte Lage an, sodaß das Rohr zur
entsprechenden Seite abrollen kann. Man hat dabei die Möglichkeit, die Schwenkebene der Kurbelarme lot-
! . recht anzuordnen^wobei man die Neigung der Mitnehmer-
; arme dadurch erhält, daß man diese in einem spitzen ι Winkel zum Kurbelarm stellt. Stattdessen kann aber auch
die Ebenen, in denen sich die Kurbelarme bewegen, in eine entsprechende Neigung einstellen.
Die das einzelne Rohr aufnehmende Mulde kann auch in der Weise ausgebildet sein, daß das Förderband selbst
eine durchgehend ebene Oberfläche hat, wobei feststehende Wände als seitliche.Begrenzungen vorgesehen
sind.
Im folgenden | 3446538 | 84/113 | zeigt im Prinzip ein Querschnitt | |
Erfi | " 7 " 13.12.1984/Wie. | durch eine Förderbandanlage nach der | ||
auf | werden Ausführungsbeispiele der | Erfindung, wobei sich das Förderband | ||
Fig. | ι ndung näher beschrieben unter Bezugnahme j |
in seiner normalen Position befindet; | ||
die Zeichnungen. | stellt den gleichen Querschnitt wie j | |||
1 | Fig. 1 da, wobei jedoch das Förder | |||
band zum Abwurf des Rohres in eine ; | ||||
5 | Fig. | geneigte Lage abgehoben ist; | ||
stellt im Prinzip einen Querschnitt | ||||
2 | durch eine zweite Ausführungsform j | |||
einer Förderbandanlage nach der Er- j | ||||
Fig | findung da, und zwar Förderband in | |||
10 | normaler Position: ! | |||
3 | zeigt den Querschnitt nach Fig. 3, | |||
Förderband jedoch in Abwurfposition; | ||||
zeigen entsprechende Querschnitte einer | ||||
Fig | weiteren Ausfiihrungsf orm einer erfindungs- | |||
15 | ||||
Fig | . 4 | |||
Fig | ||||
. 5 und | ||||
. 6 | ||||
20 | ||||
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gemäßen Anlage.
Zunächst wird auf die Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Auf einem Förderband 10
sollen Rohre 12, einzeln in Längsrichtung aufgelegt gefördert werden. Zur Aufnahme des jeweiligen
Rohres sind auf dem Förderband Aufsätze 11 aus Weichgummi aufgebracht, die jeweils eine Mulde bilden, wo
das Rohr liegen kann. Im Bereich einer Zielstation der Förderbandanlage sind links und rechts Roste
aufgestellt, welche jeweils ein Rohr aufnehmen und es an ein nicht gezeichnetes Magazin weitergeben.
Wahlweise kann das Rohr 12 auf dem links dargestellten Rost oder auf dem rechts dargestellten Rost abgegeben
werden.
Im Bereich zwischen den beiden Rosten 13 ist das Förderband 10 über Querstege 14 geführt, zwischen
denen in Längsrichtung Zwischenräume sind. Zwischen den Querstegen sind Hebel 15 angeordnet, die entweder
links oder rechts unterhalb eines Rostes in einer gemeinsamen Achse 16 gelagert sind. Unter den Hebeln
ist eine durchgehende Nockenwelle 17 gelagert mit Nocken 18, die jeweils einem Hebel 15 zugeordnet sind.
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Wenn das Rohr 12 die Abwurfposition erreicht hat,
dann dreht sich die Nockenwelle 17 ein Stück und die Nocken 18 schwenken dabei alle links gelagerten
Hebel 15 ein Stück nach oben, wie es dargestellt ist, wodurch das Förderband 10 in die gezeichnete
Lage gebracht wird. Das Rohr 12 kann dabei nach links auf den Rost 13 abrollen.
Wenn das Rohr auf demrechten Rost 13■abgeworfen
werden soll, dann werden die nicht dargestellten rechtsseitig gelagerten Hebel durch Nocken hochgeschwenkt,
sodaß das Förderband in einer nach rechts geneigten Lage gebracht wird und das Rohr nach rechts j
abrollt. ι
Bei der Förderbandanlage nach Fig. 3 und 4 besteht j
die Hubvorrichtung im Bereich der Roste 13 aus mehreren!
Kurbeln. An jedem Kurbelarm 20, der um eine horizontale-Achse 21 jeweils schwenkbar ist, befindet sich in i
einem spitzen Winkel angebracht ein Mitnehmerarm 22, ί
der in diesem Fall als Rolle ausgebildet ist. Der Mit- i nehmerarm ist im Grundriss unter dem Förderband. Wenn
dieses die Abwurfposition erreicht hat, dann führen
ΐ alle Kurbelarme gleichseitig eine Drehbewegung aus.
Im Bereich der Kulmination dieser Drehbewegung gelangen'
die Mitnehmerarme 22 (Rollen) unter das Förderband und ·
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heben dieses in eine links geneigte Stellung an, sodaß das Rohr nach links abrollen kann. Um das
Rohr nach rechts abrollen zu lassen, werden gleichzeitig nicht~därgestellte Kurbeln gedreht, die linksseitig
unterhalb des Förderbandes gelagert sind. Die Hubvorrichtung bei der Ausführungsform nach
Fig. 5 und 6 besteht im Prinzip ebenfalls aus Kurbeln, deren Achse 31 im Grundriss jeweils quer zum Förderband
angeordnet sind. Die Mitnehmerarme 32 sind in einem Winkel von 90° zu den Kurbelarmen 30 angebracht.
Die geneigte Stellung der Mitnehmerarme wird durch eine entsprechende Neigung der Ebenen erreicht, in denen sich
die Kurbelarme bewegen.
Claims (5)
1. Förderbandanlage für die Rohre und Stangen
mit folgenden Merkmalen:
mit folgenden Merkmalen:
- Auf dem Förderband ist eine Mulde zur Aufnahme
einzelner Rohre in Förderrichtung hintereinander
einzelner Rohre in Förderrichtung hintereinander
I gebildet, o>i " \
- In einem Zielbereich des Förderbandes ist zumindest
an einer Seite ein Rost zur Aufnahme der Rohre I
aufgestellt, j
gekennzeichnet durch folgende Merkmale: j
- Im Bereich des Rostes (13) ist das Förderband
(10) auf Querstegen (14) abgestützt,
(10) auf Querstegen (14) abgestützt,
- Zwischen den Querstegen sind
Hubvorrichtungen angebracht, die gleichzeitig, \
impulsartig das Förderband (10) in eine zu einem; seitlichen Rost (13) hingeneigte Lage anheben
bzw. absenken. j
bzw. absenken. j
2. Die Förderbandanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtungen aus folgenden |
Elementen bestehen: I
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- Eine Reihe von Hebeln (15), die unterhalb des Förderbandes an einer Seite in einer gemeinsamen
Achse (16) gelagert sind,
- Eine Welle (17) mit den Hebeln zugeordneten Nocken (18).
3. Förderbandanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtungen jeweils aus
synchron betätigten Kurbeln (2O3 30) bestehen, deren Achsen (21, 31) in der Draufsicht quer zur Förderrichtung
angeordnet sind, und die jeweils an ihrem freien Ende unterhalb des Förderbandes einen geneigte[n
Mitnehmerarm (22, 33) tragen.
4. Förderbandanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Hebeln, soweit diese am Förderband
zur Anlage kommen, Rollen angebracht sind.
5. Förderbandanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerarme (22, 32) als
Rollen ausgebildet sind.
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Jt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843446538 DE3446538A1 (de) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Foerderbandanlage fuer rohre und stangen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843446538 DE3446538A1 (de) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Foerderbandanlage fuer rohre und stangen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3446538A1 true DE3446538A1 (de) | 1986-07-03 |
DE3446538C2 DE3446538C2 (de) | 1987-11-26 |
Family
ID=6253340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843446538 Granted DE3446538A1 (de) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Foerderbandanlage fuer rohre und stangen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3446538A1 (de) |
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DE19537551A1 (de) * | 1995-10-09 | 1997-04-10 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum Abheben von Kreuzspulen von einer Fördereinrichtung |
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CH715936A1 (de) * | 2019-03-15 | 2020-09-15 | Ferag Ag | Verfahren zum Entladen von Transportgut aus einer seitlich offenen Transporttasche, welche an einem Laufwagen hängend das Transportgut entlang einer Laufschiene in einer Förderrichtung fördert. |
CN111703860A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 嘉兴卓尔精密机械有限公司 | 一种用于芯杆构件加工的输送装置 |
CN117465954A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-30 | 中国水产科学研究院黑龙江水产研究所 | 一种保鲜剂生产输送设备及生产方法 |
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DE3341109A1 (de) * | 1983-11-12 | 1985-05-30 | Peddinghaus, Carl Ullrich, Dr., 5600 Wuppertal | Vorrichtung zum abwerfen von profilstahlstaeben |
-
1984
- 1984-12-20 DE DE19843446538 patent/DE3446538A1/de active Granted
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DE3446538C2 (de) | 1987-11-26 |
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