DE3445544C2 - - Google Patents
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- DE3445544C2 DE3445544C2 DE19843445544 DE3445544A DE3445544C2 DE 3445544 C2 DE3445544 C2 DE 3445544C2 DE 19843445544 DE19843445544 DE 19843445544 DE 3445544 A DE3445544 A DE 3445544A DE 3445544 C2 DE3445544 C2 DE 3445544C2
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- straightening
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- acceleration
- waves
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/10—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts between rams and anvils or abutments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Rich
ten von Werkstücken wie Wellen od. dgl., mit wenigstens
einem mit einem Druckstück versehenen Richtstempel sowie
mit Werkstückaufnahmen und Richtunterlagen, wobei der
Richtstempel und bzw. oder die Werkstückaufnahme und bzw.
oder die Richtunterlage mit einem Meßwerk versehen sind.
Derartige Vorrichtungen, insbesondere Richtpressen, werden
dazu eingesetzt, nach dem Härten gekrümmte Werkstücke,
z. B. Wellen, wieder zu richten. Bei den hohen Qualitätsan
forderungen, die an derartige Werkstücke gestellt werden,
muß gewährleistet sein, daß Fehler, insbesondere Risse und
Sprünge in den Oberflächen, die beim Richten entstehen kön
nen, sofort als solche erkannt werden, um ein solches feh
lerhaftes Werkstück als Ausschuß identifizieren zu können.
Es ist daher bekannt, derartige Vorrichtungen mit Einrich
tungen zu versehen, die über Körperschall Fehler aufzuspü
ren in der Lage sind, wobei von dem Werkstück beim Brechen
Schall erzeugt und durch Schallaufnehmer dadurch der Feh
ler registriert werden soll. Eine entsprechende Auswertung
erfolgt über eine Rechnersteuerung (DE-OS 29 28 731).
Es hat sich gezeigt, daß derartige Meßwerke zwar schon ein
hohes Maß an Leistungsfähigkeit aufweisen, allerdings im
mer noch nicht ausreichend sicher genug sind, um jeden Feh
ler zu erkennen. Die Messung über Körperschall hat zum an
deren den Nachteil, daß sie von außen kommenden Störungen
in hohem Maße unterworfen ist.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung,
mit der bei den bekannten Vorrichtungen repro
duzierbare Meßergebnisse störungsfrei erhalten und zur wei
teren Verarbeitung aufgenommen werden können.
Mit einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird
diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß als
Meßwerk ein Beschleunigungsmeßwerk vorgesehen ist.
Das Vorsehen eines Beschleunigungsmeßwerkes als Indikator
für entstehende Fehler beim Richten birgt eine Fülle von
Vorteilen in sich. Die Vorteile sind insbesondere sowohl
meßtechnischer Art, da die beim Richten entstehenden kur
zen Lageveränderungen des Werkstückes durch Brechen oder
Reißen sich auf das Beschleunigungsmeßwerk in der Weise
übertragen, daß dieser in einer vorbestimmbaren Richtung
eine Beschleunigung aufnimmt, während die sonstigen Bewe
gungen, z. B. des Richtstempels selbst, im Beschleuni
gungsmeßwerk Meßwerte erzeugen, die umgekehrt gerichtet
sind, so daß ein angeschlossener Rechner hier mit Sicher
heit die Art der aufgenommenen Informationen bearbeiten
und insbesondere identifizieren kann. Auch können insge
samt Systemfehler durch manipulierte Beschleunigungen nach
gewiesen werden, da das Beschleunigungsmeßwerk hierfür
wiederum eindeutig identifizierte Meßwerte zu liefern in
der Lage ist. Darüber hinaus sind derartige Meßwerke we
sentlich weniger störanfällig, sie sind robuster und ein
facher in der Handhabung.
Werden beispielsweise Wellen gerichtet, so werden diese
Wellen vergleichsweise hohen Belastungen ausgesetzt und
können, wenn sie fehlerhaft sind, brechen, wobei die Wel
len unterhalb des Richtstempels ausweichen. Dabei können
kurzzeitig Beschleunigungen von über 300 g auftreten, bei
stärkeren Wellen kann diese Beschleunigung bis zu 2000 g
betragen ("g" bezeichnet den Erdbeschleunigungswert =
9,80616 m/s2). Bei diesem kurzfristigen Ausweichen der
Welle wird der Richtstempel einer Beschleunigung unter
worfen, welche mit der Erfindung gemessen wird, wobei das
Meßergebnis einer Datenverarbeitungsanlage zugeführt wer
den kann.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 eine Ansicht auf die Vorrichtung,
in
Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß Pfeil II in Fig. 1 sowie
in
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Druckstückes
mit einem Beschleunigungsmeßwerk.
Im dargestellten Beispiel ist eine
Vorrichtung 1 mit nur einem Richtstempel 2 dargestellt.
Der Richtstempel 2 wird über einen Hydraulikzylinder 3 von
einer nicht näher dargestellten elektronischen Steuerung
betätigt, die die Unwucht eines Werkstückes 4 über einen
Meßtaster 5 feststellt.
Das Werkstück 4 wird dabei über bewegliche Zentrierspitzen
bzw. Werkstückaufnahme 6 zum Abtasten gedreht und dann in
die für das Richten notwendige Position gebracht, wobei
ggf. Richtunterlagen 7 ebenfalls über einen Rechner gesteu
ert automatisch in die entsprechende Position verfahrbar
an der Vorrichtung 1 angeordnet sind.
Der Richtstempel 2 ist mit einem über Haltefedern 8
auswechselbar befestigten Druckstück 9 ausgerüstet, wel
ches in Fig. 3 vergrößert dargestellt ist.
Das Druckstück 9 ist mit einer Ausnehmung 10 versehen, die
im dargestellten Beispiel etwa U-förmig ist, wobei in den
U-Steg eine Gewindebohrung 11 parallel zur Bewegungsachse
12 des Richtstempels 2 eingebracht ist. In dieser Gewinde
bohrung ist ein Beschleunigungsmeßwerk 13 eingeschraubt,
welches insbesondere Beschleunigungen zu messen in der La
ge ist, die in Richtung der Bewegungsachse bzw. des Doppelpfeiles 12 wirken. Reißt
daher z. B. beim Absenken des Richtstempels 9 nach unten
auf das Werkstück ein Bereich der unteren Fläche des Werk
stückes, so federt dieses kurzfristig nach unten durch;
dieser Bereich wird dann entspannt, was eine Beschleuni
gung nach unten mit sich bringt, die von dem Beschleuni
gungsmeßwerk 13 aufgenommen und an einen nicht näher darge
stellten Rechner weitergeleitet werden kann.
Alternativ oder additiv kann eine entsprechende Ausnehmung
10 auch in der Richtunterlage 7 oder, was nicht näher dar
gestellt ist, in der Werkstückaufnahme 6 vorgesehen sein.
Eine entsprechende Ausnehmung 10′ ist in Fig. 2 angedeu
tet.
Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel
noch in vielfacher Hinsicht abzuändern. So ist es
insbesondere nicht auf die speziell wiedergegebene Ge
staltung des Unterbringungsortes des Beschleunigungsmeßwer
kes 13 beschränkt. Hier können alternativ Nischen, angegos
sene seitliche Auflager, Winkelbefestigungen od. dgl. mehr
vorgesehen sein.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Richten von Werkstücken wie Wellen od. dgl., mit wenigstens einem mit einem Druckstück versehenen Richtstempel sowie mit Werkstückaufnahmen und Richtunterla gen, wobei der Richtstempel und bzw. oder die Werkstückauf nahme und bzw. oder die Richtunterlage mit einem Meßwerk versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß als Meßwerk ein Beschleunigungsmeßwerk (13) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843445544 DE3445544A1 (de) | 1984-06-23 | 1984-12-14 | Vorrichtung zum richten von werkstuecken |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848418953 DE8418953U1 (de) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | Vorrichtung zum richten von werkstuecken |
DE19843445544 DE3445544A1 (de) | 1984-06-23 | 1984-12-14 | Vorrichtung zum richten von werkstuecken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3445544A1 DE3445544A1 (de) | 1986-01-02 |
DE3445544C2 true DE3445544C2 (de) | 1988-09-22 |
Family
ID=25827341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843445544 Granted DE3445544A1 (de) | 1984-06-23 | 1984-12-14 | Vorrichtung zum richten von werkstuecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3445544A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE19920003A1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-11-16 | Mae Maschinen U App Bau Goetze | Verfahren und Vorrichtung zum Biegerichten eines länglichen Werkstücks |
DE102006032829B3 (de) * | 2006-05-06 | 2007-10-31 | Esem Grünau GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Richten oder Verformen eines Werkstückes |
Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
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CN104128396B (zh) * | 2014-07-11 | 2015-12-30 | 重庆理工大学 | 工件校直机及其校直方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2928731C2 (de) * | 1979-07-17 | 1987-01-02 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Richtpresse |
-
1984
- 1984-12-14 DE DE19843445544 patent/DE3445544A1/de active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0417469A3 (en) * | 1989-09-05 | 1991-04-10 | Goetzen Mae Masch Apparatebau | Automatic straightening machine |
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DE19920003C2 (de) * | 1999-05-03 | 2001-09-27 | Mae Maschinen U Appbau Goetzen | Verfahren und Vorrichtung zum Biegerichten eines länglichen Werkstücks |
DE102006032829B3 (de) * | 2006-05-06 | 2007-10-31 | Esem Grünau GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Richten oder Verformen eines Werkstückes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3445544A1 (de) | 1986-01-02 |
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