DD227654A1 - Einrichtung zur messung des anpressdruckes zwischen schmitzringen von druckzylindern - Google Patents
Einrichtung zur messung des anpressdruckes zwischen schmitzringen von druckzylindern Download PDFInfo
- Publication number
- DD227654A1 DD227654A1 DD26467784A DD26467784A DD227654A1 DD 227654 A1 DD227654 A1 DD 227654A1 DD 26467784 A DD26467784 A DD 26467784A DD 26467784 A DD26467784 A DD 26467784A DD 227654 A1 DD227654 A1 DD 227654A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- cylinder
- pressure
- evaluation
- contact
- item
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0072—Devices for measuring the pressure between cylinders or bearer rings
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Messung des Anpressdruckes zwischen Schmitzringen gegeneinander angestellter Zylinder in Rotationsdruckmaschinen waehrend des Druckbetriebes. Es ist das Ziel der Erfindung, eine Einrichtung zur Messung des Anpressdruckes von Schmitzringen zu schaffen, die eine staendige Erfassung des Anpressdruckes unter Betriebsbedingungen ermoeglicht, und damit die Qualitaet des Druckvorganges erhoeht. Die technische Aufgabe besteht darin, die Einrichtung so zu gestalten, dass die dynamischen Aenderungen des Anpressdruckes durch beispielsweise eintretenden Lager- und Schmitzringverschliess sowie veraenderten Zylinderaufzug erfasst werden koennen. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dass mindestens ein Messwertaufnehmer so angeordnet ist, dass er zum Zeitpunkt der Beruehrung des Spannkanales des einen Zylinders mit dem Spannkanal des anderen Zylinders am optimalen Messort befindet und dass mindestens ein weiterer Messwertaufnehmer so angeordnet ist, dass er sich zu einem vorgegebenen Zeitpunkt der Beruehrung des Druckbereiches eines Zylinders am Druckbereich des anderen Zylinders am vorgesehenen Messort befindet sowie dieser Anordnung eine zur Auswertung dienende Auswerteeinrichtung nachgeordnet ist. Fig. 1
Description
Einrichtung zur Messung des Anpreßdruckes zwischen Schmitzringen von Druckzylindern
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Messung des Anpreßdruckes zwischen Schmitzringen gegeneinander angestellter Zylinder in Rotationsdruckmaschinen während des Druckbetriebes.
Bekannt ist nach der DE-PS 3.029.048 eine Vorrichtung zum Messen der' Vorspannung zweier gegeneinander angestellter Zylinder zwischen zwei Schmitzringen, Dazu wird in einem Schmitzring eine Sackbohrung vorgesehen. Zum Zeitpunkt der Messung wird durch Aufsetzen eines mit einem Hohlraum versehenen Adapters ein gemeinsamer Baum gebildet, der mit einer Flüssigkeit füllbar ist. Beim Überrollen der Meßstelle tritt in dem Schmitzring eine Materialdeformierung auf, die sich in der Flüssigkeit als Druckschwankung.bemerkbar macht. Der Wert der Druckschwankung wird von einem Meßwertaufnehmer wie beispielsweise von einem piezoelektrischen Element erfaßt und über eine Verstärker- und Auswerteschaltung zur Anzeige gebracht.
Durch die Anwendung des elektronisch-hydraulischen Meßprinzipes haben Fertigungstoleranzen der mechanischen Meßmit-tel sowie Abweichungen der Schmitzringe von der Kreisform, z. B. infolge von Abnutzung, keinen Einfluß auf das Meßergebnis. Verschmutzungen der Schmitzringe sind ebenfalls unwesentlich.
rt Λ I IUI Λ O O / ti A C Λ ''I Π /i
Nachteilig an dieser Einrichtung ist, daß sie nur für eine Messung im ruhenden Betriebszustand der Rotationsdruckmaschine anwendbar ist und Veränderungen des Anpreßdruckes während des Druckbetriebes nicht erfaßt und ausgewertet werden können.
Es ist das Ziel der Erfindung, eine Einrichtung zur Messung des Anpreßdruckes von Schmitzringen zu "schaffen, die eine ständige Erfassung des Anpreßdruckes unter Betriebsbedingungen ermöglicht und damit die Qualität des Druckvorganges erhöht·
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Einrichtung so zu gestalten, daß die dynamischen Änderungen des Anpreßdruckes durch beispielsweise eintretenden lager- und Schmitzringverschleiß sowie veränderten Zylinderaufzug erfaßt und ausgewertet werden können·
Gelöst wird die technische Aufgabe dadurch, daß mindestens ein Meßwertaufnehmer so angeordnet ist, daß er zum Zeitpunkt der Berührung des Spannkanales des einen Zylinders mit dem Spannkanal des anderen Zylinders am optimalen Meßort befindet und daß mindestens ein weiterer Meßwertaufnehmer so angeordnet ist, daß er zu einem vorgegebenen Zeitpunkt der Berührung des Druckbereiches eines Zylinders am Druckbereich des anderen Zylinders am vorgesehenen Meßort befindet sowie dieser Anordnung eine zur Auswertung der Schmitzringpressungen der zwei unterschiedlichen Berührungsarten zwischen den Zylindern dienende Auswerteeinrichtung nachgeordnet ist. Torteilhaft wird die Genauigkeit der Messungen dadurch erhöht, daß den Meßwertaufnehmern ein Teil der Auswerteeinrichtung innerhalb des Schmitzringes zugeordnet ist und dieser Teil der Auswerteeinrichtung berührungslos mit dem Teil der Auswerteeinrichtung im feststehen-
den Teil der Druckmaschine verbunden ist. Günstig für die Einfachheit der Einrichtung ist es, wenn die Meßwertaufnehmer als auf der Welle angeordnete Dehnungsmeßstreifen ausgebildet sind und zum Zeitpunkt der jeweiligen Messung den geringsten Abstand zum Berührungsort der Schmitzringe haben.
Für eine Erhöhung der Empfindlichkeit der Einrichtung ist es effektvoll, daß die Meßwertaufnehmer als am Schmitzring und der Welle angebrachte induktive Uäherungsaufnehmer ausgebildet sind. Nützlich erweist sich auch die Gestaltung der Einrichtung derart, daß die Meßwertaufnehmer als an den zwei Wellen zweier angestellter Zylinder angebrachte induktive Mherungsaufnehmer ausgebildet sind.
Vorteilhaft ist es auch, wenn die Meßwertaufnehmer als in den Schmitzringen angebrachte Meßsonden ausgebildet sind. Zur Erfassung e_ines seitlich unterschiedlichen Verschleißes von Lager und Schmitzringen ist es günstig, wenn die Meßwertgeber zu beiden Seiten der Zylinder an den Wellen und/ode;r Schmitzringen angeordnet sind.
Die Zuverlässigkeit der Einrichtung wird wirkungsvoll dadurch erhöht, daß in der Auswerteeinrichtung eine zu deren Selbstüberwachung dienende und aus einem einem weiteren angestellten Zylinder bzw. Schmitzring zugeordneten Meßwertaufnehmer bestehende Schaltung zugeordnet ist.
Die Einrichtung wird vorteilhaft so gestaltet, daß die die berührungslose Verbindung herstellende Einrichtung aus LED-s und diesen zugeordneten Phototransistoren besteht und dieser Einrichtung ein die berührungslos übertragenen Meßwerte auswertender, die Veränderung der Druckpressung steuernder sowie eine Anzeigeeinrichtung bedienender Rechner nachgeordnet ist.
Die Erfindung soll nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1: die Meßanordnung zweier angestellter Zylinder und
M.
Pig. 2: die Auswerteeinrichtung.
Die in Figur 1 dargestellte Anordnung zeigt zwei gegeneinander gepreßte Schmitzringe 1, 2 zweier angestellter Zylinder 3. Auf der Welle 4 Jedes Zylinders 3 sind jeweils zwei Dehnungsmeßstreifen 5, 6 angebracht. Die Dehnungsmeßstreifen 5, 6 sind so angeordnet, daß sie zum Zeitpunkt der Messungen den optimalen Meßwert für die Größe der durch die Pressung hervorgerufenen Materialdeformierungen liefern.
So ist der erste Dehnungsmeßstreifen 5 so auf der Welle 4 angebracht, daß er bei Berührung des Druckbereiches des Zylinders 3 mit dem Druckbereich eines anderen Zylinders 3 zum Zeitpunkt der Messung vom Berührungsort der Schmitzringe 1, 2 den geringsten Abstand hat. Der Dehnungsmeßstreifen 6 ist analog dazu so auf der Welle.4 angeordnet, daß er bei Berührung des Spannkanales 7 mit dem Spannkanal des anderen Zylinders 3 den geringsten Abstand zum Spannkanal 7 hat.
Ein Teil der unten beschriebenen Auswerteeinrichtung ist in einer Bohrung 8 der Schmitzringe 1, 2 untergebracht.
In Figur 2 ist die den Meßwertaufnehmern nachgeordnete Auswerteeinrichtung dargestellt. Als Spannungsquelle 9 dient eine im Zylinder 3 untergebrachte Batterieanordnung oder eine auf dynamoelektrischem Prinzip funktionierende Energieerzeugungseinrichtung wie beispielsweise eine Anordnung von Permanentmagneten im feststehenden Teil der Druckmaschine, in dem die Welle 4 ge-
lagert ist, und einer Spule, die im Schmitzring befestigt ist und sich an den Permanentmagneten vorbeibewegt. Im Anwendungsfall der dynamoelektrischen Einrichtung ist dieser eine Gleichrichterschaltung zugeordnet.
Über den Widerstand 10 ist die Spannungsquelle 9 mit den Dehnungsmeßstreifen 5, 6 verbunden· Entsprechend der-Größe der Materialdeformierungen lassen die Dehnungsmeßstreifen 5, 6 unterschiedliche Spannungen an die Eingänge der Schmitt-Trigger 12, 13, 23, 24 gelangen. Da nur die Meßwerte ausgewertet werden sollen, die Aussagen über die Druckpressung ohne Drucktuchaufzug und mit Drucktuchaufzug liefern, wird über den Schalter 11 dann der jeweilige Dehnungsmeßstreifen 5, 6 zugeschaltet, wenn er sich in der vorgesehenen Stellung befindet. Dieser kann beispielsweise in Form eines mit der Welle 4 verbundenen Drehwinkelschalters zur Anwendung kommen. Wird durch -den Schalter 11 der Dehnungsmeßstreifen 5 zugeschaltet, dann gelangt der der Materialdeformierung entsprechende Spannungswert an die Eingänge der Schmitt-Trigger 12, 13. Per Schwellwert des Schmitt-Triggers 13 ist so eingestellt, daß ah seinem negierenden Ausgang dann ein L-Signal anliegt, wenn die vorgesehene Mindestgröße der durch die vorhandene Materialdeformierung erzeugten Spannung erreicht wird und die mit dem Ausgang verbundene LED 17 (lichtemittierende Diode) verlöschen läßt. Durch die entsprechende Schwellwerteinstellung am Schmitt-Trigger 12 erscheint an dessen Ausgang dann ein H-Signal, wenn die Maximalgröße der erzeugten Spannung erreicht wird. Durch das Η-Signal leuchtet die LED 15 auf. Liegen an den Ausgängen der Schmitt-Trigger 12, 13 jeweils L-Signale an, also in dem Pail, daß die Mindestgröße der Spännung überschritten und die Maximalgröße unterschritten wird, dann werden diese Signale durch die negierenden Eingänge eines nachfolgenden UND-1 Gliedes 14 in Η-Signale gewandelt und erzeugen am Ausgang des UHD-Gliedes 14 ebenfalls ein Η-Signal, da-s die LED 16 aufleuchten läßt.
Da die Messung und Auswertung der Schmitzringpressung während der Berührung der Druckbildbereiche beider angestellter Zylinder 3 erfolgt, sind die erhaltenen digitalen Auswertungssignale repräsentativ für die Gesamtvorspannung minus Spannungsminderung durch den Drucktuchaufzug. Die Werte der Gesamtvorspannung erhält man, wenn, die Messung und Auswertung während der Berührung des Spannkanales des einen Zylinders 3 mit dem Spannkanal des anderen Zylinders 3 erfolgt.
Zu diesem Zeitpunkt wird der Dehnungsmeßstreifen 6 durch den Schalter 11 zugeschaltet und über die gleiche oben beschriebene Schaltungsanordnung, bestehend aus den Schmitt-Triggern 23, 24 und dem UMD-GIied 25, mit den LED-s 15, 16, 17 verbunden.
Die Schwellwerte der Schmitt-Trigger 23, 24 werden nach dem gleichen Prinzip wie oben beschrieben eingestellt, jedoch sind diese auf die Gesamtvorspannung ohne Drucktuchaufzug bezogen.
Mittels dieser getrennten Messungen und Auswertungen ist es möglich, die Änderung des Aufzuges und/oder der Vorspannung zu ermitteln.
Der bisher beschriebene Teil der Auswerteeinrichtung ist in der Bohrung 8 der Schmitzringe 1, 2 untergebracht. Die LED-s 14, 15, 16, 17 sind in unterschiedlichen Abständen vom Drehmittelpunkt der Welle 4 angebracht. Obwohl durch farbige lichtemittierende Dioden und die dadurch während des Rotierens des Zylinders 3 entstehenden scheinbaren farbigen Kreisringe der jeweilige Zustand signalisiert werden kann, ist es günstiger, wenn den LED-s 15, 16, 17 jeweils gegenüber im feststehenden Teil der Druckmaschine ein Phototransistor 18, 19,20 zugeordnet ist, die die von den LED-s 15, 16, 17 kommenden Lichtsignale in elektrische Signale umwandeln. Die elektrischen Signale gelangen dann zu einem Rechner 21, der diese auswertet, zur Anzeige an einem
Fernbediensteuerpult bringt und über eine Steuereinrichtung die Schmitzringpressung verändert. Gleichseitig wird vom Drehwinkelschalter 22 ein zur Erkennung der jeweiligen Messungsart dienendes Signal an den Rechner 21 geleitet.
Claims (9)
1. Einrichtung zur dynamischen Messung des Anpreßdruckes zwischen Schmitzringen durch Erfassung der Verformungen und/oder Stellungen der aufeinander angestellten Zylinder zueinander, gekennzeichnet dadurch, daß mindestens ein Meßwertaufnehmer so angeordnet ist, daß er zum'Zeitpunkt der Berührung des Spannkanales (7) des eines Zylinders (3) mit dem Spannkanal des anderen Zylinders (3) am optimalen Meßort befindet und daß mindestens ein weiterer Meßwertaufnehmer so angeordnet ist, daß er zu einem vorgegebenen Zeitpunkt der Berührung des Druckbereiches eines Zylinders (3) am Druckbereich des anderen Zylinders (3) am vorgesehenen Meßort befindet sowie dieser Anordnung eine zur Auswertung der Schmitzringpressungen der zwei unterschiedlichen Berührungsarten zwischen den Zylindern (3) dienende Auswerteeinrichtung nachgeordnet ist.
2. Einrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß den Meßwertaufnehmern, ein Teil der Auswerteeinrichtung innerhalb des Schmitzringes (1, 2) zugeordnet ist und dieser Teil der Auswerteeinrichtung berührungslos mit dem Teil der Auswerteeinrichtung im feststehenden Teil der Druckmaschine verbunden ist.
3. Einrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Meßwertaufnehmer als auf der Welle (4) angeordnete Dehnungsmeßstreifen (5, 6) ausgebildet sind? und zum Zeitpunkt der jeweiligen Messung den geringsten Abstand zum Berührungsort der Schmitzringe (1, 2) haben.
4. Einrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Meßwertaufnehmer als am Schmitzring (1, 2) und der Welle (4) angebrachte induktive Haherungsaufnehmer ausgebildet sind.
5. Einrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Meßwertaufnehmer als an den zwei Wellen (4) zweier angesteilter Zylinder (3) angebrachte induktive Haherungsaufnehmer ausgebildet sind.
β.
Einrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Meßwertaufnehmer als in den Schmitzringen (1, 2) angebrachte Meßsonden ausgebildet sind.
7. Einrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Meßwertgeber zu beiden Seiten der Zylinder (3) an den Wellen (4) und/oder Schmitzringen (1, 2) angeordnet sind.
8. Einrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß in der Auswerteeinrichtung eine zu deren Selbstüberwachung dienende und aus einem einem weiteren angestellten Zylinder bzw· Schmitzring zugeordneten Meßwertaufnehmer bestehende Schaltung angeordnet'ist.
9. Einrichtung nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die die berührungslose Verbindung herstellende Einrichtung aus LED-s (15, 16, 17) und diesen zugeordneten Phototransistoren (18, 19, 20) besteht und dieser Einrichtung ein die berührungslos übertragenen Meßwerte auswertender, die Veränderung der Druckpressung steuernder sowie eine Anzeigeeinrichtung bedienender Rechner (21) nachgeordnet ist.
Hierzu 1 Seite Zeichnungen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26467784A DD227654A1 (de) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Einrichtung zur messung des anpressdruckes zwischen schmitzringen von druckzylindern |
DE19853520344 DE3520344A1 (de) | 1984-06-29 | 1985-06-07 | Einrichtung zur messung des anpressdruckes zwischen schmitzringen von druckzylindern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26467784A DD227654A1 (de) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Einrichtung zur messung des anpressdruckes zwischen schmitzringen von druckzylindern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD227654A1 true DD227654A1 (de) | 1985-09-25 |
Family
ID=5558366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD26467784A DD227654A1 (de) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Einrichtung zur messung des anpressdruckes zwischen schmitzringen von druckzylindern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD227654A1 (de) |
DE (1) | DE3520344A1 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3424723C1 (de) * | 1984-07-05 | 1986-03-20 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Verfahren zur Messung der Druckpressung bei einer Druckmaschine |
DE4436628C1 (de) * | 1994-10-13 | 1996-04-11 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zur Messung einer Durchbiegung eines Zylinders einer Rotationsdruckmaschine |
DE10323041B3 (de) | 2003-05-20 | 2004-05-27 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Schmitzring-Vorspannung |
DE10331603B4 (de) * | 2003-07-12 | 2007-03-08 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung mit aufeinander abrollenden Zylindern mit wenigstens einem Sensor und ein Verfahren zur Messung eines Verschleißes von Schmitzringen |
DE102007028699B4 (de) | 2007-06-22 | 2010-04-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum Bestimmen einer Vorspannkraft zwischen zylindrischen Oberflächen |
DE102019220116B3 (de) * | 2019-12-19 | 2020-11-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Steuerung der Schmitzringpressung in einem Druckwerk |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD141649A1 (de) * | 1979-03-26 | 1980-05-14 | Tappert Hans Juergen | Einrichtung zur druckpressungsregelung an druckmaschinen |
DE3029048C2 (de) * | 1980-07-31 | 1982-08-26 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Messen der Vorspannung zweier gegeneinander angestellter Zylinder |
-
1984
- 1984-06-29 DD DD26467784A patent/DD227654A1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-06-07 DE DE19853520344 patent/DE3520344A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3520344A1 (de) | 1986-01-09 |
DE3520344C2 (de) | 1988-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2712181C3 (de) | Tastsystem | |
DE2365984C3 (de) | Tastkopf | |
DE2809227C2 (de) | ||
DE69708773T2 (de) | Automatisches Messgerät | |
DE3438931C2 (de) | ||
DE3229992C2 (de) | Mehrkoordinaten-Tastkopf | |
DE2935406A1 (de) | Messvorrichtung | |
EP1148261A2 (de) | Wälzlager mit fernabfragbaren Erfassungseinheiten | |
EP3654002A1 (de) | Fahrzeughebebühne | |
WO2005023688A1 (de) | Einrichtung zur überwachung einer förderanlage | |
DE102006036696A1 (de) | Sensoranordnung | |
EP3770104A1 (de) | Auflagerelement für eine fahrzeughebebühne | |
DD227654A1 (de) | Einrichtung zur messung des anpressdruckes zwischen schmitzringen von druckzylindern | |
DE2947394A1 (de) | Einrichtung zur messwerterfassung an prueflingen | |
EP0045380B1 (de) | Steuerschaltung für eine Vorrichtung zum Nachstellen und Abrichten einer Schleifscheibe | |
DE3300446C2 (de) | ||
DD263568A5 (de) | Rollenumlaufschuh mit belastungsmessung | |
DE3000576A1 (de) | Registersystem fuer druckmaschinen | |
DE3217815C2 (de) | Abtastvorrichtung zur Ermittlung von Warenbahnnähten | |
DE10259629A1 (de) | Brems-oder Kupplungsbelag mit integrierter Kraftmessung | |
DE4238338A1 (de) | Überwachungseinrichtung für Werkzeuge einer Bearbeitungsmaschine | |
EP1007287B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schraubverbindungen | |
CH639757A5 (de) | Messeinrichtung fuer werkstuecke mit unterbrochener oberflaeche. | |
DE2808532C2 (de) | Tastlehre für die mittels einer Einrichtung zur Meßwerterfassung erfolgende Dickenmessung | |
DE102019218884A1 (de) | Großwälzlager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |